CN108723878A - 一种龙门式加工中心 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种龙门式加工中心，包括装置本体、横梁、右立柱和左立柱，所述装置本体的上端设置有横梁，所述横梁的左下端安装有左立柱，所述左立柱的左侧偏下端安装有控制模块，所述横梁的右下端安装有右立柱，所述横梁上设置有滑板，所述左立柱和右立柱之间安装有工作台，所述工作台的底端左右对称设置有支柱，所述支柱之间安装有箱体，所述箱体的内部安装有离心风机。本发明通过设置离心风机、箱体、弹簧和第三控制器结构，解决了当现有设备进行工作时，会使得产生废料和碎屑四处飞溅，从而导致污染工作环境，加强了清洁人员的工作量和现有设备在工作时无法削弱设备所承受的振动，导致设备稳定性不佳的问题。

Description

一种龙门式加工中心

技术领域

本发明涉及加工机械制造技术领域，具体为一种龙门式加工中心。

背景技术

龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件，龙门加工中心广泛的适用于航空航天工业、造船业、机械制造业等众多领域，随着科学技术的进步，市场上出现了多轴加工中心，但是现有技术存在以下的不足：

1.当现有设备进行工作时，会使得产生废料和碎屑四处飞溅，从而导致污染工作环境，且加强了清洁人员的工作量的问题。

2.现有设备在工作时无法削弱设备所承受的振动，导致设备稳定性不佳的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术不足，本发明提供了一种龙门式加工中心，解决了当现有设备进行工作时，会使得产生废料和碎屑四处飞溅，从而导致污染工作环境，且加强了清洁人员的工作量和现有设备在工作时无法削弱设备所承受的振动，导致设备稳定性不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种龙门式加工中心，包括装置本体、横梁、右立柱和左立柱，所述装置本体的上端设置有横梁，所述横梁的左下端安装有左立柱，所述左立柱的左侧偏下端安装有控制模块，所述控制模块的内部镶嵌有触摸屏，所述控制模块的内部左上端安装有第一控制器，该第一控制器型号为MAM-100，为已知并公开的现有技术，所述第一控制器的右方安装有第二控制器，该第二控制器型号为MAM-200，为已知并公开的现有技术,所述第二控制器的下方安装有电源，该电源型号为SGAM-05-WS12，为已知并公开的现有技术，所述电源的左方安装有第三控制器，该第三控制器型号为MAM-300，为已知并公开的现有技术,所述控制模块的内部中间安装有第四控制器，该第四控制器型号为HH-N40S，为已知并公开的现有技术，所述控制模块的上方安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有第二电机，所述横梁的右下端安装有右立柱，所述横梁上设置有滑板，所述滑板的顶端中间安装有机箱，所述机箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的底端连接有第一电动伸缩轴，所述第一电动伸缩轴的下方连接有滑枕，所述滑枕的左右两侧偏上端对称安装有平衡杆，所述滑枕的内部安装有安装座，所述左立柱和右立柱之间安装有工作台，所述工作台的中间横穿有丝杆，所述工作台的底端左右对称设置有支柱，所述工作台的下端左右对称开设有轮槽，所述工作台的左下端的轮槽内部安装有从动轮，所述工作台的右下端的轮槽内部安装有主动轮，所述主动轮上安装有转轴，所述从动轮上安装有转轴，所述主动轮上的转轴上安装有第三电机，所述支柱之间安装有箱体，所述箱体的内部安装有离心风机。

优选的，所述第二电机的右端连接有第二电动伸缩轴，所述第二电动伸缩轴的右方连接有滑板。

优选的，所述第二电动伸缩轴的右端安装有安装配件，所述第二电动伸缩轴通过安装配件与滑板连接。

优选的，所述横梁的内部上端左右对称安装有限位块，所述横梁上偏下端安装有水平导轨，所述横梁的顶端安装有直线导轨。

优选的，所述第一电动伸缩轴的底端安装有安装配件，所述第一电动伸缩轴通过安装配件与滑枕连接。

优选的，所述左立柱的底端安装有第一支板，所述第一支板的下方连接有第二支板，所述右立柱的底端安装有第一支板。

优选的，所述箱体的上端左右对称安装有滑轨，所述第一支板与第二支板之间安装有弹簧。

(三)有益效果

本发明提供了一种龙门式加工中心，具备以下有益效果：

(1)本发明通过设置离心风机、箱体和第三控制器结构，使用时，通过第三控制器打开离心风机使得装置本体工作时所产生的废料进入箱体的内部，有利于提高工作环境，当需要清理箱体内部的废料时，操作者只需取出箱体，然后将箱体内部的废料倒出，然后将箱体重新安装在装置本体上，从而解决了当现有设备进行工作时，会使得产生废料和碎屑四处飞溅，从而导致污染工作环境，且加强了清洁人员的工作量的问题。

(2)本发明通过设置第一支板、第二支板和弹簧结构，使用时，当装置本体工作时会产生振动，第一支板所受的振动经过弹簧减缓削弱后再传递到第二支板上，使得第二支板所承受的振动减缓削弱，加强了第二支板的稳定性，从而加强了装置本体工作时的稳定性，从而解决了现有设备在工作时无法削弱设备所承受的振动，导致设备稳定性不佳的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中控制模块的结构放大示意图；

图3为本发明中A的结构放大示意图。

图中：1、装置本体；2、限位块；3、直线导轨；4、安装配件；5、机箱；6、第一电机；7、第一电动伸缩轴；8、滑板；9、横梁；10、滑枕；11、平衡杆；12、水平导轨；13、右立柱；14、安装座；15、工作平台；16、滑轨；17、丝杆；18、离心风机；19、箱体；20、支柱；21、第一支板；22、第二支板；23、弹簧；24、控制模块；25、左立柱；26、支撑柱；27、第二电机；28、第二电动伸缩轴；29、第一控制器；30、第二控制器；31、电源；32、触摸屏；33、第三控制器；34、第四控制器；35、从动轮；36、主动轮；37、转轴；38、轮槽；39、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚地、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种实施例，一种龙门式加工中心，包括装置本体1、横梁9、右立柱13和左立柱25，装置本体1的上端设置有横梁9，横梁9的内部上端左右对称安装有限位块2，横梁9上偏下端安装有水平导轨12，横梁9的顶端安装有直线导轨3，横梁9的左下端安装有左立柱25，左立柱25的底端安装有第一支板21，第一支板21的下方连接有第二支板22，第一支板21与第二支板22之间安装有弹簧23，左立柱25的左侧偏下端安装有控制模块24，控制模块24的内部镶嵌有触摸屏32，控制模块24的内部左上端安装有第一控制器29，第一控制器29的右方安装有第二控制器30，第二控制器30的下方安装有电源31，电源31的左方安装有第三控制器33，控制模块24的内部中间安装有第四控制器34，控制模块24的上方安装有支撑柱26，支撑柱26的顶端安装有第二电机27，第二电机27的右端连接有第二电动伸缩轴28，第二电动伸缩轴28的右方连接有滑板8，第二电动伸缩轴28的右端安装有安装配件4，第二电动伸缩轴28通过安装配件4与滑板8连接，横梁9的右下端安装有右立柱13，右立柱13的底端安装有第一支板21，横梁9上设置有滑板8，滑板8的顶端中间安装有机箱5，机箱5的内部安装有第一电机6，第一电机6的底端连接有第一电动伸缩轴7，第一电动伸缩轴7的底端安装有安装配件4，第一电动伸缩轴7通过安装配件4与滑枕10连接，第一电动伸缩轴7的下方连接有滑枕10，滑枕10的左右两侧偏上端对称安装有平衡杆11，滑枕10的内部安装有安装座14，左立柱25和右立柱13之间安装有工作台15，工作台15的中间横穿有丝杆17，工作台15的底端左右对称设置有支柱20，工作台15的下端左右对称开设有轮槽38，工作台15的左下端的轮槽38内部安装有从动轮35，工作台15的右下端的轮槽38内部安装有主动轮36，主动轮36上安装有转轴37，从动轮35上安装有转轴37，主动轮36上的转轴37上安装有第三电机39，支柱20之间安装有箱体19，箱体19的上端左右对称安装有滑轨16，箱体19的内部安装有离心风机18，使用时，通过电源31向控制模块24提供电能，使得控制模块24能够正常工作，通过弹簧23减缓了装置本体1所承受的振动，从而加强了装置本体1在工作时的稳定性，通过第三控制器33和离心风机18的配合工作使得装置本体1工作时所产生的废料进入箱体19的内部，有利于提高工作环境，通过限位块2限定了滑板8在水平方向上移动的轨迹，通过平衡杆11保证了滑板8在运动时的平衡性。

工作原理：使用时，通过第一控制器29打开第一电机6使得第一电动伸缩轴7伸张或收缩，然后使得滑枕10在滑板8表面上下运动直至滑枕10移动到合适位置后，通过第一控制器29关闭第一电机6使得第一电动伸缩轴7停止伸张或停止收缩，然后使得滑枕10停止在滑板8表面上下运动，通过第二控制器30打开第二电机27使得第二电动伸缩轴28伸张或收缩，然后使得滑板8在横梁9的表面沿着直线导轨3和水平导轨12左右移动，并且通过限位块2限定滑板8移动的距离，同时通过第三控制器33打开离心风机18使得装置本体1工作时所产生的废料进入箱体19的内部，有利于提高工作环境，当需要清理箱体19内部的废料时，操作者只需取出箱体19，然后将箱体19内部的废料倒出，然后将箱体重新安装在装置本体1上，通过第四控制器34打开第三电机39，使得转轴37转动，然后使得主动轮36转动，然后使得从动轮35转动，然后使得工作平台15在滑轨16和丝杆17上移动，当装置本体1工作时会产生振动，第一支板21所受的振动经过弹簧23减缓削弱后再传递到第二支板22上，使得第二支板所承受的振动减缓削弱，加强了第二支板22的稳定性，从而加强了装置本体1工作时的稳定性。

综上可得，本发明通过设置离心风机18、箱体19、弹簧23和第三控制器33结构，解决了当现有设备进行工作时，会使得产生废料和碎屑四处飞溅，从而导致污染工作环境，且加强了清洁人员的工作量和现有设备在工作时无法削弱设备所承受的振动，导致设备稳定性不佳的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围有所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种龙门式加工中心，包括装置本体(1)、横梁(9)、右立柱(13)和左立柱(25)，其特征在于：所述装置本体(1)的上端设置有横梁(9)，所述横梁(9)的左下端安装有左立柱(25)，所述左立柱(25)的左侧偏下端安装有控制模块(24)，所述控制模块(24)的内部镶嵌有触摸屏(32)，所述控制模块(24)的内部左上端安装有第一控制器(29)，所述第一控制器(29)的右方安装有第二控制器(30)，所述第二控制器(30)的下方安装有电源(31)，所述电源(31)的左方安装有第三控制器(33)，所述控制模块(24)的内部中间安装有第四控制器(34)，所述控制模块(24)的上方安装有支撑柱(26)，所述支撑柱(26)的顶端安装有第二电机(27)，所述横梁(9)的右下端安装有右立柱(13)，所述横梁(9)上设置有滑板(8)，所述滑板(8)的顶端中间安装有机箱(5)，所述机箱(5)的内部安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的底端连接有第一电动伸缩轴(7)，所述第一电动伸缩轴(7)的下方连接有滑枕(10)，所述滑枕(10)的左右两侧偏上端对称安装有平衡杆(11)，所述滑枕(10)的内部安装有安装座(14)，所述左立柱(25)和右立柱(13)之间安装有工作台(15)，所述工作台(15)的中间横穿有丝杆(17)，所述工作台(15)的底端左右对称设置有支柱(20)，所述工作台(15)的下端左右对称开设有轮槽(38)，所述工作台(15)的左下端的轮槽(38)内部安装有从动轮(35)，所述工作台(15)的右下端的轮槽(38)内部安装有主动轮(36)，所述主动轮(36)上安装有转轴(37)，所述从动轮(36)上安装有转轴(37)，所述主动轮(36)上的转轴(37)上安装有第三电机(39)，所述支柱(20)之间安装有箱体(19)，所述箱体(19)的内部安装有离心风机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门式加工中心，其特征在于：所述第二电机(27)的右端连接有第二电动伸缩轴(28)，所述第二电动伸缩轴(28)的右方连接有滑板(8)。

3.根据权利要求2所述的一种龙门式加工中心，其特征在于：所述第二电动伸缩轴(28)的右端安装有安装配件(4)，所述第二电动伸缩轴(28)通过安装配件(4)与滑板(8)连接。

4.根据权利要求1所述的一种龙门式加工中心，其特征在于：所述横梁(9)的内部上端左右对称安装有限位块(2)，所述横梁(9)上偏下端安装有水平导轨(12)，所述横梁(9)的顶端安装有直线导轨(3)。

5.根据权利要求1所述的一种龙门式加工中心，其特征在于：所述第一电动伸缩轴(7)的底端安装有安装配件(4)，所述第一电动伸缩轴(7)通过安装配件(4)与滑枕(10)连接。

6.根据权利要求1所述的一种龙门式加工中心，其特征在于：所述左立柱(25)的底端安装有第一支板(21)，所述第一支板(21)的下方连接有第二支板(22)，所述右立柱(13)的底端安装有第一支板(21)。

7.根据权利要求1所述的一种龙门式加工中心，其特征在于：所述箱体(19)的上端左右对称安装有滑轨(16)，所述第一支板(21)与第二支板(22)之间安装有弹簧(23)。