CN108712112A - 自耦减压自动启动控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自耦减压自动启动控制装置，其特征在于包括：电源自保持供给电路、自耦减压启动控制电路、减压与全压启动转换控制电路、全压启动控制电路、运行指示和报警电路、电动机启动控制电路，具体实施方案是：使用继电器组成控制电路，去控制交流接触器的吸合或断开，用交流接触器的吸合或断开，去启动或停止电动机运行；使用应答触头，来判断电动机故障发生，电动机故障发生后，主动切断交流接触器电源，发出事故报警，由此构成一种具备电源自保持供电、继电器控制自耦减压和全压启动，电动机故障发生后自动切除交流接触器电源、故障发生时有音响告知、由此构成一种只需用一根控制线与交流接触器之间的联系，就可以完成自耦减压和全压启动电动机全部过程的控制装置。

Description

自耦减压自动启动控制装置

技术领域

本发明涉及电网配套设备的研发生产领域，特别涉及一种自耦减压自动启动控制装置，具体说是自耦减压自动启动控制装置使用应答触头来判断电动机故障的发生；使用继电器组成的控制电路，去控制交流接触器的吸合或断开；使用交流接触器的吸合或断开，去做自耦减压和全压启动电动机，由此构成一种只需用一根控制线与交流接触器之间的联系，就可以完成自耦减压和全压启动电动机全部过程的控制装置。

背景技术

三相异步电动机的启动电流很大，会影响电网的安全运行，为此较大型鼠笼式异步电动机多半采用减压启动方式，以减小电流来减少对电网的负担，自耦减压启动性能较好，是比较多被采用的一种方案。目前使用的自耦减压启动控制装置有二种，一种为手动操作，一种为自动操作，手动操作的自耦减压启动装置结构简单，造价较低，容易操作，多半为用于就地控制，在自动化要求不高场所颇多采用；自动操作的自耦减压启动装置结构复杂，造价较高，但在自动化要求较高场所必须采用，对于自耦减压自动启动控制柜，已市场上有很多定型产品出售，产品的内部结构是由按钮开关加继电器加交流接触器加自耦变压器组合而成，这种方式组成的自耦减压自动启动控制柜，不宜距离电动机过远，因为距离远了动力线过长，因此自耦减压自动启动控制柜，适合就地操作，不适合远程控制。电动机的启动是使用按钮开关去控制交流接触器的吸合或断开，使用交流接触器的吸合或断开，去启动或停止电动机的运行，由此可以证明按钮开关是控制交流接触器吸合或断开，交流接触器是启动或停止电动机运行，分工明确，功能各不相同，但是现有的自耦减压自动启动控制电路中，不论是按钮开关、继电器触头、交流接触器触头都是交错使用，因而造成按钮开关、继电器、交流接触器三者之间是互相依存，功能不能分割，由于按钮开关、继电器、交流接触器三者之间是互相依存，导致控制功能与启动功能无法分开，市场上已有产品的内部结构是由按钮开关+继电器+交流接触器+自耦变压器组合而成，其体积庞大，不宜远程控制，所以现有的自耦减压自动启动控制装置，因为无法把控制功能与启动功能分开，带来了体积庞大不宜远程控制的缺陷。

发明内容

本发明的目的是面对上述问题，提供一种自耦减压自动启动控制装置。自耦减压自动启动控制装置使用应答触头，判断电动机发生故障应急停机，使用继电器组成的控制电路，去控制交流接触器的吸合或断开，使用交流接触器的吸合或断开，去做自耦减压和全压启动电动机，把控制与启动功能分开，因而构成一种只需用一根控制线与交流接触器之间的联系，就可以完成自耦减压和全压启动电动机全部过程的控制装置。由此解决了按钮开关、继电器、交流接触器三者之间是互相依存，导致控制功能与启动功能无法分开，不宜远程控制的缺陷。

本发明的目的是通过以下具体技术方案来实现：首先自耦减压自动启动控制装置包括：电源自保持供给电路、自耦减压启动控制电路、减压与全压启动转换控制电路、全压启动控制电路、运行指示和报警电路、电动机启动控制电路。

电源自保持供给电路：电源自保持供给电路是将停机按钮SB1一端与启动按钮SB2一端连接，启动按钮SB2另一端与电源自锁继电器1KA1一端连接，电源自锁继电器自锁触头1KA1与启动按钮SB2并联连接；停机按钮SB1另一端与电正极源连接，电源自锁继电器1KA1另一端与负极电源连接。

自耦减压启动控制电路：自耦减压启动控制电路是将星接继电器2KA1一端与转换继电器互锁触头1KA2一端连接，星接继电器常开触头2KA1一端与减压启动继电器2KA2、减压启动指示灯HL1、延时闭合继电器KT1的一端连接；转换继电器互锁触头1KA2、星接继电器常开触头2KA1的另一端与正极源连接，星接继电器2KA1、减压启动继电器2KA2、减压启动指示灯HL1、延时闭合继电器KT1的另一端与负极源连接。

减压与全压启动转换控制电路：减压与全压启动转换控制电路是将转换继电器1KA2一端与转换继电器自锁触头1KA2、延时闭合继电器延时闭合触头KT1一端连接；转换继电器自锁触头1KA2、延时闭合继电器延时闭合触头KT1的另一端与正极源连接，转换继电器1KA2的另一端与负极源连接。

全压启动控制电路：全压启动控制电路是将中间继电器1KA3一端与延时断开继电器延时断开触头KT2一端连接，延时断开继电器延时断开触头KT2另一端与转换继电器常开触头1KA2一端连接、全压启动继电器2KA3一端与减压启动继电器互锁触头2KA2一端连接，减压启动继电器互锁触头2KA2另一端与中间继电器常开触头1KA3、应答触头KM3一端连接、延时断开继电器KT2一端与延时断开继电器自锁触头KT2，中间继电器运行指示和报警电源触头1KA3一端连接；转换继电器常开触头1KA2、中间继电器常开触头1KA3、应答触头KM3、延时断开继电器自锁触头KT2，中间继电器运行指示和报警电源触头1KA3另一端与正极源连接，中间继电器1KA3、全压启动继电器2KA3、延时断开继电器KT2另一端与负极源连接。

运行指示和报警电路：运行指示和报警电路是将全压启动继电器单刀双投触头2KA3常开点与运行指示灯HL2一端连接，全压启动继电器单刀双投触头2KA3常闭点与音响报警HA一端连接；全压启动继电器单刀双投触头2KA3一端与延时断开继电器自锁触头KT2连接，运行指示灯HL2、音响报警HA另一端与负极电源连接。

电动机启动控制电路：电动机启动控制电路是将星接继电器启动触头2KA1一端与星接启动交流接触器KM1一端连接，减压启动继电器启动触头2KA2一端与减压启动交流接触器KM2一端连接，全压启动继电器启动触头2KA3一端与全压启动交流接触器KM3一端连接；星接继电器启动触头2KA1、减压启动继电器启动触头2KA2、全压启动继电器启动触头2KA3另一端与～220V电源相线连接，星接启动交流接触器KM1、减压启动交流接触器KM2、全压启动交流接触器KM3另一端与～220V电源零线连接。星接启动交流接触器主触头KM1与自耦变压器线圈QSA连接成星点，自耦变压器线圈QSA抽头与电动机M连接，自耦变压器线圈QSA与减压启动交流接触器主触头KM2一端连接，减压启动交流接触器主触头KM2另一端与电源开关QA一端连接；全压启动交流接触器主触头KM3一端与电动机M连接，全压启动交流接触器主触头KM3另一端与电源开关QA一端连接，电源开关QA另一端与～380V电源连接。

进行电动机自耦减压自动启动时，按下启动按钮，星接启动交流接触器吸合，把自耦变压器线圈连接成星形，星接启动交流接触器吸合后，减压启动交流接触器吸合，把自耦变压器线圈抽头接入～380V电源，使电动机进行自耦减压启动，此时，时间继电器开始延时，待电动机转速达到一定值时，星接启动交流接触器和减压启动交流接触器断开，脱离自耦减压启动，时间继电器延时触头吸合，接通全压启动交流接触器电源，把电动机直接接入～380V电源，使电动机全压启动后进入运行。停机时按下停机按钮即可。

本发明的有益效果是：通过应答触头判断电动机的故障，使用继电器组成的控制电路，用一根控制线与交流接触器之间的联系，把控制与启动功能分开，形成一种用继电器组成控制的电路去控制交流接触器的吸合或断开，用交流接触器的吸合或断开，去启动或停止电动机运行，从此解除按钮开关、继电器、交流接触器三者之间互相依存关系，成为远近皆宜的自耦减压自动启动控制装置。

附图说明

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明：

图1是本发明的自耦减压自动启动控制装置的原理参考图；

图2是本发明的自耦减压自动启动控制装置的电动机启动原理参考图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明针对自耦减压自动启动控制装置作进一步的描述。

图1中、电源自保持供给电路：电源自保持供给电路是将停机按钮SB1一端与启动按钮SB2一端连接，启动按钮SB2另一端与电源自锁继电器1KA1一端连接，电源自锁继电器自锁触头1KA1与启动按钮SB2并联连接；停机按钮SB1另一端与电正极源连接，电源自锁继电器1KA1另一端与负极电源连接。

电源自保持供给电路工作过程：当进行自耦减压自动启动时，按下启动按钮SB2，接通电源自锁继电器1KA1电源，电源自锁继电器1KA1获电吸合并自锁，待启动按钮SB2复位后，电流便从电源自锁继电器自锁触头1KA1通过，电源由电源自锁继电器自锁触头1KA1自保持供电。这种自保持供电其功能有三，其一、停机后自锁自动解除，停止自保持供电，防止重復供电，避免亊故发生；其二、在电动机发生故障后，继续保持供电，给控制电路提供电源，去切除交流接触器电源，避免亊故重复发生；其三、提供报警用电，亊故发生后让音响报警发出音响，通知工作人员处理故障。

图1中、自耦减压启动控制电路：自耦减压启动控制电路是将星接继电器2KA1一端与转换继电器互锁触头1KA2一端连接，星接继电器常开触头2KA1一端与减压启动继电器2KA2、减压启动指示灯HL1、延时闭合继电器KT1的一端连接；转换继电器互锁触头1KA2、星接继电器常开触头2KA1的另一端与正极源连接，星接继电器2KA1、减压启动继电器2KA2、减压启动指示灯HL1、延时闭合继电器KT1的另一端与负极源连接。

自耦减压启动控制电路工作过程：当进行自耦减压启动时，电流由转换继电器互锁触头1KA2进入，当电流流过星接继电器2KA1时，星接继电器2KA1获电吸合，吸合后星接继电器常开触头2KA1吸合，接通减压启动继电器2KA2、减压启动指示灯HL1、延时闭合继电器KT1的电源，电源被接通后，1、使减压启动继电器2KA2获电吸合，电动机开始减压启动；2、使减压启动指示灯HL1获电点亮，指示电动机开始减压启动；3、使延时闭合继电器KT1获电吸合，把减压启动时间规定在一定时间内；4、当减压启动达到预定时间，延时闭合继电器延时闭合触头KT1吸合，接通减压与全压启动转换控制电路电源。

图1中、减压与全压启动转换控制电路：减压与全压启动转换控制电路是将转换继电器1KA2一端与转换继电器自锁触头1KA2、延时闭合继电器延时闭合触头KT1一端连接；转换继电器自锁触头1KA2、延时闭合继电器延时闭合触头KT1的另一端与正极源连接，转换继电器1KA2的另一端与负极源连接。

减压与全压启动转换控制电路工作过程：在减压启动中电动机转速达到规定值时，减压启动需要转换到全压启动中去，此时延时闭合继电器延时闭合触头KT1经延时后闭合，闭合后接通转换继电器1KA2电源吸合并自锁，此时转换继电器互锁触头1KA2断开，星接继电器2KA1失电，使星接继电器常开触头2KA1复位，切断自耦减压启动控制电源，自耦减压启动控制电源被切断后，1、使减压启动继电器2KA2失电断开，退出减压启动；2、减压启动指示灯HL1失电熄灭，显示停止减压启动；3、转换继电器常开触头1KA2闭合，把电源转换到全压启动控制电路中去。

图1中、全压启动控制电路：全压启动控制电路是将中间继电器1KA3一端与延时断开继电器延时断开触头KT2一端连接，延时断开继电器延时断开触头KT2另一端与转换继电器常开触头1KA2一端连接、全压启动继电器2KA3一端与减压启动继电器互锁触头2KA2一端连接，减压启动继电器互锁触头2KA2另一端与中间继电器常开触头1KA3、应答触头KM3一端连接、延时断开继电器KT2一端与延时断开继电器自锁触头KT2，中间继电器运行指示和报警电源触头1KA3一端连接；转换继电器常开触头1KA2、中间继电器常开触头1KA3、应答触头KM3、延时断开继电器自锁触头KT2，中间继电器运行指示和报警电源触头1KA3另一端与正极源连接，中间继电器1KA3、全压启动继电器2KA3、延时断开继电器KT2另一端与负极源连接。

全压启动控制电路工作过程：从减压与全压启动转换控制电路，把减压启动转换到全压启动时，转换继电器常开触头1KA2的吸合，吸合后电流便从延时断开继电器延时断开触头KT2，流入中间继电器1KA3，使中间继电器1KA3获电吸合，中间继电器1KA3吸合后：1、间继电器常开触头1KA3吸合，电流经减压启动继电器互锁触头2KA2，流入全压启动继电器2KA3，使全压启动继电器2KA3获电吸合，电动机进入全压启动；2、隨着电动机的启动，全压启动交流接触器应答触头KM3吸合，此时全压启动继电器2KA3电源由中间继电器常开触头1KA3和应答触头KM3共同供电；3、中间继电器运行指示和报警电源触头1KA3吸合，使延时断开继电器KT2获电吸合并自锁；3、延时断开继电器KT2吸合后，其延时断开继电器延时断开触头KT2经延时后断开，使中间继电器1KA3失电断开，中间继电器常开触头1KA3复位断开，此时全压启动继电器2KA3电源只由应答触头KM3保持供电工作。

图1中、运行指示和报警电路：运行指示和报警电路是将全压启动继电器单刀双投触头2KA3常开点与运行指示灯HL2一端连接，全压启动继电器单刀双投触头2KA3常闭点与音响报警HA一端连接；全压启动继电器单刀双投触头2KA3一端与延时断开继电器自锁触头KT2一端连接，运行指示灯HL2、音响报警HA另一端与负极电源连接。

运行指示和报警电路工作过程：电动机正常运行时，全压启动继电器单刀双投触头2KA3常开点闭合，运行指示灯HL2点亮，显示电动机进入正常运行；如遇电动机故障，全压启动继电器单刀双投常闭触头2KA3闭合，音响报警HA发出音响报警，告知电动机发生故障。

图2中、电动机启动控制电路：电动机启动控制电路是将星接继电器启动触头2KA1一端与星接启动交流接触器KM1一端连接，减压启动继电器启动触头2KA2一端与减压启动交流接触器KM2一端连接，全压启动继电器启动触头2KA3一端与全压启动交流接触器KM3一端连接；星接继电器启动触头2KA1、减压启动继电器启动触头2KA2、全压启动继电器启动触头2KA3另一端与～220V电源相线连接，星接启动交流接触器KM1、减压启动交流接触器KM2、全压启动交流接触器KM3另一端与～220V电源零线连接。星接启动交流接触器主触头KM1与自耦变压器线圈QSA连接成星点，自耦变压器线圈QSA抽头与电动机M连接，自耦变压器线圈QSA与减压启动交流接触器主触头KM2一端连接，减压启动交流接触器主触头KM2另一端与电源开关QA一端连接；全压启动交流接触器主触头KM3一端与电动机M连接，全压启动交流接触器主触头KM3另一端与电源开关QA一端连接，电源开关QA另一端与～380V电源连接。

电动机启动控制电路工作过程：电动机进行自耦减压自动启动时，星接继电器启动触头2KA1吸合，接通星接启动交流接触器KM1～220V电源而吸合，吸合后星接启动交流接触器主触头KM1，把自耦变压器线圈QSA连接星形；相应减压启动继电器启动触头2KA2吸合，接通减压启动交流接触器KM2～220V电源而吸合，吸合后减压启动交流接触器主触头KM2，把自耦变压器线圈QSA接入～380V电源，使电动机M进行自耦减压启动，当电动机M达到一定转速时，星接启动交流接触器KM1、减压启动交流接触器KM2断开，全压启动继电器启动触头2KA3吸合，接通全压启动交流接触器KM3～220V电源而吸合，吸合后把电动机M接入～380V电源，电动机启动结束。

自耦减压自动启动控制装置工作全过程：进行自耦减压自动启动时，按下启动按钮2，接通电源自锁继电器1KA1电源，电源自锁继电器1KA1获电吸合并自锁，待启动按钮2复位后，电流便从电源自锁继电器自锁触头1KA1通过，控制电路的电源由电源自锁继电器自锁触头1KA1自保持供电。控制电路获得自保持供电后，当进行自耦减压启动时，电流由转换继电器互锁触头1KA2进入，从星接继电器2KA1流过时，星接继电器2KA1获电吸合，使星接继电器启动触头2KA1和星接继电器常开触头2KA1同时吸合，吸合后1、星接继电器启动触头2KA1接通星接启动交流接触器KM1～220V电源，星接启动交流接触器KM1获电吸合，星接启动交流接触器KM1吸合后，星接启动交流接触器主触头KM1把自耦变压器线圈QSA连接星形；2、星接继电器常开触头2KA1吸合后，接通减压启动继电器2KA2、减压启动指示灯HL1、延时闭合继电器KT1的电源，电源被接通后A、减压启动继电器2KA2获电吸合，吸合后使减压启动继电器启动触头2KA2吸合，接通减压启动交流接触器KM2～220V电源而吸合，吸合后减压启动交流接触器主触头KM2吸合，把自耦变压器线圈QSA接入～380V电源，电动机M进行自耦减压启动；B、减压启动指示灯HL1获电点亮，指示电动机开始减压启动；C、延时闭合继电器KT1获电吸合，开始减压启动延时，当减压启动达到预定时间，延时闭合继电器延时闭合触头KT1吸合，接通减压与全压启动转换控制电路电源，使转换继电器互锁触头1KA2吸合，吸合后转换继电器互锁触头1KA2断开，导致自耦减压启动控制电路失去控制电源，退出减压启动过程，减压启动过程结束后，转换继电器常开触头1KA2的吸合，提供全压启动控制电路的控制电源，由此通过转换控制电路实现了自耦减压启动控制电路与全压启动控制电路电源互锁功能。当转换继电器常开触头1KA2吸合后，电流便从延时断开继电器延时断开触头KT2，流入中间继电器1KA3，使中间继电器1KA3获电吸合，吸合后1、间继电器常开触头1KA3吸合，电流经减压启动继电器互锁触头2KA2，流入全压启动继电器2KA3，使全压启动继电器2KA3获电吸合，吸合后全压启动继电器启动触头2KA3接通全压启动交流接触器KM3～220V电源而吸合，吸合后把电动机M接入～380V电源进入全压启动；2、隨着电动机的启动，全压启动交流接触器应答触头KM3吸合，此时全压启动继电器2KA3电源由中间继电器常开触头1KA3和应答触头KM3共同供电；3、中间继电器运行指示和报警电源触头1KA3吸合，使延时断开继电器KT2获电吸合并自锁；4、延时断开继电器KT2吸合后，其延时断开继电器延时断开触头KT2经延时后断开，使中间继电器1KA3失电断开，中间继电器常开触头1KA3复位断开，此时全压启动继电器2KA3电源只由应答触头KM3保持供电工作，继续维持动电机运行。电动机正常运行时，全压启动继电器单刀双投触头2KA3从常开点转为吸合，运行指示灯HL2点亮，显示电动机进入正常运行。动电机运行过程中如遇到故障，迫使全压启动交流接触器KM3自动跳闸，全压启动交流接触器KM3自动跳闸后，应答触头KM3断开，应答触头KM3的断开，使全压启动继电器2KA3失电，其全压启动继电器启动触头2KA3断开，切断全压启动交流接触器KM3～220V电源，使启动交流接触器KM3不会误动作，保证电动机M安全，同时全压启动继电器单刀双投常闭触头2KA3返回闭合，音响报警H A发出音响报警，告知电动机发生故障。停机时按下停机按钮SB1即可。

综上所述，自耦减压自动启动控制装置，使用应答触头来判断电动机故障的发生，使用继电器组成控制电路，去控制交流接触器的吸合或断开，这种用继电器组成的控制电路具有电源自锁、减压与全压启动之间有电源互锁、减压启动继电器与全压启动继电器之间有电源互锁、遇到故障自动切断交流接触器电这源、故障发生后有音响报警、有减压启动指示、有电动机运行指示等功能，由此构成一种只需用一根控制线与交流接触器之间的联系，就可以完成自耦减压和全压启动电动机全部过程的控制装置。这种自耦减压自动启动控制装置，解决了按钮开关、继电器、交流接触器三者之间互相依存关系，所造成的控制功能与启动功能不能分割缺陷，成为用一根控制线去控制交流接触器的吸合或断开，由交流接触器的吸合或断开，去控制电动机的启动或停机，达到了控制功能与启动功能分开目的。

以上所述的实施例，只是本发明较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.自耦减压自动启动控制装置，其包括：电源自保持供给电路、自耦减压启动控制电路、减压与全压启动转换控制电路、全压启动控制电路、运行指示和报警电路、电动机启动控制电路，其特征是：A、电源自保持供给电路是将停机按钮SB1一端与启动按钮SB2一端连接，启动按钮SB2另一端与电源自锁继电器1KA1一端连接，电源自锁继电器自锁触头1KA1与启动按钮SB2并联连接，B、自耦减压启动控制电路是将星接继电器2KA1一端与转换继电器互锁触头1KA2一端连接，星接继电器常开触头2KA1一端与减压启动继电器2KA2、减压启动指示灯HL1、延时闭合继电器KT1的一端连接，C、减压与全压启动转换控制电路是将转换继电器1KA2一端与转换继电器自锁触头1KA2、延时闭合继电器延时闭合触头KT1一端连接，D、全压启动控制电路是将中间继电器1KA3一端与延时断开继电器延时断开触头KT2一端连接，延时断开继电器延时断开触头KT2另一端与转换继电器常开触头1KA2一端连接、全压启动继电器2KA3一端与减压启动继电器互锁触头2KA2一端连接，减压启动继电器互锁触头2KA2另一端与中间继电器常开触头1KA3，应答触头KM3一端连接、延时断开继电器KT2一端与延时断开继电器自锁触头KT2，中间继电器运行指示和报警电源触头1KA3一端连接，E、运行指示和报警电路是将全压启动继电器单刀双投触头2KA3常开点与运行指示灯HL2一端连接，全压启动继电器单刀双投触头2KA3常闭点与音响报警HA一端连接，F、电动机启动控制电路是将星接继电器启动触头2KA1一端与星接启动交流接触器KM1一端连接，减压启动继电器启动触头2KA2一端与减压启动交流接触器KM2一端连接，全压启动继电器启动触头2KA3一端与全压启动交流接触器KM3一端连接。

2.根据权利要求1所述自耦减压自动启动控制装置，其特征在于：所述停机按钮SB1另一端与电正极源连接，电源自锁继电器1KA1另一端与负极电源连接。

3.根据权利要求1所述自耦减压自动启动控制装置，其特征在于：所述转换继电器互锁触头1KA2、星接继电器常开触头2KA1的另一端与正极源连接，星接继电器2KA1、减压启动继电器2KA2、减压启动指示灯HL1、延时闭合继电器KT1的另一端与负极源连接。

4.根据权利要求1所述自耦减压自动启动控制装置，其特征在于：所述转换继电器自锁触头1KA2、延时闭合继电器延时闭合触头KT1的另一端与正极源连接，转换继电器1KA2的另一端与负极源连接。

5.根据权利要求1所述自耦减压自动启动控制装置，其特征在于：所述转换继电器常开触头1KA2、中间继电器常开触头1KA3、应答触头KM3、中间继电器运行指示和报警电源触头1KA3、延时断开继电器自锁触头KT2另一端与正极源连接，中间继电器1KA3、全压启动继电器2KA3、延时断开继电器KT2另一端与负极源连接。

6.根据权利要求1所述自耦减压自动启动控制装置，其特征在于：所述全压启动继电器单刀双投触头2KA3一端与延时断开继电器自锁触头KT2连接，运行指示灯HL2、音响报警HA另一端与负极电源连接。

7.根据权利要求1所述自耦减压自动启动控制装置，其特征在于：所述星接继电器启动触头2KA1、减压启动继电器启动触头2KA2、全压启动继电器启动触头2KA3另一端与～220V电源相线连接，星接启动交流接触器KM1、减压启动交流接触器KM2、全压启动交流接触器KM3另一端与～220V电源零线连接。

8.根据权利要求1或权利要求7所述自耦减压自动启动控制装置，其特征在于：所述星接启动交流接触器主触头KM1与自耦变压器线圈QSA连接成星点，自耦变压器线圈QSA抽头与电动机M连接，自耦变压器线圈QSA与减压启动交流接触器主触头KM2一端连接，减压启动交流接触器主触头KM2另一端与电源开关QA一端连接；全压启动交流接触器主触头KM3一端与电动机M连接，全压启动交流接触器主触头KM3另一端与电源开关QA一端连接，电源开关QA另一端与～380V电源连接。