CN108724268A - 一种肉制品生产中的全自动熟肉加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种肉制品生产中的全自动熟肉加工设备,包括设备支架,所述设备支架固定安装在地面上,所述设备支架上方设有支撑板,所述支撑板上方设有保护箱体,所述支撑板上方右端设有进肉装置,所述进肉装置左侧设有压紧装置,所述压紧装置由位于上压架下方与上压架下表面中间位置固定连接的安装座、套装在安装座内的压紧缸、固定连接在压紧缸缸杆下表面的连接件、位于连接件下方且与连接件转动连接的压紧座、分别位于压紧缸左右两侧且一端与上压架固定连接另一端与压紧座固定连接的拉簧、位于压紧座内与压紧座内侧表面转动连接的导轮轴、套装在导轮轴外的导轮、套装在导轮外的压紧带和固定连接在导轮轴后表面的驱动电机二共同构成。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。

Description

一种肉制品生产中的全自动熟肉加工设备
技术领域
本发明涉及全自动熟肉加工技术领域,特别是一种肉制品生产中的全自动熟肉加工设备。
背景技术
在餐饮领域,尤其是对于倾向于餐饮服务行业,肉制品的加工是少不了的,对于大块的已经做熟的肉,都是需要进行切条或切片的,肉制品不同于蔬菜,内部具有具有很多纤维,如果人工切起来,会费时费力,并且效率不高,切出的肉片不均匀,影响最终菜品的口感,所以为了调高肉制品加工效率,需要一台全自动熟肉加工设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种肉制品生产中的全自动熟肉加工设备。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种肉制品生产中的全自动熟肉加工设备,包括设备支架,所述设备支架固定安装在地面上,所述设备支架上方设有支撑板,所述支撑板上方设有保护箱体,所述支撑板上方右端设有进肉装置,所述进肉装置由开在保护箱体上表面右端中间位置的放肉口、位于保护箱体上方且一端与放肉口前边缘转动连接的透明盖、位于支撑板上方与支撑板上表面右端固定连接的支撑座、套装在支撑座内的输送轴、套装在输送轴外的传动轮、套装在传动轮外的传送带、位于支撑座中间位置与支撑座内侧表面固定连接的支撑板一和位于支撑座后方与支撑座后表面固定连接且与输送轴固定来接的输送电机共同构成,所述进肉装置左侧设有压紧装置,所述压紧装置由位于支撑座左侧与支撑板上表面左端固定连接的压紧座、套装在压紧座内的支撑轴、套装在支撑轴外的支撑轮、套装在支撑轮外的支撑带、位于支撑带内与支撑带下表面滑动连接且与压紧座内侧表面固定连接的支撑板二、固定连接在支撑轴后表面的驱动电机一、位于压紧座后方且与支撑板上表面固定连接的上压架、位于上压架下方与上压架下表面中间位置固定连接的安装座、套装在安装座内的压紧缸、固定连接在压紧缸缸杆下表面的连接件、位于连接件下方且与连接件转动连接的压紧座、分别位于压紧缸左右两侧且一端与上压架固定连接另一端与压紧座固定连接的拉簧、位于压紧座内与压紧座内侧表面转动连接的导轮轴、套装在导轮轴外的导轮、套装在导轮外的压紧带和固定连接在导轮轴后表面的驱动电机二共同构成。
所述支撑座上方设有夹紧装置,所述夹紧装置由固定连接在压紧座上方的夹紧座、位于夹紧座前方与夹紧座前表面固定连接且均匀分布的气缸和位于气缸前方与气缸缸杆固定连接的柔性板共同构成。
所述压紧装置左侧设有切割装置,所述切割装置由位于压紧座左侧与支撑板上表面左端固定连接的切割座、开在切割座内侧表面中间位置的滑槽、套装在滑槽内的刀座、位于切割座下方与切割座下表面中间位置固定连接且与刀座固定连接的切割缸、套装在刀座内的切割刀和固定连接在支撑板上表面的弧形砧板共同构成。
所述支撑板上表面左端开有固定槽,所述固定槽内设有固定螺栓。
所述切割座下表面开有与固定螺栓相配合的固定孔。
所述保护箱体左侧表面开有出肉口,所述出肉口下方设有导肉板。
所述导肉板下方设有收集箱,所述收集箱与设备支架左侧表面下端固定连接。
所述保护箱体内侧前表面右端设有红外传感器,所述保护箱体上表面中间位置设有蜂鸣器,所述保护箱体内侧上表面中间位置设有距离传感器。
所述设备支架下表面设有控制盒和电源箱。
所述输送电机、驱动电机一、驱动电机二、红外传感器、距离传感器、控制盒和电源箱之间电性连接。
利用本发明的技术方案制作的一种肉制品生产中的全自动熟肉加工设备,通过保护箱体上方的放肉口加肉,落在传送带上的熟肉在输送电机的作用下,挨个运送到支撑带上,保护箱体内红外传感器检测到传送带上没有待加工的肉时,会使蜂鸣器报警,保证了加工过程的进行,压紧装置整体采用了支撑带和压紧带双作用,加上压紧缸的作用,实现对任何厚度熟肉在竖直方向的预紧,夹紧装置中多个气缸和柔性板的共同作用来实现两侧的预紧,防止切割过程中熟肉发生滑移,同时切割装置中可以调整的切割座来实现切割刀远近距离的调整,从而实现厚度的改变。
附图说明
图1是本发明所述一种肉制品生产中的全自动熟肉加工设备的结构示意图;
图2是本发明所述进肉装置的局部放大图;
图3是本发明所述压紧装置的局部放大图;
图4是本发明所述夹紧装置的局部俯视图;
图5是本发明所述切割装置的局部左视图;
图中,1、设备支架;2、支撑板;3、保护箱体;4、进肉装置;5、放肉口;6、透明盖;7、支撑座;8、输送轴;9、传动轮;10、传送带;11、支撑板一;12、输送电机;13、压紧装置;14、压紧座;15、支撑轴;16、支撑轮;17、支撑带;18、支撑板二;19、驱动电机一;20、上压架;21、安装座;22、压紧缸;23、连接件;24、拉簧;25、导轮轴;26、导轮;27、压紧带;28、驱动电机二;29、夹紧装置;30、夹紧座;31、气缸;32、柔性板;33、切割装置;34、切割座;35、滑槽;36、刀座;37、切割缸;38、切割刀;39、弧形砧板;40、固定槽;41、固定螺栓;42、固定孔;43、出肉口;44、导肉板;45、收集箱;46、红外传感器;47、蜂鸣器;48、距离传感器;49、控制盒;50、电源箱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-5所示,一种肉制品生产中的全自动熟肉加工设备,包括设备支架1,所述设备支架1固定安装在地面上,所述设备支架1上方设有支撑板2,所述支撑板2上方设有保护箱体3,所述支撑板2上方右端设有进肉装置4,所述进肉装置4由开在保护箱体3上表面右端中间位置的放肉口5、位于保护箱体3上方且一端与放肉口5前边缘转动连接的透明盖6、位于支撑板2上方与支撑板2上表面右端固定连接的支撑座7、套装在支撑座7内的输送轴8、套装在输送轴8外的传动轮9、套装在传动轮9外的传送带10、位于支撑座7中间位置与支撑座7内侧表面固定连接的支撑板一11和位于支撑座7后方与支撑座7后表面固定连接且与输送轴8固定来接的输送电机12共同构成,所述进肉装置4左侧设有压紧装置13,所述压紧装置13由位于支撑座7左侧与支撑板2上表面左端固定连接的压紧座14、套装在压紧座14内的支撑轴15、套装在支撑轴15外的支撑轮16、套装在支撑轮16外的支撑带17、位于支撑带17内与支撑带17下表面滑动连接且与压紧座14内侧表面固定连接的支撑板二18、固定连接在支撑轴15后表面的驱动电机一19、位于压紧座14后方且与支撑板2上表面固定连接的上压架20、位于上压架20下方与上压架20下表面中间位置固定连接的安装座21、套装在安装座21内的压紧缸22、固定连接在压紧缸22缸杆下表面的连接件23、位于连接件23下方且与连接件23转动连接的压紧座14、分别位于压紧缸22左右两侧且一端与上压架20固定连接另一端与压紧座14固定连接的拉簧24、位于压紧座14内与压紧座14内侧表面转动连接的导轮轴25、套装在导轮轴25外的导轮26、套装在导轮26外的压紧带27和固定连接在导轮轴25后表面的驱动电机二28共同构成;所述支撑座7上方设有夹紧装置29,所述夹紧装置29由固定连接在压紧座14上方的夹紧座30、位于夹紧座30前方与夹紧座30前表面固定连接且均匀分布的气缸31和位于气缸31前方与气缸31缸杆固定连接的柔性板32共同构成;所述压紧装置13左侧设有切割装置33,所述切割装置33由位于压紧座14左侧与支撑板2上表面左端固定连接的切割座34、开在切割座34内侧表面中间位置的滑槽35、套装在滑槽35内的刀座36、位于切割座34下方与切割座34下表面中间位置固定连接且与刀座36固定连接的切割缸37、套装在刀座36内的切割刀38和固定连接在支撑板2上表面的弧形砧板39共同构成;所述支撑板2上表面左端开有固定槽40,所述固定槽40内设有固定螺栓41;所述切割座34下表面开有与固定螺栓41相配合的固定孔42;所述保护箱体3左侧表面开有出肉口43,所述出肉口43下方设有导肉板44;所述导肉板44下方设有收集箱45,所述收集箱45与设备支架1左侧表面下端固定连接;所述保护箱体3内侧前表面右端设有红外传感器46,所述保护箱体3上表面中间位置设有蜂鸣器47,所述保护箱体3内侧上表面中间位置设有距离传感器48;所述设备支架1下表面设有控制盒49和电源箱50;所述输送电机12、驱动电机一19、驱动电机二28、红外传感器46、距离传感器48、控制盒49和电源箱50之间电性连接。
本实施方案的特点为,设备支架固定安装在地面上,设备支架上方设有支撑板,支撑板上方设有保护箱体,支撑板上方右端设有进肉装置,进肉装置由开在保护箱体上表面右端中间位置的放肉口、位于保护箱体上方且一端与放肉口前边缘转动连接的透明盖、位于支撑板上方与支撑板上表面右端固定连接的支撑座、套装在支撑座内的输送轴、套装在输送轴外的传动轮、套装在传动轮外的传送带、位于支撑座中间位置与支撑座内侧表面固定连接的支撑板一和位于支撑座后方与支撑座后表面固定连接且与输送轴固定来接的输送电机共同构成,进肉装置左侧设有压紧装置,压紧装置由位于支撑座左侧与支撑板上表面左端固定连接的压紧座、套装在压紧座内的支撑轴、套装在支撑轴外的支撑轮、套装在支撑轮外的支撑带、位于支撑带内与支撑带下表面滑动连接且与压紧座内侧表面固定连接的支撑板二、固定连接在支撑轴后表面的驱动电机一、位于压紧座后方且与支撑板上表面固定连接的上压架、位于上压架下方与上压架下表面中间位置固定连接的安装座、套装在安装座内的压紧缸、固定连接在压紧缸缸杆下表面的连接件、位于连接件下方且与连接件转动连接的压紧座、分别位于压紧缸左右两侧且一端与上压架固定连接另一端与压紧座固定连接的拉簧、位于压紧座内与压紧座内侧表面转动连接的导轮轴、套装在导轮轴外的导轮、套装在导轮外的压紧带和固定连接在导轮轴后表面的驱动电机二共同构成,通过保护箱体上方的放肉口加肉,落在传送带上的熟肉在输送电机的作用下,挨个运送到支撑带上,保护箱体内红外传感器检测到传送带上没有待加工的肉时,会使蜂鸣器报警,保证了加工过程的进行,压紧装置整体采用了支撑带和压紧带双作用,加上压紧缸的作用,实现对任何厚度熟肉在竖直方向的预紧,夹紧装置中多个气缸和柔性板的共同作用来实现两侧的预紧,防止切割过程中熟肉发生滑移,同时切割装置中可以调整的切割座来实现切割刀远近距离的调整,从而实现厚度的改变。
在本实施方案中,打开透明盖后从放肉口放入熟肉,输送电机工作带动传送带的运动,同时支撑带不移动,从而连续将熟肉输送至支撑带上,当距离传感器检测到下方有物体时,启动驱动电机一和驱动电机二工作,从而支撑带和压紧带实现转动,压紧缸伸出,带动压紧座和压紧带下移,实现竖直压紧,夹紧装置中气缸的伸出,使柔性版贴紧熟肉实现前后的预紧,通过旋松固定螺栓,调整切割座的位置后,切割缸工作,带动切割刀上下移动实现切割。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种肉制品生产中的全自动熟肉加工设备,包括设备支架(1),其特征在于,所述设备支架(1)固定安装在地面上,所述设备支架(1)上方设有支撑板(2),所述支撑板(2)上方设有保护箱体(3),所述支撑板(2)上方右端设有进肉装置(4),所述进肉装置(4)由开在保护箱体(3)上表面右端中间位置的放肉口(5)、位于保护箱体(3)上方且一端与放肉口(5)前边缘转动连接的透明盖(6)、位于支撑板(2)上方与支撑板(2)上表面右端固定连接的支撑座(7)、套装在支撑座(7)内的输送轴(8)、套装在输送轴(8)外的传动轮(9)、套装在传动轮(9)外的传送带(10)、位于支撑座(7)中间位置与支撑座(7)内侧表面固定连接的支撑板一(11)和位于支撑座(7)后方与支撑座(7)后表面固定连接且与输送轴(8)固定来接的输送电机(12)共同构成,所述进肉装置(4)左侧设有压紧装置(13),所述压紧装置(13)由位于支撑座(7)左侧与支撑板(2)上表面左端固定连接的压紧座(14)、套装在压紧座(14)内的支撑轴(15)、套装在支撑轴(15)外的支撑轮(16)、套装在支撑轮(16)外的支撑带(17)、位于支撑带(17)内与支撑带(17)下表面滑动连接且与压紧座(14)内侧表面固定连接的支撑板二(18)、固定连接在支撑轴(15)后表面的驱动电机一(19)、位于压紧座(14)后方且与支撑板(2)上表面固定连接的上压架(20)、位于上压架(20)下方与上压架(20)下表面中间位置固定连接的安装座(21)、套装在安装座(21)内的压紧缸(22)、固定连接在压紧缸(22)缸杆下表面的连接件(23)、位于连接件(23)下方且与连接件(23)转动连接的压紧座(14)、分别位于压紧缸(22)左右两侧且一端与上压架(20)固定连接另一端与压紧座(14)固定连接的拉簧(24)、位于压紧座(14)内与压紧座(14)内侧表面转动连接的导轮轴(25)、套装在导轮轴(25)外的导轮(26)、套装在导轮(26)外的压紧带(27)和固定连接在导轮轴(25)后表面的驱动电机二(28)共同构成。
2.根据权利要求1所述的一种肉制品生产中的全自动熟肉加工设备,其特征在于,所述支撑座(7)上方设有夹紧装置(29),所述夹紧装置(29)由固定连接在压紧座(14)上方的夹紧座(30)、位于夹紧座(30)前方与夹紧座(30)前表面固定连接且均匀分布的气缸(31)和位于气缸(31)前方与气缸(31)缸杆固定连接的柔性板(32)共同构成。
3.根据权利要求1所述的一种肉制品生产中的全自动熟肉加工设备,其特征在于,所述压紧装置(13)左侧设有切割装置(33),所述切割装置(33)由位于压紧座(14)左侧与支撑板(2)上表面左端固定连接的切割座(34)、开在切割座(34)内侧表面中间位置的滑槽(35)、套装在滑槽(35)内的刀座(36)、位于切割座(34)下方与切割座(34)下表面中间位置固定连接且与刀座(36)固定连接的切割缸(37)、套装在刀座(36)内的切割刀(38)和固定连接在支撑板(2)上表面的弧形砧板(39)共同构成。
4.根据权利要求1所述的一种肉制品生产中的全自动熟肉加工设备,其特征在于,所述支撑板(2)上表面左端开有固定槽(40),所述固定槽(40)内设有固定螺栓(41)。
5.根据权利要求1所述的一种肉制品生产中的全自动熟肉加工设备,其特征在于,所述切割座(34)下表面开有与固定螺栓(41)相配合的固定孔(42)。
6.根据权利要求1所述的一种肉制品生产中的全自动熟肉加工设备,其特征在于,所述保护箱体(3)左侧表面开有出肉口(43),所述出肉口(43)下方设有导肉板(44)。
7.根据权利要求1所述的一种肉制品生产中的全自动熟肉加工设备,其特征在于,所述导肉板(44)下方设有收集箱(45),所述收集箱(45)与设备支架(1)左侧表面下端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种肉制品生产中的全自动熟肉加工设备,其特征在于,所述保护箱体(3)内侧前表面右端设有红外传感器(46),所述保护箱体(3)上表面中间位置设有蜂鸣器(47),所述保护箱体(3)内侧上表面中间位置设有距离传感器(48)。
9.根据权利要求1所述的一种肉制品生产中的全自动熟肉加工设备,其特征在于,所述设备支架(1)下表面设有控制盒(49)和电源箱(50)。
10.根据权利要求1所述的一种肉制品生产中的全自动熟肉加工设备,其特征在于,所述输送电机(12)、驱动电机一(19)、驱动电机二(28)、红外传感器(46)、距离传感器(48)、控制盒(49)和电源箱(50)之间电性连接。
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