CN108729566A - 新型外墙保温岩棉板生产装置 - Google Patents
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
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Abstract
本发明专利公开了一种新型外墙保温岩棉板生产装置，该装置属于建筑材料生产领域；包括：配料机(1)、高炉(2)、高速离心机(3)、集棉机(4)、大型摆锤(5)、挤压机(6)、切割机(7)、包装机(8)；其特征在于：配料机(1)上设有第一原料进口(9)，配料机(1)和高炉(2)间设有第一输送机(10)，高炉(2)和高速离心机(3)间设有熔体流槽(11)，高速离心机(3)和集棉机(4)间设有第一牵引辊(12)，集棉机(4)设有高速风进口(13)、第二原料进口(14)、集棉机(4)和大型摆锤(5)间设有第二牵引辊(15)，大型摆锤(5)和挤压机(6)间设有第二输送机(16)，挤压机(6)和切割机(7)间设有第三输送机(17)，切割机(7)和包装机(8)间设有第四输送机(18)，包装机(8)上设有成品出口(19)。
Description
技术领域
本发明专利属于建筑材料生产领域，尤其涉及一种生产外墙保温岩棉板的机械装置。
背景技术
外墙保温岩棉板是专门为建筑物的外墙外保温薄抹灰系统而设计生产的，适用于基墙为混凝土或砖墙等密实结构的新建或既有建筑物的外墙保温或节能改造。外墙保温岩棉板具有较低的吸水和吸湿性、尺寸稳定性良好、不会产生热膨胀或收缩、耐老化性能优异等优点，能与外墙系统兼容，对建筑物提供有效的保温节能、防火以及极端气候保护等多种性能。外墙保温岩棉板的主要成分为玄武矿渣成分，其生产过程是由高熔炉使其矿石成分充分融化，经高速离心棍甩丝，形成岩棉絮棉，高速鼓风机使其喷吹冷却成型，在喷吹过程中添加一定比例的高效粘合剂，均匀布棉由大型摆锤设备，使其岩棉胶棉呈三维布棉状态，平均分布与履带上，由履带将布好的岩棉传送至压力设备中，使其形成一定密度的岩棉板，后经高温烘干炉烘干将岩棉粘合为一个整体，岩棉板冷却后在经履带传送至切割设备中，先采用纵向切割，然后再采用横向切割，使其形成规格相同的岩棉板，高风吹渣后即得成品，然后送入全自动包装机，把岩棉板整体包装即可。外墙保温岩棉板采用粘贴扣托的安装方式进行施工安装，安装后的外墙保温岩棉板在建筑物的外墙形成复合高性能的保温层，安装在墙面上后提升墙面隔热性，降低墙体的导热系数，大大降低建筑物的能耗，从而达到节能的目标。
发明内容
本发明专利主要解决的问题是提供一种新型外墙保温岩棉板生产装置，该装置以配料机、高炉、高速离心机、集棉机、大型摆锤、挤压机、切割机、包装机为设备，以玄武岩、白云石、矿渣、高效粘合剂为原料来生产外墙保温岩棉板。
本发明专利采用技术方案是：
一种新型外墙保温岩棉板生产装置，包括：配料机1、高炉2、高速离心机3、集棉机4、大型摆锤5、挤压机6、切割机7、包装机8；其特征在于：配料机1上设有第一原料进口9，配料机1和高炉2间设有第一输送机10，高炉2和高速离心机3间设有熔体流槽11，高速离心机3和集棉机4间设有第一牵引辊12，集棉机4设有高速风进口13、第二原料进口14、集棉机4和大型摆锤5间设有第二牵引辊15，大型摆锤5和挤压机6间设有第二输送机16，挤压机6和切割机7间设有第三输送机17，切割机7和包装机8间设有第四输送机18，包装机8上设有成品出口19。
本发明专利的进一步技术方案是：
所述的第一输送机为刮板输送机、第二、第三输送机为履带输送机、第四输送机为皮带输送机。
所述的熔体流槽为聚四氟乙烯材质。
所述的高炉为电熔炉。
本发明专利的有益效果是：提供了一种新型外墙保温岩棉板生产装置，该装置具有结构合理、生产快捷、操作简便、生产效率高等优点，产品是一种新型外墙保温装饰板材，采用粘贴扣托的安装方式进行施工安装，安装在墙面上后可提升墙面隔热性，降低墙体的导热系数，大大降低建筑物的能耗，从而达到节能的目标。
附图说明：
如图1为本发明专利的结构和工艺流程框图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明使用该新型装置生产外墙保温岩棉板最佳实施例的具体内容：
1.将配方量的玄武岩、白云石、矿渣通过设置于配料机1上的第一原料进口9送入配料机1搅拌掺混均匀；掺混料通过设置于配料机1和高炉2之间的第一输送机10送入高炉2，将高炉2中的温度不断升高，直至炉中的所有物料处于熔融状态，停止加温；通过设置于高炉2和高速离心机3间的熔体流槽11将熔融物料流入高速离心机3，经高速离心棍甩丝形成岩棉絮棉，岩棉絮棉经设置于高速离心机3和集棉机4间的第一牵引辊12牵引进入集棉机4，边通过设置于集棉机4的高速风进口13送入高速风，同时通过设置于集棉机4上的第二原料进口14送入高效粘合剂，使高效粘合剂被风吹后均匀的粘合在岩棉絮棉上。
2.将沾有粘合剂的岩棉絮棉通过设置于集棉机4和大型摆锤5间的第二牵引辊15牵引经过大型摆锤5，大型摆锤5的作用是将岩棉胶棉分布成三维布棉状态，以多层的状态被平均分布在与大型摆锤5和挤压机6间设置的第二输送机16上，具体层数根据成品板的厚度设置，因第二输送机16为履带输送机，岩棉胶棉随着履带输送机进入挤压机6被挤压至规定的密度和厚度后，成为外墙保温岩棉板毛坯，此时立即将其通过设置于挤压机6和切割机7间的第三输送机17送入切割机7，先采用纵向切割，然后再采用横向切割至规定尺寸，将切割完毕的外墙保温岩棉板通过设置于切割机7和包装机8间的第四输送机18送入包装机8，包装成20张一件后得到成品，成品通过设置于包装机8上的成品出口19出料即可。
当然，本发明专利还有其它实施方式，在不离开本发明专利的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进，均落在本发明专利的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型外墙保温岩棉板生产装置，包括：配料机（1）、高炉（2）、高速离心机（3）、集棉机（4）、大型摆锤（5）、挤压机（6）、切割机（7）、包装机（8）；其特征在于：配料机（1）上设有第一原料进口（9），配料机（1）和高炉（2）间设有第一输送机（10），高炉（2）和高速离心机（3）间设有熔体流槽（11），高速离心机（3）和集棉机（4）间设有第一牵引辊（12），集棉机（4）设有高速风进口（13）、第二原料进口（14）、集棉机（4）和大型摆锤（5）间设有第二牵引辊（15），大型摆锤（5）和挤压机（6）间设有第二输送机（16），挤压机（6）和切割机（7）间设有第三输送机（17），切割机（7）和包装机（8）间设有第四输送机（18），包装机（8）上设有成品出口（19）。
2.根据权利要求1所述的一种新型外墙保温岩棉板生产装置，其特征在于：所述的第一输送机为刮板输送机、第二、第三输送机为履带输送机、第四输送机为皮带输送机。
3.根据权利要求1所述的一种新型外墙保温岩棉板生产装置，其特征在于：所述的熔体流槽为聚四氟乙烯材质。
4.根据权利要求1所述的一种新型外墙保温岩棉板生产装置，其特征在于：所述的高炉为电熔炉。
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