CN108725045A - 一种3d绘图系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种3D绘图系统，包括主机体，所述主机体右侧端面内设有操作槽，所述操作槽顶壁内设有左右延伸设置的第一滑槽，所述操作槽左侧壁内相连通设有向下延伸设置的第一滑腔，所述第一滑腔内相连通设有左右延伸设置的活动空腔，所述第一滑腔内滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑块下侧的所述第一滑腔内滑动配合连接有第二滑块，所述第一滑块右侧端面靠近顶部位置处固设有伸入所述操作槽内的卡接板，所述第一滑块的底部端面内设有第一沉槽，所述第二滑块的顶部端面内设有第二沉槽，所述第一沉槽与所述第二沉槽之间设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶部末端与所述第一沉槽的顶壁固定配合连接。

Description

一种3D绘图系统

技术领域

本发明涉及3D绘图设备技术领域，具体为一种3D绘图系统。

背景技术

3D绘图机是一种自动化绘图的设备。可使计算机的数据以图形的形式输出。通过计算机控制绘图机的笔可在x、y两个方向自由移动，并可放下或抬起，从而在平面上绘出图形，现在被广泛使用。

目前大多数的3D绘图机通常通过两个驱动机构分别带动绘图机上的笔沿x或者y方向移动，从而实现不同方位的绘画工作，另外，目前的图板在放置桌面上绘图时，极易发生偏移，使得绘图中断或错位，大大影响了绘画质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种3D绘图系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种3D绘图系统，包括主机体，所述主机体右侧端面内设有操作槽，所述操作槽顶壁内设有左右延伸设置的第一滑槽，所述操作槽左侧壁内相连通设有向下延伸设置的第一滑腔，所述第一滑腔内相连通设有左右延伸设置的活动空腔，所述第一滑腔内滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑块下侧的所述第一滑腔内滑动配合连接有第二滑块，所述第一滑块右侧端面靠近顶部位置处固设有伸入所述操作槽内的卡接板，所述第一滑块的底部端面内设有第一沉槽，所述第二滑块的顶部端面内设有第二沉槽，所述第一沉槽与所述第二沉槽之间设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶部末端与所述第一沉槽的顶壁固定配合连接，所述拉伸弹簧的底部末端与所述第二沉槽的底壁固定配合连接，所述第二滑块内部设有与所述活动空腔相连通设置的通滑槽，所述第二滑块的底部端面内螺纹配合连接有向下延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆底部末端与固嵌于所述第一滑腔底壁内的第一电机动力配合连接，所述第一滑腔左侧的所述主机体内设有上下延伸设置的第二滑腔，所述第二滑腔的底部延伸末端与所述活动空腔的顶部端相连通设置，所述第二滑腔内滑动配合连接有第三滑块，所述第三滑块顶部的所述第二滑腔内顶压配合连接有顶压弹簧，所述第二滑腔右侧壁内相连通设有第三沉槽，所述第三沉槽内滑动配合连接有与所述第三滑块固定配合连接的第四滑块，所述第四滑块的顶部端面内固设有第二电机，所述第二电机的顶部末端动力连接有伸出所述第四滑块顶部端面外的第一锥轮，所述第三沉槽位于所述第一滑槽的左侧相对位置，所述活动空腔内转动配合连接有左右延伸设置的联动杆，所述联动杆左侧延伸段位于所述第二滑腔的底部位置，所述联动杆右侧延伸段伸入所述通滑槽内且与之滑动配合连接，所述右侧延伸段的所述联动杆内设有与所述通滑槽相连通设置的导接通槽，所述导接通槽内滑动配合连接与所述通滑槽后侧壁固定配合连接的导销杆，所述第一滑槽内设有用以与所述第一锥轮动力配合连接的活动绘图机构，所述第一电机外壁上固设有电子控制装置，所述电子控制装置与所述第一电机电性连接，所述电子控制装置用以控制所述第一电机的转动速度，进而实现由所述第一电机控制所述第一螺杆带动所述第二滑块的移动速度。

进一步的技术方案，所述活动绘图机构包括转动配合连接设置在所述第三沉槽与所述第一滑槽之间的部分内且左右延伸设置的第二螺杆以及滑动配合连接设置在所述第一滑槽内的第一导移滑块，所述第二螺杆左侧末端固设有伸入所述第三沉槽内且位于所述第一锥轮上侧的第二锥轮，所述第二螺杆右侧延伸末端伸入所述第一滑槽内且与所述第一滑槽内右侧内壁转动配合连接，所述第一导移滑块与所述第一滑槽内的所述第二螺杆螺纹配合连接，所述第一导移滑块底部末端固设有伸入所述操作槽内且前后延伸设置的支撑梁，所述支撑梁的底部端面内设有前后延伸设置的导滑槽，所述导滑槽内滑动配合连接有向下延伸设置的第二导移滑块，所述第二导移滑块底部延伸末端伸出所述支撑梁的底部端面外，所述导滑槽内的所述第二导移滑块内螺纹配合连接有前后延伸设置的第三螺杆，所述第三螺杆后侧延伸末端与所述导滑槽后侧壁转动配合连接，所述第三螺杆前侧延伸末端与固嵌于所述导滑槽前侧壁内的第三电机动力配合连接，所述第二导移滑块的底部端面内设有升降滑槽，所述升降滑槽的顶部固设有升降驱动机，所述升降驱动机下侧的所述升降滑槽内滑动配合连接有顶部与所述升降驱动机动力配合连接的升降滑块，所述升降滑块底部末端安装有绘图笔。

进一步的技术方案，位于所述第三沉槽下侧的所述第二滑腔的右侧壁内相连通设有第四沉槽，所述第四沉槽内滑动配合连接有与所述第三滑块固定配合连接的第五滑块，所述第四沉槽顶壁内设有供电槽，所述第五滑块的顶部端面上固设有与所述供电槽相对设置的导电块，所述导电块与所述第二电机电性连接。

进一步的技术方案，所述操作槽的底壁上安放有图板。

附图说明

图1是本发明中主机体的外部整体结构示意图；

图2是本发明中主机体的内部整体结构示意图；

图3是本发明中活动绘图机构的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种3D绘图系统，包括主机体6，所述主机体6右侧端面内设有操作槽61，所述操作槽61顶壁内设有左右延伸设置的第一滑槽64，所述操作槽61左侧壁内相连通设有向下延伸设置的第一滑腔65，所述第一滑腔65内相连通设有左右延伸设置的活动空腔66，所述第一滑腔65内滑动配合连接有第一滑块651，所述第一滑块651下侧的所述第一滑腔65内滑动配合连接有第二滑块652，所述第一滑块651右侧端面靠近顶部位置处固设有伸入所述操作槽61内的卡接板653，所述第一滑块651的底部端面内设有第一沉槽654，所述第二滑块652的顶部端面内设有第二沉槽655，所述第一沉槽654与所述第二沉槽655之间设有拉伸弹簧656，所述拉伸弹簧656的顶部末端与所述第一沉槽654的顶壁固定配合连接，所述拉伸弹簧656的底部末端与所述第二沉槽655的底壁固定配合连接，所述第二滑块652内部设有与所述活动空腔66相连通设置的通滑槽657，所述第二滑块652的底部端面内螺纹配合连接有向下延伸设置的第一螺杆658，所述第一螺杆658底部末端与固嵌于所述第一滑腔65底壁内的第一电机659动力配合连接，所述第一滑腔65左侧的所述主机体6内设有上下延伸设置的第二滑腔62，所述第二滑腔62的底部延伸末端与所述活动空腔66的顶部端相连通设置，所述第二滑腔62内滑动配合连接有第三滑块621，所述第三滑块621顶部的所述第二滑腔62内顶压配合连接有顶压弹簧623，所述第二滑腔62右侧壁内相连通设有第三沉槽63，所述第三沉槽63内滑动配合连接有与所述第三滑块621固定配合连接的第四滑块631，所述第四滑块631的顶部端面内固设有第二电机632，所述第二电机632的顶部末端动力连接有伸出所述第四滑块631顶部端面外的第一锥轮633，所述第三沉槽63位于所述第一滑槽64的左侧相对位置，所述活动空腔66内转动配合连接有左右延伸设置的联动杆661，所述联动杆661左侧延伸段位于所述第二滑腔62的底部位置，所述联动杆661右侧延伸段伸入所述通滑槽657内且与之滑动配合连接，所述右侧延伸段的所述联动杆661内设有与所述通滑槽657相连通设置的导接通槽662，所述导接通槽662内滑动配合连接与所述通滑槽657后侧壁固定配合连接的导销杆663，所述第一滑槽64内设有用以与所述第一锥轮633动力配合连接的活动绘图机构，所述第一电机659外壁上固设有电子控制装置6591，所述电子控制装置6591与所述第一电机659电性连接，所述电子控制装置6591用以控制所述第一电机659的转动速度，进而实现由所述第一电机659控制所述第一螺杆658带动所述第二滑块652的移动速度。

有益地或示例性地，所述活动绘图机构包括转动配合连接设置在所述第三沉槽63与所述第一滑槽64之间的部分内且左右延伸设置的第二螺杆641以及滑动配合连接设置在所述第一滑槽64内的第一导移滑块643，所述第二螺杆641左侧末端固设有伸入所述第三沉槽63内且位于所述第一锥轮633上侧的第二锥轮642，所述第二螺杆641右侧延伸末端伸入所述第一滑槽64内且与所述第一滑槽64内右侧内壁转动配合连接，所述第一导移滑块643与所述第一滑槽64内的所述第二螺杆641螺纹配合连接，所述第一导移滑块643底部末端固设有伸入所述操作槽61内且前后延伸设置的支撑梁644，所述支撑梁644的底部端面内设有前后延伸设置的导滑槽645，所述导滑槽645内滑动配合连接有向下延伸设置的第二导移滑块646，所述第二导移滑块646底部延伸末端伸出所述支撑梁644的底部端面外，所述导滑槽645内的所述第二导移滑块646内螺纹配合连接有前后延伸设置的第三螺杆6451，所述第三螺杆6451后侧延伸末端与所述导滑槽645后侧壁转动配合连接，所述第三螺杆6451前侧延伸末端与固嵌于所述导滑槽645前侧壁内的第三电机6452动力配合连接，所述第二导移滑块646的底部端面内设有升降滑槽647，所述升降滑槽647的顶部固设有升降驱动机6471，所述升降驱动机6471下侧的所述升降滑槽647内滑动配合连接有顶部与所述升降驱动机6471动力配合连接的升降滑块6472，所述升降滑块6472底部末端安装有绘图笔648，从而实现自动控制绘图笔648沿x或者y方向移动，进而实现快速高效的绘图工作。

有益地或示例性地，位于所述第三沉槽63下侧的所述第二滑腔62的右侧壁内相连通设有第四沉槽67，所述第四沉槽67内滑动配合连接有与所述第三滑块621固定配合连接的第五滑块671，所述第四沉槽67顶壁内设有供电槽673，所述第五滑块671的顶部端面上固设有与所述供电槽673相对设置的导电块672，所述导电块672与所述第二电机632电性连接，从而大大提高本装置的使用安全性。

有益地或示例性地，所述操作槽61的底壁上安放有图板7。

初始状态时，第一滑块651位于第一滑腔65内的最顶部位置，此时，使第一滑块651带动卡接板653最大程度远离操作槽61的底壁，同时，使第二滑块652最大程度远离第一滑腔65的底壁，并使第二滑块652的顶部端面与第一滑块651的底壁端面相抵接配合连接，此时，由第二滑块652上的导销杆663带动联动杆661的右侧段最大程度向上倾斜，同时，带动联动杆661的左侧段最大程度向下倾斜，此时，第三滑块621受到的顶压弹簧623的顶压力，使第三滑块621的底部末端最大程度伸入活动空腔66内且与左侧段的联动杆661顶压滑动配合连接，同时，由第三滑块621带动第四滑块631位于第三沉槽63内的最底部位置以及带动第五滑块671位于第四沉槽67内的最底部位置，进而使第一锥轮633最大程度远离第二锥轮642以及使导电块672最大程度远离供电槽673，此时，第一导移滑块643位于第一滑槽64内的最左侧位置，从而方便拿取图板7；

当需要工作时，通过将图板7放置在操作槽61底壁上，同时，使图板7的左侧末端位于卡接板653的底部相对位置，然后，通过第一电机659带动第一螺杆658转动，由第一螺杆658带动第二滑块652滑动至第一滑腔65内的最底部位置，此时，使第二滑块652通过拉伸弹簧656带动第一滑块651朝第一滑腔65内的底部方向滑动，同时，使第一滑块651上的卡接板653与图板7相抵压配合连接，进而实现图板7的固定工作，由于第二滑块652与第一滑块651之间设置拉伸弹簧656，从而能满足不同厚度的图板7的夹紧工作，此时，由第二滑块652上的导销杆663带动右侧段的联动杆661最大程度向下倾斜以及带动左侧段的联动杆661最大程度向上倾斜，同时，由左侧段的联动杆661带动第三滑块621最大程度克服顶压弹簧623的顶压力，使第三滑块621最大程度伸入第二滑腔62内，此时，由第三滑块621带动第五滑块671滑动至第四沉槽67内的最顶部位置，同时，使导电块672完全插入供电槽673内以及使第四滑块631带动第一锥轮633与第二锥轮642动力配合连接，然后通过控制第二电机632的正反转动从而实现活动绘图机构内的绘图笔648左右移动工作，同时，通过第三电机6452的正反转动从而实现活动绘图机构内的绘图笔648前后移动工作，最后通过升降驱动机6471控制绘图笔648的上下移动工作。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过将图板放置在操作槽底壁上，同时，使图板的左侧末端位于卡接板的底部相对位置，然后，通过第一电机带动第一螺杆转动，由第一螺杆带动第二滑块滑动至第一滑腔内的最底部位置，此时，使第二滑块通过拉伸弹簧带动第一滑块朝第一滑腔内的底部方向滑动，同时，使第一滑块上的卡接板与图板相抵压配合连接，进而实现图板的固定工作，由于第二滑块与第一滑块之间设置拉伸弹簧，从而能满足不同厚度的图板的夹紧工作，此时，由第二滑块上的导销杆带动右侧段的联动杆最大程度向下倾斜以及带动左侧段的联动杆最大程度向上倾斜，同时，由左侧段的联动杆带动第三滑块最大程度克服顶压弹簧的顶压力，使第三滑块最大程度伸入第二滑腔内，此时，由第三滑块带动第五滑块滑动至第四沉槽内的最顶部位置，同时，使导电块完全插入供电槽内以及使第四滑块带动第一锥轮与第二锥轮动力配合连接，然后通过控制第二电机的正反转动从而实现活动绘图机构内的绘图笔左右移动工作，同时，通过第三电机的正反转动从而实现活动绘图机构内的绘图笔前后移动工作，最后通过升降驱动机控制绘图笔的上下移动工作，从而方便快速安装和固定工作，且能对不同厚度的图板进行固定工作，提高安装的工作效率，同时，能实现自动控制供电的连接工作以及活动绘图机构的传动连接工作，大大提高了使用安全性。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (4)

1.一种3D绘图系统，包括主机体，其特征在于：所述主机体右侧端面内设有操作槽，所述操作槽顶壁内设有左右延伸设置的第一滑槽，所述操作槽左侧壁内相连通设有向下延伸设置的第一滑腔，所述第一滑腔内相连通设有左右延伸设置的活动空腔，所述第一滑腔内滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑块下侧的所述第一滑腔内滑动配合连接有第二滑块，所述第一滑块右侧端面靠近顶部位置处固设有伸入所述操作槽内的卡接板，所述第一滑块的底部端面内设有第一沉槽，所述第二滑块的顶部端面内设有第二沉槽，所述第一沉槽与所述第二沉槽之间设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶部末端与所述第一沉槽的顶壁固定配合连接，所述拉伸弹簧的底部末端与所述第二沉槽的底壁固定配合连接，所述第二滑块内部设有与所述活动空腔相连通设置的通滑槽，所述第二滑块的底部端面内螺纹配合连接有向下延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆底部末端与固嵌于所述第一滑腔底壁内的第一电机动力配合连接，所述第一滑腔左侧的所述主机体内设有上下延伸设置的第二滑腔，所述第二滑腔的底部延伸末端与所述活动空腔的顶部端相连通设置，所述第二滑腔内滑动配合连接有第三滑块，所述第三滑块顶部的所述第二滑腔内顶压配合连接有顶压弹簧，所述第二滑腔右侧壁内相连通设有第三沉槽，所述第三沉槽内滑动配合连接有与所述第三滑块固定配合连接的第四滑块，所述第四滑块的顶部端面内固设有第二电机，所述第二电机的顶部末端动力连接有伸出所述第四滑块顶部端面外的第一锥轮，所述第三沉槽位于所述第一滑槽的左侧相对位置，所述活动空腔内转动配合连接有左右延伸设置的联动杆，所述联动杆左侧延伸段位于所述第二滑腔的底部位置，所述联动杆右侧延伸段伸入所述通滑槽内且与之滑动配合连接，所述右侧延伸段的所述联动杆内设有与所述通滑槽相连通设置的导接通槽，所述导接通槽内滑动配合连接与所述通滑槽后侧壁固定配合连接的导销杆，所属第一滑槽内设有用以与所述第一锥轮动力配合连接的活动绘图机构，所述第一电机外壁上固设有电子控制装置，所述电子控制装置与所述第一电机电性连接，所述电子控制装置用以控制所述第一电机的转动速度，进而实现由所述第一电机控制所述第一螺杆带动所述第二滑块的移动速度。

2.根据权利要求1所述的一种3D绘图系统，其特征在于：所述活动绘图机构包括转动配合连接设置在所述第三沉槽与所述第一滑槽之间的部分内且左右延伸设置的第二螺杆以及滑动配合连接设置在所述第一滑槽内的第一导移滑块，所述第二螺杆左侧末端固设有伸入所述第三沉槽内且位于所述第一锥轮上侧的第二锥轮，所述第二螺杆右侧延伸末端伸入所述第一滑槽内且与所述第一滑槽内右侧内壁转动配合连接，所述第一导移滑块与所述第一滑槽内的所述第二螺杆螺纹配合连接，所述第一导移滑块底部末端固设有伸入所述操作槽内且前后延伸设置的支撑梁，所述支撑梁的底部端面内设有前后延伸设置的导滑槽，所述导滑槽内滑动配合连接有向下延伸设置的第二导移滑块，所述第二导移滑块底部延伸末端伸出所述支撑梁的底部端面外，所述导滑槽内的所述第二导移滑块内螺纹配合连接有前后延伸设置的第三螺杆，所述第三螺杆后侧延伸末端与所述导滑槽后侧壁转动配合连接，所述第三螺杆前侧延伸末端与固嵌于所述导滑槽前侧壁内的第三电机动力配合连接，所述第二导移滑块的底部端面内设有升降滑槽，所述升降滑槽的顶部固设有升降驱动机，所述升降驱动机下侧的所述升降滑槽内滑动配合连接有顶部与所述升降驱动机动力配合连接的升降滑块，所述升降滑块底部末端安装有绘图笔，。

3.根据权利要2所述的一种3D绘图系统，其特征在于：位于所述第三沉槽下侧的所述第二滑腔的右侧壁内相连通设有第四沉槽，所述第四沉槽内滑动配合连接有与所述第三滑块固定配合连接的第五滑块，所述第四沉槽顶壁内设有供电槽，所述第五滑块的顶部端面上固设有与所述供电槽相对设置的导电块，所述导电块与所述第二电机电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种3D绘图系统，其特征在于：所述操作槽的底壁上安放有图板。