CN108742089A - 窗帘自动开合装置以及智能窗帘 - Google Patents
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Abstract
本发明公开窗帘自动开合装置以及采用该窗帘自动开合装置的智能窗帘，其中，窗帘自动开合装置包括外壳、第一线材卷放机构、第二线材卷放机构、用于带动窗帘移动的线材、用于驱动第一线材卷放机构和/或第二线材卷放机构转动的电机以及用于控制电机运行的控制组件，外壳具有一内腔和连通内腔的出线口，第一线材卷放机构、第二线材卷放机构、电机以及控制组件均设置于内腔中，线材包括缠绕于第一线材卷放机构上的第一缠绕段、缠绕于第二线材卷放机构上的第二缠绕段以及两端分别与第一缠绕段和第二缠绕段连接的自由段，自由段部分通过出线口延伸出外壳。本发明公开的窗帘自动开合装置具有结构简单、使用方便，成本低廉且具有通用性的优点。
Description
技术领域
本发明涉及家居领域，尤其涉及一种窗帘自动开合装置以及一种采用该窗帘自动开合装置的智能窗帘。
背景技术
随着科学技术的飞速发展，人们的生活观念也在渐渐的发生转变，各种家电也在发生着变化。由于单片机技术和计算机技术的不断成熟，家电越来越智能化，窗帘也不例外，在欧美等发达国家，电动智能窗帘已广泛应用，自动窗帘在国内算是高端前沿产业，市场广阔，有推广和应用的意义。
现有的电动智能窗帘多设计为包括电机、导轨、同步带、齿轮箱、离合器等多种部件装配形成，结构复杂、造价高昂。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一公开一种窗帘自动开合装置，用以解决将现有的电动智能窗帘结构复杂、造价高昂的问题。本发明的目的之二公开一种智能窗帘，该智能窗帘采用如上所述的窗帘自动开合装置。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现：
一种窗帘自动开合装置，用于安装在窗帘杆的一侧以控制窗帘的开合，所述窗帘自动开合装置包括外壳、第一线材卷放机构、第二线材卷放机构、用于带动所述窗帘移动的线材、用于驱动所述第一线材卷放机构和/或所述第二线材卷放机构转动的电机以及用于控制所述电机运行的控制组件，所述外壳具有一内腔和连通所述内腔的出线口，所述第一线材卷放机构、所述第二线材卷放机构、所述电机以及所述控制组件均设置于所述内腔中，所述线材包括缠绕于所述第一线材卷放机构上的第一缠绕段、缠绕于所述第二线材卷放机构上的第二缠绕段以及两端分别与所述第一缠绕段和所述第二缠绕段连接的自由段，所述自由段部分通过所述出线口延伸出所述外壳。
优选地，所述第一线材卷放机构包括一端固定于所述外壳内壁的安装轴、套设于所述安装轴上并与所述安装轴转动连接的第一绕线轮以及设置于所述第一绕线轮内部并环绕所述安装轴的涡卷弹簧，所述涡卷弹簧的一端与所述安装轴连接，所述涡卷弹簧的另一端与所述第一绕线轮连接，所述第一缠绕段缠绕在所述第一绕线轮上。
优选地，所述安装轴开设有安装槽，所述涡卷弹簧的内圈末端设置有第一弯折部，所述第一弯折部通过所述安装槽卡设在所述安装轴上，所述第一绕线轮的侧壁开设有贯穿所述侧壁的安装孔，所述涡卷弹簧的外圈末端设置有第二弯折部，所述第二弯折部通过所述安装孔卡设在所述第一绕线轮的侧壁。
优选地，所述第二线材卷放机构包括与所述电机的输出轴连接的输出齿轮和与所述输出齿轮啮合并由所述输出齿轮驱动转动的绕线组件，所述绕线组件可转动安装于所述外壳内，所述第二缠绕段缠绕在所述绕线组件上。
优选地，所述绕线组件包括第二绕线轮、与所述第二绕线轮连接的转轴以及分别固定于所述外壳相对两侧内壁的轴承，所述转轴的两端分别与两个所述轴承的内圈连接，所述第二绕线轮上设置有与所述输出齿轮啮合的轮齿。
优选地，所述窗帘自动开合装置还包括用于检测所述电机的运行负荷的传感器，所述传感器电性连接至所述控制组件。
优选地，所述传感器为电流传感器或者速度传感器。
优选地，所述窗帘自动开合装置还包括设置于所述内腔中的无线传输模块，所述无线传输模块电性连接至所述控制组件。
优选地，所述外壳于所述出线口处设置有用于将所述出线口分隔为第一出线口部和第二出线口部的横档，所述线材的自由段搭接在所述横档上且所述自由段的两端分别通过所述第一出线口部和所述第二出线口部延伸进所述内腔中。
本发明的目的之二采用如下技术方案实现：
一种智能窗帘，包括窗帘杆、穿设于所述窗帘杆上的两个窗帘、设置于所述窗帘杆一侧的转动轮以及如上所述的窗帘自动开合装置，所述窗帘自动开设装置设置于所述窗帘杆的另一侧，所述线材的自由段从所述出线口延伸出并搭接在所述转动轮上，两个所述窗帘相向设置的一端分别固定在位于所述转动轮两侧的所述自由段上。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
本发明提供的窗帘自动开合装置通过在外壳中设置有第一线材卷放机构和第二线材卷放机构，通过设置一线材，该线材包括缠绕于第一线材卷放机构上的第一缠绕段、缠绕于第二线材卷放机构的第二缠绕段以及两端分别与第一缠绕段和第二缠绕段连接的自由段，并通过在外壳上贯穿开设有一连通内腔的出线口以供自由段延伸出外壳。这样，该窗帘自动开合装置使用时，用户将外壳固定在窗帘杆的一侧，用户捏住线材的自由段将线材从出线口处拉出，将拉出的线材挂在窗帘杆另一端的物件上，然后将两幅窗帘相向设置的一端分别固定在线材运行方向相反的自由段上，通过电机驱动第一线材卷放机构和/或第二线材卷放机构的运转即可控制窗帘的开合，无需使用导轨、同步带等复杂部件，结构简单、使用方便，成本低廉，且可以适用于控制不同长度的窗帘的开合，具有通用性。
本发明提供的智能窗帘由于采用如上所述的窗帘自动开合装置，因而具有结构简单、使用方便，成本低廉的优点。
附图说明
图1为本发明实施例一提供的窗帘自动开合装置的立体结构示意图；
图2为本发明实施例一提供的窗帘自动开合装置的爆炸示意图；
图3为图2中A处局部放大示意图；
图4为第一线材卷放机构的爆炸示意图；
图5为图4中B处局部放大示意图；
图6为第一绕线轮的立体结构示意图；
图7为第二线材卷放机构的爆炸示意图；
图8为本发明实施例二提供的智能窗帘的结构示意图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例一：
请参阅图1-3，本发明的实施例一提供一种窗帘自动开合装置10，用于安装在窗帘杆的一侧以控制窗帘的开合，该窗帘自动开合装置10包括外壳11、第一线材卷放机构12、第二线材卷放机构13、用于带动窗帘移动的线材14、用于驱动第二线材卷放机构13转动的电机15以及用于控制电机15运行的控制组件16，外壳11具有一内腔和连通该内腔的出线口111，第一线材卷放机构12、第二线材卷放机构13、电机15以及控制组件16均设置于该内腔中，线材14包括缠绕于第一线材卷放机构12上的第一缠绕段141、缠绕于第二线材卷放机构13上的第二缠绕段142以及两端分别与第一缠绕段141和第二缠绕段142连接的自由段143，自由段143部分通过出线口111延伸出外壳11。
该窗帘自动开合装置10使用时，用户将外壳11固定在窗帘杆的一侧，用户捏住线材14的自由段123将线材14从出线口111处拉出，将拉出的线材14挂在窗帘杆另一端的物件上，然后将两幅窗帘相向设置的一端分别固定在线材14运行方向相反的自由段上，通过电机15驱动第二线材卷放机构13的运转即可控制窗帘的开合。以该设计方式，该窗帘自动开合装置10无需使用导轨、同步带等复杂部件，通过第一线材卷放机构12、第二线材卷放机构13、线材14配合一些用于固定线材14和窗帘的通用配件即可完成自动控制窗帘的开合，该窗帘自动开合装置10结构简单、使用方便、成本低廉，且可以适用于控制不同长度的窗帘的开合，具有通用性。
优选地，外壳11于出线口111处设置有用于将出线口111分隔为第一出线口部1111和第二出线口部1112的横档1113，线材14的自由段123搭接在横档1113上且自由段123的两端分别通过第一出线口部1111和第二出线口部1112延伸进外壳11的内腔中。以该设计方式，通过设置该横档1113，线材14的自由段123可以搭接在该横档1113上，使用时方便用户拿捏住该自由段123以将线材14从外壳11的内腔中拉出。
请参阅图4-6，优选地，第一线材卷放机构12包括一端固定于外壳内壁的安装轴121、套设于安装轴121上并与安装轴121转动连接的第一绕线轮122以及设置于第一绕线轮122内部并环绕安装轴121的涡卷弹簧123，涡卷弹簧123的一端与安装轴121连接，涡卷弹簧123的另一端与第一绕线轮122连接，第一缠绕段141缠绕在第一绕线轮122上。
该窗帘自动开合装置10在打开窗帘的过程中，举例而言，电机15正转以驱动第二线材卷放机构13转动收卷线材14，第一绕线轮122在线材14的作用下旋转进行放线，同时旋转的第一绕线轮122拉动涡卷弹簧123收缩，涡卷弹簧123上累积有弹性势能；该窗帘自动开合装置10在闭合窗帘的过程中，电机15反转以驱动第二线材卷放机构13转动放出线材14，第一绕线轮122在涡卷弹簧123弹性势能的作用下驱动第一绕线轮122旋转进行收卷线材14，该设计方式巧妙，结构简单，可以有效降低成本。
优选地，安装轴121开设有安装槽1211，涡卷弹簧123的内圈末端设置有第一弯折部1231，第一弯折部1231通过安装槽1211卡设在安装轴121上，第一绕线轮122的侧壁开设有贯穿侧壁的安装孔1221，涡卷弹簧123的外圈末端设置有第二弯折部1232，第二弯折部1232通过安装孔1221卡设在第一绕线轮122的侧壁。以该设计方式，涡卷弹簧123安装方便。
请参阅图7，优选地，第二线材卷放机构13包括与电机15的输出轴连接的输出齿轮131和与输出齿轮131啮合并由输出齿轮131驱动转动的绕线组件132，绕线组件132可转动安装于外壳11内，第二缠绕段142缠绕在绕线组件132上。
优选地，绕线组件132包括第二绕线轮1321、与第二绕线轮1321连接的转轴1322以及分别固定于外壳11相对两侧内壁的轴承1323，转轴1322的两端分别与两个轴承1323的内圈连接，第二绕线轮1321上开设置有与输出齿轮131啮合的轮齿。
可以理解地，第一线材卷放机构12不局限于采用涡卷弹簧123的结构，第一线材卷放机构12采用与第二线材卷放机构13同样的结构也是可以的，对应地，在该实施方式情况下，第一线材卷放机构12也需设置有电机以驱动第一线材卷放机构12的运转。
优选地，该窗帘自动开合装置10还包括用于检测电机15的运行负荷的传感器(图未示)，传感器电性连接至控制组件16。通过设置该传感器将第二绕线轮1321上的运行负载传递给控制组件16，控制组件16通过传感器传递的信号控制电机15的正常运转，防止电机15在超负荷条件下运行导致电机15损坏。举例而言，电机15驱动第二绕线轮1321旋转对线材14进行卷收，当线材14卷收到尽头时，第二绕线轮1321在线材14的作用下停止转动，由于电机15通过输出齿轮131与第二绕线轮1321啮合，电机15的输出轴无法转动，此时电机15在超负荷条件下运转，容易发生电机15烧坏。具体地，控制组件16通过传感器传递的信号控制电机15的正常运转可以是传感器检测到电机15的运行负荷超过预定值时，控制组件16控制电机15停止运行，或者是传感器检测到电机15的运行负荷超过预定值时，控制组件16控制电机15停止并反转至原始位置。
优选地，该传感器可以为用于检测电机15的运行电流的电流传感器，当传感器检测到电机15的运行电流突然增大并超过预定时，控制组件16判定电机15在超负荷条件下运行，控制组件16控制电机15停止运行或者停止运行并反转原始位置。在其他实施例中，该传感器可以为用于检测电机15旋转速度的速度传感器，当传感器检测到电机15的运行速度突然变慢并超过预定值时，控制组件判定电机15在超负荷条件下运行，控制组件16控制电机15停止运行或者停止运行并反转原始位置。
优选地，该窗帘自动开合装置10还包括设置于内腔中的无线传输模块(图未示)，无线传输模块电性连接至控制组件16。该无线传输模块用于用户通过远程终端或者遥控器即可远程控制该窗帘自动开合装置10的运行，简单方便。所述无线传输模块可以为但不局限于ZigBee模块、蓝牙模块、Wi-Fi模块。
在其他实施例中，该窗帘自动开合装置10还包括用于检测窗帘打开或者关闭程度的检测模块(图未示)，该检测模块将检测的数据通过无线传输模块传递到远程终端。具体地，该检测模块可以通过检测第一线材卷放机构12或第二线材卷放机构13的旋转圈数，并将检测数据传递给控制组件16，控制组件16通过运算该检测数据以获得窗帘的打开或者关闭程度。进一步地，用户通过远程终端的APP可以控制窗帘打开或者关闭的程度，例如，用户通过远程终端的APP可以控制窗帘打开20％或者80％。
在其他实施例中，该窗帘自动开合装置10还包括语音控制模块(图未示)，用户可以通过语音口令控制该窗帘自动开合装置10的运转进而控制窗帘的自动开合。
该窗帘自动开合装置10还包括用于向电机15和控制组件16进行供电的电源组件(图未示)。在一些实施例中，该电源组件为连接至家庭用电的适配器。在其他一些实施例中，该电源模块包括设置于外壳11内部的蓄电池和用于向该蓄电池充电的外接设备，所述外接设备可以是连接家庭用电的适配器或者设置于屋外的风能设备或者设置于屋外的太阳能设备。
实施例二：
请参阅图8，本发明的实施例二提供一种智能窗帘20，包括窗帘杆21、穿设于窗帘杆21上的两个窗帘22、设置于窗帘杆21一侧的转动轮23以及如上所述的窗帘自动开合装置10，窗帘自动开设装置10设置于窗帘杆21的另一侧，线材14的自由段143从出线口111延伸出并搭接在转动轮23上，两个窗帘22相向设置的一端分别固定在位于转动轮23两侧的自由段143上。
使用时，举例而言，窗帘自动开合装置10内部的电机15正转，线材14按照图中所示的C方向进行运行，由于两个窗帘22相向设置的一端分别固定在位于转动轮23两侧的线材14上，左侧的窗帘22沿图中所示D方向运行，右侧的窗帘22沿图中所述E方向运行，窗帘打开；当电机15反转时，线材14按照图中所示的C的反向运行，左侧的窗帘22沿图中所示D的反向运行，右侧的窗帘22沿图中所述E的反向运行，窗帘关闭。
由于该智能窗帘20由于采用如上所述的窗帘自动开合装置10，因而该智能窗帘20无需使用导轨、同步带等复杂部件，通过第一线材卷放机构12、第二线材卷放机构13、线材14、转动轮23配合一些用于固定线材14和窗帘22的通用配件即可完成实现窗帘的自动开合，结构简单、使用方便、成本低廉。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种窗帘自动开合装置，用于安装在窗帘杆的一侧以控制窗帘的开合，其特征在于：所述窗帘自动开合装置包括外壳、第一线材卷放机构、第二线材卷放机构、用于带动所述窗帘移动的线材、用于驱动所述第一线材卷放机构和/或所述第二线材卷放机构转动的电机以及用于控制所述电机运行的控制组件，所述外壳具有一内腔和连通所述内腔的出线口，所述第一线材卷放机构、所述第二线材卷放机构、所述电机以及所述控制组件均设置于所述内腔中，所述线材包括缠绕于所述第一线材卷放机构上的第一缠绕段、缠绕于所述第二线材卷放机构上的第二缠绕段以及两端分别与所述第一缠绕段和所述第二缠绕段连接的自由段，所述自由段部分通过所述出线口延伸出所述外壳。
2.根据权利要求1所述的窗帘自动开合装置，其特征在于：所述第一线材卷放机构包括一端固定于所述外壳内壁的安装轴、套设于所述安装轴上并与所述安装轴转动连接的第一绕线轮以及设置于所述第一绕线轮内部并环绕所述安装轴的涡卷弹簧，所述涡卷弹簧的一端与所述安装轴连接，所述涡卷弹簧的另一端与所述第一绕线轮连接，所述第一缠绕段缠绕在所述第一绕线轮上。
3.根据权利要求2所述的窗帘自动开合装置，其特征在于：所述安装轴开设有安装槽，所述涡卷弹簧的内圈末端设置有第一弯折部，所述第一弯折部通过所述安装槽卡设在所述安装轴上，所述第一绕线轮的侧壁开设有贯穿所述侧壁的安装孔，所述涡卷弹簧的外圈末端设置有第二弯折部，所述第二弯折部通过所述安装孔卡设在所述第一绕线轮的侧壁。
4.根据权利要求1-3任一项所述的窗帘自动开合装置，其特征在于：所述第二线材卷放机构包括与所述电机的输出轴连接的输出齿轮和与所述输出齿轮啮合并由所述输出齿轮驱动转动的绕线组件，所述绕线组件可转动安装于所述外壳内，所述第二缠绕段缠绕在所述绕线组件上。
5.根据权利要求4所述的窗帘自动开合装置，其特征在于：所述绕线组件包括第二绕线轮、与所述第二绕线轮连接的转轴以及分别固定于所述外壳相对两侧内壁的轴承，所述转轴的两端分别与两个所述轴承的内圈连接，所述第二绕线轮上设置有与所述输出齿轮啮合的轮齿。
6.根据权利要求5所述的窗帘自动开合装置，其特征在于：所述窗帘自动开合装置还包括用于检测所述电机的运行负荷的传感器，所述传感器电性连接至所述控制组件。
7.根据权利要求6所述的窗帘自动开合装置，其特征在于：所述传感器为电流传感器或者速度传感器。
8.根据权利要求1所述的窗帘自动开合装置，其特征在于：所述窗帘自动开合装置还包括设置于所述内腔中的无线传输模块，所述无线传输模块电性连接至所述控制组件。
9.根据权利要求1-3任一项所述的窗帘自动开合装置，其特征在于：所述外壳于所述出线口处设置有用于将所述出线口分隔为第一出线口部和第二出线口部的横档，所述线材的自由段搭接在所述横档上且所述自由段的两端分别通过所述第一出线口部和所述第二出线口部延伸进所述内腔中。
10.一种智能窗帘，其特征在于：包括窗帘杆、穿设于所述窗帘杆上的两个窗帘、设置于所述窗帘杆一侧的转动轮以及根据权利要求1-9任一项所述的窗帘自动开合装置，所述窗帘自动开设装置设置于所述窗帘杆的另一侧，所述线材的自由段从所述出线口延伸出并搭接在所述转动轮上，两个所述窗帘相向设置的一端分别固定在位于所述转动轮两侧的所述自由段上。
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Cited By (2)
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| CN110432740A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-11-12 | 原系生活科技有限公司 | 一种自动窗帘控制器 |
| US11944227B1 (en) * | 2023-01-12 | 2024-04-02 | Aiden Green | Curtain lowering apparatus and method |
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- 2018-05-30 CN CN201810541396.9A patent/CN108742089A/zh active Pending
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| CN110432740A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-11-12 | 原系生活科技有限公司 | 一种自动窗帘控制器 |
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