CN1087259C - 鸡尾酒包装容器及其制造方法 - Google Patents

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本发明提供了一种调配简单、准确,可批量生产的实用鸡尾酒包装容器及其制造方法。该包装容器是由若干个相互独立的以透明材料制成(或留有透明可视窗口)的包装容器组合而成,特点是:调配所需的原料按配比分别灌装在各独立容器中,各容器中任意两个容器间的任一内截面积之比与其所包装的相应的原材料之间的配比相同。调制时,只须目测使各容器中倒出的原料液面高度都相同,就可调出一杯纯正的鸡尾酒,附图为配比为1∶2∶1的鸡尾酒包装容器横截面示意图。

Description

鸡尾酒包装容器及其制造方法
本发明涉及一种可批量生产的鸡尾酒或调制饮料包装容器及其制造方法。该方法制造的容器构造简单、实用,无需消费者采用计量器具称量便能自动将调配鸡尾酒或调制饮料所需的各种原料按配比进行准确的定量混和,可用于不同液体之间,粉剂之间,液、粉之间的定量混和调制。
鸡尾酒由于色彩绚丽,口味、花色繁多,适于不同时间、场合饮用而受到世界各地人们的普遍喜爱,但目前鸡尾酒的饮用一般都是在各公共消费场所由专业调酒师现场调配而成,普通消费者很难在家中享用到一杯由自已亲手调制的色、香、味俱佳的鸡尾酒,这主要是由于鸡尾酒本身的特性所决定的。首先,作为一种调制酒,消费者不易掌握其用量的准确性。鸡尾酒的调制对于各种原材料的数量要求非常严格,任何一种材料用量的不准确都将使最后调制成的鸡尾酒的口味、色彩发生变化,失去其独有的品质和特性。因此,对普通消费者而言,要想调出一杯口味纯正的鸡尾酒,都必须按照配方的要求使用计量器具来准确称量每种材料的数量,以保证用量的准确性。同时,由于消费者用以盛装鸡尾酒的酒具容积大小通常是不确定的,因此消费者在称量前还必须经过复杂的计算过程才能使最后按配方要求调制成的鸡尾酒刚好倒满酒杯,不致出现酒液过多或过少的情况,这样就给鸡尾酒的调制增添了较大的难度,同时也使消费者调酒的乐趣大为降低。其次,鸡尾酒的包装存在较大困难,且成本较高,使得鸡尾酒的批量生产困难很大。由于绝大多数的鸡尾酒都应现调现喝,不能久放。所以,调制这些鸡尾酒所需的各种原料在调制前是不能预先混和的,即各种原料在调制前都是分别在各个不同的独立个体容器中密封包装的(对于含酒精液体,为保证酒的品质不被破坏,大都采用玻璃容器包装),而对各种原料进行分体独立包装,不仅造成包装材料的很大浪费,同时,由于按配方要求所需的各种原料数量经常差别较大,造成各个体包装容器的体积、形状也相差较大,要将各大小、形状不同的单个包装容器进行再包装,将是非常困难的,并将造成材料上新的浪费。因此,目前市场上除个别厂家曾经生产过少数可预先调制的、分瓶包装的鸡尾酒外,绝大多数的鸡尾酒由于包装和调配上的困难还未能以批量生产的方式进入普通消费者家庭。
本发明的目的是要提供一种可批量生产的,成本较低、构造简单、易于制造、易于包装,不需消费者采用计量器具称量便能方便的将调配鸡尾酒或调制饮料所需的各种原料按其配比准确的定量混和调制的鸡尾酒实用包装容器及其制造方法。
本发明方法的任务是以如下方式完成的:由于两件高度相同的容器,当其任一截面积之间的比例始终保持不变的时候,其容积之比与其截面积之比必是相同的。因此,根据调制某款鸡尾酒配方的要求,将调制该款鸡尾酒所需各种原材料中数量最少的某种材料的数量作为基数1,以此基数与所需其他各种原料的数量相除,得到各种原料之间的数量比,即配比。然后,将各原材料包装容器的截面积严格按照这个数量比进行加工,使各原材料包装容器中任意两个容器间的任一截面积之比与其所包装的相应的原材料之间的配比相同,则此时灌装在各包装容器中任意相同高度的原材料数量之比都与其配比相同。这样,消费者在调配该款鸡尾酒时,就可不去考虑各原材料的配方,也不需采用计量器具去逐个称量每种材料的数量,只要将各原材料从其各自的包装容器中倒出任意高度相同的部分材料,即可调出一杯口味纯正的鸡尾酒。另外,由于此时各单个分体包装容器的高度相同,因此便可方便的将各单个分体包装容器组合成一个整体以降低包装成本,并减少再包装的困难。即各独立包装容器是在一个大的容器内部被若干隔断分隔而成,每一隔断都成为被其分隔的相邻两个容器共同的容器壁,这样相对于单个分体包装容器来说,本发明方法将极大的降低材料上的消耗,同时也使得整体容器的再包装非常简便。与现有技术相比,本发明方法构造简单、实用,使用方便、准确,成本低廉、易于批量化生产。以下将结合实施例及附图对发明作进一步的描述。
例:某款鸡尾酒由基酒A、果汁B及某种粉剂C调制而成,其数量比为a∶b∶c=1∶2∶1,可调配N杯鸡尾酒。
则图1为根据本发明方法原理制成的该款鸡尾酒包装容器的一种简单结构示意图,图2为其俯视图。
参照图1,该包装容器由容器(1)、容器(2)及容器密封盖(3)构成。图3为容器(1)底部B-B向剖视图,图4为容器(2)B-B向剖视图。参照图3、图4,容器(1)和容器(2)是以内、外螺纹(4)旋合在一起,为增加密封性,在容器(1)底部衬有塑料密封圈(5)。为增加整个包装容器的强度,容器(2)底部应向上拱起如弧度线(6)所示。图5为容器(1)A-A向剖视图。如图5所示,容器(1)内部被隔断(7)、隔断(8)分隔成容器(9)、容器(10)及容器(11)三个相互独立密封的容器。容器(1)是以玻璃或塑料等透明材料整体加工而成(若为不透明材料,则须留出透明可视窗口,以便观察材料液面高度的变化),在强度许可的条件下,隔断(7)、(8)的厚度可比容器壁(12)的厚度薄。对容器(2)的材料不作特别要求,可根据具体情况选用。容器(2)用于盛装调制鸡尾酒所需的水果装饰品或其它固体辅助材料,为使容器(2)内的固体辅助材料在调制时有一个用量的参考标准,在容器(1)外壁上刻有刻度线(13)。容器(9)、(10)、(11)的任一截面积之比为:面积9∶面积10∶面积11=1∶2∶1=a∶b∶c。将基酒A灌装在容器(9)内,果汁B灌装在容器(10)内,粉剂C灌装在容器(11)内。由于各容器的截面积之比与其相应的原材料数量比相同,且各容器底面(27)处于同一水平面上,则三种材料灌装后,其液面高度也必定相同。这样,我们在调配该款鸡尾酒时,只须保证将各种材料倒出所需的部分后,各材料余下的液面高度仍然相同,即可调出一杯口味纯正的鸡尾酒。为了便于倾倒及使余下的材料液面高度保持一致,在容器(9)、(10)、(11)的瓶口内加有带旋转开关的塑料瓶塞(14),如图6所示。塑料瓶塞(14)由塑料轴套(15)及塑料旋转轴(16)构成,图7为轴套(15)的主视图,图8为其俯视图。轴套(15)外侧有锯齿形螺纹(17)以增加与瓶口壁接触的牢固性及密封性,其顶部有一半月形缺口(18),轴套(15)的圆心部分向内有一圆柱形凸起(21),内壁有两个相距180°的半球形凸起(24);旋转轴(16)在旋钮上加有直纹滚花(19)以增加手的摩擦力,其内部分为二部分,一部分为实心,一部分为空心通道(20),轴(16)顶部圆心部分向下有一比(21)略小的圆柱形凹坑(26),外壁上有两个相距180°的半球形凹坑(25),根部有一凹槽(22)。当轴(16)插入轴套(15)后,(15)底部(23)卡在凹槽(22)中,(21)卡入(26)中,(24)卡入(25)中,使(15)与(16)紧密接合。(15)与(16)两者间可相互转动,当轴(16)的实心部分与轴套(15)的半月形缺口(18)相对时,容器内液体倒不出来,当轴(16)的空心通道(20)与(18)相对时,液体可顺利流出。这样,将容器倒置后,只须逐一旋转各个容器瓶口内的旋钮,便可方便的将材料倒出及观察余下的液面是否在同一高度线上(此时瓶口底部(28)应在同一水平面上),在塑料瓶塞(14)塞入瓶口并使缺口(18)与轴(16)的实心部相对后,将瓶口以瓶盖(3)密封。本例只是根据本发明方法原理所作的该某款鸡尾酒的简单原理结构示意图,在实际制作中容器(1)的具体形状可根据调制不同鸡尾酒或调制饮料的需要任意变化,如圆形、椭圆形、多边形、异形瓶等,其内部各容器的形状也可相应变化,内部各容器的数目则应随原材料数目的变化而变化,瓶口的密封盖亦可根据瓶内所装材料的不同而适当变化。另外,当需要某些容器以个体形式存在时,发明亦可采取各容器以互相嵌合的方式组合在一起。例如,当需要图五中各独立容器(9)、(10)、(11)以个体形式存在时,则可将容器(9)、(11)制成如主视图12所示形状,容器(10)制成如主视图13所示形状。图中,各独立容器的内截面积之比仍为1∶2∶1,在各个体容器瓶身的圆弧形外壁上有上、下两道螺纹槽(29)、(30),这样,把各容器按俯视图11所示方式靠在一起,用两个带内螺纹的圆圈(31)分别与螺纹(29)、(30)旋合在一起,就可将各个体独立容器方便的组合成一个圆柱体组合包装容器。

Claims (5)

1、一种鸡尾酒包装容器的制造方法,该方法是将调配某款鸡尾酒所需的原材料A包装在容器(9)中,材料B包装在容器(10)中,材料C包装在容器(11)中,其特征是:容器(9、10、11)的底面(27)与瓶口底面(28)之间相同高度位置的内截面积之比:面积(9)∶面积(10)∶面积(11)=所包装的原材料A、B、C的数量比,即配比a∶b∶c。
2、根据权利要求1所述鸡尾酒包装容器的制造方法。其特征是:容器(9、10、11)由可目测到容器内材料液面高度的透明材料制成。
3、根据权利要求2所述鸡尾酒包装容器的制造方法,其特征是:容器(9、10、11)外壁上刻有刻度线(13)。
4、根据权利要求3所述鸡尾酒包装容器的制造方法,其特征是:材料A、B、C在容器(9、10、11)中距各自容器同一底面所形成的液面高度是相同的。
5、根据权利要求4所述鸡尾酒包装容器的制造方法,其特征是:从容器(9、10、11)中分别倒出部分原材料,通过目测使各容器中余下的材料液面高度仍保持相同,则倒出的部分材料的数量之比与其相应的配比相同。
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