CN108718046A - 智能控制箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了智能控制箱，其结构包括：智能活动调节降温装置、固定锁、防护门、控制器、显示屏、装置壳体、散热窗、指示灯，防护门嵌入装置壳体的前表面同时与装置壳体采用间隙配合连接的方式组成一体化结构，散热窗设于装置壳体的左侧表面同时与装置壳体焊接成一体化结构，控制器位于防护门前端面的左上角两者契合连接在一起，固定锁配合安装在防护门前表面的右端两者活动连接，控制箱不仅采用矩形的铁皮箱对于内部的元器件进行包裹，还能够在外界使用的时候规避大量降雨或者高温对于控制箱内部的元器件进行更高强度的保护工作，从而达到使得装置的使用寿命能够延长的目的。

Description

智能控制箱

技术领域

本发明涉及控制箱领域，尤其是涉及到一种智能控制箱。

背景技术

本控制箱适用广泛，其交流50HZ，额定工作压力为交流电压380V的低压电网系统中，也可使用于交流50HZ，电压500V以下电力系统作为消防水泵控制、潜污泵控制、消防风机控制、风机控制、照明配电控制等使用，但现有的控制箱一般采用矩形的铁皮箱对于内部的元器件进行包裹，无法在外界使用的时候无法规避大量降雨或者高温对于控制箱内部的元器件进行更高强度的保护工作，从而无法使得装置的使用寿命能够延长。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：智能控制箱，其结构包括：智能活动调节降温装置、固定锁、防护门、控制器、显示屏、装置壳体、散热窗、指示灯，所述防护门嵌入装置壳体的前表面同时与装置壳体采用间隙配合连接的方式组成一体化结构，所述散热窗设于装置壳体的左侧表面同时与装置壳体焊接成一体化结构，所述控制器位于防护门前端面的左上角两者契合连接在一起，所述固定锁配合安装在防护门前表面的右端两者活动连接，所述智能活动调节降温装置位于装置壳体的内侧表面同时与装置壳体活动连接成一体化结构，所述显示屏位于控制器的前端面同时与控制器固定接合成一体化结构，所述指示灯竖向排列垂直契合安装在防护门前端面的左侧与控制器上下平行；

所述智能活动调节降温装置设有活动限位装置、动力调节装置、动力输出装置、配合喷洒装置、动力加压装置、传输啮合装置、输出中转装置；

所述配合喷洒装置设于设备内部的中央同时与设备为等大的矩形框架两者组成一体化结构，所述活动限位装置位于配合喷洒装置的内侧表面同时与配合喷洒装置活动连接在一起，所述动力调节装置设于活动限位装置的后侧表面两者配合连接在一起，所述输出中转装置通过带体与上方的动力调节装置活动组成一体化结构，所述传输啮合装置位于输出中转装置的内部同时与其通过带体活动连接在一起，所述动力输出装置垂直于传输啮合装置的上侧表面两者机械连接在一起，所述动力加压装置与配合喷洒装置焊接成一体化结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述活动限位装置设有收藏架、支点架、挡板架、滑架、位移块、限位架、接合杆，所述支点架设于挡板架外侧表面同时与挡板架配合连接，所述收藏架设于滑架内侧表面的上端两者配合连接在一起，所述挡板架嵌入收藏架的内部，所述位移块设于挡板架的前端面并且与挡板架焊接成一体化结构，所述限位架设于滑架的下端面同时与滑架固定连接在一起，所述位移块嵌入滑架的内侧端面同时与滑架活动连接成一体化结构，所述接合杆通过铰链连接的方式安装在位移块的上侧表面，所述接合杆与外端面的动力调节装置活动连接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述动力调节装置设有转动座、螺纹套、转动杆、主动轮、曲柄架、曲柄、配合座、螺纹杆，所述螺纹套包裹着螺纹杆的外侧表面同时与螺纹杆螺纹连接在一起，所述转动杆通过焊接的方式与前方的螺纹杆组成一体化结构，所述主动轮垂直于配合座的下端面两者为同心圆结构并且与其固定连接在一起，所述主动轮与前端的转动杆啮合连接成一体化结构，所述曲柄架垂直与曲柄的上端面同时与曲柄固定连接在一起，所述曲柄架与上端的配合座活动连接，所述转动座垂直于螺纹套的前端面两者固定连接在一起，所述转动座与上端的接合杆铰合连接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述动力输出装置设有主动轴、旋转架、壳体架、机械轴、电磁架、隔板、活动杆，所述活动杆活动安装在旋转架的外侧表面两者契合连接在一起，所述隔板位于壳体架内侧端面的中央并且两者焊接成一体化结构，所述电磁架位于隔板下表面的两端同时与隔板固定连接在一起，所述机械轴设于电磁架的内端两者活动配合在一起，所述主动轴垂直贯穿壳体架的外侧表面与内侧的旋转架焊接成一体化结构，所述旋转架为机械轴的竖向轴线的延伸两者通过焊接的方式连接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述配合喷洒装置设有压力管、旋转座、雾化架、输送管、防护架、挡板、斜板、安装架，所述斜板设于安装架的底侧表面同时与安装架固定连接成一体化结构，所述挡板设于安装架的内侧端面的中央两者固定连接，所述防护架位于安装架的内侧表面并且与安装架固定焊接在一起，所述输送管位于安装架的右侧端面两者焊接在一起，所述压力管位于输送管的左侧端面同时两者贯通连接在一起，所述旋转座设于压力管的下侧端面两者相互平行并且与其贯穿连接在一起，所述雾化架采用间隙配合安装在旋转座的下端面两者活动连接，所述输送管与左侧的动力加压装置组成一体化结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述动力加压装置设有回形道、接合架、输出管、安装座、水槽、输入管、负压电机，所述负压电机设于安装座的上侧表面同时与安装座固定连接在一起，所述负压电机嵌入回形道的内侧表面同时与回形道固定连接在一起，所述接合架设于回形道的前端面两者固定连接在一起，所述输入管位于回形道的左侧端面两者贯通连接在一起，所述输入管嵌入水槽的内侧表面并且与水槽贯通连接在一起，所述输出管与接合架活动连接在一起，所述输出管与前端面的输送管贯通连接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述传输啮合装置设有齿条杆、配合轮、链条轮、链条、装配座、皮带、输出轮，所述皮带包裹着输出轮的外侧表面同时与输出轮配合连接在一起，所述输出轮活动安装在装配座的外侧表面，所述链条轮上下平行安装在链条的内侧表面两者活动连接在一起，所述链条与左侧的输出轮卡动连接，所述配合轮位于链条的内侧两者固定连接，所述齿条杆设于配合轮的中央两者啮合连接，所述皮带与外侧的输出中转装置活动配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述输出中转装置设有配合柱、活动架、卡位座、传输带、配合轮、输送带，所述配合柱垂直于活动架的上侧表面两者组成一体化结构，所述卡位座设于活动架的下端面两者配合连接，所述配合轮与活动架上下平行同时通过传输带配合组成一体化结构，所述输送带包裹着配合轮的外侧表面两者契合连接，所述皮带与配合柱固定连接。

有益效果

本发明智能控制箱，在使用设备的时候，事先使得装置通电后，然后内部的电磁架通电后，通过电流与磁铁产生的旋转电磁场来使得中央的机械轴旋转，并且旋转的机械轴能够带动前方的旋转架在隔板的外侧表面上旋转，同时旋转的过程由外侧的活动杆进行固定，同时活动杆的固定旋转可以使得主动轴能够稳定有效的输出动力，为设备的运行提供动能，然后在进行降温的时候，通过主动轴的旋转带动下方的齿条杆旋转，同时齿条杆的旋转可以卡动外侧的配合轮旋转，同时在由齿根嵌入链条的内部，并且通过上下两端的链条轮的上下限位来使得链条可以在有限的地段进行旋转的循环传输动力，再由链条上的卡扣来对于输出轮进行动力的传动，并且输出轮可以使得通过皮带向外进行拉动位移的配合柱进行旋转配合，使得配合柱的动力进行继承同时通过使得通过传输带与输送带配合下的配合轮和活动架进行限位的旋转，同时这样的卡动传动能够使得设备在进行输送动力时候能够的稳定与牢靠，并且相较与齿轮的啮合有一定的延伸性，同时在输送带使得上方的曲柄旋转，通过曲柄架来卡动上方的配合座，将整圈旋转的圈数变为四分之一圈的旋转，有效的调节在动力位移下设备的调节，然后通过主动轮的啮合来使得下方的螺纹杆进行旋转，并且螺纹杆可以通过螺纹来对于外侧螺纹套进行向上向下的位移，同时通过转动座来配合前端的接合杆使得位移块拉动挡板架下降，使得内部安装有元器件的位置与外界的壳架分离出一段距离，前端的弧形架也能使得水流进入不了，同时在需要降温的时候，通过下方的负压电机加压水流冲击雾化架使得水流雾化后，喷出，并且落在挡板架上进行物理的降温，从而完成工作。

基于现有技术而言，本发明采用控制箱不仅采用矩形的铁皮箱对于内部的元器件进行包裹，还能够在外界使用的时候规避大量降雨或者高温对于控制箱内部的元器件进行更高强度的保护工作，从而达到使得装置的使用寿命能够延长的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明智能控制箱的结构示意图。

图2为本发明智能控制箱的机构示意图。

图3为本发明智能控制箱的机构细化示意图。

图4为本发明智能控制箱的使用示意图一。

图5为本发明智能控制箱的使用示意图二。

图中：智能活动调节降温装置-1、固定锁-2、防护门-3、控制器-4、显示屏-5、装置壳体-6、散热窗-7、指示灯-8、活动限位装置-11、动力调节装置-12、动力输出装置-13、配合喷洒装置-14、动力加压装置-15、传输啮合装置-16、输出中转装置-17、收藏架-111、支点架-112、挡板架-113、滑架-114、位移块-115、限位架-116、接合杆-117、转动座-121、螺纹套-122、转动杆-123、主动轮-124、曲柄架-125、曲柄-126、配合座-127、螺纹杆-128、主动轴-131、旋转架-132、壳体架-133、机械轴-134、电磁架-135、隔板-136、活动杆-137、压力管-141、旋转座-142、雾化架-143、输送管-144、防护架-145、挡板-146、斜板-147、安装架-148、回形道-151、接合架-152、输出管-153、安装座-154、水槽-155、输入管-156、负压电机-157、齿条杆-161、配合轮-162、链条轮-163、链条-164、装配座-165、皮带-166、输出轮-167、配合柱-171、活动架-172、卡位座-173、传输带-174、配合轮-175、输送带-176。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图5，本发明提供智能控制箱，其结构包括：智能活动调节降温装置1、固定锁2、防护门3、控制器4、显示屏5、装置壳体6、散热窗7、指示灯8，所述防护门3嵌入装置壳体6的前表面同时与装置壳体6采用间隙配合连接的方式组成一体化结构，所述散热窗7设于装置壳体6的左侧表面同时与装置壳体6焊接成一体化结构，所述控制器4位于防护门3前端面的左上角两者契合连接在一起，所述固定锁2配合安装在防护门3前表面的右端两者活动连接，所述智能活动调节降温装置1位于装置壳体6的内侧表面同时与装置壳体6活动连接成一体化结构，所述显示屏5位于控制器4的前端面同时与控制器4固定接合成一体化结构，所述指示灯8竖向排列垂直契合安装在防护门1前端面的左侧与控制器4上下平行；

所述智能活动调节降温装置1设有活动限位装置11、动力调节装置12、动力输出装置13、配合喷洒装置14、动力加压装置15、传输啮合装置16、输出中转装置17；

所述配合喷洒装置14设于设备内部的中央同时与设备为等大的矩形框架两者组成一体化结构，所述活动限位装置11位于配合喷洒装置14的内侧表面同时与配合喷洒装置14活动连接在一起，所述动力调节装置12设于活动限位装置11的后侧表面两者配合连接在一起，所述输出中转装置17通过带体与上方的动力调节装置12活动组成一体化结构，所述传输啮合装置16位于输出中转装置17的内部同时与其通过带体活动连接在一起，所述动力输出装置13垂直于传输啮合装置16的上侧表面两者机械连接在一起，所述动力加压装置15与配合喷洒装置14焊接成一体化结构，所述活动限位装置11设有收藏架111、支点架112、挡板架113、滑架114、位移块115、限位架116、接合杆117，所述支点架112设于挡板架113外侧表面同时与挡板架113配合连接，所述收藏架111设于滑架114内侧表面的上端两者配合连接在一起，所述挡板架113嵌入收藏架111的内部，所述位移块115设于挡板架113的前端面并且与挡板架113焊接成一体化结构，所述限位架116设于滑架114的下端面同时与滑架114固定连接在一起，所述位移块115嵌入滑架114的内侧端面同时与滑架114活动连接成一体化结构，所述接合杆117通过铰链连接的方式安装在位移块115的上侧表面，所述接合杆117与外端面的动力调节装置12活动连接在一起，所述动力调节装置12设有转动座121、螺纹套122、转动杆123、主动轮124、曲柄架125、曲柄126、配合座127、螺纹杆128，所述螺纹套122包裹着螺纹杆128的外侧表面同时与螺纹杆128螺纹连接在一起，所述转动杆123通过焊接的方式与前方的螺纹杆128组成一体化结构，所述主动轮124垂直于配合座127的下端面两者为同心圆结构并且与其固定连接在一起，所述主动轮124与前端的转动杆123啮合连接成一体化结构，所述曲柄架125垂直与曲柄126的上端面同时与曲柄126固定连接在一起，所述曲柄架125与上端的配合座127活动连接，所述转动座121垂直于螺纹套122的前端面两者固定连接在一起，所述转动座121与上端的接合杆117铰合连接在一起，所述动力输出装置13设有主动轴131、旋转架132、壳体架133、机械轴134、电磁架135、隔板136、活动杆137，所述活动杆137活动安装在旋转架132的外侧表面两者契合连接在一起，所述隔板136位于壳体架133内侧端面的中央并且两者焊接成一体化结构，所述电磁架135位于隔板136下表面的两端同时与隔板136固定连接在一起，所述机械轴134设于电磁架135的内端两者活动配合在一起，所述主动轴131垂直贯穿壳体架133的外侧表面与内侧的旋转架132焊接成一体化结构，所述旋转架132为机械轴134的竖向轴线的延伸两者通过焊接的方式连接在一起，所述配合喷洒装置14设有压力管141、旋转座142、雾化架143、输送管144、防护架145、挡板146、斜板147、安装架148，所述斜板147设于安装架148的底侧表面同时与安装架148固定连接成一体化结构，所述挡板146设于安装架148的内侧端面的中央两者固定连接，所述防护架145位于安装架148的内侧表面并且与安装架148固定焊接在一起，所述输送管144位于安装架148的右侧端面两者焊接在一起，所述压力管141位于输送管144的左侧端面同时两者贯通连接在一起，所述旋转座142设于压力管141的下侧端面两者相互平行并且与其贯穿连接在一起，所述雾化架143采用间隙配合安装在旋转座142的下端面两者活动连接，所述输送管144与左侧的动力加压装置15组成一体化结构，所述动力加压装置15设有回形道151、接合架152、输出管153、安装座154、水槽155、输入管156、负压电机157，所述负压电机157设于安装座154的上侧表面同时与安装座154固定连接在一起，所述负压电机157嵌入回形道151的内侧表面同时与回形道151固定连接在一起，所述接合架151设于回形道151的前端面两者固定连接在一起，所述输入管156位于回形道151的左侧端面两者贯通连接在一起，所述输入管156嵌入水槽155的内侧表面并且与水槽155贯通连接在一起，所述输出管153与接合架152活动连接在一起，所述输出管153与前端面的输送管144贯通连接在一起，所述传输啮合装置16设有齿条杆161、配合轮162、链条轮163、链条164、装配座165、皮带166、输出轮167，所述皮带166包裹着输出轮167的外侧表面同时与输出轮167配合连接在一起，所述输出轮167活动安装在装配座165的外侧表面，所述链条轮163上下平行安装在链条164的内侧表面两者活动连接在一起，所述链条164与左侧的输出轮167卡动连接，所述配合轮162位于链条164的内侧两者固定连接，所述齿条杆161设于配合轮162的中央两者啮合连接，所述皮带166与外侧的输出中转装置17活动配合，所述输出中转装置17设有配合柱171、活动架172、卡位座173、传输带174、配合轮175、输送带176，所述配合柱171垂直于活动架172的上侧表面两者组成一体化结构，所述卡位座173设于活动架172的下端面两者配合连接，所述配合轮175与活动架172上下平行同时通过传输带174配合组成一体化结构，所述输送带176包裹着配合轮175的外侧表面两者契合连接，所述皮带166与配合柱171固定连接。

本发明的原理：在使用设备的时候，事先使得装置通电后，然后内部的电磁架135通电后，通过电流与磁铁产生的旋转电磁场来使得中央的机械轴134旋转，并且旋转的机械轴134能够带动前方的旋转架132在隔板136的外侧表面上旋转，同时旋转的过程由外侧的活动杆137进行固定，同时活动杆137的固定旋转可以使得主动轴131能够稳定有效的输出动力，为设备的运行提供动能，然后在进行降温的时候，通过主动轴131的旋转带动下方的齿条杆161旋转，同时齿条杆161的旋转可以卡动外侧的配合轮162旋转，同时在由齿根嵌入链条164的内部，并且通过上下两端的链条轮163的上下限位来使得链条164可以在有限的地段进行旋转的循环传输动力，再由链条164上的卡扣来对于输出轮167进行动力的传动，并且输出轮167可以使得通过皮带166向外进行拉动位移的配合柱171进行旋转配合，使得配合柱171的动力进行继承同时通过使得通过传输带174与输送带176配合下的配合轮175和活动架172进行限位的旋转，同时这样的卡动传动能够使得设备在进行输送动力时候能够的稳定与牢靠，并且相较与齿轮的啮合有一定的延伸性，同时在输送带176使得上方的曲柄126旋转，通过曲柄架125来卡动上方的配合座127，将整圈旋转的圈数变为四分之一圈的旋转，有效的调节在动力位移下设备的调节，然后通过主动轮124的啮合来使得下方的螺纹杆128进行旋转，并且螺纹杆128可以通过螺纹来对于外侧螺纹套122进行向上向下的位移，同时通过转动座121来配合前端的接合杆117使得位移块115拉动挡板架113下降，使得内部安装有元器件的位置与外界的壳架分离出一段距离，前端的弧形架也能使得水流进入不了，同时在需要降温的时候，通过下方的负压电机157加压水流冲击雾化架143使得水流雾化后，喷出，并且落在挡板架113上进行物理的降温，从而完成工作。

本发明所述的活动限位装置11指的是通过伸缩滑动的挡板来限位外侧与内部元器件的接触的装置。

本发明解决的问题是控制箱一般采用矩形的铁皮箱对于内部的元器件进行包裹，无法在外界使用的时候无法规避大量降雨或者高温对于控制箱内部的元器件进行更高强度的保护工作，从而无法使得装置的使用寿命能够延长，本发明通过上述部件的互相组合，控制箱不仅采用矩形的铁皮箱对于内部的元器件进行包裹，还能够在外界使用的时候规避大量降雨或者高温对于控制箱内部的元器件进行更高强度的保护工作，从而达到使得装置的使用寿命能够延长的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.智能控制箱，其结构包括：智能活动调节降温装置(1)、固定锁(2)、防护门(3)、控制器(4)、显示屏(5)、装置壳体(6)、散热窗(7)、指示灯(8)，所述防护门(3)嵌入装置壳体(6)的前表面同时与装置壳体(6)采用间隙配合连接的方式组成一体化结构，所述散热窗(7)设于装置壳体(6)的左侧表面同时与装置壳体(6)焊接成一体化结构，所述控制器(4)位于防护门(3)前端面的左上角两者契合连接在一起，所述固定锁(2)配合安装在防护门(3)前表面的右端两者活动连接，所述智能活动调节降温装置(1)位于装置壳体(6)的内侧表面同时与装置壳体(6)活动连接成一体化结构，其特征在于：

所述显示屏(5)位于控制器(4)的前端面同时与控制器(4)固定接合成一体化结构，所述指示灯(8)竖向排列垂直契合安装在防护门(1)前端面的左侧与控制器(4)上下平行；

所述智能活动调节降温装置(1)设有活动限位装置(11)、动力调节装置(12)、动力输出装置(13)、配合喷洒装置(14)、动力加压装置(15)、传输啮合装置(16)、输出中转装置(17)；

所述配合喷洒装置(14)设于设备内部的中央同时与设备为等大的矩形框架两者组成一体化结构，所述活动限位装置(11)位于配合喷洒装置(14)的内侧表面同时与配合喷洒装置(14)活动连接在一起，所述动力调节装置(12)设于活动限位装置(11)的后侧表面两者配合连接在一起，所述输出中转装置(17)通过带体与上方的动力调节装置(12)活动组成一体化结构，所述传输啮合装置(16)位于输出中转装置(17)的内部同时与其通过带体活动连接在一起，所述动力输出装置(13)垂直于传输啮合装置(16)的上侧表面两者机械连接在一起，所述动力加压装置(15)与配合喷洒装置(14)焊接成一体化结构。

2.根据权利要求1所述的智能控制箱，其特征在于：所述活动限位装置(11)设有收藏架(111)、支点架(112)、挡板架(113)、滑架(114)、位移块(115)、限位架(116)、接合杆(117)，所述支点架(112)设于挡板架(113)外侧表面同时与挡板架(113)配合连接，所述收藏架(111)设于滑架(114)内侧表面的上端两者配合连接在一起，所述挡板架(113)嵌入收藏架(111)的内部，所述位移块(115)设于挡板架(113)的前端面并且与挡板架(113)焊接成一体化结构，所述限位架(116)设于滑架(114)的下端面同时与滑架(114)固定连接在一起，所述位移块(115)嵌入滑架(114)的内侧端面同时与滑架(114)活动连接成一体化结构，所述接合杆(117)通过铰链连接的方式安装在位移块(115)的上侧表面，所述接合杆(117)与外端面的动力调节装置(12)活动连接在一起。

3.根据权利要求1或2所述的智能控制箱，其特征在于：所述动力调节装置(12)设有转动座(121)、螺纹套(122)、转动杆(123)、主动轮(124)、曲柄架(125)、曲柄(126)、配合座(127)、螺纹杆(128)，所述螺纹套(122)包裹着螺纹杆(128)的外侧表面同时与螺纹杆(128)螺纹连接在一起，所述转动杆(123)通过焊接的方式与前方的螺纹杆(128)组成一体化结构，所述主动轮(124)垂直于配合座(127)的下端面两者为同心圆结构并且与其固定连接在一起，所述主动轮(124)与前端的转动杆(123)啮合连接成一体化结构，所述曲柄架(125)垂直与曲柄(126)的上端面同时与曲柄(126)固定连接在一起，所述曲柄架(125)与上端的配合座(127)活动连接，所述转动座(121)垂直于螺纹套(122)的前端面两者固定连接在一起，所述转动座(121)与上端的接合杆(117)铰合连接在一起。

4.根据权利要求1所述的智能控制箱，其特征在于：所述动力输出装置(13)设有主动轴(131)、旋转架(132)、壳体架(133)、机械轴(134)、电磁架(135)、隔板(136)、活动杆(137)，所述活动杆(137)活动安装在旋转架(132)的外侧表面两者契合连接在一起，所述隔板(136)位于壳体架(133)内侧端面的中央并且两者焊接成一体化结构，所述电磁架(135)位于隔板(136)下表面的两端同时与隔板(136)固定连接在一起，所述机械轴(134)设于电磁架(135)的内端两者活动配合在一起，所述主动轴(131)垂直贯穿壳体架(133)的外侧表面与内侧的旋转架(132)焊接成一体化结构，所述旋转架(132)为机械轴(134)的竖向轴线的延伸两者通过焊接的方式连接在一起。

5.根据权利要求1所述的智能控制箱，其特征在于：所述配合喷洒装置(14)设有压力管(141)、旋转座(142)、雾化架(143)、输送管(144)、防护架(145)、挡板(146)、斜板(147)、安装架(148)，所述斜板(147)设于安装架(148)的底侧表面同时与安装架(148)固定连接成一体化结构，所述挡板(146)设于安装架(148)的内侧端面的中央两者固定连接，所述防护架(145)位于安装架(148)的内侧表面并且与安装架(148)固定焊接在一起，所述输送管(144)位于安装架(148)的右侧端面两者焊接在一起，所述压力管(141)位于输送管(144)的左侧端面同时两者贯通连接在一起，所述旋转座(142)设于压力管(141)的下侧端面两者相互平行并且与其贯穿连接在一起，所述雾化架(143)采用间隙配合安装在旋转座(142)的下端面两者活动连接，所述输送管(144)与左侧的动力加压装置(15)组成一体化结构。

6.根据权利要求5所述的智能控制箱，其特征在于：所述动力加压装置(15)设有回形道(151)、接合架(152)、输出管(153)、安装座(154)、水槽(155)、输入管(156)、负压电机(157)，所述负压电机(157)设于安装座(154)的上侧表面同时与安装座(154)固定连接在一起，所述负压电机(157)嵌入回形道(151)的内侧表面同时与回形道(151)固定连接在一起，所述接合架(151)设于回形道(151)的前端面两者固定连接在一起，所述输入管(156)位于回形道(151)的左侧端面两者贯通连接在一起，所述输入管(156)嵌入水槽(155)的内侧表面并且与水槽(155)贯通连接在一起，所述输出管(153)与接合架(152)活动连接在一起，所述输出管(153)与前端面的输送管(144)贯通连接在一起。

7.根据权利要求1所述的智能控制箱，其特征在于：所述传输啮合装置(16)设有齿条杆(161)、配合轮(162)、链条轮(163)、链条(164)、装配座(165)、皮带(166)、输出轮(167)，所述皮带(166)包裹着输出轮(167)的外侧表面同时与输出轮(167)配合连接在一起，所述输出轮(167)活动安装在装配座(165)的外侧表面，所述链条轮(163)上下平行安装在链条(164)的内侧表面两者活动连接在一起，所述链条(164)与左侧的输出轮(167)卡动连接，所述配合轮(162)位于链条(164)的内侧两者固定连接，所述齿条杆(161)设于配合轮(162)的中央两者啮合连接，所述皮带(166)与外侧的输出中转装置(17)活动配合。

8.根据权利要求1所述的智能控制箱，其特征在于：所述输出中转装置(17)设有配合柱(171)、活动架(172)、卡位座(173)、传输带(174)、配合轮(175)、输送带(176)，所述配合柱(171)垂直于活动架(172)的上侧表面两者组成一体化结构，所述卡位座(173)设于活动架(172)的下端面两者配合连接，所述配合轮(175)与活动架(172)上下平行同时通过传输带(174)配合组成一体化结构，所述输送带(176包裹着配合轮(175)的外侧表面两者契合连接，所述皮带(166)与配合柱(171)固定连接。