CN108738396B - 一种新型的液压驱动垂直螺旋深耕机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型的液压驱动垂直螺旋深耕机，包括机壳、垂直螺旋深耕钻头和固定组件，所述机壳下端内部安装有固定组件，所述固定组件下端安装有垂直螺旋深耕钻头，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置有垂直螺旋深耕钻头，通过液压驱动马达和其外侧的螺旋松土片和合金切割刀片垂直向下切割作用，便于打破犁底层，改善土壤耕层的质量，增强土壤的肥力和土壤蓄水抗旱能力，同时利用合金切割刀片作用，便于将土壤中的杂草切断，避免杂草缠绕在装置上端影响装置耕地工作，设置有固定组件通过密封槽、遮挡壳和密封条的作用，便于将连接处的缝隙进行遮挡密封，避免装置工作时土壤杂质进入连接处内部影响动力轴正常转动。

Description

一种新型的液压驱动垂直螺旋深耕机

技术领域

本发明涉及土地耕作技术领域，具体为一种新型的液压驱动垂直螺旋深耕机。

背景技术

耕地是人类赖以生存的基本资源和条件，进入21世纪，人口不断增多，耕地逐渐减少，人民生活水平不断提高，保持农业可持续发展首先要确保耕地的数量和质量，耕地是指种植农作物的土地，包括熟地，新开发、复垦、整理地，休闲地；以种植农作物为主，间有零星果树，桑树或其他树木的土地；平均每年能保证收获一季的已垦滩地和海涂，耕地中包括南方宽度小于1.0m、北方宽度小于2.0m固定的沟、渠、路和地坎；二级分类为水田、水浇地、旱地，其中深耕是土壤耕作中最基本也是最重要的耕作措施，是指当一块田地要播种、插秧之前，先须犁田，把田地深层的土壤翻上来，浅层的土壤覆下去，它不仅在耕作措施中对土壤性质的影响最大，同时作用的范围也广，持续的时间也远比其他各项措施长，而且其他耕作措施如耙地、耢地等都是在这一措施基础上进行的，深耕具有翻土、松土、混土、碎土的作用，通过合理深耕能显著增产，利用机械深耕深松，可以使耕层疏松绵软、结构良好、活土层厚、平整肥沃，使固相、液相、气相比例相互协调，适应作用生长发育的要求，目前旧式耕作方式存在几大问题，一、普遍存在耕层偏浅的问题，一般为14～16cm，因为对高产小麦而言，耕作深度一般应大于20cm，否则会障碍了小麦产量的进一步提高，而且，长此以往，会导致熟土层厚度减少，犁底层厚度增加，形成下实上虚的耕层结构，影响地力，不利于农作物生长发育对土壤的要求，粮食产量自然会受影响，二、由于土壤中自然生长了许多杂草，使得耕作机在工作时容易被杂草缠绕导致机器停止运行，轻则增加耕作时间，重则损坏耕作装置增加维修成本，三、由于耕作工作头比较锋利，当机器停止工作停放在路边时，其他人员容易触碰旋转头造成损伤，增加了安全隐患，四、由于装置在工作过程中产生大量的泥土飞起，使得内部附着在机器外侧，由于装置的连接处内部密封装置，使得部分泥土通过连接处的缝隙进入其中，影响机器正常运行等，所以急需一种新型的液压驱动垂直螺旋深耕机来解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种新型的液压驱动垂直螺旋深耕机，可以有效解决上述背景技术中提出的目前旧式耕作方式存在几大问题，一、普遍存在耕层偏浅的问题，一般为14～16cm，因为对高产小麦而言，耕作深度一般应大于20cm，否则会障碍了小麦产量的进一步提高，而且，长此以往，会导致熟土层厚度减少，犁底层厚度增加，形成下实上虚的耕层结构，影响地力，不利于农作物生长发育对土壤的要求，粮食产量自然会受影响，二、由于土壤中自然生长了许多杂草，使得耕作机在工作时容易被杂草缠绕导致机器停止运行，轻则增加耕作时间，重则损坏耕作装置增加维修成本，三、由于耕作工作头比较锋利，当机器停止工作停放在路边时，其他人员容易触碰旋转头造成损伤，增加了安全隐患，四、由于装置在工作过程中产生大量的泥土飞起，使得内部附着在机器外侧，由于装置的连接处内部密封装置，使得部分泥土通过连接处的缝隙进入其中，影响机器正常运行等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型的液压驱动垂直螺旋深耕机，包括机壳，所述机壳上端安装有减速箱，所述减速箱上端安装有液压驱动马达，所述减速箱下端安装有固定组件，所述固定组件包括固定柱、减震组件、固定螺母、固定板、密封槽、连接孔、动力轴、安装板、固定螺丝、遮挡壳、密封条和限位块，所述固定柱一侧内部安装有减震组件，所述减震组件外侧安装有固定螺母，所述固定柱外侧安装有固定板，所述固定板一侧开设有密封槽，所述密封槽内部开设有连接孔，所述固定柱一侧安装有动力轴，所述动力轴一侧安装有安装板，所述安装板内部与固定螺母对应位置处安装有固定螺丝，所述安装板一侧安装有遮挡壳，所述遮挡壳一侧与密封槽对应位置处安装有密封条，所述密封条一侧与连接孔对应位置处安装有限位块；

所述固定组件下端安装有垂直螺旋深耕钻头，所述垂直螺旋深耕钻头外侧安装有螺旋松土片，所述螺旋松土片一侧安装有合金切割刀片，所述垂直螺旋深耕钻头一侧安装有刮平组件，所述刮平组件包括支持柱、滑槽、滑块、固定螺杆、转轴、限位杆、第一支撑杆、连接弹簧、第二连接杆、刮平板、卡块和连接卡柱，所述支持柱一侧开设有滑槽，所述滑槽内部安装有滑块，所述滑块一侧安装有固定螺杆，所述固定螺杆一端安装有限位杆，所述滑块一侧安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆与滑块之间安装有转轴，所述第一支撑杆一端安装有连接弹簧，所述连接弹簧一端安装有第二连接杆，所述第二连接杆一端安装有刮平板，所述刮平板下端安装有卡块，所述支持柱一侧与卡块对应位置处安装有连接卡柱。

优选的，所述机壳一侧开设有收纳槽，所述收纳槽内部储存有钢刷，所述钢刷一侧安装有伸缩杆。

优选的，所述固定柱一侧内部安装有减震组件，所述减震组件包括连接头、缓冲板和缓冲弹簧，所述连接头内部安装有缓冲板，所述缓冲板与连接头之间安装有缓冲弹簧。

优选的，所述限位块的直径大于密封槽的直径。

优选的，所述螺旋深耕钻头外侧的螺旋松土片和合金切割刀片呈螺旋状排列，且相邻螺旋深耕钻头的转向相反。

优选的，所述螺旋深耕钻头的耕作深度大于30cm。

优选的，所述刮平板与支持柱之间安装有活动轴。

优选的，所述收纳槽外侧安装有遮挡盖。

优选的，所述钢刷一侧安装有伸缩杆。

优选的，所述伸缩杆一端安装有握把，所述握把外侧开设有防滑纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有垂直螺旋深耕钻头，通过液压驱动马达和其外侧的螺旋松土片和合金切割刀片垂直向下切割作用，便于打破犁底层，增加松土的厚度，提高土壤粉碎程度，改善土壤耕层的质量，增强土壤的肥力和土壤蓄水抗旱能力，同时利用合金切割刀片作用，便于将土壤中的杂草切断，避免杂草缠绕在装置上端影响装置耕地工作。

2、设置有固定组件，通过固定柱、固定螺母、固定板、安装板和固定螺丝的作用，便于将垂直螺旋深耕钻头进行安装拆卸，再通过密封槽、遮挡壳和密封条的作用，便于将连接处的缝隙进行遮挡密封，避免装置工作时土壤杂质进入连接处内部影响动力轴正常转动，降低工作效率，再通过连接孔和限位块的作用，便于将遮挡壳进行固定，避免遮挡壳滑脱影响遮挡工作。

3、设置有刮平组件，通过第一支撑杆、连接弹簧和第二连接杆的作用，便于将刮平板撑起进行土壤刮平工作，通过连接弹簧的作用，便于缓冲刮平板与土地之间产生的碰撞，降低刮平板的损耗，延迟刮平板的使用寿命，通过滑槽、滑块、限位杆、固定螺杆和转轴的作用，便于将刮平板放下隐藏，从而将垂直螺旋深耕钻头进行遮挡，避免其他人触碰垂直螺旋深耕钻头造成损伤，再利用卡块和连接卡柱的作用，便于将刮平板进行固定，使用更加安全。

4、设置有减震组件，通过缓冲板和缓冲弹簧的作用，便于降低动力轴转动时对连接头造成的压力和震动力，降低动力轴的磨损。

5、设置有钢刷、通过其一侧的伸缩杆作用，便于长距离对装置进行除泥清洗工作，避免装置内部泥土过多影响装置耕作的效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明垂直螺旋深耕钻头的结构示意图；

图3是本发明钢刷的结构示意图；

图4是本发明固定组件的结构示意图；

图5是本发明动力轴的结构示意图；

图6是本发明减震组件的结构示意图；

图7是本发明刮平组件的结构示意图；

图8是本发明支撑杆的结构示意图。

图中标号：1、机壳；2、减速箱；3、液压驱动马达；4、收纳槽；5、钢刷；6、伸缩杆；7、固定组件；701、固定柱；702、减震组件；7021、连接头；7022、缓冲板；7023、缓冲弹簧；703、固定螺母；704、固定板；705、密封槽；706、连接孔；707、动力轴；708、安装板；709、固定螺丝；710、遮挡壳；711、密封条；712、限位块；8、垂直螺旋深耕钻头；9、螺旋松土片；10、合金切割刀片；11、刮平组件；1101、支持柱；1102、滑槽；1103、滑块；1104、固定螺杆；1105、转轴；1106、限位杆；1107、第一支撑杆；1108、连接弹簧；1109、第二连接杆；1110、刮平板；1111、卡块；1112、连接卡柱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-8所示，本发明提供一种技术方案，一种新型的液压驱动垂直螺旋深耕机，包括机壳1，为了便于对装置进行除泥工作，机壳1一侧开设有收纳槽4，为了避免钢刷5滑出，收纳槽4外侧安装有遮挡盖，收纳槽4内部储存有钢刷5，钢刷5一侧安装有伸缩杆6，为了便于使用钢刷5，避免使用过程中发生滑脱，伸缩杆6一端安装有握把，握把外侧开设有防滑纹，机壳1上端安装有减速箱2，减速箱2上端安装有液压驱动马达3，减速箱2下端安装有固定组件7，固定组件7包括固定柱701、减震组件702、固定螺母703、固定板704、密封槽705、连接孔706、动力轴707、安装板708、固定螺丝709、遮挡壳710、密封条711和限位块712，为了降低动力轴707转动时对连接头7021产生的挤压和震动，固定柱701一侧内部安装有减震组件702，减震组件702包括连接头7021、缓冲板7022和缓冲弹簧7023，连接头7021内部安装有缓冲板7022，缓冲板7022与连接头7021之间安装有缓冲弹簧7023，减震组件702外侧安装有固定螺母703，固定柱701外侧安装有固定板704，固定板704一侧开设有密封槽705，密封槽705内部开设有连接孔706，固定柱701一侧安装有动力轴707，动力轴707一侧安装有安装板708，安装板708内部与固定螺母703对应位置处安装有固定螺丝709，安装板708一侧安装有遮挡壳710，遮挡壳710一侧与密封槽705对应位置处安装有密封条711，密封条711一侧与连接孔706对应位置处安装有限位块712，为了便于将限位块712固定在密封槽705内部，限位块712的直径大于密封槽705的直径。

固定组件7下端安装有垂直螺旋深耕钻头8，为了提高装置的耕作效果，螺旋深耕钻头8的耕作深度大于30cm，垂直螺旋深耕钻头8外侧安装有螺旋松土片9，螺旋松土片9一侧安装有合金切割刀片10，为了便于将土壤进行上抛搅碎，螺旋深耕钻头8外侧的螺旋松土片9和合金切割刀片10呈螺旋状排列，且相邻螺旋深耕钻头8的转向相反，垂直螺旋深耕钻头8一侧安装有刮平组件11，刮平组件11包括支持柱1101、滑槽1102、滑块1103、固定螺杆1104、转轴1105、限位杆1106、第一支撑杆1107、连接弹簧1108、第二连接杆1109、刮平板1110、卡块1111和连接卡柱1112，支持柱1101一侧开设有滑槽1102，滑槽1102内部安装有滑块1103，滑块1103一侧安装有固定螺杆1104，固定螺杆1104一端安装有限位杆1106，为了便于将滑块1103进行固定，滑槽1102上端和下端与限位杆1106对应位置处均开设有限位槽，滑块1103一侧安装有第一支撑杆1107，第一支撑杆11070与滑块1103之间安装有转轴1105，第一支撑杆1107一端安装有连接弹簧1108，连接弹簧1108一端安装有第二连接杆1109，第二连接杆1109一端安装有刮平板1110，为了便于刮平板1110转动，刮平板1110与支持柱1101之间安装有活动轴，刮平板1110下端安装有卡块1111，支持柱1101一侧与卡块1111对应位置处安装有连接卡柱1112。

本发明的工作原理及使用流程：当装置进行耕地工作时，首先通过滑槽110将滑块1103向下移动，接着利用第一支撑杆1107和第二连接杆1109的作用将刮平板1110进行支撑，然后转动固定螺杆1104使得转轴1105进行固定，避免第一支撑杆1107和第二连接杆1109发生震动，同时利用固定螺杆1104一侧的限位杆1106的作用，将滑块1103固定在滑槽1102下端，避免装置工作时，滑块1103发生滑动，接着通过遮挡壳710将连接处的缝隙进行遮挡密封，避免装置工作时土壤杂质进入连接处内部，影响机器正常转动，当遮挡壳710一侧密封条711插入密封槽705中时，转动遮挡壳710，使得限位块712与连接孔706错开，再通过连接孔706和限位块712的作用，便于将遮挡壳710进行固定，避免遮挡壳710滑脱影响遮挡作，从而将遮挡壳710进行固定，避免遮挡壳710工作时发生滑脱，当遮挡壳710固定完成后，启动液压驱动马达3使得垂直螺旋深耕钻头8发生转动，接着通过垂直螺旋深耕钻头8尖部向下旋转插入土壤内部，然后通过螺旋松土片9的作用将土壤搅松并上抛，接着通过合金切割刀片10的转动将上抛的土壤进行切割细碎，提高了土壤的粉碎程度，同时当土壤内部存在杂草时，通过螺旋松土片9的作用将杂草进行切割，避免造成缠绕在装置内部，当垂直螺旋深耕钻头8转动时，通过缓冲板7022和缓冲弹簧7023的作用将垂直螺旋深耕钻头8转产生的震动进行吸收，提高装置的稳定性；

当垂直螺旋深耕钻头8不断将土壤进行搅松上抛时，通过刮平板1110的作用将飞出的土壤进行遮挡并抚平，避免土壤飞出造成土壤损失，当装置结束耕作时，首先通过钢刷5和伸缩杆6的作用，将装置内部的泥土进行去除清理，便于机器下次进行耕作工作，接着转动固定螺杆1104使限位杆1106从限位槽中脱离，然后滑动滑块1103使得第一支撑杆1107和第二连接杆1109在转轴1105的作用下向上移动，从而将刮平板1110放下，接着通过卡块1111和连接卡柱1112的作用将刮平板1110进行固定，从而将垂直螺旋深耕钻头8进行遮挡，避免其他人员触碰垂直螺旋深耕钻头8造成损伤，使用更加安全。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型的液压驱动垂直螺旋深耕机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)上端安装有减速箱(2)，所述减速箱(2)上端安装有液压驱动马达(3)，所述减速箱(2)下端安装有固定组件(7)，所述固定组件(7)包括固定柱(701)、减震组件(702)、固定螺母(703)、固定板(704)、密封槽(705)、连接孔(706)、动力轴(707)、安装板(708)、固定螺丝(709)、遮挡壳(710)、密封条(711)和限位块(712)，所述固定柱(701)一侧内部安装有减震组件(702)，所述减震组件(702)外侧安装有固定螺母(703)，所述固定柱(701)外侧安装有固定板(704)，所述固定板(704)一侧开设有密封槽(705)，所述密封槽(705)内部开设有连接孔(706)，所述固定柱(701)一侧安装有动力轴(707)，所述动力轴(707)一侧安装有安装板(708)，所述安装板(708)内部与固定螺母(703)对应位置处安装有固定螺丝(709)，所述安装板(708)一侧安装有遮挡壳(710)，所述遮挡壳(710)一侧与密封槽(705)对应位置处安装有密封条(711)，所述密封条(711)一侧与连接孔(706)对应位置处安装有限位块(712)；

所述固定组件(7)下端安装有垂直螺旋深耕钻头(8)，所述垂直螺旋深耕钻头(8)外侧安装有螺旋松土片(9)，所述螺旋松土片(9)一侧安装有合金切割刀片(10)，所述垂直螺旋深耕钻头(8)一侧安装有刮平组件(11)，所述刮平组件(11)包括支持柱(1101)、滑槽(1102)、滑块(1103)、固定螺杆(1104)、转轴(1105)、限位杆(1106)、第一支撑杆(1107)、连接弹簧(1108)、第二连接杆(1109)、刮平板(1110)、卡块(1111)和连接卡柱(1112)，所述支持柱(1101)一侧开设有滑槽(1102)，所述滑槽(1102)内部安装有滑块(1103)，所述滑块(1103)一侧安装有固定螺杆(1104)，所述固定螺杆(1104)一端安装有限位杆(1106)，所述滑块(1103)一侧安装有第一支撑杆(1107)，所述第一支撑杆(11070)与滑块(1103)之间安装有转轴(1105)，所述第一支撑杆(1107)一端安装有连接弹簧(1108)，所述连接弹簧(1108)一端安装有第二连接杆(1109)，所述第二连接杆(1109)一端安装有刮平板(1110)，所述刮平板(1110)下端安装有卡块(1111)，所述支持柱(1101)一侧与卡块(1111)对应位置处安装有连接卡柱(1112)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的液压驱动垂直螺旋深耕机，其特征在于：所述机壳(1)一侧开设有收纳槽(4)，所述收纳槽(4)内部储存有钢刷(5)，所述钢刷(5)一侧安装有伸缩杆(6)。

3.根据权利要求1所述的一种新型的液压驱动垂直螺旋深耕机，其特征在于：所述固定柱(701)一侧内部安装有减震组件(702)，所述减震组件(702)包括连接头(7021)、缓冲板(7022)和缓冲弹簧(7023)，所述连接头(7021)内部安装有缓冲板(7022)，所述缓冲板(7022)与连接头(7021)之间安装有缓冲弹簧(7023)。

4.根据权利要求2所述的一种新型的液压驱动垂直螺旋深耕机，其特征在于：所述限位块(712)的直径大于密封槽(705)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种新型的液压驱动垂直螺旋深耕机，其特征在于：所述螺旋深耕钻头(8)外侧的螺旋松土片(9)和合金切割刀片(10)呈螺旋状排列，且相邻螺旋深耕钻头(8)的转向相反。

6.根据权利要求1所述的一种新型的液压驱动垂直螺旋深耕机，其特征在于：所述螺旋深耕钻头(8)的耕作深度大于30cm。

7.根据权利要求1所述的一种新型的液压驱动垂直螺旋深耕机，其特征在于：所述滑槽(1102)上端和下端与限位杆(1106)对应位置处均开设有限位槽。

8.根据权利要求1所述的一种新型的液压驱动垂直螺旋深耕机，其特征在于：所述刮平板(1110)与支持柱(1101)之间安装有活动轴。

9.根据权利要求2所述的一种新型的液压驱动垂直螺旋深耕机，其特征在于：所述收纳槽(4)外侧安装有遮挡盖。

10.根据权利要求2所述的一种新型的液压驱动垂直螺旋深耕机，其特征在于：所述伸缩杆(6)一端安装有握把，所述握把外侧开设有防滑纹。

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