CN108738437B - 一种适配前后挂接的绿肥压青机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种适配前后挂接的绿肥压青机,属于农业机械技术领域。该机包括悬挂组件、支撑组件、辊筒组件、前悬挂连接装置,悬挂组件门形框的两下端之间固连有横向梁,横向梁的中央上方设有连接板,两下端分别固定夹持板,连接板以及两夹持板呈与拖拉机后端三点悬挂机构相配的三角形分布;前悬挂装置含有两L形的挂接板,两挂接板的上部之间通过横梁板固连,横梁板的中部朝上延伸出与拉杆下端铰接的挂耳,拉杆的上端以及两钩挂杆的外端呈与连接板以及两夹持板相配的三角形分布。本发明既可按需直接将悬挂组件与拖拉机后端的三点悬挂机构连接;也可通过前悬挂连接装置与拖拉机前的配重块连接;十分方便,易于调控,可以保证足够的支撑强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种适用绿肥压切覆盖作业的机械,尤其是一种适配前后挂接的绿肥压青机,属于农业技术领域。
背景技术
绿肥翻压具有改变土壤理化性质、增加土壤有机质、提高作物产量和品质等优点,因此相应机具完成绿肥翻压入土在农业生产中得到推广应用。不同的绿肥作物中C、N养分含量占比各异。一般情况下,在将绿肥作物翻压到土壤中时,C:N=(25-28):1时最为合适,超过或低于这一标准将不利于其在土壤中的有效分解。因为C/N比大的绿肥完全翻压到农田后,土壤微生物进行分解活动时碳源充足,氮量不足,不能满足土壤中微生物分解活动所需的碳、氮平衡条件,结果土壤微生物要从土壤中争夺氮素,呈现土壤氮的饥饿现象,影响后续作物的生长发育。
对于绿肥翻压作业而言,当翻压绿肥的C:N为C:N=(25-28):1时,宜将压青机具挂接在拖拉机等牵引机前端,以推动机具前移的方式先将绿肥植物推倒,并将其等距离切断插埋入土壤,配合拖拉机后端组配挂接的铧式犁、翻转犁等部件,使绿肥与土壤充分混合,大大提高翻压效果。而当翻压绿肥的C/N比高于上述标准时,宜采用三点悬挂,进行保护性耕作,即将压青机具挂接到拖拉机等牵引机的后端,使绿肥植物直接倒伏后压实在地上,使其在自然条件下腐殖,以抑制杂草、保持土壤湿度、减少土壤浸蚀。
发明内容
本发明目的在于:提出一种适配前后挂接的绿肥压青机,从而便于根据绿肥作物中C、N养分含量占比,合理选择将压青机具挂接在牵引机前端或后端进行作业。
为达到上述目的,考虑到拖拉机后端普遍标配有三点悬挂机构,而前端则配有可拆卸的配重块,本发明适配前后挂接的绿肥压青机基本技术方案为:
包括主要由从门形框中部延伸出纵向梁构成的悬挂组件、固定在所述纵向梁下的支撑组件、以及支撑于支撑组件下的可旋转辊筒组件,所述滚筒组件的辊筒体外圆周向间隔均布轴向延伸的压切刀;
所述门形框的两下端之间固连有横向梁,所述横向梁的中央上方设有连接板,所述门形框的两下端分别固定装有水平连接销的夹持板,所述连接板以及两夹持板呈与拖拉机后端三点悬挂机构相配的三角形分布;
此外,还包括前悬挂连接装置,所述前悬挂装置含有间距与拖拉机配重块适配的两L形的挂接板,两挂接板的上部之间通过横梁板固连,所述横梁板的中部朝上延伸出与拉杆下端铰接的挂耳,所述两挂接板的拐折处分别与两V形的钩挂杆内端铰接,所述钩挂杆的中部与同侧的挂接板上部之间分别铰装顶缸的两端;所述拉杆的上端以及两钩挂杆的外端呈与所述连接板以及两夹持板相配的三角形分布。
当需要后置时,直接将悬挂组件的连接板以及两夹持板与拖拉机后端标配的三点悬挂机构连接即可;而当需要前置时,先将前悬挂连接装置的两挂接板与拖拉机前的配重块固定连,在将其拉杆的上端以及两钩挂杆的外端分别与悬挂组件的连接板以及两夹持板连接即可;不仅十分方便,而且借助顶缸支撑,易于在安装时调控三点连接时的相对位置,同时装好之后保证足够的支撑强度。
进一步,所述门形框上部中央固定朝前延伸的纵向梁,所述纵向梁的前端固连与之垂直的插孔板。
进一步,:所述横向梁的中央延伸出安装支撑组件的支撑架,且横向梁的一侧还装有高度可调的支撑柱。
进一步,所述支撑组件包括水平的框架结构承载梁以及由承载梁两端分别朝下延伸的侧支撑板;所述承载梁一侧的中部延伸出与悬挂组件的支撑架铰接的吊耳,另一侧延伸出插装在悬挂组件的插孔板的一对插装销。
进一步,所述拉杆为可调长拉杆,由两端分别具有反向螺纹的套杆以及相应的两铰接头构成。
进一步,所述钩挂杆中部焊接的铰支块与同侧的挂接板上部焊接的支撑块之间分别铰装液压顶缸的两端。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明实施例一的悬挂组件、支撑组件、辊筒组件装配结构示意图。
图2为本发明实施例一的悬挂组件立体结构示意图。
图3为本发明实施例一的前悬挂连接装置立体结构示意图。
图4为本发明实施例一的前悬挂状态立体结构示意图。
图5为本发明实施例一的后悬挂状态立体结构示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的适配前后挂接的绿肥压青机结构结合图1至图5可以看出,由悬挂组件1、支撑组件2、辊筒组件3、前悬挂连接装置4组成。
悬挂组件1的结构如图2所示,含有门形框1-1,该门形框1-1的上部中央固定朝前延伸的纵向梁1-5,纵向梁1-5的前端固连与之垂直的插孔板1-6。门形框1-1的两下端之间固连有横向梁1-3,横向梁1-3的中央延伸出安装支撑组件2的支撑架1-7。横向梁1-3的中央上方设有连接板1-9,且两下端分别固定装有水平连接销1-4的夹持板1-8,因此连接板1-9以及两夹持板1-8呈与拖拉机后端三点悬挂机构相配的三角形分布。横向梁1-3的一侧还装有高度可调的支撑柱1-2,用于停机时支起压切刀,起到保护作用。
支撑组件2如图1(参见图4、图5)所示,固定在悬挂组件1的纵向梁1-5下,包括水平的框架结构承载梁2-3以及由承载梁2-3两端分别朝下延伸的侧支撑板2-1,承载梁2-3一侧的中部延伸出与悬挂组件的支撑架1-7铰接的吊耳2-2,另一侧延伸出插装在悬挂组件的插孔板1-6的一对插装销2-4。侧支撑板2-1下端通过带座轴承安装辊筒组件3的转轴。该连接结构(参见图4)不仅使得悬挂组件与支撑组件的组装十分方便,而且使辊筒组件具有良好的缓冲性能。
辊筒组件3的辊筒体3-4的外圆周向间隔均布轴向延伸的压切刀3-1,相邻压切刀3-1之间装有弹性卸土板3-2,弹性卸土板3-2的两侧分别接近相邻压切刀3-1的相对表面。
前悬挂连接装置4如图3所示,含有间距与拖拉机配重块5-1适配的两L形的挂接板4-1,两挂接板4-1的上部之间通过横梁板4-2固连,横梁板4-2的中部朝上延伸出一对与可调长拉杆4-4下端铰接的挂耳4-3,拉杆4-4由两端分别具有反向螺纹的套杆以及相应的两铰接头构成。两挂接板4-1的拐折处分别与两V形的钩挂杆4-5内端铰接,钩挂杆4-5中部焊接的铰支块4-8与同侧的挂接板4-1上部焊接的支撑块4-7之间分别铰装液压顶缸4-6的两端。拉杆4-4的上端以及两钩挂杆4-5的外端呈与悬挂组件的连接板1-9以及两夹持板1-8相配的三角形分布。因此,不仅可以与悬挂件1相互之间采取类似三点悬挂的连接,而且借助可调长拉杆以及液压顶缸,可以方便调整相对位置,保证连接精度和支撑强度。
当翻压绿肥的C:N为C:N=(25-28):1时,如图4所示,将本实施例的压青机通过前悬挂连接装置4挂接到拖拉机5前端的配重块5-1,以推动机具前移的方式先将绿肥植物推倒,并将其等距离切断插埋入土壤,此时拖拉机的后端可以悬挂铧式犁、翻转犁等其它装备,配合实现复式作业,使绿肥与土壤充分混合,大大提高翻压效果。
而当翻压绿肥的C/N比高于上述标准时,采用三点悬挂,即如图5所示,直接与现有拖拉机后三点悬挂机构5-2挂接,进行保护性耕作,使绿肥植物直接倒伏后压实在地上,在自然条件下腐殖,以抑制杂草、保持土壤湿度、减少土壤浸蚀。
实践证明,采用本实施例动力消耗低、选配灵活、适应性好、可以稳定保持绿肥翻压作业效果,最大化利用好绿肥的效应。
Claims (4)
1.一种适配前后挂接的绿肥压青机,其特征在于:包括主要由从门形框(1-1)中部延伸出纵向梁(1-5)构成的悬挂组件(1)、固定在所述纵向梁下的支撑组件(2)、以及支撑于支撑组件下的可旋转辊筒组件(3),所述辊筒组件的辊筒体外圆周向间隔均布轴向延伸的压切刀(3-1);
所述门形框的两下端之间固连有横向梁(1-3),所述横向梁的中央上方设有连接板(1-9),所述门形框的两下端分别固定装有水平连接销(1-4)的夹持板(1-8),所述连接板以及两夹持板呈与拖拉机后端三点悬挂机构相配的三角形分布;
还包括前悬挂连接装置(4),所述前悬挂连接装置含有间距与拖拉机配重块适配的两L形的挂接板(4-1),两挂接板的上部之间通过横梁板(4-2)固连,所述横梁板的中部朝上延伸出与拉杆(4-4)下端铰接的挂耳(4-3),所述两挂接板的拐折处分别与两V形的钩挂杆(4-5)内端铰接,所述钩挂杆的中部与同侧的挂接板上部之间分别铰装顶缸(4-6)的两端;所述拉杆的上端以及两钩挂杆的外端呈与所述连接板以及两夹持板相配的三角形分布;
所述横向梁的中央延伸出安装支撑组件的支撑架,且横向梁的一侧还装有高度可调的支撑柱;
所述支撑组件包括水平的框架结构承载梁以及由承载梁两端分别朝下延伸的侧支撑板;所述承载梁一侧的中部延伸出与悬挂组件的支撑架铰接的吊耳,另一侧延伸出插装在悬挂组件的插孔板的一对插装销。
2.根据权利要求1所述的适配前后挂接的绿肥压青机,其特征在于:所述门形框上部中央固定朝前延伸的纵向梁,所述纵向梁的前端固连与之垂直的插孔板。
3.根据权利要求2所述的适配前后挂接的绿肥压青机,其特征在于:所述拉杆为可调长拉杆,由两端分别具有反向螺纹的套杆以及相应的两铰接头构成。
4.根据权利要求3所述的适配前后挂接的绿肥压青机,其特征在于:所述钩挂杆中部焊接的铰支块与同侧的挂接板上部焊接的支撑块之间分别铰装液压顶缸的两端。
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