CN108735504A - 能提高电容器使用寿命的绝缘填充料及其制备方法 - Google Patents
能提高电容器使用寿命的绝缘填充料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108735504A CN108735504A CN201810241113.9A CN201810241113A CN108735504A CN 108735504 A CN108735504 A CN 108735504A CN 201810241113 A CN201810241113 A CN 201810241113A CN 108735504 A CN108735504 A CN 108735504A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- service life
- zeolite powder
- soybean oil
- insulation stopping
- epoxidized soybean
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 39
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 37
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims abstract description 37
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims abstract description 30
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 6
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 6
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 2
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N heavy water Substances [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 2
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 abstract description 17
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 description 1
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 235000006510 Nelumbo pentapetala Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/002—Details
- H01G4/224—Housing; Encapsulation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G2/00—Details of capacitors not covered by a single one of groups H01G4/00-H01G11/00
- H01G2/08—Cooling arrangements; Heating arrangements; Ventilating arrangements
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/33—Thin- or thick-film capacitors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
本发明涉及电容器技术领域,具体涉及一种能提高电容器使用寿命的绝缘填充料及其制备方法;由以下重量配比的原料制成:沸石粉和环氧大豆油;将本发明所制备的绝缘填充料用于灌注在电容的内部,在环氧大豆油中添加沸石粉,能降低植物油的水份含量,通过减少水份,以降低水份对电容薄膜的影响,从而达到提高电容寿命的目的,另外,将本发明所制备的绝缘填充料填充在薄膜电容器的内部具有良好的散热和绝缘的作用,使得电容器的使用寿命得以延长。
Description
技术领域
本发明涉及电容器技术领域,具体涉及一种能提高电容器使用寿命的绝缘填充料及其制备方法。
背景技术
薄膜电容器,是一种容纳电荷的器件,是电子设备中大量使用的电子元件之一。广泛应用于电路中的隔直通交,耦合,旁路,滤波,调谐回路,能量转换,控制、电机和压缩机运行等方面。电容器容纳电荷的本领为电容,用字母C表示。
电容器既然是一种储存电荷的“容器”,就有“容量”大小的问题。为了衡量电容器储存电荷的能力,确定了电容量这个物理量。电容器必须在外加电压的作用下才能储存电荷。不同的电容器在电压作用下储存的电荷量也可能不相同。国际上统一规定,给电容器外加1伏特直流电压时,它所能储存的电荷量,为该电容器的电容量(即单位电压下的电量),用字母C表示。电容量的基本单位为法拉(F)。在1伏特直流电压作用下,如果电容器储存的电荷为1库仑,电容量就被定为1法拉,法拉用符号F表示,1F=1Q/V。在实际应用中,电容器的电容量往往比1法拉小得多,常用较小的单位,如毫法(mF)、微法(μF)、纳法(nF)、皮法(pF)等。
但是现有技术中所用填充料的散热性能不好和绝缘性能较差的缺点;而且,现有的填充料的使用使得其内部的水分对电容薄膜的影响,从而导致电容器的使用寿命缩短及早期失效现象的发生。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种能提高电容器使用寿命的绝缘填充料,能降低水份对电容薄膜的影响,从而达到提高电容寿命的目的。另外,将本发明所制备的绝缘填充料填充在薄膜电容器的内部具有良好的散热和绝缘的作用、吸潮作用,使得电容器的使用寿命得以延长。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种能提高电容器使用寿命的绝缘填充料,由以下重量配比的原料制成:沸石粉1-100%,余量为环氧大豆油ESO。
一种能提高电容器使用寿命的绝缘填充料的制备方法,包括以下步骤:
a、将沸石粉置于研磨机中研磨70-100min后,过筛处理,得到研磨后的沸石粉;
b、将环氧大豆油ESO置于密闭的容器中真空热处理,加热至10-80℃,并不断搅拌,得到加热的环氧大豆油ESO;
c、将步骤a中所得的研磨后的沸石粉转入步骤b中所得的加热的环氧大豆油ESO中,搅拌5-10min后,得到混合组分A;所得即为绝缘填充料成品。
优选的,所述分子筛活化粉中文名称为硅铝酸盐,分子式为Na2O·Al2O3·2SiO2·9/2H2O。
优选的,所述沸石粉的堆比重≥0.5g/ml。
优选的,所述沸石粉的灼烧失量为≤2%。
优选的,所述环氧大豆油ESO用油微水测试仪进行检测,水分含量≤1000ppm。
优选的,所述环氧大豆油ESO的环氧值≥6.0%。
优选的,所述步骤a中研磨后的沸石粉过200-300目筛。
有益效果:
将本发明所制备的绝缘填充料用于灌注在铝壳薄膜电容的内部,在环氧大豆油中添加沸石粉,能降低植物油的水份含量,通过减少水份,以降低水份对电容薄膜的影响,从而达到提高电容寿命的目的。另外,将本发明所制备的绝缘填充料填充在薄膜电容器的内部具有良好的散热和绝缘的作用,使得电容器的使用寿命得以延长。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种能提高电容器使用寿命的绝缘填充料,由以下重量配比的原料制成:沸石粉1%,余量为环氧大豆油ESO。
一种能提高电容器使用寿命的绝缘填充料的制备方法,包括以下步骤:
a、将沸石粉置于研磨机中研磨70min后,过筛处理,得到研磨后的沸石粉;
b、将环氧大豆油ESO置于密闭的容器中真空热处理,加热至10℃,并不断搅拌,得到加热的环氧大豆油ESO;
c、将步骤a中所得的研磨后的沸石粉转入步骤b中所得的加热的环氧大豆油ESO中,搅拌5min后,得到混合组分A;所得即为绝缘填充料成品。
步骤a中研磨后的沸石粉过200目筛。
使用寿命:现有的薄膜电容器的使用寿命为1013h,将通过实施例1所制备的绝缘填充料灌注在铝壳薄膜电容的内部,测得其使用寿命提升至3034h。
实施例2:
一种能提高电容器使用寿命的绝缘填充料,由以下重量配比的原料制成:沸石粉40%,余量为环氧大豆油ESO。
一种能提高电容器使用寿命的绝缘填充料的制备方法,包括以下步骤:
a、将沸石粉置于研磨机中研磨80min后,过筛处理,得到研磨后的沸石粉;
b、将环氧大豆油ESO置于密闭的容器中真空热处理,加热至40℃,并不断搅拌,得到加热的环氧大豆油ESO;
c、将步骤a中所得的研磨后的沸石粉转入步骤b中所得的加热的环氧大豆油ESO中,搅拌7min后,得到混合组分A;所得即为绝缘填充料成品。
步骤a中研磨后的沸石粉过250目筛。
使用寿命:现有的薄膜电容器的使用寿命为1013h,将通过实施例2所制备的绝缘填充料灌注在铝壳薄膜电容的内部,测得其使用寿命提升至2987h。
实施例3:
一种能提高电容器使用寿命的绝缘填充料,由以下重量配比的原料制成:沸石粉80%,余量为环氧大豆油ESO。
一种能提高电容器使用寿命的绝缘填充料的制备方法,包括以下步骤:
a、将沸石粉置于研磨机中研磨90min后,过筛处理,得到研磨后的沸石粉;
b、将环氧大豆油ESO置于密闭的容器中真空热处理,加热至60℃,并不断搅拌,得到加热的环氧大豆油ESO;
c、将步骤a中所得的研磨后的沸石粉转入步骤b中所得的加热的环氧大豆油ESO中,搅拌9min后,得到混合组分A;所得即为绝缘填充料成品。
步骤a中研磨后的沸石粉过270目筛。
使用寿命:现有的薄膜电容器的使用寿命为1013h,将通过实施例3所制备的绝缘填充料灌注在铝壳薄膜电容的内部,测得其使用寿命提升至3058h。
实施例4:
一种能提高电容器使用寿命的绝缘填充料,由以下重量配比的原料制成:沸石粉100%。
一种能提高电容器使用寿命的绝缘填充料的制备方法,包括以下步骤:
a、将沸石粉置于研磨机中研磨100min后,过筛处理,得到研磨后的沸石粉;
b、将环氧大豆油ESO置于密闭的容器中真空热处理,加热至80℃,并不断搅拌,得到加热的环氧大豆油ESO;
c、将步骤a中所得的研磨后的沸石粉转入步骤b中所得的加热的环氧大豆油ESO中,搅拌10min后,得到混合组分A;所得即为绝缘填充料成品。
步骤a中研磨后的沸石粉过300目筛。
使用寿命:现有的薄膜电容器的使用寿命为1013h,将通过实施例4所制备的绝缘填充料灌注在铝壳薄膜电容的内部,测得其使用寿命提升至3014h。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种能提高电容器使用寿命的绝缘填充料,其特征在于:由以下重量配比的原料制成:沸石粉1-100%,余量为环氧大豆油ESO。
2.根据权利要求1所述的一种能提高电容器使用寿命的绝缘填充料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、将沸石粉置于研磨机中研磨70-100min后,过筛处理,得到研磨后的沸石粉;
b、将环氧大豆油ESO置于密闭的容器中真空热处理,加热至10-80℃,并不断搅拌,得到加热的环氧大豆油ESO;
c、将步骤a中所得的研磨后的沸石粉转入步骤b中所得的加热的环氧大豆油ESO中,搅拌5-10min后,得到混合组分A;所得即为绝缘填充料成品。
3.根据权利要求1所述的一种能提高电容器使用寿命的绝缘填充料,其特征在于:所述分子筛活化粉中文名称为硅铝酸盐,分子式为Na2O·Al2O3·2SiO2·9/2H2O。
4.根据权利要求1所述的一种能提高电容器使用寿命的绝缘填充料,其特征在于:所述沸石粉的堆比重≥0.5g/ml。
5.根据权利要求1所述的一种能提高电容器使用寿命的绝缘填充料,其特征在于:所述沸石粉的灼烧失量为≤2%。
6.根据权利要求1所述的一种能提高电容器使用寿命的绝缘填充料,其特征在于:所述环氧大豆油ESO用油微水测试仪进行检测,水分含量≤1000ppm。
7.根据权利要求1所述的一种能提高电容器使用寿命的绝缘填充料,其特征在于:所述环氧大豆油ESO的环氧值≥6.0%。
8.根据权利要求2所述的一种能提高电容器使用寿命的绝缘填充料的制备方法,其特征在于:所述步骤a中研磨后的沸石粉过200-300目筛。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810241113.9A CN108735504A (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 能提高电容器使用寿命的绝缘填充料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810241113.9A CN108735504A (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 能提高电容器使用寿命的绝缘填充料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108735504A true CN108735504A (zh) | 2018-11-02 |
Family
ID=63940501
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810241113.9A Pending CN108735504A (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 能提高电容器使用寿命的绝缘填充料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108735504A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115819986A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-03-21 | 广东石成科技有限公司 | 一种电容填充复合材料及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101281818A (zh) * | 2007-04-03 | 2008-10-08 | 宁波保税区宁容投资有限公司 | 薄膜金属化电容器 |
CN103456490A (zh) * | 2013-09-24 | 2013-12-18 | 无锡宏广电容器有限公司 | 一种分子筛电容器 |
CN103943359A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-07-23 | 无锡宏广电容器有限公司 | 一种能大幅提高金属化薄膜电容器寿命的复合型浸渍剂及其制备方法 |
-
2018
- 2018-03-22 CN CN201810241113.9A patent/CN108735504A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101281818A (zh) * | 2007-04-03 | 2008-10-08 | 宁波保税区宁容投资有限公司 | 薄膜金属化电容器 |
CN103456490A (zh) * | 2013-09-24 | 2013-12-18 | 无锡宏广电容器有限公司 | 一种分子筛电容器 |
CN103943359A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-07-23 | 无锡宏广电容器有限公司 | 一种能大幅提高金属化薄膜电容器寿命的复合型浸渍剂及其制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115819986A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-03-21 | 广东石成科技有限公司 | 一种电容填充复合材料及其制备方法 |
CN115819986B (zh) * | 2022-12-06 | 2023-08-22 | 广东石成科技有限公司 | 一种电容填充复合材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Pettersson et al. | Printed environmentally friendly supercapacitors with ionic liquid electrolytes on paper | |
Taya et al. | Dye-sensitized solar cells using fresh and dried natural dyes | |
Sun et al. | Polyvinyl alcohol/carbon fibers composites with tunable negative permittivity behavior | |
Liu et al. | Polyoxometalates‐Based Metal–Organic Frameworks Made by Electrodeposition and Carbonization Methods as Cathodes and Anodes for Asymmetric Supercapacitors | |
CN108735504A (zh) | 能提高电容器使用寿命的绝缘填充料及其制备方法 | |
CN110310833A (zh) | 一种长寿命小尺寸固态铝电容器制备方法 | |
CN102013325B (zh) | 宽温长寿贴片铝电解电容器的电解液及其制备方法 | |
KR20150036806A (ko) | 알루미늄 전해 커패시터 전극 재료 및 그 제조 방법 | |
CN108155016A (zh) | 一种降低铝电解电容器化成箔漏电流的化成处理方法 | |
CN113634753A (zh) | 一种低成本低污染铝电解电容器阳极箔及其制备方法 | |
CN104078237A (zh) | 一种滤波电容器及其制造方法 | |
CN101950674A (zh) | 染料敏化太阳能电池用染料及含其的染料敏化太阳能电池 | |
US10658122B2 (en) | Capacitor package structure with functional coating and method for manufacturing the same | |
CN205789506U (zh) | 一种超薄耐高温聚丙烯电容器金属化薄膜 | |
Malekshahi Byranvand et al. | Influence of nanostructured TiO2 film thickness on photoelectrode structure and performance of flexible Dye-Sensitized Solar Cells | |
US20190189359A1 (en) | Printable conductive composite slurry, capacitor and method for manufacturing capacitor | |
JP2010192787A (ja) | フィルムコンデンサ | |
CN115116752B (zh) | 具有复合氧化膜的电极箔及其制备方法和铝电解电容器 | |
CN111463018A (zh) | 一种二碳化三钛/二硫化钼复合薄膜及其制备方法和应用 | |
CN207800373U (zh) | 一种高赋能固液混合铝电解电容器 | |
CN106783180B (zh) | 一种制备高工作电压聚合物片式叠层铝电解电容器的方法 | |
CN109727772A (zh) | 一种层间复合聚合物介质膜及其制备方法和应用 | |
CN115547694A (zh) | 阳极箔及其制备方法 | |
CN114464692A (zh) | 一种钙钛矿墨水以及其应用 | |
CN107644741B (zh) | 耐低温电解液及耐低温电铝电解电容器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181102 |