CN108711035A - 一种可配置的超级bom的实现方法 - Google Patents

一种可配置的超级bom的实现方法 Download PDF

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Abstract

一种可配置的超级BOM的实现方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：S1：划分产品系列：把产品结构划分为多个不同的产品系列，每个产品系列包括一个或多个产品，每个不同的产品系列均设有对应的物料号；S2：构建多个不同系列系列的超级BOM：S3：构建选配特征；S4：构建选配规则，并把每一条选配规则导入所述超级BOM中对应的项目中。通过构造出每个产品系列的超级BOM，再根据不同型号的特征规律，构造一套使用于企业产品的规则，利用这套规则能实现快速生成订单BOM，使得产品的报价和构建订单BOM效率大大提高。

Description

一种可配置的超级BOM的实现方法
技术领域
本发明涉及物料管理领域，尤其涉及一种可配置的超级BOM。
背景技术
BOM(Bill of Material，物料清单)是计算机可以识别的产品结构数据文件，也是ERP(Enterprise Resource Planning，企业资源计划)的主导文件。BOM详细记录一个项目所用到的所有下阶材料及相关属性，亦即，母件与所有子件的从属关系、单位用量及其他属性.在有些系统称为材料表或配方料表，使系统识别产品结构；同时也是接收客户订单、选择装配、计算累计提前期，编制生产和采购计划、配套领料、跟踪物流，追溯任务、计算成本、改变成本设计不可缺少的重要文件，上述工作涉及到企业的销售、计划、生产、供应、成本、设计、工艺等部门。因此，也有这种说法，BOM不仅是一种技术文件，还是一种管理文件，是联系与沟通各部门的纽带，企业各个部门都要用到BOM表。
要使ERP运行好，必须要求企业有一套健全、成熟的机制，来对BOM建立、更改进行维护，从另一个角度说，对BOM表更改进行良好的管理，比对BOM建档管理还得重要，因为它是一个动态的管理。BOM是ERP系统运行的依据，ERP实施的广度和深度取决于BOM的覆盖面和数据内容。BOM的建立，尤其是新产品BOM的及时录入就成为制约ERP成功运行的瓶颈。
传统ERP构建出来的BOM一般指针对某款产品的组成结构树；对于根据客户需求按单生产的产品，每次的订单BOM都不是固定的，传统ERP构建出来的BOM无法满足根据客户的不同需求或产品的不同特点，快速生成所需要的订单BOM。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出一种可配置的超级BOM，在预先设定的可生产范围内，根据实际所需生产产品的配置要求，从PDM(Product Data Management，产品数据管理)系统的众多配置选项(参数)中进行选择，每种配置信息是与具体的零部件进行关联的，选择完成后，即可以得到实际所需产品对应的完整设备BOM。具体方案如下：
一种可配置的超级BOM的实现方法，所述方法包括以下步骤：
S1：划分产品系列：把产品结构划分为多个不同的产品系列，每个产品系列包括一个或多个产品，每个不同的产品系列均设有对应的物料号；
S2：构建多个不同系列的超级BOM：
a)通过PDM系统调取任一系列下所有不同型号的产品BOM，并进行数学交集处理；其中，所述产品BOM包括产品所有零部件的物料信息；所述物料信息包括零部件的特征以及零部件对应的物料号；
b)通过所述数学交集处理，将不同型号的产品BOM中存在共性的部分抽取出来，形成一个或多个共性集合；
c)将不同型号的产品BOM中无共性的部分分别形成各自的独立集合；每一个独立集合分别对应一个型号的产品；
d)根据所述共性集合和独立集合，生成超级BOM的结构树；
S3：构建选配特征；
a)在所述物料信息中，把需要进行参数配选的特征提取出来，作为选配特征；
b)定义选配特征的特征编码与特征描述；
c)定义选配特征的类型，所述选配特征类型包括选择类特征和赋值类特征；
d)定义所述选择类特征的选项以及所述赋值类特征的输入数值的数值范围或数字位数；
S4：构建选配规则，并把每一条选配规则导入所述超级BOM中对应的项目中；
a)定义编程语法并利用所述编程语法构建选配规则；
b)定义每一项选配规则的规则编号以及每一个项选配规则对应的物料在超级BOM中的物料号；
c)根据物料号对选配规则与超级BOM的进行匹配，把选配规则导入到所述超级BOM中具有相同物料号的项目中；
其中，所述选配特征包括零部件的长、宽、高、重量、材质或型号；所述选配规则包括选择语句和赋值语句。
所述物料号包括父项物料号与子项物料号；且还设有与所述父项物料号或子项物料号分别对应的父项物料号描述与子项物料号描述。
所述选配特征还包括标识特征和约束特征；所述标识特征与所述超级BOM的结构树的构建无关，仅用于标识产品的特点；所述约束特征用于进行相关性约束，约束下层零部件的选择或数量调整。
构建选配特征时，定义选配特征是否为必须输入的特征。
每一项赋值类特征均有与之对应的选择类特征；每一赋值语句均有与之对应的选择语句。
一种根据所述的一种可配置的超级BOM的订单BOM生成方法，包括以下步骤：
S1：选择订单所对应的产品系列的超级BOM；
S2：列出所述超级BOM的所有选配特征列表，供用户输入数值来进行选择或赋值；
S3：判断用户输入的特征值是否有效
a)若选配特征中存在必须输入的选配特征，判断必须输入的特征是否已完成输入，若必须输入的选配特征中存在未输入的，报错并列出所述未输入的选配特征，同时返回S2，供用户重新对特征进行选择和赋值；若无必须输入的选配特征，跳过此步骤；
b)判断用户输入的特征值是否满足构建选配特征时对选配特征的定义；
判断用户输入的特征值是否符合选配特征的定义的数值范围或数字位数，若用户输入的特征值超出所述的数值范围或数字位数，则判断特征值无效；若存在无效的特征值，报错并列出存在的无效的特征值，同时返回S2，供用户重新对特征进行选择和赋值；
S4：按照规则编号的顺序调取选配规则并进行计算；
a)调取选择语句并进行计算；判断用户输入的特征值是否满足某一选择语句所限定的特征值范围；若用户输入的特征值满足该选择语句所限定的特征值范围，则该规则所对应的项目被选中；若用户输入的特征值不满足该选择语句所限定的特征值范围，则所对应的项目不被选中，调取下一条选择语句；
b)调取上述被选中项目所对应的赋值语句并进行计算，计算选中项目特征最终的赋值；若赋值语句对应的项目不被选中，则该赋值语句不进行计算；
c)按照规则编号的顺序不断重复上述a)至b)的步骤，直至所有配选规则执行完毕；
S5：根据S4的计算结果生成订单BOM并存储。
本发明的达到的有益效果：一种可配置的超级BOM，对于产品品类规格型号多，但各个型号之间有共性的产品，在生产制造环节中可根据客户的不同需求或产品的不同特点，根据一条或多条规则可配置出所需要的订单BOM，适用于生产模式为按单生产企业。通过构造出每个产品系列的超级BOM，再根据不同型号的特征规律，构造一套使用于企业产品的规则，利用这套规则能实现快速生成订单BOM，使得产品的报价和构建订单BOM效率大大提高。
附图说明
图1一种可配置的超级BOM的框架示意图。
图2通过可配置的超级BOM生成订单BOM的执行流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种可配置的超级BOM，如图1所示，其实现方法包括以下步骤(S1至S4)：
S1：划分产品系列：把产品结构划分为多个不同的产品系列，每个产品系列包括一个或多个产品，每个不同的产品系列均设有对应的物料号；
产品系列：指互相关联或相似的产品，是按照一定的分类标准对企业生产经营的全部产品进行划分的结果。一个产品系列内往往包括多个产品项目。企业可根据自身企业的特点，可按照产品售价等级，产品用途不同，产品结构不同构建不同的系列。产品线的分类方法可以从不同角度区分，不同分类的方法会影响到后面超级BOM的构建形态。其中，分类：把一个或多个有关联的特征形成一个集合，该集合就称为分类；如侨箱尺寸分类，该分类下面包含了轿厢的内深B，内深S，开门宽度三个特征。
以电梯行业为例进行产品系列的划分，可分为以下三种：
(1)以设计结构区分不同的产品。有机房电梯和无机房电梯结构差异很大，客梯和货梯的结构差异也很大，所以可以按照结构差异来划分产品线，按排列组合划分为四种：有机房客梯、无机房客梯、有机房货梯、无机房货梯，其余产品目录上的梯种，如观光梯，家用梯等都是这四种衍生出来的，不再一一列出。
优点：因为设计BOM与生产BOM是有很紧密的关联关系，以这种形式构建超级BOM，借用件会相对少很多，各个超级BOM之间是互斥关系，整理的数据量也少很多。
缺点：由于划分的种类少，超级BOM的结构层次会相对复杂。如按这种方式构建的有机房客梯超级BOM，BOM物料项组成项次为5040。
(2)以营销产品的分类来划分产品线。以营销的产品目录来作为产品线划分为：客梯、医梯、观光梯、担架梯、家用梯、货梯、汽车梯、杂物梯、自动扶梯、自动人行道。
优点：与营销的销售订单紧密结合，可配置BOM产生的变化直接能与营销定价相关。缺点：超级BOM数量多，借用情况多，维护的难度主要在于一旦某个结构改变，要考虑这个结构是被借用到其他产品线，如客梯的轿壁结构需要改变，但客梯和医梯的轿壁结构是借用关系，改变结构的同时会相互影响。
(3)结合第一种和第二种方案，构建一种既考虑营销又考虑产品设计的方案，目前在实施的电梯厂是这样划分产品线的：有机房客梯、有机房医梯、有机房观光梯、有机房担架梯、无机房客梯、无机房医梯、无机房观光梯、无机房担架梯、有机房货梯、无机房货梯、有机房家用梯、无机房家用梯。
优点：产品线虽然多，但不同产品线的超级BOM构建是大同小异，可通过拷贝形式构建。构建完毕后，各自产品线的维护更新工作是互斥的，维护难度小。与营销的产品线差异不大，也能在此基础上构建可配置定价。
缺点：由于借用关系少，维护也有一定的工作量。
若使用可配置BOM，建议企业倾向于使用依据产品结构的差异来区分不同的系列，因为结构差异使得下面构建特征和相关性的时候不需要大量重复的工作，利于基础数据的收集和整理。如某电梯企业构建的可配置BOM系列有以下几种：有机房客梯系列，无机房客梯系列，有机房货梯货梯系列，无机房货梯系列，家用梯系列，扶梯人行道系列；这六大系列已经涵盖了当前企业的所有梯种，也就是最终销售，生产，物流的订单的成品料号就只有这六个物料号。
S2：构建多个不同系列的超级BOM：
a)通过PDM系统调取任一系列下所有不同型号的产品BOM，并进行数学交集处理；其中，所述产品BOM包括产品所有零部件的物料信息；所述物料信息包括零部件的特征以及零部件对应的物料号；
(特征：把产品的特点和参数抽象出来，形成的一个个独有的数据集合，特征里包含key和value两个属性，如长度：5cm，材质：刨花板。)
b)通过所述数学交集处理，将不同型号的产品BOM中存在共性的部分抽取出来，形成一个或多个共性集合；
c)将不同型号的产品BOM中无共性的部分分别形成各自的独立集合；每一个独立集合分别对应一个型号的产品；
d)根据所述共性集合和独立集合，生成超级BOM的结构树；
经过上述的处理后，形成的超级BOM涵盖了该系列的所有产品，通过所述的超级BOM形成的每一个订单的BOM的源头都是该超级BOM。
其中，所述共性部分为同一系列的不同产品中相同或性质相同的部分的零部件。如每一台电梯中均设有主机，虽然主机的生产厂家和功能性参数会存在差异，但每一台主机在电梯中的功能是相同的，因此它们的性质是相同的，属于存在共性的部分，同理，用于安装主机的主机架也属于共性部分；以此类推，可以把同一系列中不同的产品的零部件划分为共性部分的与无共性部分。
以有机房客梯为例，超级BOM的构建是从上至下的方式，逐层构建的。第一层如表1所示：
父项物料 父项物料描述 子项物料 子项物料描述 数量 单位
D00000001 有机房客梯系列 B00000001-1 01-1A井道件、机房件 1 PC
D00000001 有机房客梯系列 B00000001-2 01-2A井道件、机房件 1 PC
D00000001 有机房客梯系列 B00000002 02A导轨、导轨连接板 1 PC
D00000001 有机房客梯系列 B00000003 03A安全部件、杂件、电气件 1 PC
D00000001 有机房客梯系列 B00000004 04A曳引机 1 PC
D00000001 有机房客梯系列 B00000005 05A对重架 1 PC
D00000001 有机房客梯系列 B00000006 06A导向轮，机油，油漆 1 PC
D00000001 有机房客梯系列 B00000007 07A轿架 1 PC
D00000001 有机房客梯系列 B00000008 08A轿顶，轿底，轿厢散件 1 PC
D00000001 有机房客梯系列 B00000009 09A轿壁 1 PC
D00000001 有机房客梯系列 B00000010 10A天花吊顶 1 PC
D00000001 有机房客梯系列 B00000011 11A对重块 1 PC
D00000001 有机房客梯系列 B00000012 12A平衡链 1 PC
D00000001 有机房客梯系列 B00000013 13A层门板，轿门板，门套 1 PC
D00000001 有机房客梯系列 B00000014 14A门机，轿门地坎 1 PC
D00000001 有机房客梯系列 B00000015 15A层门装置、层门地坎 1 PC
D00000001 有机房客梯系列 B00000016 16A(电器件) 1 PC
D00000001 有机房客梯系列 B00000017 17A(电器件) 1 PC
D00000001 有机房客梯系列 B00000018 18A钢丝绳 1 PC
D00000001 有机房客梯系列 X00000000 木箱包 1 PC
表1
其中，每一个独立集合的顶层应设置在超级BOM的第一层，与第一层中共性集合的各个项目并列。
第二层，以01A井道件、机房件为例的超级BOM如表2所示。
如表1和表2所示，物料号包括父项物料号与子项物料号；所述父项物料号与子项物料号分别设有与之对应的父项物料描述与子项物料描述。其中，所述物料号为计算机识别的唯一码，每个父项物料可对应一个或多个子项物料，每个子项物料也可作为父项物料对应一个或多个子项物料。通过物料号与物料号之间的关联，形成其上下层级关系。
如表2所示，主机架有10款不同的宽度的物料，超级BOM中会把10款都放在同一层中。其余的物料也是同样的，超级BOM会把所有考虑到的情况都纳入BOM中。其中，表2仅为01A井道件、机房件的超级BOM的部分项目，而非全部。
表2
S3：构建选配特征；
a)在所述物料信息中，把需要进行参数配选的特征提取出来，作为选配特征；
b)定义选配特征的特征编码与特征描述；
c)定义选配特征的类型，所述选配特征类型包括选择类特征和赋值类特征；
d)定义所述选择类特征的选项以及所述赋值类特征的输入数值的数值范围或数字位数；
选配特征一般有以下几类：一是标识特征，该类特征与产品结构树的构建无关，是用于标识产品的特点用的，日后其他系统或模块可调用这些特征值实现信息呈现的功能，如产品的包装尺寸，产品的重量，产品的类别；二是约束特征，该类特征用于指导下一层特征的构建规则，不直接作用于零部件。如产品的电压是一个总体特征，但不直接作用于下层部件的选择或数量调整，但该特征又与下层的电气组件的某个零部件的特征相关。三是直接作用于零部件层级的特征，该类特征又分为两种，一种是选择类特征，数据类型为字符，表示当特征值符合什么样的条件下，该物料被选中，不参与数学四则运算；如当操纵壁宽度B2不大于225时，采用前壁板(侧面通风孔)；当操纵壁宽度B2大于225时，采用前壁板(正面通风孔)；另外一种是赋值类特征，数据类型为数字，表示该特征参与在BOM中的零部件的数量计算。
以表2中的01A井道件、机房件为例，井道件中出现了以下几款主机架，如表3所示：
B00000026 1111A.1a_主机架/1250 1 件
B00000033 1111A.1b_主机架/1110 1 件
B00000037 1111A.1c_主机架/918 1 件
B00000041 1111A.1d_主机架/968 1 件
B00000045 1111A.1e_主机架/868 1 件
B00000070 1111B.1a_主机架/1230 1 件
B00000077 1111B.1b_主机架/1090 1 件
B00000081 1111B.1c_主机架/910 1 件
B00000085 1111B.1d主机架/930 1 件
B00000089 1111B.1e主机架/830 1 件
表3
实际上井道件这个部件下面有且只需要一款主机架，且选哪一款主机架，是根据客户的电梯的需求和现场的参数决定的，主要涉及有四个参数，分别是主机类型，额定载重，对重位置，轿厢内宽，其中这四个参数我们称之为特征。每个特征都可提供限制的选项以供选择，如表4所示：
表4
对表4中的特征进行定义，构建选配特征，见表5：
表5
其中，如表5所示，为了防止使用者遗漏选择或填写，还需要设置特征是否为必填。
S4：构建选配规则，并把每一条选配规则导入所述超级BOM中对应的项目中；
a)定义编程语法并利用所述编程语法构建选配规则；
b)定义每一项选配规则的规则编号以及每一个项选配规则对应的物料在超级BOM中的物料号；
c)根据物料号对选配规则与超级BOM的进行匹配，把选配规则导入到所述超级BOM中具有相同物料号的项目中；
其中，所述选配特征包括零部件的长、宽、高、重量、材质或型号；所述选配规则包括选择语句和赋值语句。
在构建选配规则之前，需要用文字描述选配规则(即特征与特征之间的相关性约束关系)，以及对编程语法进行定义。以表3中的部分主机架选配规则为例，其相关性描述如下：
1)当主机类型为蓝光并且(额定载重为800或者1000或者1050)并且对重位置为侧对重并且1500≤轿厢内宽B≤1700时，选择1111A.1a_主机架/1250。
2)当主机类型为蓝光并且(额定载重为800或者1000或者1050)并且对重位置为侧对重并且1250≤轿厢内宽B≤1450，选择1111A.1b_主机架/1110。
3)当主机类型为蓝光并且(额定载重为800或者1000或者1050)并且对重位置为侧对重并且950≤轿厢内宽B≤1200，选择1111A.1c_主机架/918。
4)当主机类型为合普并且(额定载重为800或者1000或者1050)并且对重位置为侧对重并且1500≤轿厢内宽B≤1700时，选择1111B.1a_主机架/1230。
上面涉及了四款主机架，分别对应不同的选配规则，每个选配规则之间都是互斥的，也就是说在既定的规则下你只能找到一款主机架能满足。
编程语法：
1)关系运算符
一个或多个条件之间值的关系，返回真或者假。如表6所示，有以下几种关系：
表6
2)数学运算符
表7
例：当对重位置为后对重，每条主承重梁_工字钢20#b的长L＝等于(井道深度+400)/100取整后*100。
实现：CT_204020＝(Floor((CT_100014+400)/100),1)*100
3)逻辑运算符
表8
4)选配类型
表9
按照表6至表9构建出选配规则之后，还需要在计算机中将这些选配规则分配到BOM中的相关项目中：定义每一项选配规则的规则编号以及每一个项选配规则对应的物料在超级BOM(如表2)中的父项与子项物料号。以主机架的选择为例，得出表10。其编制的格式需统一，需要标记出规则对应父项物料号，对应的子项目物料号，用以和超级BOM表进行规制的绑定；以及规则的类型，规则编号(计算机唯一编码，以标志H表示)，规则对应的名称(以标志L1表示)，规则对应的注释(以标志L2表示，且在文字描述前打*表示注释)，规则对应的源代码(以标志L2表示，从L2不带*注释开始)。
编制好之后，通过批量导入，对选配规则与超级BOM的进行匹配，根据选配规则中的父项物料号与子项物料号把选配规则导入到所述超级BOM中具有相同父项物料号与子项物料号的项目中，使得选配规则与BOM链接起来，形成可配置的超级BOM。
表10
根据上述的语法和规则构建执行程序，用以通过上述可配置超级BOM来生成订单BOM，所述执行程序的执行流程如图2所示，包括以下步骤：
S1：选择订单所对应的产品系列的超级BOM；
S2：列出所述超级BOM的所有选配特征列表，供用户输入数值来进行选择或赋值；
S3：判断用户输入的特征值是否有效
a)若选配特征中存在必须输入的选配特征，判断必须输入的特征是否已完成输入，若必须输入的选配特征中存在未输入的，报错并列出所述未输入的选配特征，同时返回S2，供用户重新对特征进行选择和赋值；若无必须输入的选配特征，跳过此步骤；
b)判断用户输入的特征值是否满足构建选配特征时对选配特征的定义；
判断用户输入的特征值是否符合选配特征的定义的数值范围或数字位数，若用户输入的特征值超出所述的数值范围或数字位数，则判断特征值无效；若存在无效的特征值，报错并列出存在的无效的特征值，同时返回S2，供用户重新对特征进行选择和赋值；
S4：按照规则编号的顺序调取选配规则并进行计算；
a)调取选择语句并进行计算；判断用户输入的特征值是否满足某一选择语句所限定的特征值范围；若用户输入的特征值满足该选择语句所限定的特征值范围，则该规则所对应的项目被选中；若用户输入的特征值不满足该选择语句所限定的特征值范围，则所对应的项目不被选中，调取下一条选择语句；
b)调取上述被选中项目所对应的赋值语句并进行计算，计算选中项目特征最终的赋值；若赋值语句对应的项目不被选中，则该赋值语句不进行计算；其中，若a)步骤中选择的项目不存在对应的赋值语句，跳过此步骤；
c)按照规则编号的顺序不断重复上述a)至b)的步骤，直至所有配选规则执行完毕；
S5：根据S4的计算结果生成订单BOM并存储。
另外，由于执行程序是按照规则编号的顺序调取选配规则并进行计算的，因此，在定义规则编号时，应使赋值语句紧跟在所对应的选择语句之后，从而时执行程序运行时更流畅和避免发生程序冲突。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种可配置的超级BOM的实现方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
S1：划分产品系列：把产品结构划分为多个不同的产品系列，每个产品系列包括一个或多个产品，每个不同的产品系列均设有对应的物料号；
S2：构建多个不同系列的超级BOM：
a)通过PDM系统调取任一系列下所有不同型号的产品BOM，并进行数学交集处理；其中，所述产品BOM包括产品所有零部件的物料信息；所述物料信息包括零部件的特征以及零部件对应的物料号；
b)通过所述数学交集处理，将不同型号的产品BOM中存在共性的部分抽取出来，形成一个或多个共性集合；
c)将不同型号的产品BOM中无共性的部分分别形成各自的独立集合；每一个独立集合分别对应一个型号的产品；
d)根据所述共性集合和独立集合，生成超级BOM的结构树；
S3：构建选配特征；
a)在所述物料信息中，把需要进行参数配选的特征提取出来，作为选配特征；
b)定义选配特征的特征编码与特征描述；
c)定义选配特征的类型，所述选配特征类型包括选择类特征和赋值类特征；
d)定义所述选择类特征的选项以及所述赋值类特征的输入数值的数值范围或数字位数；
S4：构建选配规则，并把每一条选配规则导入所述超级BOM中对应的项目中；
a)定义编程语法并利用所述编程语法构建选配规则；
b)定义每一项选配规则的规则编号以及每一个项选配规则对应的物料在超级BOM中的物料号；
c)根据物料号对选配规则与超级BOM的进行匹配，把选配规则导入到所述超级BOM中具有相同物料号的项目中；
其中，所述选配特征包括零部件的长、宽、高、重量、材质或型号；所述选配规则包括选择语句和赋值语句。
2.根据权利要求1所述的一种可配置的超级BOM的实现方法，其特征在于：
所述物料号包括父项物料号与子项物料号；且还设有与所述父项物料号或子项物料号分别对应的父项物料号描述与子项物料号描述。
3.根据权利要求1或2所述的一种可配置的超级BOM的实现方法，其特征在于：
所述选配特征还包括标识特征和约束特征；所述标识特征与所述超级BOM的结构树的构建无关，仅用于标识产品的特点；所述约束特征用于进行相关性约束，约束下层零部件的选择或数量调整。
4.根据权利要求3所述的一种可配置的超级BOM的实现方法，其特征在于：
构建选配特征时，还设有必选选项，用以定义选配特征是否为必须输入的特征。
5.根据权利要求4所述的一种可配置的超级BOM的实现方法，其特征在于：
每一项赋值类特征均有与之对应的选择类特征；每一赋值语句均有与之对应的选择语句。
6.一种根据权利要求1至5任一项所述的一种可配置的超级BOM的订单BOM生成方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：选择订单所对应的产品系列的超级BOM；
S2：列出所述超级BOM的所有选配特征列表，供用户输入数值来进行选择或赋值；
S3：判断用户输入的特征值是否有效
a)若选配特征中存在必须输入的选配特征，判断必须输入的特征是否已完成输入，若必须输入的选配特征中存在未输入的，报错并列出所述未输入的选配特征，同时返回S2，供用户重新对特征进行选择和赋值；若无必须输入的选配特征，跳过此步骤；
b)判断用户输入的特征值是否满足构建选配特征时对选配特征的定义；
判断用户输入的特征值是否符合选配特征的定义的数值范围或数字位数，若用户输入的特征值超出所述的数值范围或数字位数，则判断特征值无效；若存在无效的特征值，报错并列出存在的无效的特征值，同时返回S2，供用户重新对特征进行选择和赋值；
S4：按照规则编号的顺序调取选配规则并进行计算；
a)调取选择语句并进行计算；判断用户输入的特征值是否满足某一选择语句所限定的特征值范围；若用户输入的特征值满足该选择语句所限定的特征值范围，则该规则所对应的项目被选中；若用户输入的特征值不满足该选择语句所限定的特征值范围，则所对应的项目不被选中，调取下一条选择语句；
b)调取上述被选中项目所对应的赋值语句并进行计算，计算选中项目特征最终的赋值；若赋值语句对应的项目不被选中，则该赋值语句不进行计算；
c)按照规则编号的顺序不断重复上述a)至b)的步骤，直至所有配选规则执行完毕；
S5：根据S4的计算结果生成订单BOM并存储。
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