CN108722705B - 一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置，其结构包括移动轮子、注水端口、雾状喷射端口、防尘化雾操作箱、控制按钮、推动把手、推动支撑架、底部安装架；推动把手与推动支撑架相连接，推动支撑架焊接于防尘化雾操作箱内部，防尘化雾操作箱包括受热推动装置、气压雾化装置、防护外壳、受力挤压推动设备、挤压磁场滑动组、平移推动旋转设备、压迫触发装置、抽水输入设备；抽水输入设备嵌入安装于防护外壳内部，本发明一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置，能够通过其较小特殊的体型，将其随意移动，且通过较为简单的操作后，便可将其内部的水份进行转化为雾气对其外界喷射，让其通过其的湿润来降低空气内部的粉尘。

Description

一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置

技术领域

本发明是一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置，属于降尘装置领域。

背景技术

降尘反映颗粒物的自然沉降量，用每月沉降于单位面积上颗粒物的重量表示，在空气中沉降较快，故不易吸入呼吸道，其自然沉降能力主要取决于自重和粒径大小，是反映大气尘粒污染的主要指标之一，降尘措施，是指有向煤尘注水、水封、喷雾洒水降低浮尘、清除落尘以及改进采煤机械或在截齿上安装降尘设施等。

但是该现有技术对于目前的隧道施工，由于施工时内部的空间有限，较容易产生大量灰尘，其人体吸入过多时，对其人体较为不好，目前的降尘装置较为大型，移动起来较为不便，一些位置将得到最好的降尘效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置，以解决现有对于目前的隧道施工，由于施工时内部的空间有限，较容易产生大量灰尘，其人体吸入过多时，对其人体较为不好，目前的降尘装置较为大型，移动起来较为不便，一些位置将得到最好的降尘效果的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置，其结构包括移动轮子、注水端口、雾状喷射端口、防尘化雾操作箱、控制按钮、推动把手、推动支撑架、底部安装架；

所述移动轮子安装于底部安装架底部外表面，所述注水端口嵌入安装于防尘化雾操作箱内部，所述注水端口安装于防尘化雾操作箱内部，所述控制按钮嵌入安装于防尘化雾操作箱内部，所述推动把手与推动支撑架相连接，所述推动支撑架焊接于防尘化雾操作箱内部，所述防尘化雾操作箱安装于底部安装架顶部外表面，所述雾状喷射端口通过防尘化雾操作箱与注水端口相连接；

所述防尘化雾操作箱包括受热推动装置、气压雾化装置、防护外壳、受力挤压推动设备、挤压磁场滑动组、平移推动旋转设备、压迫触发装置、抽水输入设备；

所述受热推动装置安装于防护外壳内部，所述气压雾化装置嵌入安装于防护外壳内部，所述受力挤压推动设备设于气压雾化装置侧方，所述受力挤压推动设备嵌入安装于防护外壳内部，所述挤压磁场滑动组安装于平移推动旋转设备侧方，所述压迫触发装置设于抽水输入设备侧方，所述抽水输入设备嵌入安装于防护外壳内部。

进一步地，所述气压雾化装置包括雾化扩大出口、压迫层、水流通道、气压通道、释放水管、大抽水泵、导体、封闭推动板块、衔接推动块，所述压迫层嵌入安装于雾化扩大出口内部，所述雾化扩大出口通过与水流通道相连接，所述气压通道嵌入安装于水流通道内部，所述释放水管安装于水流通道内部，所述释放水管嵌入安装于大抽水泵内部，所述导体与大抽水泵相连接，所述封闭推动板块安装于衔接推动块顶部外表面，所述衔接推动块与受热推动装置相焊接。

进一步地，所述挤压磁场滑动组包括受力推动杆、推动滑块、滑轨、磁场球、直滑轨、复位弹簧，所述受力推动杆与推动滑块铰链连接，所述推动滑块嵌入安装于滑轨内部，所述磁场球安装于直滑轨内部，所述磁场球安装于复位弹簧顶部外表面，所述复位弹簧嵌入安装于直滑轨内部，所述受力推动杆与受力挤压推动设备相连接，所述受热推动装置包括导线、PTC加热板、导热体、辅助导轨、辅助受力推动块，所述导线嵌入安装于PTC加热板内部，所述导热体安装于PTC加热板内部，所述导热体通过PTC加热板与导线相连接，所述辅助受力推动块嵌入安装于辅助导轨内部，所述衔接推动块焊接于辅助受力推动块顶部外表面。

进一步地，所述压迫触发装置包括衔接转轴、旋转推动体、移动漏口、可压迫触发体、导能层、蓄电箱、输电线、导电体，所述旋转推动体焊接于衔接转轴外表面，所述移动漏口安装于衔接转轴下方，所述可压迫触发体与导能层相连接，所述导能层嵌入安装于蓄电箱内部，所述输电线安装于蓄电箱内部，所述导电体通过输电线与蓄电箱相连接。

进一步地，所述受力挤压推动设备包括受力滑块、齿纹条、固定滑杆、推动杆、受力挤压块、受力转轴、回位弹簧、固定安装板、齿轮、固定安装转轴，所述推动杆与受力滑块铰链连接，所述受力滑块通过推动杆与受力转轴相连接，所述齿纹条焊接于受力滑块底部外表面，所述固定滑杆嵌入安装于受力滑块内部，所述受力转轴安装于受力挤压块内部，所述回位弹簧安装于受力挤压块底部外表面，所述受力挤压块通过回位弹簧与固定安装板相连接，所述齿轮与齿纹条齿纹连接，所述固定安装转轴焊接于齿轮外表面，所述固定安装转轴嵌入安装于受力推动杆内部。

进一步地，所述抽水输入设备包括导电线、顺滑槽、衔接体块、移动导体球、待触发磁场球、输水管、小抽水泵、衔接水口、置水箱、衔接通道，所述导电线安装于顺滑槽内部，所述移动导体球与衔接体块相焊接，所述移动导体球嵌入安装于顺滑槽内部，所述待触发磁场球安装于小抽水泵内部，所述输水管通过小抽水泵与衔接水口相连接，所述衔接水口嵌入安装于置水箱内部，所述衔接通道与置水箱相连接。

进一步地，所述平移推动旋转设备包括挤压弹簧、定位辅助块、定位滑动杆、转轮、固定旋转轴、受力移动框架、限位块、衔接安装杆、推动磁场球、传动带，所述挤压弹簧与定位滑动杆相连接，所述定位辅助块设于定位滑动杆外表面两侧，所述定位滑动杆焊接于受力移动框架外表面，所述固定旋转轴嵌入安装于固定旋转轴内部，所述固定旋转轴安装于受力移动框架内部，所述限位块设于衔接安装杆外表面两侧，所述衔接安装杆与推动磁场球相焊接，所述传动带安装于转轮外表面。

有益效果

本发明一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置，将水通过衔接通道注入置水箱内部，通过外界的力将其受力挤压块往下按压，从而将其回位弹簧挤压，安装在受力挤压块外表面的受力转轴将通过其推力推动推动杆，从而通过齿纹带动齿轮旋转，暗转在齿轮外表面的固定安装转轴将通过其转动时跟着转动，通过受力推动杆推动推动滑块顺着滑轨滑动，使其磁场球受到气体的推动，往下推动，将其复位弹簧挤压，当其磁场球移动到一定位置时，将触碰到推动磁场球，从而顺带推动了固定旋转轴与受力移动框架，从而将其挤压弹簧挤压，当受力移动框架移动时，将通过传动带将转动的力传动给衔接转轴，当其受力移动框架移动时，安装在外表面的受力移动框架将跟着其移动，当其衔接转轴带动旋转推动体旋转，从而触发了蓄电箱，通过导电体将电能通过导电线由移动导体球导于待触发磁场球，当其蓄电箱将电能导入导线，从而启动了导热体，使其开始加热，将热能通过导热体导入辅助导轨内，使其辅助受力推动块受到热胀的力，使其封闭推动板块将其气压通道内部的气体挤入水流通道内，使得水流通道内部的水受到气压，通过压迫层盛雾状喷射出；

本发明一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置，能够通过其较小特殊的体型，将其随意移动，且通过较为简单的操作后，便可将其内部的水份进行转化为雾气对其外界喷射，让其通过其的湿润来降低空气内部的粉尘。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置的结构示意图；

图2为本发明一种防尘化雾操作箱的内部结构示意图图一；

图3为本发明一种防尘化雾操作箱的内部结构示意图图二；

图4为本发明一种防尘化雾操作箱工作状态的内部结构示意图；

图5为本发明一种平移推动旋转设备的内部结构示意图

图中：移动轮子-1、注水端口-2、雾状喷射端口-3、防尘化雾操作箱-4、控制按钮-5、推动把手-6、推动支撑架-7、底部安装架-8、受热推动装置-41、气压雾化装置-42、防护外壳-43、受力挤压推动设备-44、挤压磁场滑动组-45、平移推动旋转设备-46、压迫触发装置-47、抽水输入设备-48、雾化扩大出口-421、压迫层-422、水流通道-423、气压通道-424、释放水管-425、大抽水泵-426、导体-427、封闭推动板块-428、衔接推动块-429、受力推动杆-451、推动滑块-452、滑轨-453、磁场球-454、直滑轨-455、复位弹簧-456、导线-411、PTC加热板-412、导热体-413、辅助导轨-414、辅助受力推动块-415、衔接转轴-471、旋转推动体-472、移动漏口-473、可压迫触发体-474、导能层-475、蓄电箱-476、输电线-477、导电体-478、受力滑块-441、齿纹条-442、固定滑杆-443、推动杆-444、受力挤压块-445、受力转轴-446、回位弹簧-447、固定安装板-448、齿轮-449、固定安装转轴-4410、导电线-481、顺滑槽-482、衔接体块-483、移动导体球-484、待触发磁场球-485、输水管-486、小抽水泵-487、衔接水口-488、置水箱-489、衔接通道-4810、挤压弹簧-461、定位辅助块-462、定位滑动杆-463、转轮-464、固定旋转轴-465、受力移动框架-466、限位块-467、衔接安装杆-468、推动磁场球-469、传动带-4610。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5，本发明提供一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置技术方案：其结构包括移动轮子1、注水端口2、雾状喷射端口3、防尘化雾操作箱4、控制按钮5、推动把手6、推动支撑架7、底部安装架8；

所述移动轮子1安装于底部安装架8底部外表面，所述注水端口2嵌入安装于防尘化雾操作箱4内部，所述注水端口2安装于防尘化雾操作箱4内部，所述控制按钮5嵌入安装于防尘化雾操作箱4内部，所述推动把手6与推动支撑架7相连接，所述推动支撑架7焊接于防尘化雾操作箱4内部，所述防尘化雾操作箱4安装于底部安装架8顶部外表面，所述雾状喷射端口3通过防尘化雾操作箱4与注水端口2相连接；

所述防尘化雾操作箱4包括受热推动装置41、气压雾化装置42、防护外壳43、受力挤压推动设备44、挤压磁场滑动组45、平移推动旋转设备46、压迫触发装置47、抽水输入设备48；

所述受热推动装置41安装于防护外壳43内部，所述气压雾化装置42嵌入安装于防护外壳43内部，所述受力挤压推动设备44设于气压雾化装置42侧方，所述受力挤压推动设备44嵌入安装于防护外壳43内部，所述挤压磁场滑动组45安装于平移推动旋转设备46侧方，所述压迫触发装置47设于抽水输入设备48侧方，所述抽水输入设备48嵌入安装于防护外壳43内部。

所述气压雾化装置42包括雾化扩大出口421、压迫层422、水流通道423、气压通道424、释放水管425、大抽水泵426、导体427、封闭推动板块428、衔接推动块429，所述压迫层422嵌入安装于雾化扩大出口421内部，所述雾化扩大出口421通过与水流通道423相连接，所述气压通道424嵌入安装于水流通道423内部，所述释放水管425安装于水流通道423内部，所述释放水管425嵌入安装于大抽水泵426内部，所述导体427与大抽水泵426相连接，所述封闭推动板块428安装于衔接推动块429顶部外表面，所述衔接推动块429与受热推动装置41相焊接。

所述挤压磁场滑动组45包括受力推动杆451、推动滑块452、滑轨453、磁场球454、直滑轨455、复位弹簧456，所述受力推动杆451与推动滑块452铰链连接，所述推动滑块452嵌入安装于滑轨453内部，所述磁场球454安装于直滑轨455内部，所述磁场球454安装于复位弹簧456顶部外表面，所述复位弹簧456嵌入安装于直滑轨455内部，所述受力推动杆451与受力挤压推动设备44相连接，所述受热推动装置41包括导线411、PTC加热板412、导热体413、辅助导轨414、辅助受力推动块415，所述导线411嵌入安装于PTC加热板412内部，所述导热体413安装于PTC加热板412内部，所述导热体413通过PTC加热板412与导线411相连接，所述辅助受力推动块415嵌入安装于辅助导轨414内部，所述衔接推动块429焊接于辅助受力推动块415顶部外表面。

所述压迫触发装置47包括衔接转轴471、旋转推动体472、移动漏口473、可压迫触发体474、导能层475、蓄电箱476、输电线477、导电体478，所述旋转推动体472焊接于衔接转轴471外表面，所述移动漏口473安装于衔接转轴471下方，所述可压迫触发体474与导能层475相连接，所述导能层475嵌入安装于蓄电箱476内部，所述输电线477安装于蓄电箱476内部，所述导电体478通过输电线477与蓄电箱476相连接。

所述受力挤压推动设备44包括受力滑块441、齿纹条442、固定滑杆443、推动杆444、受力挤压块445、受力转轴446、回位弹簧447、固定安装板448、齿轮449、固定安装转轴4410，所述推动杆444与受力滑块441铰链连接，所述受力滑块441通过推动杆444与受力转轴446相连接，所述齿纹条442焊接于受力滑块441底部外表面，所述固定滑杆443嵌入安装于受力滑块441内部，所述受力转轴446安装于受力挤压块445内部，所述回位弹簧447安装于受力挤压块445底部外表面，所述受力挤压块445通过回位弹簧447与固定安装板448相连接，所述齿轮449与齿纹条442齿纹连接，所述固定安装转轴4410焊接于齿轮449外表面，所述固定安装转轴4410嵌入安装于受力推动杆451内部。

所述抽水输入设备48包括导电线481、顺滑槽482、衔接体块483、移动导体球484、待触发磁场球485、输水管486、小抽水泵487、衔接水口488、置水箱489、衔接通道4810，所述导电线481安装于顺滑槽482内部，所述移动导体球484与衔接体块483相焊接，所述移动导体球484嵌入安装于顺滑槽482内部，所述待触发磁场球485安装于小抽水泵487内部，所述输水管486通过小抽水泵487与衔接水口488相连接，所述衔接水口488嵌入安装于置水箱489内部，所述衔接通道4810与置水箱489相连接。

所述平移推动旋转设备46包括挤压弹簧461、定位辅助块462、定位滑动杆463、转轮464、固定旋转轴465、受力移动框架466、限位块467、衔接安装杆468、推动磁场球469、传动带4610，所述挤压弹簧461与定位滑动杆463相连接，所述定位辅助块462设于定位滑动杆463外表面两侧，所述定位滑动杆463焊接于受力移动框架466外表面，所述固定旋转轴465嵌入安装于固定旋转轴465内部，所述固定旋转轴465安装于受力移动框架466内部，所述限位块467设于衔接安装杆468外表面两侧，所述衔接安装杆468与推动磁场球469相焊接，所述传动带4610安装于转轮464外表面。

本专利所说的回位弹簧447是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，所述PTC加热板412又叫PTC加热器，采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成，该类型PTC发热体有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器，突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患。

在进行使用时将水通过衔接通道4810注入置水箱489内部，通过外界的力将其受力挤压块445往下按压，从而将其回位弹簧447挤压，安装在受力挤压块445外表面的受力转轴446将通过其推力推动推动杆444，从而使其推动杆444推动受力滑块441顺着固定滑杆443滑动，安装在受力滑块441外表面的齿纹条442将跟着其移动，从而通过齿纹带动齿轮449旋转，暗转在齿轮449外表面的固定安装转轴4410将通过其转动时跟着转动，通过受力推动杆451推动推动滑块452顺着滑轨453滑动，其推动滑块452滑动时，将内部的空气挤入直滑轨455内，使其磁场球454受到气体的推动，往下推动，将其复位弹簧456挤压，当其磁场球454移动到一定位置时，将触碰到推动磁场球469，将通过磁场相互排斥的力，将其推动磁场球469带动着衔接安装杆468顺着限位块467将其推出，从而顺带推动了固定旋转轴465与受力移动框架466，从而将其挤压弹簧461挤压，当受力移动框架466移动时，内部的转轮464将顺着固定旋转轴465旋转，其旋转时，将通过传动带4610将转动的力传动给衔接转轴471，当其受力移动框架466移动时，安装在外表面的受力移动框架466将跟着其移动，当其衔接转轴471带动旋转推动体472旋转，通过移动漏口473旋至可压迫触发体474上方，直至可压迫触发体474与导能层475接触，从而触发了蓄电箱476，通过导电体478将电能通过导电线481由移动导体球484导于待触发磁场球485，从而启动了小抽水泵487与大抽水泵426，将置水箱489内部的水通过衔接水口488抽至释放水管425，从而将其释放至水流通道423内部，当其蓄电箱476将电能导入导线411，从而启动了导热体413，使其开始加热，将热能通过导热体413导入辅助导轨414内，使其辅助受力推动块415受到热胀的力，带动衔接推动块429与封闭推动板块428顺着辅助导轨414移动，使其封闭推动板块428将其气压通道424内部的气体挤入水流通道423内，使得水流通道423内部的水受到气压，通过压迫层422盛雾状喷射出。

本发明解决了对于目前的隧道施工，由于施工时内部的空间有限，较容易产生大量灰尘，其人体吸入过多时，对其人体较为不好，目前的降尘装置较为大型，移动起来较为不便，一些位置将得到最好的降尘效果的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置，能够通过其较小特殊的体型，将其随意移动，且通过较为简单的操作后，便可将其内部的水份进行转化为雾气对其外界喷射，让其通过其的湿润来降低空气内部的粉尘具体如下所述:

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种可移动式隧道施工喷雾降尘装置，其结构包括移动轮子(1)、注水端口(2)、雾状喷射端口(3)、防尘化雾操作箱(4)、控制按钮(5)、推动把手(6)、推动支撑架(7)、底部安装架(8)，其特征在于：所述移动轮子(1)安装于底部安装架(8)底部外表面，所述注水端口(2)嵌入安装于防尘化雾操作箱(4)内部，所述注水端口(2)安装于防尘化雾操作箱(4)内部，所述控制按钮(5)嵌入安装于防尘化雾操作箱(4)内部，所述推动把手(6)与推动支撑架(7)相连接，所述推动支撑架(7)焊接于防尘化雾操作箱(4)内部，所述防尘化雾操作箱(4)安装于底部安装架(8)顶部外表面，所述雾状喷射端口(3)通过防尘化雾操作箱(4)与注水端口(2)相连接；所述防尘化雾操作箱(4)包括受热推动装置(41)、气压雾化装置(42)、防护外壳(43)、受力挤压推动设备(44)、挤压磁场滑动组(45)、平移推动旋转设备(46)、压迫触发装置(47)、抽水输入设备(48)；所述受热推动装置(41)安装于防护外壳(43)内部，所述气压雾化装置(42)嵌入安装于防护外壳(43)内部，所述受力挤压推动设备(44)设于气压雾化装置(42)侧方，所述受力挤压推动设备(44)嵌入安装于防护外壳(43)内部，所述挤压磁场滑动组(45)安装于平移推动旋转设备(46)侧方，所述压迫触发装置(47)设于抽水输入设备(48)侧方，所述抽水输入设备(48)嵌入安装于防护外壳(43)内部；

所述气压雾化装置(42)包括雾化扩大出口(421)、压迫层(422)、水流通道(423)、气压通道(424)、释放水管(425)、大抽水泵(426)、导体(427)、封闭推动板块(428)、衔接推动块(429)，所述压迫层(422)嵌入安装于雾化扩大出口(421)内部，所述雾化扩大出口(421)通过与水流通道(423)相连接，所述气压通道(424)嵌入安装于水流通道(423)内部，所述释放水管(425)安装于水流通道(423)内部，所述释放水管(425)嵌入安装于大抽水泵(426)内部，所述导体(427)与大抽水泵(426)相连接，所述封闭推动板块(428)安装于衔接推动块(429)顶部外表面，所述衔接推动块(429)与受热推动装置(41)相焊接；

所述挤压磁场滑动组(45)包括受力推动杆(451)、推动滑块(452)、滑轨(453)、磁场球(454)、直滑轨(455)、复位弹簧(456)，所述受力推动杆(451)与推动滑块(452)铰链连接，所述推动滑块(452)嵌入安装于滑轨(453)内部，所述磁场球(454)安装于直滑轨(455)内部，所述磁场球(454)安装于复位弹簧(456)顶部外表面，所述复位弹簧(456)嵌入安装于直滑轨(455)内部，所述受力推动杆(451)与受力挤压推动设备(44)相连接；

所述受热推动装置(41)包括导线(411)、PTC加热板(412)、导热体(413)、辅助导轨(414)、辅助受力推动块(415)，所述导线(411)嵌入安装于PTC加热板(412)内部，所述导热体(413)安装于PTC加热板(412)内部，所述导热体(413)通过PTC加热板(412)与导线(411)相连接，所述辅助受力推动块(415)嵌入安装于辅助导轨(414)内部，所述衔接推动块(429)焊接于辅助受力推动块(415)顶部外表面；

所述压迫触发装置(47)包括衔接转轴(471)、旋转推动体(472)、移动漏口(473)、可压迫触发体(474)、导能层(475)、蓄电箱(476)、输电线(477)、导电体(478)，所述旋转推动体(472)焊接于衔接转轴(471)外表面，所述移动漏口(473)安装于衔接转轴(471)下方，所述可压迫触发体(474)与导能层(475)相连接，所述导能层(475)嵌入安装于蓄电箱(476)内部，所述输电线(477)安装于蓄电箱(476)内部，所述导电体(478)通过输电线(477)与蓄电箱(476)相连接；

所述受力挤压推动设备(44)包括受力滑块(441)、齿纹条(442)、固定滑杆(443)、推动杆(444)、受力挤压块(445)、受力转轴(446)、回位弹簧(447)、固定安装板(448)、齿轮(449)、固定安装转轴(4410)，所述推动杆(444)与受力滑块(441)铰链连接，所述受力滑块(441)通过推动杆(444)与受力转轴(446)相连接，所述齿纹条(442)焊接于受力滑块(441)底部外表面，所述固定滑杆(443)嵌入安装于受力滑块(441)内部，所述受力转轴(446)安装于受力挤压块(445)内部，所述回位弹簧(447)安装于受力挤压块(445)底部外表面，所述受力挤压块(445)通过回位弹簧(447)与固定安装板(448)相连接，所述齿轮(449)与齿纹条(442)齿纹连接，所述固定安装转轴(4410)焊接于齿轮(449)外表面，所述固定安装转轴(4410)嵌入安装于受力推动杆(451)内部；

所述抽水输入设备(48)包括导电线(481)、顺滑槽(482)、衔接体块(483)、移动导体球(484)、待触发磁场球(485)、输水管(486)、小抽水泵(487)、衔接水口(488)、置水箱(489)、衔接通道(4810)，所述导电线(481)安装于顺滑槽(482)内部，所述移动导体球(484)与衔接体块(483)相焊接，所述移动导体球(484)嵌入安装于顺滑槽(482)内部，所述待触发磁场球(485)安装于小抽水泵(487)内部，所述输水管(486)通过小抽水泵(487)与衔接水口(488)相连接，所述衔接水口(488)嵌入安装于置水箱(489)内部，所述衔接通道(4810)与置水箱(489)相连接；

所述平移推动旋转设备(46)包括挤压弹簧(461)、定位辅助块(462)、定位滑动杆(463)、转轮(464)、固定旋转轴(465)、受力移动框架(466)、限位块(467)、衔接安装杆(468)、推动磁场球(469)、传动带(4610)，所述挤压弹簧(461)与定位滑动杆(463)相连接，所述定位辅助块(462)设于定位滑动杆(463)外表面两侧，所述定位滑动杆(463)焊接于受力移动框架(466)外表面，所述固定旋转轴(465)嵌入安装于固定旋转轴(465)内部，所述固定旋转轴(465)安装于受力移动框架(466)内部，所述限位块(467)设于衔接安装杆(468)外表面两侧，所述衔接安装杆(468)与推动磁场球(469)相焊接，所述传动带(4610)安装于转轮(464)外表面；

使用时，在进行使用时将水通过衔接通道( 4810) 注入置水箱( 489) 内部，通过外界的力将其受力挤压块( 445) 往下按压，从而将其回位弹簧( 447) 挤压，安装在受力挤压块( 445) 外表面的受力转轴( 446) 将通过其推力推动推动杆( 444) ，从而使其推动杆( 444) 推动受力滑块( 441) 顺着固定滑杆( 443) 滑动，安装在受力滑块( 441) 外表面的齿纹条( 442) 将跟着其移动，从而通过齿纹带动齿轮( 449) 旋转，暗转在齿轮( 449)外表面的固定安装转轴( 4410) 将通过其转动时跟着转动，通过受力推动杆( 451) 推动推动滑块( 452) 顺着滑轨( 453) 滑动，其推动滑块( 452) 滑动时，将内部的空气挤入直滑轨( 455) 内，使其磁场球( 454) 受到气体的推动，往下推动，将其复位弹簧( 456) 挤压，当其磁场球( 454) 移动到一定位置时，将触碰到推动磁场球( 469) ，将通过磁场相互排斥的力，将其推动磁场球( 469) 带动着衔接安装杆( 468) 顺着限位块( 467) 将其推出，从而顺带推动了固定旋转轴( 465) 与受力移动框架( 466) ，从而将其挤压弹簧(461) 挤压，当受力移动框架( 466) 移动时，内部的转轮( 464) 将顺着固定旋转轴( 465)旋转，其旋转时，将通过传动带( 4610) 将转动的力传动给衔接转轴( 471) ，当其受力移动框架( 466) 移动时，安装在外表面的受力移动框架( 466) 将跟着其移动，当其衔接转轴( 471) 带动旋转推动体( 472) 旋转，通过移动漏口( 473) 旋至可压迫触发体( 474)上方，直至可压迫触发体( 474) 与导能层( 475) 接触，从而触发了蓄电箱( 476) ，通过导电体( 478) 将电能通过导电线( 481) 由移动导体球( 484) 导于待触发磁场球( 485)，从而启动了小抽水泵( 487) 与大抽水泵( 426) ，将置水箱( 489) 内部的水通过衔接水口( 488) 抽至释放水管( 425) ，从而将其释放至水流通道( 423) 内部，当其蓄电箱(476) 将电能导入导线( 411) ，从而启动了导热体( 413) ，使其开始加热，将热能通过导热体( 413) 导入辅助导轨( 414) 内，使其辅助受力推动块( 415) 受到热胀的力，带动衔接推动块( 429) 与封闭推动板块( 428) 顺着辅助导轨( 414) 移动，使其封闭推动板块( 428) 将其气压通道( 424) 内部的气体挤入水流通道( 423) 内，使得水流通道( 423)内部的水受到气压，通过压迫层( 422) 盛雾状喷射出。

Images