CN108727131A - 采用农业废弃物生物消解的有机肥料的生产方法 - Google Patents
采用农业废弃物生物消解的有机肥料的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108727131A CN108727131A CN201710285870.1A CN201710285870A CN108727131A CN 108727131 A CN108727131 A CN 108727131A CN 201710285870 A CN201710285870 A CN 201710285870A CN 108727131 A CN108727131 A CN 108727131A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- organic fertilizer
- parts
- agricultural wastes
- microbial inoculum
- turning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
- C05G3/80—Soil conditioners
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/50—Treatments combining two or more different biological or biochemical treatments, e.g. anaerobic and aerobic treatment or vermicomposting and aerobic treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F3/00—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种采用农业废弃物生物消解的有机肥料的生产方法,通过将农业废弃物配比,预处理、堆垛、翻堆、添加功能型菌剂、过筛、造粒、包装等步骤完成有机肥料的制造。本发明所述方法解决了传统条垛式堆肥的缺陷,缩短物料腐熟时间,解决物料腐熟不彻底这一技术难题;在后熟发酵中添加功能型菌剂,减少对功能菌的浪费,充分利用功能菌来提高生物有机肥的肥效;同时利用后熟发酵产生的热能将有机肥物料自然干燥,无需烘干,保证了功能菌的活性。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机肥料的生产方法,具体涉及一种采用农业废弃物生物消解的有机肥料的生产方法。
背景技术
农业是我国国民经济发展的基础,农业的稳定与可持续发展关系着国民经济的可持续发展。伴随着现代农业的集约化、规模化和产业化的发展,农产品的产量迅速增长。但较大程度上是建立在资源的过度利用与牺牲生态环境的代价之上的。即大量使用化肥和农药,打破了传统农业中废弃物的循环利用,造成了大量的农业废弃物积累,从而排放到环境中,进而产生了严重的环境污染和资源浪费问题。因此,将农业废弃物资源化利用已成为当前的热点课题。
利用农业废弃物制成的有机肥料能够将农业废弃物变废为宝,但是,目前生物有机肥产品质量较差,存在菌种不纯,菌数不够,有机物料腐熟不彻底,发酵技术以及在应用上对肥效反应曲线研究不足等问题。另外同时将发酵菌与功能菌复配混合发酵,除一些芽孢菌和耐高温菌外,大部分的功能菌不能耐受高等温而死亡,造成了功能菌的浪费,同时也不能提高有机肥的肥效。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种采用农业废弃物生物消解的有机肥料的生产方法。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明提供的一种采用农业废弃物生物消解的有机肥料的生产方法,具体方法如下:
(1)将拉回的农业废弃物按照如下质量份数进行配比,配比成原料:
养猪场发酵床垫料35份-45份,垫料鸡粪15份-25份,牛粪15份-25份,菌菇废料5份-15份,烟草秸秆5份-15份;
(2)预处理:进行粉碎、搅拌均匀然后堆积成条垛式进行发酵;
(3)发酵温度达到55℃后进行初次翻抛,翻抛后再次堆积;
(4)经10天-15天,水分在20%-30%,温度在55℃-70℃,堆肥温度上升到60度以上,保持48小时后开始翻堆,当温度超过70度时,须立即翻堆,翻堆时务必均匀彻底,将低层物料翻入堆中上部,以便充分腐熟;
(5)加入具有固氮、解磷、解钾、抗生等功能的混合型菌剂从新堆积,进行后熟发酵;添加菌剂后将菌剂与原料充分混匀,并使堆肥的起始微生物含量达106个/g以上,以提高有机肥料的品质,同时也利用了后熟发酵的热能使物料自然干燥,无需烘干,充分保证了功能菌的活性;
(6)熟发酵完成,半成品将进行过筛处理;过筛处理选用4至6毫米筛孔的筛网过筛;
(7)对筛后的半成品有机肥进行各项成分指标(pH、N、P、K、水分、有机质等)的检测;(根据NY525-2012有机肥技术指标和NY884-2012生物有机肥技术指标要求:N-P2O5-K2O≥5.0%;有机质≥45%;pH值:6.5~8.5;有效活菌数(cfu),亿/g≥0.20;粪大肠菌群数,个/g(mL)≤100;蛔虫卵死亡率,%≥95;有效期,月≥6;水分控制在30%范围以内。重金属限量指标为:总砷(As)≤15;总镉(Cd)≤3;总铅(Pb)≤50;总铬(Cr)≤150;总汞(Hg)≤2)。如果检测不合格,返回发酵车间继续进行后熟发酵。
(8)测合格后的有机肥,进入造粒机,挤压造粒;
(9)计量包装,生产出成品的有机肥。
本发明中上述形成的条垛式反应堆的堆高大小为:高度1.0-1.5米,宽1.5-3.0米,自然通风干燥。
本发明中步骤(1)中所述原料的C/N比控制在23-28;容重控制在0.4-0.8g/cm3。
采用本发明所述方法生产出的有机肥高于国家行业的标准:NY525-2012,N-P2O5-K2O≥6%;有机质≥50%;pH值:6.5~8.5;水分≤14%;有效活菌数(cfu),亿/g≥0.25;粪大肠菌群数,个/g(mL)≤80;蛔虫卵死亡率,%≥98;有效期,月≥8。
本发明中所述混合型菌剂可选用苏柯汉(潍坊)生物工程有限公司生产的生物功能菌剂。
有益效果:本发明所述方法解决了传统条垛式堆肥的缺陷,缩短物料腐熟时间,解决物料腐熟不彻底这一技术难题;在后熟发酵中添加功能型菌剂,减少对功能菌的浪费,充分利用功能菌来提高生物有机肥的肥效;同时利用后熟发酵产生的热能将有机肥物料自然干燥,无需烘干,保证了功能菌的活性。
本发明与传统的生物有机肥料生产工艺相比,在主发酵期无需对物料加发酵菌,通过加入不同配比的辅料,调节好C/N比和水分,利用本身含有的微生物群落,达到对物料彻底发酵的效果,在生产成本上可节约30%左右,且发酵时间缩短了20%。同时在后熟发酵阶段,加入功能性菌剂,相比传统的发酵菌与功能菌混配发酵,提高了功能菌的利用率,提高了生物有机肥的肥效,提高了产品的质量和市场竞争力。
本发明生产的生物有机肥是环境友好型肥料,非常安全,原料均来自农业废弃物通过微生物消解后的产物,不但解决了大量农业废弃物污染环境的问题,而且使其资源化,在使用过程中,对生态环境无污染,还具有改善土壤的效果。
具体实施方式
实施例1:
一种采用农业废弃物生物消解的有机肥料的生产方法,具体方法如下:
(1)将拉回的农业废弃物按照如下质量份数进行配比,配比成原料:
养猪场发酵床垫料40份,垫料鸡粪20份,牛粪20份,菌菇废料10份,烟草秸秆10份;
(2)预处理:进行粉碎、搅拌均匀然后堆积成条垛式进行发酵;
(3)发酵温度达到55℃后进行初次翻抛,翻抛后再次堆积;
(4)经10天-15天,水分在20%-30%,温度在55℃-70℃,堆肥温度上升到60度以上,保持48小时后开始翻堆,当温度超过70度时,须立即翻堆,翻堆时务必均匀彻底,将低层物料翻入堆中上部,以便充分腐熟;
(5)加入具有固氮、解磷、解钾、抗生等功能的混合型菌剂从新堆积,进行后熟发酵;添加菌剂后将菌剂与原料充分混匀,并使堆肥的起始微生物含量达106个/g以上,以提高有机肥料的品质,同时也利用了后熟发酵的热能使物料自然干燥,无需烘干,充分保证了功能菌的活性;
(6)熟发酵完成,半成品将进行过筛处理;过筛处理选用4至6毫米筛孔的筛网过筛;
(7)对筛后的半成品有机肥进行各项成分指标(pH、N、P、K、水分、有机质等)的检测;(请补充检测合格标准。)水分控制在30%范围以内;0
(8)测合格后的有机肥,进入造粒机,挤压造粒;
(9)计量包装,生产出成品的有机肥。
经上述方法后生产出的有机肥检测结果如下:
N-P2O5-K2O:7%;有机质:55%;pH值:7.3;水分12%;有效活菌数(cfu),亿/g:0.35;粪大肠菌群数,个/g(mL):75;蛔虫卵死亡率,98.5%;有效期:12个月。
实施例2:
一种采用农业废弃物生物消解的有机肥料的生产方法,具体方法如下:
(1)将拉回的农业废弃物按照如下质量份数进行配比,配比成原料:
养猪场发酵床垫料35份,垫料鸡粪15份,牛粪15份,菌菇废料5份,烟草秸秆5份;
(2)预处理:进行粉碎、搅拌均匀然后堆积成条垛式进行发酵;
(3)发酵温度达到55℃后进行初次翻抛,翻抛后再次堆积;
(4)经10天-15天,水分在20%-30%,温度在55℃-70℃,堆肥温度上升到60度以上,保持48小时后开始翻堆,当温度超过70度时,须立即翻堆,翻堆时务必均匀彻底,将低层物料翻入堆中上部,以便充分腐熟;
(5)加入具有固氮、解磷、解钾、抗生等功能的混合型菌剂从新堆积,进行后熟发酵;添加菌剂后将菌剂与原料混匀,并使堆肥的起始微生物含量达106个/g以上,以提高有机肥料的品质,同时也利用了后熟发酵的热能使物料自然干燥,无需烘干,充分保证了功能菌的活性;
(6)熟发酵完成,半成品将进行过筛处理;过筛处理选用4至6毫米筛孔的筛网过筛;
(7)对筛后的半成品有机肥进行各项成分指标(pH、N、P、K、水分、有机质等)的检测;(请补充检测合格标准。)水分控制在30%范围以内;0
(8)测合格后的有机肥,进入造粒机,挤压造粒;
(9)计量包装,生产出成品的有机肥。
经上述方法后生产出的有机肥检测结果如下:
N-P2O5-K2O:6.5%;有机质:60%;pH值:8;水分13%;有效活菌数(cfu),亿/g:0.3;粪大肠菌群数,个/g(mL):72;蛔虫卵死亡率,98.7%;有效期:10个月。
实施例3:
一种采用农业废弃物生物消解的有机肥料的生产方法,具体方法如下:
(1)将拉回的农业废弃物按照如下质量份数进行配比,配比成原料:
养猪场发酵床垫料45份,垫料鸡粪25份,牛粪25份,菌菇废料15份,烟草秸秆15份;
(2)预处理:进行粉碎、搅拌均匀然后堆积成条垛式进行发酵;
(3)发酵温度达到55℃后进行初次翻抛,翻抛后再次堆积;
(4)经10天-15天,水分在20%-30%,温度在55℃-70℃,堆肥温度上升到60度以上,保持48小时后开始翻堆,当温度超过70度时,须立即翻堆,翻堆时务必均匀彻底,将低层物料翻入堆中上部,以便充分腐熟;
(5)加入具有固氮、解磷、解钾、抗生等功能的混合型菌剂从新堆积,进行后熟发酵;添加菌剂后将菌剂与原料混匀,并使堆肥的起始微生物含量达106个/g以上,以提高有机肥料的品质,同时也利用了后熟发酵的热能使物料自然干燥,无需烘干,充分保证了功能菌的活性;
(6)熟发酵完成,半成品将进行过筛处理;过筛处理选用4至6毫米筛孔的筛网过筛;
(7)对筛后的半成品有机肥进行各项成分指标(pH、N、P、K、水分、有机质等)的检测;(请补充检测合格标准。)水分控制在30%范围以内;0
(8)测合格后的有机肥,进入造粒机,挤压造粒;
(9)计量包装,生产出成品的有机肥。
经上述方法后生产出的有机肥检测结果如下:
N-P2O5-K2O:7.1%;有机质:63%;pH值:6.9;水分13.6%;有效活菌数(cfu),亿/g:0.39;粪大肠菌群数,个/g(mL):74;蛔虫卵死亡率,98.9%;有效期:11个月。
Claims (2)
1.一种采用农业废弃物生物消解的有机肥料的生产方法,其特征在于:具体方法如下:
(1)将拉回的农业废弃物按照如下质量份数进行配比,配比成原料:
养猪场发酵床垫料35份-45份,垫料鸡粪15份-25份,牛粪15份-25份,菌菇废料5份-15份,烟草秸秆5份-15份;所述原料的C/N比控制在23-28;容重控制在0.4g/cm3-0.8g/cm3;
(2)预处理:进行粉碎、搅拌均匀然后堆积成条垛式进行发酵;
(3)发酵温度达到55℃后进行初次翻抛,翻抛后再次堆积;
(4)经10天-15天,水分在20%-30%,温度在55℃-70℃,堆肥温度上升到60℃以上,保持48小时后开始翻堆,当温度超过70℃时,须立即翻堆,翻堆时务必均匀彻底,将低层物料翻入堆中上部,以便充分腐熟;
(5)加入具有固氮、解磷、解钾、抗生功能的混合型菌剂重新堆积,进行后熟发酵;添加菌剂后将菌剂与原料充分混匀,并使堆肥的起始微生物个数的含量达106个/g以上;
(6)熟发酵完成,半成品将进行过筛处理;过筛处理选用4至6毫米筛孔的筛网过筛;
(7)对筛后的半成品有机肥进行各项成分指标的检测;要求:N-P2O5-K2O≥5.0%;有机质≥45%;pH值:6.5~8.5;有效活菌数cfu≥0.20亿/g;粪大肠菌群数≤100个/g或者粪大肠菌群数≤100个/mL;蛔虫卵死亡率≥95%;有效期≥6月;水分控制在30%范围以内;
重金属限量指标为:总砷As≤15mg/Kg;总镉Cd≤3mg/Kg;总铅Pb≤50mg/Kg;总铬Cr≤150mg/Kg;总汞Hg≤2mg/Kg;如检测不合格,返回步骤(5);
(8)测合格后的有机肥,进入造粒机,挤压造粒;
(9)计量包装,生产出成品的有机肥。
2.根据权利要求1所述的采用农业废弃物生物消解的有机肥料的生产方法,其特征在于:形成的条垛式反应堆的堆高大小为:高度1.0米-1.5米,宽1.5米-3.0米,自然通风干燥。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710285870.1A CN108727131A (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 采用农业废弃物生物消解的有机肥料的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710285870.1A CN108727131A (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 采用农业废弃物生物消解的有机肥料的生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108727131A true CN108727131A (zh) | 2018-11-02 |
Family
ID=63934765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710285870.1A Pending CN108727131A (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 采用农业废弃物生物消解的有机肥料的生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108727131A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110540475A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-12-06 | 湖南碧野农业科技开发有限责任公司 | 一种有机肥料的生产方法 |
CN110915608A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-27 | 太仓绿丰农业资源开发有限公司 | 一种抗水稻纹枯病的新型水稻育秧基质 |
CN111763113A (zh) * | 2019-03-29 | 2020-10-13 | 张丽君 | 一种绿色生物有机肥料及其制备工艺 |
CN111903466A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-11-10 | 安徽科技学院 | 一种以发酵床养猪废弃垫料制造水稻育秧基质的方法 |
CN112159285A (zh) * | 2020-09-15 | 2021-01-01 | 南京明珠肥料有限责任公司 | 一种植物秸秆与中药渣生产有机肥料制备工艺 |
CN112159284A (zh) * | 2020-09-15 | 2021-01-01 | 南京明珠肥料有限责任公司 | 一种植物秸秆与中药渣生产生物有机肥料工艺 |
CN112794773A (zh) * | 2019-11-13 | 2021-05-14 | 榆林学院 | 一种基于动物粪便的有机肥料制备方法 |
CN112794778A (zh) * | 2019-11-13 | 2021-05-14 | 榆林学院 | 一种基于蘑菇菌渣的有机肥料制备方法 |
-
2017
- 2017-04-20 CN CN201710285870.1A patent/CN108727131A/zh active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111763113A (zh) * | 2019-03-29 | 2020-10-13 | 张丽君 | 一种绿色生物有机肥料及其制备工艺 |
CN110540475A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-12-06 | 湖南碧野农业科技开发有限责任公司 | 一种有机肥料的生产方法 |
CN112794773A (zh) * | 2019-11-13 | 2021-05-14 | 榆林学院 | 一种基于动物粪便的有机肥料制备方法 |
CN112794778A (zh) * | 2019-11-13 | 2021-05-14 | 榆林学院 | 一种基于蘑菇菌渣的有机肥料制备方法 |
CN110915608A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-27 | 太仓绿丰农业资源开发有限公司 | 一种抗水稻纹枯病的新型水稻育秧基质 |
CN111903466A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-11-10 | 安徽科技学院 | 一种以发酵床养猪废弃垫料制造水稻育秧基质的方法 |
CN112159285A (zh) * | 2020-09-15 | 2021-01-01 | 南京明珠肥料有限责任公司 | 一种植物秸秆与中药渣生产有机肥料制备工艺 |
CN112159284A (zh) * | 2020-09-15 | 2021-01-01 | 南京明珠肥料有限责任公司 | 一种植物秸秆与中药渣生产生物有机肥料工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103922823B (zh) | 采用农业废弃物生物消解的有机肥料的生产方法 | |
CN108727131A (zh) | 采用农业废弃物生物消解的有机肥料的生产方法 | |
Ravindran et al. | Influence of microbial diversity and plant growth hormones in compost and vermicompost from fermented tannery waste | |
CN1280239C (zh) | 一种主要由糖厂废液废渣和腐熟发酵剂组成的有机肥料及其生产方法 | |
CN109182228B (zh) | 一种用于畜禽粪便和秸秆高温堆制有机肥料的复合微生物菌剂及其制备方法 | |
CN102898196B (zh) | 一种以鸡粪和菌渣为原料的有机肥及制备工艺 | |
CN106495869A (zh) | 秸秆炭基生物有机肥及制备方法 | |
CN105646071A (zh) | 一种畜禽粪便制备生物腐植酸肥的方法 | |
CN104082251A (zh) | 一种基于蚯蚓养殖的有机固废生物处理技术 | |
CN106242725A (zh) | 一种作物有机肥及其制备方法 | |
CN101817702A (zh) | 桃专用生物有机肥及其制备方法 | |
CN102584371A (zh) | 一种以水稻秸秆为主要原料制作生物有机肥的方法 | |
CN101024591A (zh) | 利用微生物菌剂快速发酵猪粪生产商品有机肥的方法 | |
CN103508760A (zh) | 一种利用鸡粪生产有机肥的方法 | |
CN106810302A (zh) | 一种养殖粪污资源化利用生产有机肥料的方法 | |
CN101830738A (zh) | 一种利用醋糟生产的微生物有机肥及其生产工艺 | |
CN101874567A (zh) | 一种将植物废弃物资源化利用的方法 | |
CN107522541A (zh) | 利用鸡粪和糠醛渣生产的生物有机肥及其制备方法 | |
CN110423157A (zh) | 一种生物有机肥加工工艺 | |
CN104909867A (zh) | 一种生物有机肥及其生产制备方法 | |
CN104206716A (zh) | 生物有机水产养殖营养料粉剂及其制备方法 | |
CN104387135A (zh) | 一种利用鸡粪便生产功能型生物有机基肥的方法 | |
CN105837275A (zh) | 一种多层好氧堆肥结合翻堆的堆肥方法 | |
Rao et al. | A comprehensive review on the decentralized composting systems for household biodegradable waste management | |
CN109232032A (zh) | 一种生物有机肥及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181102 |