CN108731506A - 负压抽吸式蒸汽余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开负压抽吸式蒸汽余热回收装置，其特征在于，所述装置包括缓冲水箱、气液混合装置、高效起膜装置和抽吸混合装置；所述气液混合装置整体置于缓冲水箱中部，所述缓冲水箱顶部设有抽吸混合装置，起膜装置设置在气液混合装置和抽吸混合装置之间；该装置可以极大的降低工业生产中的不必要的浪费，提高能源利用率，对于目前市场经济疲乏，工业盈利降低的情况，降低能耗可以更好的提高盈利；如电厂一台250t/h处理量的除氧器，正常运行一年就可以节约成本120万元，也更好的美化了电厂的环境。
Description
技术领域
本发明属能源回收技术领域，具体涉及一种负压抽吸式蒸汽余热回收装置。
背景技术
余热回收再利用是现在社会的主流，越来越受到工业生产所亲睐，随着国家对降低能耗的要求越来越严格，从而提高能源利用率，降低不必要的浪费显得尤为重要。
现有技术中多是依靠蒸汽管道主动来汽进行回收，增加蒸汽管道的压力负荷，并且蒸汽伴随着高温对整个蒸汽管道系统的要求也进一步提高，无形中增加了蒸汽余汽回收的成本；未考虑或者未解决增加蒸汽管道的压力负荷问题，系统内压力和温度相对较高的蒸汽存在着较大的安全风险，为抵御这些风险，多是通过增加管道系统的强度设计提高了系统运行成本或者缩短走汽管道的长度带来了系统使用的局限性。
发明内容
针对上述现有技术问题，本发明提供一种负压抽吸式蒸汽余热回收装置，主要是对不同管线实现不同管线的阻力降低，把蒸汽进入设备的阻力降低，提高设备运行过程中的换热效率。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
负压抽吸式蒸汽余热回收装置，其特征在于，所述装置包括缓冲水箱、气液混合装置、高效起膜装置和抽吸混合装置；
所述气液混合装置整体置于缓冲水箱中部，所述缓冲水箱顶部设有抽吸混合装置，起膜装置设置在气液混合装置和抽吸混合装置之间。
进一步的，所述抽吸混合装置包括凝结水接管、凝结水接管下方设有的喷嘴、混合室的左端设有蒸汽吸入管、混合室下方依次设有的扩口管、射水管以及防倒吸装置。
进一步的，所述防倒吸装置为倒喇叭形，其上设有穿孔，防倒吸装置设置在射水管的末端。
进一步的，所述高效起膜装置包括主体起膜板，起膜管纵向布置于起膜板上，起膜板上还布有溢流排气管，高效起膜装置一侧设有一个凝结水进口，中部设有工艺接管。
进一步的，气液混合装置由支撑环、淋水篦组和气液混合器组成，从上至下依次组合，整体置于缓冲水箱中部。
进一步的，缓冲水箱下部储水部位设有液位计接口、温度计接口，中上部设有压力表接口，地脚和加热水出口设在缓冲水箱底部，排气口则设在缓冲水箱顶部。
进一步的，压力表接口和液位计接口处分别设有远传压力表和浮球液位计，所述加热水出口连接出水口电动调节阀和泵，所述温度计接口处设有远传温度计，凝结水接管和凝结水进口连接电动调节阀，所述电动调节阀、远传压力表、浮球液位计、出水口电动调节阀、泵、远传温度计均连接控制单元。
进一步的，支撑环焊接于缓冲水箱内壁。
本发明具有以下有益效果：
该装置可以极大的降低工业生产中的不必要的浪费，提高能源利用率，对于目前市场经济疲乏，工业盈利降低的情况，降低能耗可以更好的提高盈利；如电厂一台250t/h处理量的除氧器，正常运行一年就可以节约成本120万元，也更好的美化了电厂的环境。
该型设备无需现场运行，适应了目前生产集控原则，降低了劳动力的投入，预留的压力表口、温度计口和液位计口加装远传仪表，已经实现了全自动运行模式，且设备运行维护量低，采用了混合式换热模式，PLC控制模块，可以实现远程控制调节、启停；为工业社会向集成化又迈进了一步。
附图说明
图1是本发明结构图。
图2是本发明全自动化工作示意图。
1、凝结水接管，2、排气口，3、喷嘴，4、扩口管，5、凝结水进口，6、起膜管，7、溢流排气管，8、压力表接口，9、支撑环，10、淋水篦组，11、气液混合器，12、液位计接口，13、缓冲水箱，14、加热水出口，15、地脚，16、温度计接口，17、防倒吸装置，18、射水管，19、工艺接管，20、起膜板，21、蒸汽吸入管，22、混合室，23、远传压力表，24、远传浮球液位计，25、远传温度计，26、出水口电动调节阀，27、泵，28、控制单元，29、进水口电动调节阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
如图1所示，负压抽吸式蒸汽余热回收装置，其特征在于，所述装置包括缓冲水箱13、气液混合装置、高效起膜装置和抽吸混合装置；
所述气液混合装置整体置于缓冲水箱中部，所述缓冲水箱顶部设有抽吸混合装置，起膜装置设置在气液混合装置和抽吸混合装置之间。
所述抽吸混合装置包括凝结水接管1、凝结水接管1下方设有的喷嘴3、混合室的左端设有蒸汽吸入管21、混合室22下方依次设有的扩口管4、射水管18以及防倒吸装置17。
所述防倒吸装置17为倒喇叭形，其上设有穿孔，防倒吸装置17设置在射水管18的末端。
所述高效起膜装置包括主体起膜板20，起膜管6纵向布置于起膜板上，起膜板上还布有溢流排气管7，高效起膜装置一侧设有一个凝结水进口5，中部设有工艺接管19。
气液混合装置由支撑环9、淋水篦组10和气液混合器11组成，从上至下依次组合，整体置于缓冲水箱中部。
缓冲水箱下部储水部位设有液位计接口12、温度计接口16，中上部设有压力表接口8，地脚和加热水出口设在缓冲水箱底部，排气口2则设在缓冲水箱顶部。
压力表接口8和液位计接口12处分别设有远传压力表23和浮球液位计24，所述加热水出口14连接出水口电动调节阀26和泵27，所述温度计接口16处设有远传温度计25，凝结水接管1和凝结水进口5连接电动调节阀29，所述电动调节阀29、远传压力表23、浮球液位计24、出水口电动调节阀26、泵27、远传温度计25均连接控制单元28。
蒸汽吸入管和凝结水管垂直布置。
支撑环9焊接于缓冲水箱13内壁。
实施例：
凝结水从凝结水接管1口进入通过喷嘴3被雾化到混合室22，要回收的蒸汽从蒸汽吸入管21口进入混合室22与被雾化的凝结水充分混合之后，在水压力作用下进入扩口管4，通过射水管18进入防倒吸装置17，未被回收的蒸汽和不溶于水的气体从防倒吸装置17表面上的穿孔溢出，实现第一次蒸汽与热量回收，并准备被进行二次回收；
被二次回收的气体从防倒吸装置17溢出之后向上，进入淋水篦组10和气液混合器11内充分与上部凝结水进口5进来的凝结水接触，继续将汽体中剩余热量回收；
起膜板20为封闭箱体结构，起膜管6、溢流排气管7以及工艺接管19贯穿于起膜板20上，射水管18通过工艺接管19从起膜板20穿出，起膜板20上设置凝结水进口5，凝结水从凝结水进口5进入到起膜板20经过起膜管6形成裙膜，增大与二次回收汽体接触面积，与二次回收汽体接触进行热量回收，最终不溶于水的气体从排气口2排出该装置；
压力表接口8、温度计接口16、液位计接口12和缓冲水箱13的设置为外部控制单元接口，用以实现温度、压力和液位的自动调控；地脚15用来支撑整个设备主体；加热水出口14为回收蒸汽和热量后的凝结水出口；支撑环9焊接于缓冲水箱13内壁，用来加固淋水篦组10。
如附图2：设备运行时，远传压力表23测量并控制其内部压力，所测压力超过预设值，其信号反馈给控制单元28，控制单元调控出水口电动调节阀16和泵27，实现加热水出口14的排水；远传浮球液位计24控制其内部液位，当液位达到预警值或者预设值（可调），其信号反馈给控制单元28，控制单元调控出水口电动调节阀26和泵27，实现加热水出口14的排水；以上远传压力表23和远传浮球液位计24反馈信号为“或”的关系，其任何一个条件响应便可实现控制出水口电动调节阀26和泵27的目的；远传温度计25测量并控制其内部水的温度，所测温度超过预设值，其信号反馈给控制单元，通过控制单元调控进水口电动调节阀29，实现凝结水接管1和凝结水进口5处的进水流量的调节；其上述设备运行控制逻辑均由控制单元28控制实现。
本例中通过控制凝结水接管水流的速度可以调节蒸汽吸入管的压力甚至达到负压级别，从而减小蒸汽管道的负荷问题。
防倒吸装置17为倒置喇叭形，未充分回收的汽体从上部的穿孔溢出经气液混合器、高效淋水篦组和高效起膜装置再次与凝结水混合进行蒸汽与热量的回收，达到蒸汽和热量在同一个设备里面二次回收的目的，使蒸汽和热量回收得更加有效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.负压抽吸式蒸汽余热回收装置，其特征在于，所述装置包括缓冲水箱、气液混合装置、高效起膜装置和抽吸混合装置；
所述气液混合装置整体置于缓冲水箱中部，所述缓冲水箱顶部设有抽吸混合装置，起膜装置设置在气液混合装置和抽吸混合装置之间。
2.根据权利要求1所述的负压抽吸式蒸汽余热回收装置，其特征在于：所述抽吸混合装置包括凝结水接管（1）、凝结水接管（1）下方设有的喷嘴（3）、混合室的左端设有蒸汽吸入管（21）、混合室（22）下方依次设有的扩口管（4）、射水管（18）以及防倒吸装置（17）。
3.根据权利要求2所述的负压抽吸式蒸汽余热回收装置，其特征在于：所述防倒吸装置（17）为倒喇叭形，其上设有穿孔，防倒吸装置（17）设置在射水管（18）的末端。
4.根据权利要求1所述的负压抽吸式蒸汽余热回收装置，其特征在于：所述高效起膜装置包括主体起膜板（20），起膜管（6）纵向布置于起膜板上，起膜板上还布有溢流排气管（7），高效起膜装置一侧设有一个凝结水进口（5），中部设有工艺接管（19）。
5.根据权利要求1所述的负压抽吸式蒸汽余热回收装置，其特征在于：气液混合装置由支撑环（9）、淋水篦组（10）和气液混合器（11）组成，从上至下依次组合，整体置于缓冲水箱中部。
6.根据权利要求1所述的负压抽吸式蒸汽余热回收装置，其特征在于：缓冲水箱下部储水部位设有液位计接口（12）、温度计接口（16），中上部设有压力表接口（8），地脚和加热水出口（14）设在缓冲水箱底部，排气口（2）则设在缓冲水箱顶部。
7.根据权利要求6所述的负压抽吸式蒸汽余热回收装置，其特征在于：压力表接口（8）和液位计接口（12）处分别设有远传压力表（23）和浮球液位计（24），所述加热水出口（14）连接出水口电动调节阀（26）和泵（27），所述温度计接口（16）处设有远传温度计（25），凝结水接管（1）和凝结水进口（5）连接电动调节阀（29），所述电动调节阀（29）、远传压力表（23）、浮球液位计（24）、出水口电动调节阀（26）、泵（27）、远传温度计（25）均连接控制单元（28）。
8.根据权利要求5所述的负压抽吸式蒸汽余热回收装置，其特征在于：支撑环（9）焊接于缓冲水箱（13）内壁。
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