CN108730413A - 多用途钢丝绳挂接装置及其使用方法 - Google Patents

多用途钢丝绳挂接装置及其使用方法 Download PDF

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谈文
战洪波
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Abstract

本发明公开了一种多用途钢丝绳挂接装置，特点是包括两个成中心对称设置的扣件，两个扣件用螺栓和预紧螺帽连接固定；扣件的中部设上下贯通的丝扣孔，丝扣孔内安装旋顶螺丝，扣件中部的左侧和右侧设上下贯通的横列分布的安装孔，安装孔安装螺栓，扣件的右侧安装孔的右端还设有拉手柄，拉手柄上设有前后贯穿的拉手孔；扣件下方与安装孔对应的设纺锤形槽体，纺锤形槽体截面呈半圆形，表面设左右对称的锥体斜面，设与锥体斜面相配合的锁键。本发明具有接合强度高，通用性能强，制造成本低，实用面广，安全可靠，安装方便，制作简易操作轻便，寿命长，劳动强度小，大量节约人力和物力改善工作环境等优点。

Description

多用途钢丝绳挂接装置及其使用方法
技术领域
本发明属工程机械领域，尤其是涉及一种用于钢丝绳对接或绳头固定的多用途钢丝绳挂接装置及其使用方法。
技术背景
国内国外建筑安装工程往往涉及到钢丝绳需要对接或绳头固定。以前的起重机械上用的卷扬机绳子头部固定多数采用标准件鸡心套加“U”形螺丝固定，装卸用的钢丝绳的绳子头部通过穿插形成套环后使用、也有利用压制方法。钢丝绳局部断丝后要么剖割穿插要么报废。在使用或受力中的钢丝绳无法加接。总之以往的钢丝绳固定也好连接也好其方法多样，但都存在很多缺点：1、穿插钢丝绳需要割断一节，既费工又造成损失；2、用鸡心套固定后使用时间长、更换次数多的情况下也要在头部割断一节，造成损失；3、穿插钢丝绳不但费工费力而且穿插质量达不到要求，特别是在重型设备上使用的钢丝绳；4、在受力中的钢丝绳需要变向或加力时无法固定；5、大小型号不同的钢丝绳无法连接。6、割断后的钢丝影响环境。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种多用途钢丝绳挂接装置，具有接合强度高，通用性能强，制造成本低，实用面广，安全可靠，安装方便，制作简易操作轻便，寿命长，劳动强度小，大量节约人力和物力改善工作环境等优点。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
多用途钢丝绳挂接装置，其特点是包括两个成中心对称设置的扣件，两个扣件用螺栓和预紧螺帽连接固定；所述扣件的中部设上下贯通的丝扣孔，丝扣孔内安装旋顶螺丝，所述扣件中部的左侧和右侧设上下贯通的横列分布的安装孔，所述安装孔安装螺栓，所述扣件的右侧安装孔的右端还设有拉手柄，所述拉手柄上设有前后贯穿的拉手孔；所述扣件下方与安装孔对应的设纺锤形槽体，纺锤形槽体截面呈半圆形，表面设左右对称的锥体斜面，设与锥体斜面相配合的锁键。
进一步地，所述扣件中部的左侧厚度小于扣件中部和右侧厚度，当两个扣件对合时组成钢丝绳挂接装置时，厚度均匀，整体强度高，使用同一规格的螺栓即可完成安装。
进一步地，所述扣件中部的左侧的安装孔为呈“U”形槽孔，扣件中部的右侧的安装孔为平整通孔，所述安装孔安装“U”形螺栓和预紧螺帽将成中心对称的两个扣件连接成一体。
进一步地，所述纺锤形槽体的两端设稍大于钢丝绳的直径大小的左右向通孔，通孔的高度大小为钢丝绳的半径大小的5/6；纺锤形槽体的中部设稍大于锁键最大外直径大小的孔。
进一步地，所述锁键呈锥体形，锁键侧面设与锥体斜面A相配合的且坡度小于锥体斜面的锥体表面，左右对称设置两个；锁键下底面与侧面连接处设坡度较大的顶压用的半个圆锥体形面，朝向扣件中部；锁键的内表面上设左右向的扣合钢丝绳用的带有防滑用的倒向扣件中部的齿形通孔，齿形通孔的高度为钢丝绳的半径大小的5/6。
进一步地，所述旋顶螺丝的下端加工成圆锥形，锥度大小与半个圆锥体形面C相仿并顶触。
本发明提供的多用途钢丝绳挂接装置，可用于多种形式的钢丝绳挂接、固定，其特点是具体使用方法如下：
S1.同一根钢丝绳局部损坏的加固连接方法，选取合适的锁键四只分别放入相应的纺锤形槽体内，将损伤口位置摆放中间后用两个带有锁键的纺锤形槽体左右方向相反扣合，再插入对应的“U”字形螺栓并预紧螺帽，再预紧旋顶螺丝，检查扣合情况，合适后“U”字形螺栓上再分别依次旋拧螺帽进行少许加力，加力完后再旋拧上下两个旋顶螺丝，再进行检查，振动纺锤形槽体后用同样的加力方法再进行下一过程加力，整个加力过程不少于四次，最大的加力要求要根据螺丝拧力标准进行；
S2.钢丝绳头部固定安装方法，钢丝绳头部固定和同一根钢丝绳局部损坏的加固连接方法基本一样，不同之处在于钢丝绳的绳头端面超出长度大小是两个钢丝绳直径的大小；
S3.不同钢丝绳对接安装方法，选取与钢丝绳大小合适的锁键四只，两只为一对，分别放入对应的纺锤形槽体内、两个绳头位于锁键的内侧超出少许后再扣上对应的纺锤形槽体，紧固方法与同一根钢丝绳局部损坏的加固连接方法相同；
S4.钢丝绳加接安装方法：
S41.并接安装，同样选取与钢丝绳大小合适的锁键四只，两只为一对，分别放入对应的纺锤形槽体内、两侧面加上压垫板后扣合另一只纺锤形槽体，紧固方法与同一根钢丝绳局部损坏的加固连接方法相同；
S42.套圈安装，将钢丝绳头回绕成必要大小的圈套形，选取与钢丝绳大小合适的锁键四只、两只为一对，分别放入对应的纺锤形槽体内、两侧面加上压垫板后扣合另一只纺锤形槽体，紧固方法与同一根钢丝绳局部损坏的加固连接方法相同。
与现有技术相比，本发明具有接合强度高，通用性能强，制造成本低，实用面广，安全可靠，安装方便，制作简易操作轻便，寿命长，劳动强度小，大量节约人力和物力改善工作环境等优点。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步说明。
附图1是本发明的一种多用途钢丝绳挂接装置主视示意图。
附图2是本发明的一种多用途钢丝绳挂接装置右视示意图。
附图3是本发明的一种多用途钢丝绳挂接装置的两只钢丝绳的并接方法主视示意图。
图中：1-安装孔 2-螺栓 3-锁键 4-旋顶螺丝 5-预紧螺帽 6、拉手柄 6a-拉手孔7、纺锤形槽体 8-钢丝绳 9-压垫板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
如图1、图2、图3所示，多用途钢丝绳挂接装置，其特点是包括两个成中心对称设置的扣件，两个扣件用螺栓2和预紧螺帽5连接固定；扣件的中部设上下贯通的丝扣孔，丝扣孔内安装旋顶螺丝4，扣件中部的左侧和右侧设上下贯通的横列分布的安装孔1，所述安装孔1安装螺栓2，扣件的右侧安装孔1的右端还设有拉手柄6，所述拉手柄6上设有前后贯穿的拉手孔6a；与所述安装孔1对应的扣件下方设纺锤形槽体7，纺锤形槽体7的表面设左右对称的锥体斜面A，设与锥体斜面A相配合的锁键3。
扣件中部的左侧厚度小于扣件中部和右侧厚度，当两个扣件对合时组成钢丝绳8挂接装置时，厚度均匀，整体强度高，使用同一规格的螺栓2即可完成安装。
扣件中部的左侧的安装孔1为呈“U”形槽孔，扣件中部的右侧的安装孔1为平整通孔，安装孔1安装的螺栓2为“U”形螺栓和预紧螺帽5将两个扣件连接成一体。
纺锤形槽体7的两端设稍大于钢丝绳8的直径大小的左右向通孔K1，通孔K1的高度H1大小为钢丝绳(7的半径大小的5/6；纺锤形槽体7的中部设稍大于锁键3最大外直径大小的孔K2。
锁键(3)呈锥体形，锁键3侧面设与锥体斜面A相配合的且坡度小于锥体斜面A的锥体表面B，左右对称设置两个；锁键3下底面与侧面连接处设坡度较大的顶压用的半个圆锥体形面C，朝向扣件中部；锁键3的内表面上设左右向的扣合钢丝绳7用的带有防滑用的倒向扣件中部的齿形通孔K3，齿形通孔K3的高度为钢丝绳7的半径大小的5/6。
旋顶螺丝4的下端加工成圆锥形，锥度大小与半个圆锥体形面C相仿并顶触。
本发明提供的多用途钢丝绳挂接装置，可用于多种形式的钢丝绳挂接、固定，其特点是具体使用方法如下：
S1.同一根钢丝绳局部损坏的加固连接方法，选取合适的锁键3四只分别放入相应的纺锤形槽体7内，将损伤口位置摆放中间后用两个带有锁键3的纺锤形槽体1左右方向相反扣合，再插入对应的“U”字形螺栓并预紧螺帽5，再预紧旋顶螺丝4，检查扣合情况，合适后“U”字形螺栓上再分别依次旋拧螺帽5进行少许加力，加力完后再旋拧上下两个旋顶螺丝4，再进行检查，振动纺锤形槽体1后用同样的加力方法再进行下一过程加力，整个加力过程不少于四次，最大的加力要求要根据螺丝拧力标准进行；
S2.钢丝绳头部固定安装方法，钢丝绳头部固定和同一根钢丝绳局部损坏的加固连接方法基本一样，不同之处在于钢丝绳的绳头端面超出长度大小是两个钢丝绳直径的大小；
S3.不同钢丝绳对接安装方法，选取与钢丝绳大小合适的锁键3四只，两只为一对，分别放入对应的纺锤形槽体1内、两个绳头位于锁键3的内侧超出少许后再扣上对应的纺锤形槽体1，紧固方法与同一根钢丝绳局部损坏的加固连接方法相同；
S4.钢丝绳加接安装方法：
S41.并接安装，同样选取与钢丝绳大小合适的锁键3四只，两只为一对，分别放入对应的纺锤形槽体1内、两侧面加上压垫板9后扣合另一只纺锤形槽体1，紧固方法与同一根钢丝绳局部损坏的加固连接方法相同；
S42.套圈安装，将钢丝绳头回绕成必要大小的圈套形，选取与钢丝绳大小合适的锁键3四只、两只为一对，分别放入对应的纺锤形槽体1内、两侧面加上压垫板9后扣合另一只纺锤形槽体1，紧固方法与同一根钢丝绳局部损坏的加固连接方法相同。

Claims (7)

1.多用途钢丝绳挂接装置，其特征在于：包括两个成中心对称设置的扣件，两个扣件用螺栓(2)和预紧螺帽(5)连接固定；所述扣件的中部设上下贯通的丝扣孔，丝扣孔内安装旋顶螺丝(4)，所述扣件中部的左侧和右侧设上下贯通的横列分布的安装孔(1)，所述安装孔(1)安装螺栓(2)，所述扣件的右侧安装孔(1)的右端还设有拉手柄(6)，所述拉手柄(6)上设有前后贯穿的拉手孔(6a)；与所述安装孔(1)对应的扣件下方设纺锤形槽体(7)，纺锤形槽体(7)的表面设左右对称的锥体斜面A，设与锥体斜面A相配合的锁键(3)。
2.根据权利要求1所述多用途钢丝绳挂接装置，其特征在于：所述扣件中部的左侧厚度小于扣件中部和右侧厚度，当两个扣件对合时组成钢丝绳(8)挂接装置时，厚度均匀，整体强度高，使用同一规格的螺栓(2)即可完成安装。
3.根据权利要求1所述多用途钢丝绳挂接装置，其特征在于：所述扣件中部的左侧的安装孔(1)为呈“U”形槽孔，扣件中部的右侧的安装孔(1)为平整通孔，所述安装孔(1)安装的螺栓(2)为“U”形螺栓和预紧螺帽(5)将两个扣件连接成一体。
4.根据权利要求1所述多用途钢丝绳挂接装置，其特征在于：所述纺锤形槽体(7)的两端设稍大于钢丝绳(8)的直径大小的左右向通孔K1，通孔K1的高度H1大小为钢丝绳(7)的半径大小的5/6；纺锤形槽体(7)的中部设稍大于锁键(3)最大外直径大小的孔K2。
5.根据权利要求1所述多用途钢丝绳挂接装置，其特征在于：所述锁键(3)呈锥体形，锁键(3)侧面设与锥体斜面A相配合的且坡度小于锥体斜面A的锥体表面B，左右对称设置两个；锁键(3)下底面与侧面连接处设坡度较大的顶压用的半个圆锥体形面C，朝向扣件中部；锁键(3)的内表面上设左右向的扣合钢丝绳(7)用的带有防滑用的倒向扣件中部的齿形通孔K3，齿形通孔K3的高度为钢丝绳(7)的半径大小的5/6。
6.根据权利要求1所述多用途钢丝绳挂接装置，其特征在于：所述旋顶螺丝(4)的下端加工成圆锥形，锥度大小与半个圆锥体形面C相仿并顶触。
7.根据权利要求1所述多用途钢丝绳挂接装置，其特征在于其使用方法如下：
S1.同一根钢丝绳局部损坏的加固连接方法，选取合适的锁键(3)四只分别放入相应的纺锤形槽体(7)内，将损伤口位置摆放中间后用两个带有锁键(3)的纺锤形槽体(1)左右方向相反扣合，再插入对应的“U”字形螺栓并预紧螺帽(5)，再预紧旋顶螺丝(4)，检查扣合情况，合适后“U”字形螺栓上再分别依次旋拧螺帽(5)进行少许加力，加力完后再旋拧上下两个旋顶螺丝(4)，再进行检查，振动纺锤形槽体(1)后用同样的加力方法再进行下一过程加力，整个加力过程不少于四次，最大的加力要求要根据螺丝拧力标准进行；
S2.钢丝绳头部固定安装方法，钢丝绳头部固定和同一根钢丝绳局部损坏的加固连接方法基本一样，不同之处在于钢丝绳的绳头端面超出长度大小是两个钢丝绳直径的大小；
S3.不同钢丝绳对接安装方法，选取与钢丝绳大小合适的锁键(3)四只，两只为一对，分别放入对应的纺锤形槽体(1)内、两个绳头位于锁键(3)的内侧超出少许后再扣上对应的纺锤形槽体(1)，紧固方法与同一根钢丝绳局部损坏的加固连接方法相同；
S4.钢丝绳加接安装方法：
S41.并接安装，同样选取与钢丝绳大小合适的锁键(3)四只，两只为一对，分别放入对应的纺锤形槽体(1)内、两侧面加上压垫板(9)后扣合另一只纺锤形槽体(1)，紧固方法与同一根钢丝绳局部损坏的加固连接方法相同；
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