CN108709504A - 一种图像模拟的产品尺寸检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种图像模拟的产品尺寸检测系统,包括:控制模块、图像采集模块、图像投影模块以及图像生成模块;所述控制模块的输出端与所述图像采集模块的输入端相连,所述图像采集模块的输出端与所述图像投影模块的输入端相连,所述图像生成模块的输入端与所述图像投影模块的输出端相连,所述图像生成模块还连接有图像分析模块,通过上述方式,本发明能够通过对产品进行图像采集的方式,实现对产品各尺寸误差的智能化模拟检测,不仅能够提高检测的精度,而且还能减少人工操作,检测效率佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种智能化检测技术,特别涉及一种图像模拟的产品尺寸检测系统。
背景技术
随着科学技术的不断提高,自动化技术也不断崛起,而采用自动化技术进行生产有一个共同的缺陷,就是产品质量不能保证,因此往往在采用自动化生产技术后均需要人工对各产品的加工质量进行检测,尤其是对定制产品的各尺寸误差进行检测,这种人工检测需要消耗大量的人力,且检测的效率较低,而如果采用智能化检测尺寸,其检测的精度较差、消耗的成本又较高,还不能保证生产质量。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种图像模拟的产品尺寸检测系统,能够通过对产品进行图像采集的方式,实现对产品各尺寸误差的智能化模拟检测,不仅能够提高检测的精度,而且还能减少人工操作,检测效率佳。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种图像模拟的产品尺寸检测系统,包括:控制模块、图像采集模块、图像投影模块以及图像生成模块;
所述控制模块的输出端与所述图像采集模块的输入端相连,通过所述控制模块实现所述图像采集模块的定时采集;
所述图像采集模块的输出端与所述图像投影模块的输入端相连,通过所述图像投影模块将所述图像采集模块采集到的产品信息进行投影;
所述图像生成模块的输入端与所述图像投影模块的输出端相连,通过所述图像生成模块将所述图像投影模块中投影所得图像生成平面图形;
所述图像生成模块还连接有图像分析模块,通过所述图像分析模块分析出所述图像投影模块所得平面图形的误差。
在本发明一个较佳实施例中,所述图像投影模块上还连接有光源模块。
在本发明一个较佳实施例中,所述光源模块包括有正视光源、侧视光源、俯视光源。
在本发明一个较佳实施例中,所述图像生成模块的输出端连接有反馈单元。
在本发明一个较佳实施例中,所述反馈单元通过执行模块与所述控制模块的输入端相连。
在本发明一个较佳实施例中,所述执行模块的输出端连接所述控制模块的输入端。
本发明的有益效果是:本发明一种图像模拟的产品尺寸检测系统,通过对产品进行图像采集的方式,具体为采用依次相连的控制模块、图像采集模块、图像投影模块以及图像生成模块来对产品进行图像采集后的模拟检测,从而实现对产品各尺寸误差的智能化模拟检测,不仅能够提高检测的精度,而且还能减少人工操作,检测效率佳。
附图说明
图1是本发明在一较佳实施例中的模块框架图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种图像模拟的产品尺寸检测系统,包括:控制模块、图像采集模块、图像投影模块以及图像生成模块;
所述控制模块的输出端与所述图像采集模块的输入端相连,所述控制模块为变频的定时控制系统,通过所述控制模块实现所述图像采集模块的定时采集;
所述图像采集模块的输出端与所述图像投影模块的输入端相连,通过所述图像投影模块将所述图像采集模块采集到的产品信息进行投影;
所述图像生成模块的输入端与所述图像投影模块的输出端相连,通过所述图像生成模块将所述图像投影模块中投影所得图像生成平面图形;
所述图像生成模块还连接有图像分析模块,通过所述图像分析模块分析出所述图像投影模块所得平面图形的误差。
其中,所述图像投影模块上还连接有光源模块,所述光源模块包括有正视光源、侧视光源、俯视光源,用于对图像采集模块采集到的图像进行平面投影,形成投影的正视图像、侧视图像以及俯视图像。
进一步说明,所述图像生成模块的输出端连接有反馈单元,所述反馈单元通过执行模块与所述控制模块的输入端相连,所述执行模块的输出端连接所述控制模块的输入端,将图像分析模块对图像生产模块进行分析后的结果反馈至执行模块中,最终通过执行模块来改变所述控制模块的控制频率,可进一步提高检测精度。
再进一步说明,本发明揭示了一种图像模拟的产品尺寸检测系统,其具体的运行原理:
先对控制模块进行频率定时设置,从而使得图像采集模块按照控制模块的频率进行间隔性的图像采集处理,采集完成后形成产品的立体图像,该立体图像进入图像投影模块,此时图像投影模块在光线模块的作用下,将产品的立体图像投影形成正视图像、侧视图像以及俯视图像,接着将上述正视图像、侧视图像以及俯视图像输送至图像生成模块中形成平面图像,最终通过图像分析模块中设定的图像尺寸数据来对所得的平面图像的尺寸进行匹配对比,从而得到各尺寸的误差,从而完成对产品的检测。
此外,在得到产品图像数据与所得平面图像尺寸的误差后,能够通过反馈模块将误差信息反馈至执行模块中,所述执行模块在等到误差后将根据误差的大小调节所述控制模块的控制频率,误差越大,频率越高,检测的产品数量也越多,从而进一步保证检测质量。
区别于现有技术,本发明一种图像模拟的产品尺寸检测系统,通过对产品进行图像采集的方式,具体为采用依次相连的控制模块、图像采集模块、图像投影模块以及图像生成模块来对产品进行图像采集后的模拟检测,从而实现对产品各尺寸误差的智能化模拟检测,不仅能够提高检测的精度,而且还能减少人工操作,检测效率佳。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种图像模拟的产品尺寸检测系统,其特征在于,包括:控制模块、图像采集模块、图像投影模块以及图像生成模块;
所述控制模块的输出端与所述图像采集模块的输入端相连,通过所述控制模块实现所述图像采集模块的定时采集;
所述图像采集模块的输出端与所述图像投影模块的输入端相连,通过所述图像投影模块将所述图像采集模块采集到的产品信息进行投影;
所述图像生成模块的输入端与所述图像投影模块的输出端相连,通过所述图像生成模块将所述图像投影模块中投影所得图像生成平面图形;
所述图像生成模块还连接有图像分析模块,通过所述图像分析模块分析出所述图像投影模块所得平面图形的误差。
2.根据权利要求1所述的图像模拟的产品尺寸检测系统,其特征在于,所述图像投影模块上还连接有光源模块。
3.根据权利要求1所述的图像模拟的产品尺寸检测系统,其特征在于,所述光源模块包括有正视光源、侧视光源、俯视光源。
4.根据权利要求1所述的图像模拟的产品尺寸检测系统,其特征在于,所述图像生成模块的输出端连接有反馈模块。
5.根据权利要求4所述的图像模拟的产品尺寸检测系统,其特征在于,所述反馈模块的输出端连接有执行模块。
6.根据权利要求5所述的图像模拟的产品尺寸检测系统,其特征在于,所述执行模块的输出端连接所述控制模块的输入端。
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CN201810753581.4A CN108709504A (zh) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | 一种图像模拟的产品尺寸检测系统 |
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Publications (1)
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