CN108728173A - 一种立式生物质气化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种立式生物质气化装置,它包括料仓、垂直提升机、汽化炉、焚烧炉、蒸汽余热锅炉、旋风除尘器和引风机,垂直提升机的下端外侧设置料仓,垂直提升机的上端通过传送带与汽化炉的顶端进料口连通,汽化炉的底端出料口设置螺旋出料机,汽化炉的外侧设置爬梯及护栏,汽化炉通过第一烟道与焚烧炉连通,焚烧炉通过第二烟道与蒸汽余热锅炉连通,蒸汽余热锅炉连接旋风除尘器、引风机,且蒸汽余热锅炉通过第三烟道连通大气。本发明大大降低生产时所需要消耗的能量,炭化料经螺旋出料机出料更加均匀,爬梯及护栏能上炉上随时监测气化炉的反应情况,生产效率比普通的装置提高30%以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种气化装置,具体地说是一种立式生物质气化装置。
背景技术
生物质气化是在一定的热力学条件下,借助于空气部分(或者氧气)、水蒸气的作用,使生物质的高聚物发生热解、氧化、还原重整反应,最终转化为一氧化碳,氢气和低分子烃类等可燃气体的过程。
由于生物质气化反应的复杂性,因而影响气化过程的因素也是多种多样,生物质气化设备核心是汽化炉。汽化炉主要有两种类型:固定床汽化炉和流化床汽化炉。一般来说固定床多用于小型汽化炉或户用,而大规模的发电则需要使用流化床汽化炉。
现有的生物质气化装置生产所需要消耗的能量高,经汽化炉反应生成的炭化料不够均匀,且不能随时监测到汽化炉的反应情况,生产效率低。
发明内容
本发明的目的是为了弥补现有技术的不足,提供了一种立式生物质气化装置。
为实现上述目的,本发明采用下述技术方案:
一种立式生物质气化装置,它包括料仓、垂直提升机、汽化炉、焚烧炉、蒸汽余热锅炉、旋风除尘器和引风机,垂直提升机的下端外侧设置料仓,垂直提升机的上端通过传送带与汽化炉的顶端进料口连通,汽化炉的底端出料口设置螺旋出料机,汽化炉的外侧设置爬梯及护栏,汽化炉通过第一烟道与焚烧炉连通,焚烧炉通过第二烟道与蒸汽余热锅炉连通,蒸汽余热锅炉连接旋风除尘器、引风机,且蒸汽余热锅炉通过第三烟道连通大气。
采用上述技术方案,垂直提升机用于将料仓内的生物质提至汽化炉的上端进料口。在汽化炉的底端出料口运用螺旋出料机,可使炭化料更均匀而且比从其他位置出来更加简单、节省能源。爬梯及护栏能上炉上随时监测汽化炉的反应情况。焚烧炉用于将没有燃烧彻底的烟气进行再一次的燃烧,使烟气燃烧充分。蒸汽余热锅炉用于将高温烟气释放的热量回收变成低温烟气,通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用,大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率,十分节能。旋风除尘器用于烟气除尘。引风机用于将除尘后的烟气引至大气中。
进一步地,爬梯及护栏为倒“L”型,且爬梯及护栏的一端设置于地面,爬梯及护栏的另一端设置于汽化炉的顶部。
采用上述技术方案,使上汽化炉顶上监测内部反应情况更加方便、安全。
进一步地,垂直提升机的下端与料仓连通。
采用上述技术方案,使料仓内的生物质进入垂直提升机的下端,待提至上端。
本发明的有益效果:本发明大大降低生产时所需要消耗的能量,炭化料经螺旋出料机出料更加均匀,爬梯及护栏能上炉上随时监测气化炉的反应情况,生产效率比普通的装置提高30%以上。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本发明一种立式生物质气化装置,它包括料仓1、垂直提升机2、汽化炉3、焚烧炉4、蒸汽余热锅炉5、旋风除尘器6和引风机7,垂直提升机2的下端外侧设置料仓1,垂直提升机2的上端通过传送带8与汽化炉3的顶端进料口连通,汽化炉3的底端出料口设置螺旋出料机9,汽化炉3的外侧设置爬梯及护栏10,汽化炉3通过第一烟道11与焚烧炉4连通,焚烧炉4通过第二烟道12与蒸汽余热锅炉5连通,蒸汽余热锅炉5连接旋风除尘器6、引风机7,且蒸汽余热锅炉5通过第三烟道13连通大气。
本发明一种立式生物质气化装置,工作时,将生物质放入料仓1,通过垂直提升机2将生物质物料从料仓1里提到上端,通过传送带8从顶端进料口进入汽化炉3内部,在汽化炉3内部进行反应,此时工作人员可以通过爬梯及护栏10上炉上监测内部的反应情况,生成的炭化料通过螺旋出料机9从汽化炉3底端出料口出来,汽化炉3产生的烟气通过第一烟道11进入焚烧炉4,将没有燃烧彻底的烟气进行再一次的燃烧,同时边上通过第二烟道12设置一个蒸汽余热锅炉5对焚烧炉4中经再次燃烧产生的高温烟气释放的热量进行回收,将高温烟气变成低温烟气,最后剩下的燃烧彻底的低温烟气在引风机7的作用下通过旋风除尘器6除尘,最后通过第三烟道13进入大气。其中,垂直提升机2用于将料仓1内的生物质提至汽化炉3的上端进料口。在汽化炉3的底端出料口运用螺旋出料机9,可使炭化料更均匀而且比从其他位置出来更加简单、节省能源。爬梯及护栏10能上炉上随时监测汽化炉3的反应情况。焚烧炉4用于将没有燃烧彻底的烟气进行再一次的燃烧,使烟气燃烧充分。蒸汽余热锅炉5用于将高温烟气释放的热量回收变成低温烟气,通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用,大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率,十分节能。旋风除尘器6用于烟气除尘。引风机7用于将除尘后的烟气引至大气中。
在上述技术方案基础上,爬梯及护栏10为倒“L”型,且爬梯及护栏10的一端设置于地面,爬梯及护栏10的另一端设置于汽化炉的顶部。如此设置,使上汽化炉3顶上监测内部反应情况更加方便、安全。
在上述技术方案基础上,垂直提升机2的下端与料仓1连通。如此设置,使料仓1内的生物质进入垂直提升机2的下端,待提至上端。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种立式生物质气化装置,其特征在于:它包括料仓(1)、垂直提升机(2)、汽化炉(3)、焚烧炉(4)、蒸汽余热锅炉(5)、旋风除尘器(6)和引风机(7),所述垂直提升机(2)的下端外侧设置料仓(1),垂直提升机(2)的上端通过传送带(8)与汽化炉(3)的顶端进料口连通,汽化炉(3)的底端出料口设置螺旋出料机(9),汽化炉(3)的外侧设置爬梯及护栏(10),汽化炉(3)通过第一烟道(11)与焚烧炉(4)连通,焚烧炉(4)通过第二烟道(12)与蒸汽余热锅炉(5)连通,蒸汽余热锅炉(5)连接旋风除尘器(6)、引风机(7),且蒸汽余热锅炉(5)通过第三烟道(13)连通大气。
2.根据权利要求1所述的一种立式生物质气化装置,其特征在于:所述爬梯及护栏(10)为倒“L”型,且爬梯及护栏(10)的一端设置于地面,爬梯及护栏(10)的另一端设置于汽化炉的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种立式生物质气化装置,其特征在于:所述垂直提升机(2)的下端与料仓(1)连通。
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