CN108710178A - 一种带限位导向槽的快速插拔接口 - Google Patents

一种带限位导向槽的快速插拔接口 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带限位导向槽的快速插拔接口，本发明的目的是建立在原有标准19英寸或者21英寸通讯机柜的1U机架机箱空间内，使用布置有导向轨的，带水平限位底钩插入头的光无源器件封装盒与预先安装在机箱底部/顶部的布置导向槽，带自抱紧装置的结构来实现快速插拔功能，本发明最大的优势在于，在机房的光缆线路配线路时，对现有需求做光路分支配线时，可预留后期升级光纤分配芯数或扩展单链路业务的机箱和机箱面板空间，后期再扩展业务时，使用带有该发明的插拔接口的封装盒即可快速安装，且在同一个机箱内完成多种复合光无源分配业务封装盒的混装，最大化利用机箱的面板来布置法兰数量及内部空间。

Description

一种带限位导向槽的快速插拔接口
技术领域：
本发明涉及光纤通信机房机箱内装置领域，特别涉及一种带限位导向槽的快速插拔接口。
背景技术：
在通讯业务中，需要对机房内主光纤线路做功率再分配，一般分配比例为20/80或者30/70，其中，所取出的少部分的功率(20％或者30％)分配给新业务，其余的功率(80％或者70％)支持主业务继续下传。
目前传统做法是对机房实际状态进行勘测，然后依据实际需求配置相应的光功率分路器，使用固定式面板来安装相应光纤法兰的19英寸或者21英寸1U(44.45mm)光纤功率分路器机架直接安装在42U的标准机柜中。或者采用LGX的方式使用多个小型化的封装盒来安放相应的光功率分路器，再将LGX封装盒用铆钉卡扣安装到19英寸或者21英寸的机架面板上，其铆钉卡口占用机架面板面积，由于大量使用的光纤功率分路器机架为包含面板不可拆卸整体机箱，或者应用标准/非标准LGX封装盒使用铆钉卡扣连接机箱上对应的铆钉孔来实现，会导致安装数量有限，已经无法满足现有的使用需求。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种带限位导向槽的快速插拔接口。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种带限位导向槽的快速插拔接口，包括底座凸台、底钩定位平台、底钩开口榫头槽、插拔头开口限位宽导槽、插拔头限位窄导槽、自抱紧P型头、自抱紧伸缩缝、自抱紧复位收缩槽、球形插入头、限位窄导轨、限位窄导轨上段双圆弧收腰、限位宽导轨和楔形平底钩；所述底座凸台的左侧整体成型有一个底钩定位平台；所述底钩定位平台与底座凸台的连接处下端设有一个底钩开口榫头槽；所述底钩定位平台中端位置上设有一个插拔头开口限位宽导槽；所述底座凸台上表面中端位置上设有一个插拔头限位窄导槽；所述插拔头限位窄导槽的右端内侧表面上整体成型有自抱紧P型头；所述底座凸台上表面上还设有两个自抱紧伸缩缝，所述自抱紧伸缩缝位于插拔头限位窄导槽两侧；所述自抱紧伸缩缝的右端均设有一个自抱紧复位收缩槽与插拔头限位窄导槽相连通；所述限位宽导轨右侧面的中端位置上整体成型有一个限位窄导轨；所述限位窄导轨右侧面上整体成型有一个球形插入头；所述球形插入头和限位窄导轨的连接处两侧面上均设有限位窄导轨上段双圆弧收腰；所述限位宽导轨右侧面的前、后端位置上均整体成型有一个楔形平底钩；所述楔形平底钩设置在底钩开口榫头槽中；所述限位宽导轨设置在插拔头开口限位宽导槽中；所述限位窄导轨设置在插拔头限位窄导槽中；所述限位窄导轨上段双圆弧收腰位于两个自抱紧P型头之间；所述球形插入头位于两个自抱紧复位收缩槽之间。
作为优选，所述底座凸台、底钩定位平台、底钩开口榫头槽、插拔头开口限位宽导槽、插拔头限位窄导槽、自抱紧P型头、自抱紧伸缩缝、自抱紧复位收缩槽、球形插入头、限位窄导轨、限位窄导轨上段双圆弧收腰、限位宽导轨和楔形平底钩均为含铁和铝合金的金属材质。
作为优选，所述所述底座凸台、底钩定位平台、底钩开口榫头槽、插拔头开口限位宽导槽、插拔头限位窄导槽、自抱紧P型头、自抱紧伸缩缝、自抱紧复位收缩槽、球形插入头、限位窄导轨、限位窄导轨上段双圆弧收腰、限位宽导轨和楔形平底钩均为非金属材质。
作为优选，所述底座凸台的高度为0.1～1mm；所述底座凸台长度0.5～20mm；所述底座凸台宽度0.5～16mm；所述底钩定位平台高度0.1～2mm；所述底钩定位平台宽度0.1～14mm；所述底钩定位平台深度0.1～2mm；插拔头开口限位宽导槽壁厚0.1～3mm；所述自抱紧P型头的直径为3～10mm；所述自抱紧复位收缩槽宽度0.1～2.5mm；所述球形插入头直径1.5～5mm；所述限位宽导轨宽度2～14mm；所述限位宽导轨厚度0.1～3mm；所述楔形平底钩的末端厚度0.1～1.5mm。
本发明的有益效果：本发明的目的是建立在原有标准19英寸或者21英寸通讯机柜的1U机架机箱空间内，使用布置有导向轨的，带水平限位底钩插入头的光无源器件封装盒与预先安装在机箱底部/顶部的布置导向槽，带自抱紧装置的结构来实现快速插拔功能，本发明最大的优势在于，在机房的光缆线路配线路时，对现有需求做光路分支配线时，可预留后期升级光纤分配芯数或扩展单链路业务的机箱和机箱面板空间，后期再扩展业务时，使用带有该发明的插拔接口的封装盒即可快速安装，且在同一个机箱内完成多种复合光无源分配业务封装盒的混装，最大化利用机箱的面板来布置法兰数量及内部空间，本发明可在1U标准高度的机箱内建立多个接口，能作为多张不同要求和封装尺寸的封装盒，且该接口装置不占用1U机箱面板宽度以利于安装更多的光纤法兰接口。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
1-底座凸台；2-底钩定位平台；3-底钩开口榫头槽；4-插拔头开口限位宽导槽；5-插拔头限位窄导槽；6-自抱紧P型头；7-自抱紧伸缩缝；8-自抱紧复位收缩槽；9-球形插入头；10-限位窄导轨；11-限位窄导轨上段双圆弧收腰；12-限位宽导轨；13-楔形平底钩。
具体实施方式：
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种带限位导向槽的快速插拔接口，包括底座凸台1、底钩定位平台2、底钩开口榫头槽3、插拔头开口限位宽导槽4、插拔头限位窄导槽5、自抱紧P型头6、自抱紧伸缩缝7、自抱紧复位收缩槽8、球形插入头9、限位窄导轨10、限位窄导轨上段双圆弧收腰11、限位宽导轨12和楔形平底钩13；所述底座凸台1的左侧整体成型有一个底钩定位平台2；所述底钩定位平台2与底座凸台1的连接处下端设有一个底钩开口榫头槽3；所述底钩定位平台2中端位置上设有一个插拔头开口限位宽导槽4；所述底座凸台1上表面中端位置上设有一个插拔头限位窄导槽5；所述插拔头限位窄导槽5的右端内侧表面上整体成型有自抱紧P型头6；所述底座凸台1上表面上还设有两个自抱紧伸缩缝7，所述自抱紧伸缩缝7位于插拔头限位窄导槽5两侧；所述自抱紧伸缩缝7的右端均设有一个自抱紧复位收缩槽8与插拔头限位窄导槽5相连通；所述限位宽导轨12右侧面的中端位置上整体成型有一个限位窄导轨10；所述限位窄导轨10右侧面上整体成型有一个球形插入头9；所述球形插入头9和限位窄导轨10的连接处两侧面上均设有限位窄导轨上段双圆弧收腰11；所述限位宽导轨12右侧面的前、后端位置上均整体成型有一个楔形平底钩13；所述楔形平底钩13设置在底钩开口榫头槽3中；所述限位宽导轨12设置在插拔头开口限位宽导槽4中；所述限位窄导轨10设置在插拔头限位窄导槽5中；所述限位窄导轨上段双圆弧收腰11位于两个自抱紧P型头6之间；所述球形插入头9位于两个自抱紧复位收缩槽8之间。
其中，所述底座凸台1、底钩定位平台2、底钩开口榫头槽3、插拔头开口限位宽导槽4、插拔头限位窄导槽5、自抱紧P型头6、自抱紧伸缩缝7、自抱紧复位收缩槽8、球形插入头9、限位窄导轨10、限位窄导轨上段双圆弧收腰11、限位宽导轨12和楔形平底钩13均为含铁和铝合金的金属材质。
其中，所述所述底座凸台1、底钩定位平台2、底钩开口榫头槽3、插拔头开口限位宽导槽4、插拔头限位窄导槽5、自抱紧P型头6、自抱紧伸缩缝7、自抱紧复位收缩槽8、球形插入头9、限位窄导轨10、限位窄导轨上段双圆弧收腰11、限位宽导轨12和楔形平底钩13均为非金属材质。
其中，所述底座凸台1的高度为0.1～1mm；所述底座凸台1长度0.5～20mm；所述底座凸台1宽度0.5～16mm；所述底钩定位平台2高度0.1～2mm；所述底钩定位平台2宽度0.1～14mm；所述底钩定位平台2深度0.1～2mm；插拔头开口限位宽导槽4壁厚0.1～3mm；所述自抱紧P型头6的直径为3～10mm；所述自抱紧复位收缩槽8宽度0.1～2.5mm；所述球形插入头9直径1.5～5mm；所述限位宽导轨12宽度2～14mm；所述限位宽导轨12厚度0.1～3mm；所述楔形平底钩13的末端厚度0.1～1.5mm。
本发明的使用状态为：楔形平底钩13设置在底钩开口榫头槽3中，可实现自锁；限位宽导轨12设置在插拔头开口限位宽导槽4中，限位窄导轨10设置在插拔头限位窄导槽5中，限位窄导轨上段双圆弧收腰11位于两个自抱紧P型头6之间，球形插入头9位于两个自抱紧复位收缩槽8之间，可实现快速插拔。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种带限位导向槽的快速插拔接口，其特征在于：包括底座凸台(1)、底钩定位平台(2)、底钩开口榫头槽(3)、插拔头开口限位宽导槽(4)、插拔头限位窄导槽(5)、自抱紧P型头(6)、自抱紧伸缩缝(7)、自抱紧复位收缩槽(8)、球形插入头(9)、限位窄导轨(10)、限位窄导轨上段双圆弧收腰(11)、限位宽导轨(12)和楔形平底钩(13)；
所述底座凸台(1)的左侧整体成型有一个底钩定位平台(2)；
所述底钩定位平台(2)与底座凸台(1)的连接处下端设有一个底钩开口榫头槽(3)；
所述底钩定位平台(2)中端位置上设有一个插拔头开口限位宽导槽(4)；
所述底座凸台(1)上表面中端位置上设有一个插拔头限位窄导槽(5)；
所述插拔头限位窄导槽(5)的右端内侧表面上整体成型有自抱紧P型头(6)；
所述底座凸台(1)上表面上还设有两个自抱紧伸缩缝(7)，所述自抱紧伸缩缝(7)位于插拔头限位窄导槽(5)两侧；
所述自抱紧伸缩缝(7)的右端均设有一个自抱紧复位收缩槽(8)与插拔头限位窄导槽(5)相连通；
所述限位宽导轨(12)右侧面的中端位置上整体成型有一个限位窄导轨(10)；
所述限位窄导轨(10)右侧面上整体成型有一个球形插入头(9)；
所述球形插入头(9)和限位窄导轨(10)的连接处两侧面上均设有限位窄导轨上段双圆弧收腰(11)；
所述限位宽导轨(12)右侧面的前、后端位置上均整体成型有一个楔形平底钩(13)；
所述楔形平底钩(13)设置在底钩开口榫头槽(3)中；
所述限位宽导轨(12)设置在插拔头开口限位宽导槽(4)中；
所述限位窄导轨(10)设置在插拔头限位窄导槽(5)中；
所述限位窄导轨上段双圆弧收腰(11)位于两个自抱紧P型头(6)之间；
所述球形插入头(9)位于两个自抱紧复位收缩槽(8)之间。
2.根据权利要求1所述的一种带限位导向槽的快速插拔接口，其特征在于：所述底座凸台(1)、底钩定位平台(2)、底钩开口榫头槽(3)、插拔头开口限位宽导槽(4)、插拔头限位窄导槽(5)、自抱紧P型头(6)、自抱紧伸缩缝(7)、自抱紧复位收缩槽(8)、球形插入头(9)、限位窄导轨(10)、限位窄导轨上段双圆弧收腰(11)、限位宽导轨(12)和楔形平底钩(13)均为含铁和铝合金的金属材质。
3.根据权利要求1所述的一种带限位导向槽的快速插拔接口，其特征在于：所述所述底座凸台(1)、底钩定位平台(2)、底钩开口榫头槽(3)、插拔头开口限位宽导槽(4)、插拔头限位窄导槽(5)、自抱紧P型头(6)、自抱紧伸缩缝(7)、自抱紧复位收缩槽(8)、球形插入头(9)、限位窄导轨(10)、限位窄导轨上段双圆弧收腰(11)、限位宽导轨(12)和楔形平底钩(13)均为非金属材质。
4.根据权利要求1所述的一种带限位导向槽的快速插拔接口，其特征在于：所述底座凸台(1)的高度为0.1～1mm；所述底座凸台(1)长度0.5～20mm；所述底座凸台(1)宽度0.5～16mm；所述底钩定位平台(2)高度0.1～2mm；所述底钩定位平台(2)宽度0.1～14mm；所述底钩定位平台(2)深度0.1～2mm；插拔头开口限位宽导槽(4)壁厚0.1～3mm；所述自抱紧P型头(6)的直径为3～10mm；所述自抱紧复位收缩槽(8)宽度0.1～2.5mm；所述球形插入头(9)直径1.5～5mm；所述限位宽导轨(12)宽度2～14mm；所述限位宽导轨(12)厚度0.1～3mm；所述楔形平底钩(13)的末端厚度0.1～1.5mm。
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