CN108715908A - 一种皮革烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种皮革烘干机，包括烘干机箱体，烘干机箱体内设有一号固定横梁、二号固定横梁和三号固定横梁，一号固定横梁、二号固定横梁和三号固定横梁间设有若干烘干辊，烘干辊包括辊轴和辊筒，烘干辊的电加热丝工作时散发热量，透过辊筒上的散热通孔和输送带上通孔向两侧散发，配合电加热片工作，使在烘干机箱体进行烘干的皮革均可收到上下两侧的热量进行均匀烘干，避免了以往皮革两面不能同时得到烘干导致的变形等情况，烘干机箱体内设置了一号固定横梁、二号固定横梁和三号固定横梁上的三组烘干辊，皮革烘干机可对多组皮革进行同质量的烘干，大大提高了皮革烘干工作效率，本发明结构简单、实用性强、操作方便，易于使用和推广。

Description

一种皮革烘干机

技术领域

本发明涉及一种皮革加工技术领域，具体是一种皮革烘干机。

背景技术

皮革烘干是皮革加工过程中必不可少的一道工序，皮革烘干在皮革挤水、伸展和喷浆之间进行，皮革的烘干质量往往直接决定该皮革制品的最终成品质量。

在皮革烘干工序中最常用的设备是皮革烘干机，通过皮革烘干机对皮革进行烘干，皮革烘干机在使用中往往不能同时有效的对皮革两面进行均匀的烘干，导致皮革在烘干结束后出现变形等情况，且在现代皮革生产加工中，大批量的皮革等待进行烘干程序，只能进行单一通道烘干的烘干机已经不能满足实际生产需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种皮革烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种皮革烘干机，包括烘干机箱体，所述烘干机箱体内设有一号固定横梁、二号固定横梁和三号固定横梁，所述一号固定横梁位于二号固定横梁上方，二号固定横梁位于三号固定横梁上方，一号固定横梁、二号固定横梁和三号固定横梁间设有若干烘干辊，烘干辊包括辊轴和辊筒，烘干辊通过辊轴连接在一号固定横梁、二号固定横梁和三号固定横梁上，辊轴的一端连接传同步带轮，一号固定横梁上的烘干辊通过同步带轮和传动齿带连接一号电机的输出端，二号固定横梁上的烘干辊通过同步带轮和传动齿带连接二号电机的输出端，三号固定横梁上的烘干辊通过同步带轮和传动齿带连接三号电机的输出端，所述一号电机、二号电机和三号电机均位于烘干机箱体外侧且固定连接在烘干机箱体右端上，辊筒为空心筒体，辊筒内设有螺旋状电加热丝，辊筒上设有密集分布的散热通孔，所述一号固定横梁、二号固定横梁和三号固定横梁的烘干辊上均设有输送带，输送带上设有密集分布的通孔，所述烘干机箱体内设有电加热片，电加热片位于一号固定横梁上方。

作为本发明进一步的方案：所述烘干机箱体左端设有一号进料口、二号进料口和三号进料口，烘干机箱体的右端设有一号出料口、二号出料口和三号出料口，一号进料口和一号出料口位于一号固定横梁处，二号进料口和二号出料口位于二号固定横梁处，三号进料口和三号出料口位于三号固定横梁处。

作为本发明再进一步的方案：所述烘干机箱体上端设有除湿器，除湿器的下端连同烘干机箱体内部。

作为本发明再进一步的方案：所述烘干机箱体上设有检修门。

作为本发明再进一步的方案：所述烘干机箱体下端设有滚轮，滚轮的数目为4个，分别位于烘干机箱体下端矩形截面四角处。

作为本发明再进一步的方案：所述滚轮上均设有滚轮止位器。

作为本发明再进一步的方案：所述输送带的制作材料为乙丙橡胶。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一号电机带动一号固定横梁上的烘干辊顺时针转动，二号电机带动二号固定横梁上的顺时针转动，三号电机带动三号固定横梁上的烘干辊顺时针转动，一号固定横梁、二号固定横梁和三号固定横梁上的输送带随之顺时针运动，带烘干皮革在输送带的作用下向右运动，从而实现了烘干机的自动送料出料，烘干辊的电加热丝工作时散发热量，透过辊筒上的散热通孔和输送带上通孔向两侧散发，配合烘干机箱体的电加热片工作，使在烘干机箱体进行烘干的皮革均可收到上下两侧的热量进行均匀烘干，避免了以往皮革两面不能同时得到烘干导致的变形等情况，烘干机箱体内设置了一号固定横梁、二号固定横梁和三号固定横梁上的三组烘干辊，皮革烘干机可对多组皮革进行同质量的烘干，大大提高了皮革烘干工作效率，本发明结构简单、实用性强、操作方便，易于使用和推广。

附图说明

图1为皮革烘干机的结构示意图。

图2为皮革烘干机的俯视图。

图3为皮革烘干机的左视图。

图4为皮革烘干机中右视图。

图5为皮革烘干机中输送带的结构示意图。

图6为皮革烘干机中烘干辊的结构示意图。

图7为皮革烘干机中散热通孔的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种皮革烘干机，包括：烘干机箱体1、一号固定横梁2、二号固定横梁3、三号固定横梁4、滚轮5、滚轮止位器6、烘干辊7、辊轴71、辊筒72、电加热丝73、散热通孔74、传动齿带8、输送带9、一号电机10、检修门11、除湿器12、一号进料口13、二号进料口14、三号进料口15、二号电机16、三号电机17、同步带轮18、一号出料口19、二号出料口20、三号出料口21、电加热片22、通孔通孔23。

所述烘干机箱体1内设有一号固定横梁2、二号固定横梁3和三号固定横梁4，所述一号固定横梁2位于二号固定横梁3上方，二号固定横梁3位于三号固定横梁4上方，一号固定横梁2、二号固定横梁3和三号固定横梁4间设有若干烘干辊7，烘干辊7包括辊轴71和辊筒72，烘干辊7通过辊轴71连接在一号固定横梁2、二号固定横梁3和三号固定横梁4上，辊轴71的一端连接同步带轮18，一号固定横梁2上的烘干辊7通过同步带轮18和传动齿带8连接一号电机10的输出端，二号固定横梁3上的烘干辊7通过同步带轮18和传动齿带8连接二号电机16的输出端，三号固定横梁4上的烘干辊7通过同步带轮18和传动齿带8连接三号电机17的输出端，所述一号电机10、二号电机16和三号电机17均位于烘干机箱体1外侧且固定连接在烘干机箱体1右端上，辊筒72为空心筒体，辊筒72内设有螺旋状电加热丝73，辊筒72上设有密集分布的散热通孔74，所述一号固定横梁2、二号固定横梁3和三号固定横梁4的烘干辊7上均设有输送带9，输送带9上设有密集分布的通孔23，所述烘干机箱体1内设有电加热片22，电加热片22位于一号固定横梁2上方，工作时，一号电机10带动一号固定横梁2上的烘干辊7顺时针转动，二号电机16带动二号固定横梁3上的7顺时针转动，三号电机17带动三号固定横梁4上的烘干辊7顺时针转动，一号固定横梁2、二号固定横梁3和三号固定横梁4上的输送带9随之顺时针运动，带烘干皮革在输送带9的作用下向右运动，从而实现了烘干机的自动送料出料，烘干辊7的电加热丝73工作时散发热量，透过辊筒72上的散热通孔74和输送带9上通孔23向两侧散发，配合烘干机箱体1的电加热片22工作，使在烘干机箱体1进行烘干的皮革均可收到上下两侧的热量进行均匀烘干，避免了以往皮革两面不能同时得到烘干导致的变形等情况，烘干机箱体1内设置了一号固定横梁2、二号固定横梁3和三号固定横梁4上的三组烘干辊7，皮革烘干机可对多组皮革进行同质量的烘干，大大提高了皮革烘干工作效率。

所述烘干机箱体1左端设有一号进料口13、二号进料口14和三号进料口15，烘干机箱体1的右端设有一号出料口19、二号出料口20和三号出料口21，一号进料口13和一号出料口19位于一号固定横梁2处，二号进料口14和二号出料口20位于二号固定横梁3处，三号进料口15和三号出料口21位于三号固定横梁4处，通过一号进料口13、二号进料口14和三号进料口15向烘干机箱体1内放入待烘干皮革，皮革经过烘干机箱体1内烘干后，由一号出料口19、二号出料口20和三号出料口21离开烘干机箱体1，便于操作者投料和取料。

所述烘干机箱体1上端设有除湿器12，除湿器12的下端连同烘干机箱体1内部，通过除湿器12对烘干机箱体1内的烘干环境气体进行除湿干燥，提高皮革烘干机的烘干效率。

所述烘干机箱体1上设有检修门11，操作者通过检修门11对烘干机箱体1内工作原件进行维护检修。

所述烘干机箱体1下端设有滚轮5，滚轮5的数目为4个，分别位于烘干机箱体1下端矩形截面四角处，便于皮革烘干机的移动和运输。

所述滚轮5上均设有滚轮止位器6，保证烘干机箱体1在工作时的稳定。

所述输送带9的制作材料为乙丙橡胶，乙丙橡胶具有耐臭氧、耐热、耐化学品性能，且其电绝缘性、冲击弹性良好，符合皮革烘干机的实际操作使用需求。

本发明的工作原理是：一号电机10带动一号固定横梁2上的烘干辊7顺时针转动，二号电机16带动二号固定横梁3上的7顺时针转动，三号电机17带动三号固定横梁4上的烘干辊7顺时针转动，一号固定横梁2、二号固定横梁3和三号固定横梁4上的输送带9随之顺时针运动，带烘干皮革在输送带9的作用下向右运动，从而实现了烘干机的自动送料出料，烘干辊7的电加热丝73工作时散发热量，透过辊筒72上的散热通孔74和输送带9上通孔23向两侧散发，配合烘干机箱体1的电加热片22工作，使在烘干机箱体1进行烘干的皮革均可收到上下两侧的热量进行均匀烘干，避免了以往皮革两面不能同时得到烘干导致的变形等情况，烘干机箱体1内设置了一号固定横梁2、二号固定横梁3和三号固定横梁4上的三组烘干辊7，皮革烘干机可对多组皮革进行同质量的烘干，大大提高了皮革烘干工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种皮革烘干机，包括烘干机箱体（1），其特征在于，所述烘干机箱体（1）内设有一号固定横梁（2）、二号固定横梁（3）和三号固定横梁（4），所述一号固定横梁（2）位于二号固定横梁（3）上方，二号固定横梁（3）位于三号固定横梁（4）上方，一号固定横梁（2）、二号固定横梁（3）和三号固定横梁（4）间设有若干烘干辊（7），烘干辊（7）包括辊轴（71）和辊筒（72），烘干辊（7）通过辊轴（71）连接在一号固定横梁（2）、二号固定横梁（3）和三号固定横梁（4）上，辊筒（72）为空心筒体，辊筒（72）内设有螺旋状电加热丝（73），辊筒（72）上设有密集分布的散热通孔（74），所述一号固定横梁（2）、二号固定横梁（3）和三号固定横梁（4）的烘干辊（7）上均设有输送带（9），输送带（9）上设有密集分布的通孔（23），所述烘干机箱体（1）内设有电加热片（22），电加热片（22）位于一号固定横梁（2）上方。

2.根据权利要求1所述的皮革烘干机，其特征在于，所述辊轴（71）的一端连接传同步带轮（18），一号固定横梁（2）上的烘干辊（7）通过同步带轮（18）和传动齿带（8）连接一号电机（10）的输出端，二号固定横梁（3）上的烘干辊（7）通过同步带轮（18）和传动齿带（8）连接二号电机（16）的输出端，三号固定横梁（4）上的烘干辊（7）通过同步带轮（18）和传动齿带（8）连接三号电机（17）的输出端，所述一号电机（10）、二号电机（16）和三号电机（17）均位于烘干机箱体（1）外侧且固定连接在烘干机箱体（1）右端上。

3.根据权利要求1所述的皮革烘干机，其特征在于，所述烘干机箱体（1）左端设有一号进料口（13）、二号进料口（14）和三号进料口（15），烘干机箱体（1）的右端设有一号出料口（19）、二号出料口（20）和三号出料口（21），一号进料口（13）和一号出料口（19）位于一号固定横梁（2）处，二号进料口（14）和二号出料口（20）位于二号固定横梁（3）处，三号进料口（15）和三号出料口（21）位于三号固定横梁（4）处。

4.根据权利要求1所述的皮革烘干机，其特征在于，所述烘干机箱体（1）上端设有除湿器（12），除湿器（12）的下端连同烘干机箱体（1）内部。

5.根据权利要求1所述的皮革烘干机，其特征在于，所述烘干机箱体（1）上设有检修门（11）。

6.根据权利要求1所述的皮革烘干机，其特征在于，所述烘干机箱体（1）下端设有滚轮（5），滚轮（5）的数目为4个，分别位于烘干机箱体（1）下端矩形截面四角处。

7.根据权利要求6所述的皮革烘干机，其特征在于，所述滚轮（5）上均设有滚轮止位器（6）。

8.根据权利要求1所述的皮革烘干机，其特征在于，所述输送带（9）的制作材料为乙丙橡胶。