CN108732433A - 微波变频器噪声值检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微波变频器噪声值检测系统，包括用于将噪声参数转换为电信号的噪声分析仪、与所述噪声分析仪电连接的示波器、与所述噪声分析仪电连接且用于将电信号转换为电磁波的天线、与所述天线相连且用于传播电磁波的检测辅助装置、与所述检测辅助装置相连的微波变频器本体、以及电源组件；所述检测辅助装置包括与所述天线相连的电磁波引导结构、设于所述电磁波引导结构远离所述天线一侧的电磁波转换结构、以及设于所述电磁波转换结构远离所述电磁波引导结构一侧且用于与所述微波变频器本体相连的固定端结构。若微波变频器本体能够接收到全部的电磁波，则该噪声值X为微波变频器实际产生的噪声值。
Description
技术领域
本发明涉及变频器噪声值检测领域，尤其涉及微波变频器噪声值检测系统。
背景技术
微波变频器工作是先将微波信号进行低噪声放大后，再通过滤波、变频等系列模块来完成信号处理满足实际需要，因此自身就会产生的噪声值。微波变频器的噪声值的高低是一项非常重要的技术指标，影响到用户实际体验。但在实际的装配作业过程中由于人、机、料、法等综合因素的影响噪声值会有细微变化，因此微波变频器噪声值检测装置起到非常关键的作用，如何精确、高效的测试出微波变频器噪声值的高低，提升品质竞争优势变得日益重要。
发明内容
本发明的目的在于提供涉及微波变频器噪声值检测系统，旨在解决现有技术中，需要测试出微波变频器噪声值的高低的问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
微波变频器噪声值检测系统，包括用于将噪声参数转换为电信号的噪声分析仪、与所述噪声分析仪电连接的示波器、与所述噪声分析仪电连接且用于将电信号转换为电磁波的天线、与所述天线相连且用于传播电磁波的检测辅助装置、与所述检测辅助装置相连的微波变频器本体、以及电源组件；所述检测辅助装置包括与所述天线相连的电磁波引导结构、设于所述电磁波引导结构远离所述天线一侧的电磁波转换结构、以及设于所述电磁波转换结构远离所述电磁波引导结构一侧且用于与所述微波变频器本体相连的固定端结构。
进一步地，所述电磁波引导结构包括具有引导腔体的引导箱体、以及与所述电磁波转换结构相连的第一连接框体；所述引导箱体的侧壁开设有与所述引导腔体相通且用于安装所述天线的安装孔。
进一步地，所述引导腔体为立方体状。
进一步地，所述电磁波转换结构包括与所述第一连接框体相连的第二连接框体、以及具有转换腔体的转换圆筒；所述转换腔体与所述引导腔体相通。
进一步地，所述转换腔体为圆柱体状。
进一步地，所述固定端结构包括与所述转换圆筒相连的固定圆筒、以及设于所述固定圆筒外部且用于与所述微波变频器本体相连的连接环；所述转换圆筒与所述固定圆筒同轴设置。
进一步地，所述连接环的厚度沿远离所述转换圆筒的方向逐渐减小。
进一步地，所述转换圆筒套设在所述固定圆筒的外部，所述固定圆筒与所述转换圆筒过盈配合。
进一步地，所述电源组件包括直流电源、以及设于所述直流电源与所述微波变频器本体之间的偏置器。
进一步地，所述第一连接框体与所述第二连接框体密封连接。
本发明的有益效果：先预设一个噪声值X，将噪声值X输入至噪声分析仪，噪声分析仪将噪声值X转换为相应的电信号，再将该电信号传递给天线，天线将电信号转换为电磁波信号，天线产生的电磁波信号先进入检测辅助装置的电磁波引导结构内，然后进入电磁波转换结构被转换成能够被微波变频器本体接收的波形的电磁波，若微波变频器本体能够接收到全部的电磁波，则该噪声值X为微波变频器实际产生的噪声值。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的实施例中微波变频器噪声值检测系统的原理图；
图2为本发明的实施例中检测辅助装置结构示意图；
图3为沿图2中A-A线的剖视图；
图中：
1、噪声分析仪；2、示波器；3、检测辅助装置；31、电磁波引导结构；311、引导箱体；3111、引导腔体；3112、安装孔；312、第一连接框体；32、电磁波转换结构；321、第二连接框体；322、转换圆筒；3221、转换腔体；33、固定端结构；331、固定圆筒；332、连接环；4、微波变频器本体；5、直流电源；6、偏置器。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
如图1-图3所示，本发明实施例提出了一种微波变频器噪声值检测系统，包括用于将噪声参数转换为电信号的噪声分析仪1、与噪声分析仪1电连接的示波器2、与噪声分析仪1电连接且用于将电信号转换为电磁波的天线、与天线相连且用于传播电磁波的检测辅助装置3、与检测辅助装置3相连的微波变频器本体4、以及电源组件；检测辅助装置3包括与天线相连的电磁波引导结构31、设于电磁波引导结构31远离天线一侧的电磁波转换结构32、以及设于电磁波转换结构32远离电磁波引导结构31一侧且用于与微波变频器本体4相连的固定端结构33。
在本发明的实施例中，微波变频器噪声值检测系统检测微波变频器的噪声值的过程如下：先预设一个噪声值X，将噪声值X输入至噪声分析仪1，噪声分析仪1将噪声值X转换为相应的电信号，再将该电信号传递给天线，天线将电信号转换为电磁波信号，天线产生的电磁波信号先进入检测辅助装置3的电磁波引导结构31内，然后进入电磁波转换结构32被转换成能够被微波变频器本体4接收的波形的电磁波，若微波变频器本体4能够接收到全部的电磁波，则该噪声值X为微波变频器实际产生的噪声值，若微波变频器本体4只能接收到部分电磁波则该噪声值X与微波变频器实际产生的噪声值有偏差，再设置其他数值的噪声值X并重复上述步骤直至微波变频器本体4能够接收到全部的电磁波。
进一步地，请参阅图1-图2，作为本发明提供的微波变频器噪声值检测系统的一种具体实施方式，电磁波引导结构31包括具有引导腔体3111的引导箱体311、以及与电磁波转换结构32相连的第一连接框体312；引导箱体311的侧壁开设有与引导腔体3111相通且用于安装天线的安装孔3112。具体地，天线产生的电磁波先进入引导腔体3111再传播至电磁波转换结构32。
进一步地，请参阅图1-图3，作为本发明提供的微波变频器噪声值检测系统的一种具体实施方式，引导腔体3111为立方体状。具体地，天线产生的电磁波为方波，引导腔体3111为立方体状便于将电磁波传播至电磁波转换结构32。
进一步地，请参阅图2，作为本发明提供的微波变频器噪声值检测系统的一种具体实施方式，电磁波转换结构32包括与第一连接框体312相连的第二连接框体321、以及具有转换腔体3221的转换圆筒322；转换腔体3221与引导腔体3111相通。具体地，引导腔体3111内的电磁波传播至转换腔体3221内转换成微波变频器本体4能够接收的电磁波。
进一步地，请参阅图1-图3，作为本发明提供的微波变频器噪声值检测系统的一种具体实施方式，转换腔体3221为圆柱体状。具体地，转换腔体3221为圆柱体状，使得转换腔体3221更接近现有的常见的微波变频器本体4的内部结构，进一步保证检测的准确性。
进一步地，请参阅图1-图3，作为本发明提供的微波变频器噪声值检测系统的一种具体实施方式，固定端结构33包括与转换圆筒322相连的固定圆筒331、以及设于固定圆筒331外部且用于与微波变频器本体4相连的连接环332；转换圆筒322与固定圆筒331同轴设置。具体地，固定圆筒331用于与转换圆筒322相连，且固定圆筒331与转换圆筒322同轴设置保证电磁波从转换圆筒322内的转换腔体3221传播至固定圆筒331时的稳定性，电磁波不会受到较大影响；固定圆筒331内部也具有相应的让位腔体以供电磁波通过，且固定圆筒331内部的腔体与转换腔体3221的内部结构类似。
进一步地，请参阅图2-图3，作为本发明提供的微波变频器噪声值检测系统的一种具体实施方式，连接环332的厚度沿远离转换圆筒322的方向逐渐减小。具体地，为了便于连接环332与微波变频器本体4连接的便捷性，连接环332的厚度沿远离转换圆筒322的方向逐渐减小以便于固定圆筒331插入微波变频器本体4。
进一步地，请参阅图3，作为本发明提供的微波变频器噪声值检测系统的一种具体实施方式，转换圆筒322套设在固定圆筒331的外部，固定圆筒331与转换圆筒322过盈配合。具体地，固定圆筒331与转换圆筒322过盈配合保证转换圆筒322与固定圆筒331连接的稳固性。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的微波变频器噪声值检测系统的一种具体实施方式，电源组件包括直流电源5、以及设于直流电源5与微波变频器本体4之间的偏置器6。具体地，偏置器6便于调节直流电源5对微波变频器本体4的供电方式。
进一步地，请参阅图2，作为本发明提供的微波变频器噪声值检测系统的一种具体实施方式，第一连接框体312与第二连接框体321密封连接。具体地，第一连接框体312与第二连接框体321密封连接，避免电磁波传播过程中的损耗。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.微波变频器噪声值检测系统，其特征在于，包括用于将噪声参数转换为电信号的噪声分析仪、与所述噪声分析仪电连接的示波器、与所述噪声分析仪电连接且用于将电信号转换为电磁波的天线、与所述天线相连且用于传播电磁波的检测辅助装置、与所述检测辅助装置相连的微波变频器本体、以及电源组件；所述检测辅助装置包括与所述天线相连的电磁波引导结构、设于所述电磁波引导结构远离所述天线一侧的电磁波转换结构、以及设于所述电磁波转换结构远离所述电磁波引导结构一侧且用于与所述微波变频器本体相连的固定端结构。
2.根据权利要求1所述的微波变频器噪声值检测系统，其特征在于，所述电磁波引导结构包括具有引导腔体的引导箱体、以及与所述电磁波转换结构相连的第一连接框体；所述引导箱体的侧壁开设有与所述引导腔体相通且用于安装所述天线的安装孔。
3.根据权利要求2所述的微波变频器噪声值检测系统，其特征在于，所述引导腔体为立方体状。
4.根据权利要求2所述的微波变频器噪声值检测系统，其特征在于，所述电磁波转换结构包括与所述第一连接框体相连的第二连接框体、以及具有转换腔体的转换圆筒；所述转换腔体与所述引导腔体相通。
5.根据权利要求4所述的微波变频器噪声值检测系统，其特征在于，所述转换腔体为圆柱体状。
6.根据权利要求4所述的微波变频器噪声值检测系统，其特征在于，所述固定端结构包括与所述转换圆筒相连的固定圆筒、以及设于所述固定圆筒外部且用于与所述微波变频器本体相连的连接环；所述转换圆筒与所述固定圆筒同轴设置。
7.根据权利要求6所述的微波变频器噪声值检测系统，其特征在于，所述连接环的厚度沿远离所述转换圆筒的方向逐渐减小。
8.根据权利要求6所述的微波变频器噪声值检测系统，其特征在于，所述转换圆筒套设在所述固定圆筒的外部，所述固定圆筒与所述转换圆筒过盈配合。
9.根据权利要求1-8任一项所述的微波变频器噪声值检测系统，其特征在于，所述电源组件包括直流电源、以及设于所述直流电源与所述微波变频器本体之间的偏置器。
10.根据权利要求4所述的微波变频器噪声值检测系统，其特征在于，所述第一连接框体与所述第二连接框体密封连接。
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