一种漂浮饲料的压扁装置
技术领域
本发明是一种漂浮饲料的压扁装置,属于漂浮饲料加工设备领域。
背景技术
人们根据鱼类的不同品种、生长阶段和生产水平对各种营养成分的需要量和不同动物的消化生理特点,把多种饲料原料和添加成分按照规定的加工工艺调配出适合喂饲动物的饲料,其所含的营养成分的种类和数量均能满足动物的生长和生产的需要,不同种类的鱼类品种所适合喂饲的饲料,其形状和规格都各不相同。
现有技术的漂浮饲料的压扁装置,缺少饲料送出机构,在实际生产过程中,经过辊轮压扁后的饲料往往不能快速地,及时地送出装置,使得饲料易堵塞在装置底部,造成装置使用不便或损害。因此,需要对现有技术的漂浮饲料的压扁装置进一步改进,使得装置能够将压扁后的饲料快速地,及时地送出装置,防止饲料堵塞装置,提高装置的实用性。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种漂浮饲料的压扁装置,以解决现有技术的漂浮饲料的压扁装置,缺少饲料送出机构,在实际生产过程中,经过辊轮压扁后的饲料往往不能快速地,及时地送出装置,使得饲料易堵塞在装置底部,造成装置使用不便或损害的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种漂浮饲料的压扁装置,其结构包括:固定柳钉、操作面板、按钮、显示屏、主体装置、出料斗、进料斗、装置外壳、散热格栅、万向轮,所述装置外壳上端装设有进料斗,所述进料斗与装置外壳相焊接,所述装置外壳前端上部装设有操作面板,所述操作面板上设有按钮与显示屏,所述装置外壳前端下部装设有出料斗,所述出料斗与装置外壳相焊接,所述装置外壳与固定柳钉相焊接,所述装置外壳两侧设有散热格栅,所述散热格栅与装置外壳为一体化结构,所述装置外壳底端四角等距装设有万向轮,所述万向轮与装置外壳固定连接;所述主体装置包括驱动结构、间隙转动机构、凸轮送料机构、传动机构、饲料压扁机构、震动机构、送料通道、拦截网、废水箱、滑轨,所述驱动结构上端装设有间隙转动机构,所述驱动结构与间隙转动机构活动连接,所述间隙转动机构左侧设有凸轮送料机构,所述间隙转动机构与凸轮送料机构活动连接,所述间隙转动机构上端装设有传动机构,所述传动机构左侧设有饲料压扁机构,所述饲料压扁机构与传动机构活动连接,所述传动机构上端装设有震动机构,所述震动机构上端设有送料通道,所述送料通道上端与进料斗相连接,所述驱动结构左侧设有废水箱,所述废水箱上端设有拦截网,所述废水箱底端装设有滑轨,所述废水箱与滑轨活动连接。
显著地,所述驱动结构包括驱动电机、电机底座、电机转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、驱动杆,所述驱动电机底端装设有电机底座,所述驱动电机与电机底座固定连接,所述驱动电机与电机转轴活动连接,所述电机转轴右侧末端装设有主动锥齿轮,所述电机转轴与主动锥齿轮固定连接,所述驱动杆底端装设有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与驱动杆处于同一中心线上且固定连接,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合,所述驱动杆上端与间隙转动机构相连接。
显著地,所述间隙转动机构包括蜗杆、蜗轮、转臂、间隙槽轮、U型槽、间隙槽轮转轴、同步带,所述蜗杆与驱动杆处于同一中心线上且固定连接,所述蜗杆左侧装设有蜗轮,所述蜗杆与蜗轮相啮合,所述蜗轮上设有转臂,所述蜗轮与转臂固定连接,所述间隙槽轮上等距设有四个U型槽,所述间隙槽轮与U型槽为一体化结构,所述转臂与U型槽相啮合,所述间隙槽轮中部装设有间隙槽轮转轴,所述间隙槽轮与间隙槽轮转轴固定连接,所述间隙槽轮转轴与同步带活动连接。
显著地,所述凸轮送料机构包括凸轮、活动连杆、竖直往复板、纵向Z型槽、送料推杆、圆销、回程弹簧、送料板,所述凸轮与竖直往复板之间装设有活动连杆,所述凸轮通过活动连杆与竖直往复板相连接,所述竖直往复板上设有纵向Z型槽,所述竖直往复板与纵向Z型槽为一体化结构,所述送料推杆上设有圆销,所述圆销与送料推杆固定连接,所圆销与纵向Z型槽相啮合,所述送料推杆左侧设有送料板,所述送料板与送料推杆固定连接,所述送料推杆中部装设有回程弹簧。
显著地,所述传动机构包括从动轮、从动轮支撑杆、转动销、槽杆、活动槽,所述从动轮底端装设有从动轮支撑杆,所述从动轮与从动轮支撑杆活动连接,所述从动轮上设有转动销,所述转动销与从动轮固定连接,所述槽杆中部设有活动槽,所述槽杆与活动槽为一体化结构,所述转动销与活动槽相啮合,所述从动轮通过转动销与槽杆活动连接。
显著地,所述饲料压扁机构包括传动杆、右侧压扁辊轮、右侧压扁辊轮转轴、传动带、左侧压扁辊轮转轴、左侧压扁辊轮,所述传动杆与右侧压扁辊轮活动连接,所述右侧压扁辊轮中部设有右侧压扁辊轮转轴,所述右侧压扁辊轮与右侧压扁辊轮转轴活动连接,所述右侧压扁辊轮转轴与左侧压扁辊轮转轴之间设有传动带,所述右侧压扁辊轮转轴通过传动带与左侧压扁辊轮转轴相连接,所述左侧压扁辊轮中部设有左侧压扁辊轮转轴,所述左侧压扁辊轮转轴与左侧压扁辊轮固定连接。
显著地,所述震动机构包括槽轮转轴、槽轮、传动槽、槽轮连杆、送料带、偏心轮、偏心轮支撑杆,所述槽轮转轴中部设有槽轮,所述槽轮转轴与槽轮固定连接,所述槽轮中部设有传动槽,所述槽轮与传动槽为一体化结构,所述槽轮左侧装设有偏心轮,所述偏心轮与槽轮之间设有槽轮连杆,所述槽轮通过槽轮连杆与偏心轮活动连接,所述偏心轮上端设有送料带,所述送料带与偏心轮间隙配合,所述偏心轮底端装设有偏心轮支撑杆,所述偏心轮与偏心轮支撑杆活动连接。
显著地,所述槽杆与右侧压扁辊轮之间设有传动杆,所述槽杆通过传动杆与右侧压扁辊轮相连接。
显著地,所述拦截网正下方装设有废水箱,饲料压扁过程中,产生的水分通过拦截网滴入废水箱中,废水箱可从侧面拉出并废水进行同一处理,防止废水使得装置生锈,提高装置使用寿命。
有益效果
本发明一种漂浮饲料的压扁装置,能够将压扁后的饲料快速地,及时地送出装置,防止饲料堵塞装置,提高装置的实用性,具体步骤如下:驱动电机启动,驱动电机带动电机转轴转动,通过主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合,电机转轴带动驱动杆转动,驱动杆带动上端蜗杆转动,蜗杆与左侧蜗轮相啮合,蜗轮转动,蜗轮上的转臂随着蜗轮同步转动,当转臂转至与间隙槽轮上的U型槽相啮合时,转臂带动间隙槽轮转动,从而实现间隙槽轮间隙转动,间隙槽轮带动中部间隙槽轮转轴同步转动,间隙槽轮转轴通过同步带带动凸轮间隙转动,凸轮通过活动连杆带动竖直往复板作竖直往复运动,通过竖直往复板上的纵向Z型槽与送料推杆上的圆销相配合,当竖直往复板竖直上下运动时,送料推杆带动送料板水平往复运动,使得送料板将拦截网上的已压扁后的饲料快速,及时送出装置。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种漂浮饲料的压扁装置的结构示意图。
图2为本发明主体装置的结构示意图一。
图3为本发明主体装置的结构示意图二。
图4为本发明凸轮送料机构的结构示意图。
图中:固定柳钉-1、操作面板-2、按钮-3、显示屏-4、主体装置-5、出料斗-6、进料斗-7、装置外壳-8、散热格栅-9、万向轮-10、驱动结构-51、间隙转动机构-52、凸轮送料机构-53、传动机构-54、饲料压扁机构-55、震动机构-56、送料通道-57、拦截网-58、废水箱-59、滑轨-510、驱动电机-511、电机底座-512、电机转轴-513、主动锥齿轮-514、从动锥齿轮-515、驱动杆-516、蜗杆-521、蜗轮-522、转臂-523、间隙槽轮-524、U型槽-525、间隙槽轮转轴-526、同步带-527、凸轮-531、活动连杆-532、竖直往复板-533、纵向Z型槽-534、送料推杆-535、圆销-536、回程弹簧-537、送料板-538、从动轮-541、从动轮支撑杆-542、转动销-543、槽杆-544、活动槽-545、传动杆-551、右侧压扁辊轮-552、右侧压扁辊轮转轴-553、传动带-554、左侧压扁辊轮转轴-555、左侧压扁辊轮-556、槽轮转轴-561、槽轮-562、传动槽-563、槽轮连杆-564、送料带-565、偏心轮-566、偏心轮支撑杆-567。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4,本发明提供一种漂浮饲料的压扁装置技术方案:其结构包括:固定柳钉1、操作面板2、按钮3、显示屏4、主体装置5、出料斗6、进料斗7、装置外壳8、散热格栅9、万向轮10,所述装置外壳8上端装设有进料斗7,所述进料斗7与装置外壳8相焊接,所述装置外壳8前端上部装设有操作面板2,所述操作面板2上设有按钮3与显示屏4,所述装置外壳8前端下部装设有出料斗6,所述出料斗6与装置外壳8相焊接,所述装置外壳8与固定柳钉1相焊接,所述装置外壳8两侧设有散热格栅9,所述散热格栅9与装置外壳8为一体化结构,所述装置外壳8底端四角等距装设有万向轮10,所述万向轮10与装置外壳8固定连接;所述主体装置5包括驱动结构51、间隙转动机构52、凸轮送料机构53、传动机构54、饲料压扁机构55、震动机构56、送料通道57、拦截网58、废水箱59、滑轨510,所述驱动结构51上端装设有间隙转动机构52,所述驱动结构51与间隙转动机构52活动连接,所述间隙转动机构52左侧设有凸轮送料机构53,所述间隙转动机构52与凸轮送料机构53活动连接,所述间隙转动机构52上端装设有传动机构54,所述传动机构54左侧设有饲料压扁机构55,所述饲料压扁机构55与传动机构54活动连接,所述传动机构54上端装设有震动机构56,所述震动机构56上端设有送料通道57,所述送料通道57上端与进料斗7相连接,所述驱动结构51左侧设有废水箱59,所述废水箱59上端设有拦截网58,所述废水箱59底端装设有滑轨510,所述废水箱59与滑轨510活动连接,所述驱动结构51包括驱动电机511、电机底座512、电机转轴513、主动锥齿轮514、从动锥齿轮515、驱动杆516,所述驱动电机511底端装设有电机底座512,所述驱动电机511与电机底座512固定连接,所述驱动电机511与电机转轴513活动连接,所述电机转轴513右侧末端装设有主动锥齿轮514,所述电机转轴513与主动锥齿轮514固定连接,所述驱动杆516底端装设有从动锥齿轮515,所述从动锥齿轮515与驱动杆516处于同一中心线上且固定连接,所述主动锥齿轮514与从动锥齿轮515相啮合,所述驱动杆516上端与间隙转动机构52相连接,所述间隙转动机构52包括蜗杆521、蜗轮522、转臂523、间隙槽轮524、U型槽525、间隙槽轮转轴526、同步带527,所述蜗杆521与驱动杆516处于同一中心线上且固定连接,所述蜗杆521左侧装设有蜗轮522,所述蜗杆521与蜗轮522相啮合,所述蜗轮522上设有转臂523,所述蜗轮522与转臂523固定连接,所述间隙槽轮524上等距设有四个U型槽525,所述间隙槽轮524与U型槽525为一体化结构,所述转臂523与U型槽525相啮合,所述间隙槽轮524中部装设有间隙槽轮转轴526,所述间隙槽轮524与间隙槽轮转轴526固定连接,所述间隙槽轮转轴526与同步带527活动连接,所述凸轮送料机构53包括凸轮531、活动连杆532、竖直往复板533、纵向Z型槽534、送料推杆535、圆销536、回程弹簧537、送料板538,所述凸轮531与竖直往复板533之间装设有活动连杆532,所述凸轮531通过活动连杆532与竖直往复板533相连接,所述竖直往复板533上设有纵向Z型槽534,所述竖直往复板533与纵向Z型槽534为一体化结构,所述送料推杆535上设有圆销536,所述圆销536与送料推杆535固定连接,所圆销536与纵向Z型槽534相啮合,所述送料推杆535左侧设有送料板538,所述送料板538与送料推杆535固定连接,所述送料推杆535中部装设有回程弹簧537,所述传动机构54包括从动轮541、从动轮支撑杆542、转动销543、槽杆544、活动槽545,所述从动轮541底端装设有从动轮支撑杆542,所述从动轮541与从动轮支撑杆542活动连接,所述从动轮541上设有转动销543,所述转动销543与从动轮541固定连接,所述槽杆544中部设有活动槽545,所述槽杆544与活动槽545为一体化结构,所述转动销543与活动槽545相啮合,所述从动轮541通过转动销543与槽杆544活动连接,所述饲料压扁机构55包括传动杆551、右侧压扁辊轮552、右侧压扁辊轮转轴553、传动带554、左侧压扁辊轮转轴555、左侧压扁辊轮556,所述传动杆551与右侧压扁辊轮552活动连接,所述右侧压扁辊轮552中部设有右侧压扁辊轮转轴553,所述右侧压扁辊轮552与右侧压扁辊轮转轴553活动连接,所述右侧压扁辊轮转轴553与左侧压扁辊轮转轴555之间设有传动带554,所述右侧压扁辊轮转轴553通过传动带554与左侧压扁辊轮转轴555相连接,所述左侧压扁辊轮556中部设有左侧压扁辊轮转轴555,所述左侧压扁辊轮转轴555与左侧压扁辊轮556固定连接,所述震动机构56包括槽轮转轴561、槽轮562、传动槽563、槽轮连杆564、送料带565、偏心轮566、偏心轮支撑杆567,所述槽轮转轴561中部设有槽轮562,所述槽轮转轴561与槽轮562固定连接,所述槽轮562中部设有传动槽563,所述槽轮562与传动槽563为一体化结构,所述槽轮562左侧装设有偏心轮566,所述偏心轮566与槽轮562之间设有槽轮连杆564,所述槽轮562通过槽轮连杆564与偏心轮566活动连接,所述偏心轮566上端设有送料带565,所述送料带565与偏心轮566间隙配合,所述偏心轮566底端装设有偏心轮支撑杆567,所述偏心轮566与偏心轮支撑杆567活动连接,所述槽杆544与右侧压扁辊轮552之间设有传动杆551,所述槽杆544通过传动杆551与右侧压扁辊轮552相连接,所述拦截网58正下方装设有废水箱59,饲料压扁过程中,产生的水分通过拦截网58滴入废水箱59中,废水箱59可从侧面拉出并废水进行同一处理,防止废水使得装置生锈,提高装置使用寿命。
本专利所说的主体装置5内装设有驱动结构、间隙转动机构、凸轮送料机构、传动机构、饲料压扁机构与震动机构,能够实现将压扁后的饲料快速地,及时地送出装置,防止饲料堵塞装置,提高装置的实用性。
在进行使用前,检查装置各部件连接正常后,装置接入电源,通过操作面板2上的按钮3与显示屏4设置工作速率与装置启动,漂浮饲料通过进料斗7送入装置内,进入进料斗7因重力落在送料通道57上,此时,驱动电机511启动,驱动电机511带动电机转轴513转动,通过主动锥齿轮514与从动锥齿轮515相啮合,电机转轴513带动驱动杆516转动,驱动杆516带动上端蜗杆521转动,蜗杆521与左侧蜗轮522相啮合,蜗轮522转动,蜗轮522上的转臂523随着蜗轮522同步转动,当转臂523转至与间隙槽轮524上的U型槽525相啮合时,转臂523带动间隙槽轮524转动,从而实现间隙槽轮524间隙转动,间隙槽轮524带动中部间隙槽轮转轴526同步转动,间隙槽轮转轴526通过同步带527带动凸轮531间隙转动,凸轮531通过活动连杆532带动竖直往复板533作竖直往复运动,通过竖直往复板533上的纵向Z型槽534与送料推杆535上的圆销536相配合,当竖直往复板533竖直上下运动时,送料推杆535带动送料板538水平往复运动,使得送料板538将拦截网58上的已压扁后的饲料快速,及时送出装置;同时,蜗杆521带动上端从动轮541转动,当从动轮541转动时,通过从动轮541上的转动销543与槽杆544上的活动槽545相啮合,从动轮541带动槽杆544转动,槽杆544通过传动杆551带动左侧右侧压扁辊轮552转动,右侧压扁辊轮552与右侧压扁辊轮转轴553同步转动,右侧压扁辊轮转轴553通过传动带554带动左侧压扁辊轮转轴555转动,左侧压扁辊轮转轴555与左侧压扁辊轮556同步转动,对漂浮饲料进行压扁操作;同时;蜗杆521带动上端槽轮转轴561转动,槽轮转轴561与槽轮562同步转动,槽轮562通过传动槽563与槽轮连杆564相配合,带动左侧偏心轮566转动,通过偏心轮566转动,对偏心轮566上端的送料带565进行震动,防止饲料堵塞送料通道57;综上,通过上述各部件的相互配合,落入送料通道57上的饲料通过偏心轮566的转动,快速被送至右侧压扁辊轮552与左侧压扁辊轮556之间,通过右侧压扁辊轮552与左侧压扁辊轮556转动,对饲料进行压扁操作,压扁后的饲料落在拦截网58上,饲料多余水分通过拦截网58滴入废水箱59进行同一处理,拦截网58上的饲料通过送料推杆535带动送料板538水平往复运动,送料板538将饲料快速地,及时地送出装置,防止饲料堵塞装置,提高装置的实用性。
本发明解决现有技术的漂浮饲料的压扁装置,缺少饲料送出机构,在实际生产过程中,经过辊轮压扁后的饲料往往不能快速地,及时地送出装置,使得饲料易堵塞在装置底部,造成装置使用不便或损害的问题,本发明通过上述部件的互相组合,能够将压扁后的饲料快速地,及时地送出装置,防止饲料堵塞装置,提高装置的实用性,具体步骤如下:驱动电机启动,驱动电机带动电机转轴转动,通过主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合,电机转轴带动驱动杆转动,驱动杆带动上端蜗杆转动,蜗杆与左侧蜗轮相啮合,蜗轮转动,蜗轮上的转臂随着蜗轮同步转动,当转臂转至与间隙槽轮上的U型槽相啮合时,转臂带动间隙槽轮转动,从而实现间隙槽轮间隙转动,间隙槽轮带动中部间隙槽轮转轴同步转动,间隙槽轮转轴通过同步带带动凸轮间隙转动,凸轮通过活动连杆带动竖直往复板作竖直往复运动,通过竖直往复板上的纵向Z型槽与送料推杆上的圆销相配合,当竖直往复板竖直上下运动时,送料推杆带动送料板水平往复运动,使得送料板将拦截网上的已压扁后的饲料快速,及时送出装置。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。