CN108717774B - 一种管中管位移测距、报警装置 - Google Patents

一种管中管位移测距、报警装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种管中管位移测距、报警装置，包括：传动连接部，设置于外护管上，在支架的角点位置设置有限位导向滑轮组，金属导线的一端通过固定在与工作管同步移动的定位连接杆上，金属导线的另一端穿过设置在外护管下端面的绝缘导向滑轮并依次穿过限位导向滑轮组中的各个滑轮最终与弹簧限位组件相连，弹簧限位组件下方连接有金属重锤；测距部，由指针和标尺组成，指针与金属重锤相连；报警部，由导电、绝缘垫片和报警箱组成；测距部通过定位连接杆的移动带动金属导线运动从而带动指针测量出工作管的位移，当该位移量超出设定值时，报警部报警提示。本发明具有实时监测工作管位移量，超过预设值实时报警，提高管线运行安全系数，避免损失等优点。

Description

一种管中管位移测距、报警装置
技术领域
本发明涉及直埋管道领域，尤其涉及一种用于解决“管中管”结构的内管位移测距及超移报警装置。
背景技术
鉴于现有运行中管线位移测距和报警措施的缺失，有必要提供一种用于“管中管”内管位移测距及超移报警装置，其构件组成合理，方便预制及现场安装，通过实测工作管位移量及超量位移时报警，及时发现，迅速维修和整改，降低损失，延长管线运行寿命。
发明内容
根据上述提出的技术问题及发明目的，而提供一种管中管位移测距、报警装置。本发明主要利用预制传动连接部和测距部的部分组件，先期装入需测量工作管位移处，待现场此端管道安装检查完毕后，设定测距零位，并安装报警装置，从而达到实时监测工作管位移量及超量位移时报警的目的。
本发明采用的技术手段如下：
一种管中管位移测距、报警装置，其特征在于，包括：
传动连接部，设置于外护管上，是由伸入到所述外护管和工作管之间保温层的底管、与所述底管固定并竖立于所述外护管上的侧管和与所述侧管上端固定的上端拐管构成的类“C”型管结构，在上述各管固定接触的角点位置分别设有限位导向滑轮组，金属导线的一端通过固定在与所述工作管同步移动的定位连接杆上，所述金属导线的另一端穿过设置在所述外护管下端面的绝缘导向滑轮并依次穿过所述限位导向滑轮组中的各个滑轮最终与设置在所述上端拐管端部的弹簧限位组件相连，所述弹簧限位组件下方连接有金属重锤；
测距部，由设置在所述侧管上的指针和标尺组成，所述指针与所述金属重锤的上端连接；
报警部，由设置在所述外护管上导电、绝缘垫片和报警箱组成，由电线连接所述导电、绝缘垫片至所述报警箱内的电源/电池组和警铃，再通过导线连接所述绝缘导向滑轮；所述电线及导线均设有绝缘外层；
所述测距部通过所述定位连接杆的移动带动所述金属导线运动从而带动所述指针测量出所述工作管的位移，当该位移量超出设定值时，报警部报警提示。
进一步地，所述绝缘导向滑轮、所述限位导向滑轮组、所述金属导线和所述弹簧限位组件的设置根据所述工作管预设的位移值而定，并由所述弹簧限位组件内的弹簧锁紧部件锁紧部件确定所述指针的零位。
进一步地，所述导电、绝缘垫片安装于所述金属重锤正下方，所述导电、绝缘垫片的安装需保证不短路。
较现有技术相比，本发明提出一种管中管位移测距和报警装置，包括传动连接部、测距部和报警部；预制传动连接部和测距部部分组件，先期装入需测量工作管位移处，由传动连接部的滑轮组、金属导线连接工作管和测距部，待现场此端管道安装检查完毕后，设定测距零位，并安装报警装置，包含电源警铃的报警箱可根据现场设置于地面或管廊内，当管线运行，传动连接部随工作管运动，测距部测量工作管位移，当位移量超出设定值，报警装置报警提示。
本发明具有以下优点：
当管线运行后，工作管由于温度变化和设计需要相对外护管膨胀位移，通过测距部可实时监控工作管实际位移量，验证设计参数、修正偏差，当实际位移量大于设计值时，及时报警、及时发现、采取措施，将可能造成的损失降低，通过长期不同管径、参数等差异运行条件，积累经验数据，可为今后管线设计提供有利支撑。
基于上述理由本发明可在直埋管道等领域广泛推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为测距组件的局部放大图。
图3为报警装置的布置图。
图中：1.绝缘导向滑轮，2.限位导向滑轮组，3.金属导线，4.弹簧限位组件，5.标尺，6.指针，7.金属重锤，8.导电、绝缘垫片，9.报警箱，10.定位连接杆，11.电源/电池组，12.外护管，13.工作管，14.保温层，15.警铃，16.底管，17.侧管，18.上端拐管。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，一种管中管位移测距、报警装置，包括：
传动连接部，设置于外护管12上，是由伸入到所述外护管12和工作管13之间保温层14的底管16、与所述底管16固定并竖立于所述外护管12上的侧管17和与所述侧管17上端固定的上端拐管18构成的类“C”型管结构，工作管13及外护管12间的空腔由多种保温材料填充成保温层14，保温材料多为软质材料，保温层14与外护管12内壁有一定厚度的空隙，此空隙为金属导线3可前后移动的空间；在上述各管固定接触的角点位置分别设有限位导向滑轮组2，金属导线3的一端通过固定在与所述工作管13同步移动的定位连接杆10上(定位连接杆10与工作管13固定，随工作管13同步轴向运动，周围由保温材料填充)，所述金属导线3的另一端穿过设置在所述外护管12下端面的绝缘导向滑轮1并依次穿过所述限位导向滑轮组2中的各个滑轮最终与设置在所述上端拐管18端部的弹簧限位组件4相连，所述弹簧限位组件4下方连接有金属重锤7；
测距部，由设置在所述侧管17上的指针6和标尺5组成，所述指针6与所述金属重锤7的上端连接；所述绝缘导向滑轮1、所述限位导向滑轮组2、所述金属导线3和所述弹簧限位组件4的设置根据所述工作管13预设的位移值而定，并由弹簧限位组件4弹簧锁紧部件锁紧部件确定所述指针6的零位。
报警部，由设置在所述外护管12上导电、绝缘垫片8和报警箱9组成，由电线连接所述导电、绝缘垫片8至所述报警箱9内的电源/电池组11和警铃15，再通过导线连接所述绝缘导向滑轮1；所述电线及导线均设有绝缘外层，防止短路；所述导电、绝缘垫片8安装于所述金属重锤7正下方，所述导电、绝缘垫片8的安装需保证不短路。
所述测距部通过所述定位连接杆10的移动带动所述金属导线3运动从而带动所述指针6测量出所述工作管13的位移，当该位移量超出设定值时，报警部报警提示。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (1)

1.一种管中管位移测距、报警装置，其特征在于，包括：
传动连接部，设置于外护管(12)上，是由伸入到所述外护管(12)和工作管(13)之间保温层(14)的底管(16)、与所述底管(16)固定并竖立于所述外护管(12)上的侧管(17)和与所述侧管(17)上端固定的上端拐管(18)构成的类“C”型管结构，在底管、侧管、类“C”型管固定接触的角点位置分别设有限位导向滑轮组(2)，金属导线(3)的一端通过固定在与所述工作管(13)同步移动的定位连接杆(10)上，所述金属导线(3)的另一端穿过设置在所述外护管(12)下端面的绝缘导向滑轮(1)并依次穿过所述限位导向滑轮组(2)中的各个滑轮最终与设置在所述上端拐管(18)端部的弹簧限位组件(4)相连，所述弹簧限位组件(4)下方连接有金属重锤(7)；
测距部，由设置在所述侧管(17)上的指针(6)和标尺(5)组成，所述指针(6)与所述金属重锤(7)的上端连接；
报警部，由设置在所述外护管(12)上导电、绝缘垫片(8)和报警箱(9)组成，由电线连接所述导电、绝缘垫片(8)至所述报警箱(9)内的电源/电池组(11)和警铃(15)，再通过导线连接所述绝缘导向滑轮(1)；所述电线及导线均设有绝缘外层；
所述测距部通过所述定位连接杆(10)的移动带动所述金属导线(3)运动从而带动所述指针(6)测量出所述工作管(13)的位移，当位移量超出设定值时，报警部报警提示；
所述绝缘导向滑轮(1)、所述限位导向滑轮组(2)、所述金属导线(3)和所述弹簧限位组件(4)的设置根据所述工作管(13)预设的位移值而定，并由所述弹簧限位组件(4)内的弹簧锁紧部件锁紧部件确定所述指针(6)的零位；
所述导电、绝缘垫片(8)安装于所述金属重锤(7)正下方，所述导电、绝缘垫片(8)的安装需保证不短路。
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