CN108717080A - 井口装置和场站工艺检验检测及评价管理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了井口装置和场站工艺检验检测及评价管理系统，包括中央处理器、检测模块、解释模块和分析模块，所述检测模块包括超声传感器一和超声传感器二，所述检测模块的输出端与无线传输模块的输入端单向电性连接，所述超声传感器一和超声传感器二的输出端均与无线传输器的输入端单向电性连接。本发明通过设置中央处理器、检测模块、解释模块、分析模块、超声传感器一、超声传感器二、无线传输器模块、2D成像模块、3D成像模块、受损分析模块和安全性分析模块的配合，解决了传统的大油气田工作人员对井口装置和场站工艺的管理只是基于经验分析，从而降低了工作人员工作效率，增加了工作人员劳动强度的问题。
Description
技术领域
本发明涉及场站工艺检验设备技术领域，具体为井口装置和场站工艺检验检测及评价管理系统。
背景技术
目前国内各大油气田对于井口装置和场站工艺的管理基于经验分析，表观判断，对于何时检测、检测哪些部位、何时更换、更换哪些部位，没有具体的规范及标准，各大油气田井口装置和场站工艺均缺乏安全评估，安全隐患不清楚，频繁整体式更换井口装置和场站工艺装置费用高，不现实，这样就降低了工作人员的工作效率，为此，我们提出井口装置和场站工艺检验检测及评价管理系统。
发明内容
本发明的目的在于提供井口装置和场站工艺检验检测及评价管理系统，具备实时检测井口装置和场站工艺装置，且对检测后的数据，进行在线分析评估的优点，解决了传统的大油气田工作人员对井口装置和场站工艺的管理只是基于经验分析，从而降低了工作人员工作效率，增加了工作人员劳动强度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：井口装置和场站工艺检验检测及评价管理系统，包括中央处理器、检测模块、解释模块和分析模块，所述检测模块包括超声传感器一和超声传感器二，所述检测模块的输出端与无线传输模块的输入端单向电性连接，所述超声传感器一和超声传感器二的输出端均与无线传输器的输入端单向电性连接，所述无线传输模块的输出端与中央处理器的输入端单向电性连接，所述中央处理器的输出端与评估模块的输入端双向电性连接，所述评估模块的输出端与分析模块的输入端双向电性连接，所述分析模块包括受损分析模块和安全性分析模块，所述评估模块的输出端分别与受损分析模块和安全性分析模块的输入端单向电性连接，所述中央处理器的输出端与解释模块的输入端双向电性连接，所述解释模块包括2D成像模具和3D成像模块，所述中心处理器的输出端与监控中心的输入端单向电性连接。
优选的，所述评估模块的输出端与存储模块的输入端双向电性连接，所述存储模块包括第一储存器和第二储存器，所述评估模块的输出端分别与第一储存器和第二储存器的输入端单向电性连接。
优选的，所述2D成像模块包括自动补偿模块和边界修正模块，所述3D成像模块包括自动补偿模块和边界修正模块。
优选的，所述监控中心包括显示器、控制按钮和报警器，所述中央处理器的输出端与显示器的输入端单向电性连接，所述控制按钮的输出端与中央处理器的输入端单向电性连接，所述中央处理器的输出端与报警器的输入端单向电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置中央处理器、检测模块、解释模块、分析模块、超声传感器一、超声传感器二、无线传输器模块、2D成像模块、3D成像模块、受损分析模块和安全性分析模块的配合，解决了传统的大油气田工作人员对井口装置和场站工艺的管理只是基于经验分析，从而降低了工作人员工作效率，增加了工作人员劳动强度的问题。
2、本发明通过设置了存储模块、第一储存器和第二储存器，起到了储存检测数据的作用，且方便工作人员随时查看以往的检测数据，通过设置了自动补偿模块和边界修正模块，起到了对2D成像数据和3D成像数据，进行修复的作用，从而提高了解释模块的工作效率，通过设置了显示器，方便工作人员查看检测数据和成像数据，通过设置了控制按钮，方便工作人员的控制，通过设置了报警器，当检测到数据异常时，通过报警器，对工作人员发出报警提醒，从而增强了该装置使用时的安全性。
附图说明
图1为本发明系统原理图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，井口装置和场站工艺检验检测及评价管理系统，包括中央处理器、检测模块、解释模块和分析模块，检测模块包括超声传感器一和超声传感器二，检测模块的输出端与无线传输模块的输入端单向电性连接，超声传感器一和超声传感器二的输出端均与无线传输器的输入端单向电性连接，无线传输模块的输出端与中央处理器的输入端单向电性连接，中央处理器的输出端与评估模块的输入端双向电性连接，评估模块的输出端与分析模块的输入端双向电性连接，评估模块的输出端与存储模块的输入端双向电性连接，存储模块包括第一储存器和第二储存器，评估模块的输出端分别与第一储存器和第二储存器的输入端单向电性连接，通过设置了存储模块、第一储存器和第二储存器，起到了储存检测数据的作用，且方便工作人员随时查看以往的检测数据，分析模块包括受损分析模块和安全性分析模块，评估模块的输出端分别与受损分析模块和安全性分析模块的输入端单向电性连接，中央处理器的输出端与解释模块的输入端双向电性连接，解释模块包括2D成像模具和3D成像模块，中心处理器的输出端与监控中心的输入端单向电性连接，2D成像模块包括自动补偿模块和边界修正模块，3D成像模块包括自动补偿模块和边界修正模块，通过设置了自动补偿模块和边界修正模块，起到了对2D成像数据和3D成像数据，进行修复的作用，从而提高了解释模块的工作效率，监控中心包括显示器、控制按钮和报警器，中央处理器的输出端与显示器的输入端单向电性连接，控制按钮的输出端与中央处理器的输入端单向电性连接，中央处理器的输出端与报警器的输入端单向电性连接，通过设置了控制按钮，方便工作人员的控制，通过设置了报警器，当检测到数据异常时，通过报警器，对工作人员发出报警提醒，从而增强了该装置使用时的安全性。
使用时，通过超声传感器一和超声传感器二，对大油气田内部进行检测，检测数据通过无线传输器，传输至中央处理器中，并通过受损分析模块和安全性分析模块，对检测数据进行分析，并通过2D成像模块和3D成像模块，对数据进行成像，通过这些装置的配合对检测的结果进行对标分析，准确描述注采气井口装置内腔腐蚀破坏状况，从而有效解决了传统的大油气田工作人员对井口装置和场站工艺的管理只是基于经验分析，从而降低了工作人员工作效率，增加了工作人员劳动强度的问题。
综上所述：该井口装置和场站工艺检验检测及评价管理系统，通过中央处理器、检测模块、解释模块、分析模块、超声传感器一、超声传感器二、无线传输器模块、2D成像模块、3D成像模块、受损分析模块和安全性分析模块的配合，解决了传统的大油气田工作人员对井口装置和场站工艺的管理只是基于经验分析，从而降低了工作人员工作效率，增加了工作人员劳动强度的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.井口装置和场站工艺检验检测及评价管理系统，包括中央处理器、检测模块、解释模块和分析模块，其特征在于：所述检测模块包括超声传感器一和超声传感器二，所述检测模块的输出端与无线传输模块的输入端单向电性连接，所述超声传感器一和超声传感器二的输出端均与无线传输器的输入端单向电性连接，所述无线传输模块的输出端与中央处理器的输入端单向电性连接，所述中央处理器的输出端与评估模块的输入端双向电性连接，所述评估模块的输出端与分析模块的输入端双向电性连接，所述分析模块包括受损分析模块和安全性分析模块，所述评估模块的输出端分别与受损分析模块和安全性分析模块的输入端单向电性连接，所述中央处理器的输出端与解释模块的输入端双向电性连接，所述解释模块包括2D成像模具和3D成像模块，所述中心处理器的输出端与监控中心的输入端单向电性连接。
2.根据权利要求1所述的井口装置和场站工艺检验检测及评价管理系统，其特征在于：所述评估模块的输出端与存储模块的输入端双向电性连接，所述存储模块包括第一储存器和第二储存器，所述评估模块的输出端分别与第一储存器和第二储存器的输入端单向电性连接。
3.根据权利要求1所述的井口装置和场站工艺检验检测及评价管理系统，其特征在于：所述2D成像模块包括自动补偿模块和边界修正模块，所述3D成像模块包括自动补偿模块和边界修正模块。
4.根据权利要求1所述的井口装置和场站工艺检验检测及评价管理系统，其特征在于：所述监控中心包括显示器、控制按钮和报警器，所述中央处理器的输出端与显示器的输入端单向电性连接，所述控制按钮的输出端与中央处理器的输入端单向电性连接，所述中央处理器的输出端与报警器的输入端单向电性连接。
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