CN108708355A - 水环境治理的钢坝结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供水环境治理的钢坝结构，包括钢坝主体，注水电磁阀和排水电磁阀；所述钢坝主体的背面上均匀间隔竖向焊接有分水体。本发明通过上述各种结构相互配合综合实现了一种能够改变溢水量，并且稳定可控的水环境治理的钢坝结构，通过水泵和各个电磁阀控制水的存储和外排，实现内闸门和外闸门的升降配合，尤其当库存水较多时，采用内闸门和外闸门分层级，分流量的方式闭合闸门，操作更加安全，而且仅使用水泵和电磁阀等电器元件，相比于电动缸，在维护和保养上更加实惠，而且现有的钢坝结构，多拦在山体之间，河中泥沙较多，易将河道淤积，而泥水分隔体和动力叶桨的设置，使得钢坝附近不会产生淤泥堆积。

Description

水环境治理的钢坝结构

技术领域

本发明属于水利工程技术领域，更具体地说，特别涉及水环境治理的钢坝结构。

背景技术

钢坝闸门是水利、水电工程设施中的机械设备。它主要应用于农业灌溉、渔业、船闸、海水挡潮、城市河道景观工程和小水电站等建设，如专利申请书 CN201711263025.0中一种直推式钢坝。它包括安装在两左、右侧墙之间的钢坝门叶，其特征是在钢坝门叶的底部通过底横轴与坝体连接，钢坝门叶绕底横轴摆动，在钢坝门叶背水面的坝体上制有一个或多个成排的凹坑，在凹坑中安装有升降油缸，升降油缸中活塞杆的前端顶住钢坝门叶的后背，在活塞杆伸缩时推动钢坝门叶上摆或下摆，在近底横轴一侧的活塞杆前端连接有拉索，拉索的另一端固定在升降油缸和底横轴之间的坝体上，随着活塞杆的伸出，活塞杆被拉索斜向的拉向钢坝门叶一侧，使活塞杆的前端始终顶着钢坝门叶；在左、右侧墙和钢坝门叶之间设有对钢坝门叶实施多位置定位的限位装置，该限位装置是侧向伸缩的锁舌，锁舌伸出时，阻挡了钢坝门叶的向下摆动。

基于上述，本发明人发现，现有的钢坝以及上述结构中的钢坝结构，尤其当库存水较多时，若采用传统的板式闸门硬关，则很容易导致闸门变形，而且采用大量电动缸进行闸门启闭，维护和保养成本增加，并且钢坝多设与山体之间，河道中泥沙较多，长时间易将钢坝淤积，致使钢坝作用丧失。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供水环境治理的钢坝结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供水环境治理的钢坝结构，以解决现有当库存水较多时，若采用传统的板式闸门硬关，则很容易导致闸门变形，而且采用大量电动缸进行闸门启闭，维护和保养成本增加，并且钢坝多设与山体之间，河道中泥沙较多，长时间易将钢坝淤积，致使钢坝作用丧失的问题。

本发明水环境治理的钢坝结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

水环境治理的钢坝结构，包括钢坝主体，加强柱，钢坝下嵌体，T型滑轨，焊接连接柱，溢水口，内闸门活动槽，内闸门，底凹槽，排水孔，外闸门，限位块，连接块，耳板，排水管，分水体，水平尺块，固定板，动力叶桨，泥水分隔体，水泵，进水电磁阀，进水管，进水头，支撑连接柱，外闸门活动槽，止水橡胶，注水管，注水电磁阀和排水电磁阀；所述钢坝主体前端面侧壁左端和右端均竖向焊接有加强柱；所述钢坝主体的背面上均匀间隔竖向焊接有分水体；所述钢坝主体与另外的所述钢坝主体之间通过焊接连接柱密封连接成一个整体；所述钢坝主体的底部平面上固定焊接有长方体状的钢坝下嵌体，且钢坝下嵌体预埋在混凝土基建中；所述钢坝下嵌体的背面上横向均匀焊接有T型滑轨，且T型滑轨上滑动连接有水平尺块；所述水平尺块顶部平面上与T型滑轨相连接处平行焊接有长方体状的固定板，且固定板上设置有螺栓固定抵在T型滑轨的背面上；所述钢坝主体的背面左端和右端处向后垂直设置有耳板，且两个所述耳板之间通过转轴转动连接有动力叶桨；所述耳板的后端平面下部固定焊接有泥水分隔体；所述钢坝主体的两组加强柱之间开设有矩形的溢水口，且溢水口处的钢坝主体中开设有长方体状的内闸门活动槽，并且内闸门活动槽中放置有长方体状的内闸门；所述溢水口底部平面的钢坝主体内与内闸门活动槽相邻的前端和后端均开设有长方体状的外闸门活动槽且外闸门活动槽中滑动内置有外闸门；所述内闸门下方的内闸门活动槽的底平面上垂直立有注水管，且注水管底部的前端和后端分别与内置在钢坝主体中的排水电磁阀和注水电磁阀相连通；所述排水电磁阀所在的水管与钢坝主体前端侧壁上外探的排水管相连通；所述注水电磁阀的后端与通过螺栓固定在钢坝主体背部平面上的水泵相连通，且水泵的后端连接处又向后连接有进水管，并且进水管上固定设置有进水电磁阀；所述进水管的末端固定连接有进水头；所述水泵和各个电磁阀均与水坝外设管理站中的控制台电性相连接。

进一步的，所述内闸门的左端和右端均超出溢水口的左端和右端至少10CM，且内闸门竖向间隔均匀开设有前后相通的矩形排水孔。

进一步的，所述内闸门的下端设置有矩形的底凹槽，且内闸门的高度与内闸门活动槽底部到溢水口底部平面之间的距离相一致，而且当内闸门下落至内闸门活动槽底部时，底凹槽恰好将注水管罩住。

进一步的，所述外闸门整体呈几字状结构，其外闸门顶端与内闸门上的排水孔相对应处设置四道连接块，且连接块恰好贯穿排水孔，而连接块到外闸门顶部平面的距离恰好与内闸门封闭溢水口时排水孔顶端平面至溢水口顶部平面的距离相一致，而连接块底部至排水孔底部平面的距离恰好与溢水口的高度相一致。

进一步的，所述外闸门的底部前端和后端均固定设置有限位块，且外闸门活动槽的顶部平面与限位块相对处设置有止水橡胶。

进一步的，所述进水管为L状结构，且进水头处于进水管的最上端，而进水管与进水头通过2-3CM高的支撑连接柱连接。

进一步的，所述泥水分隔体后端为向下凹的内弧倾斜面结构，且泥水分隔体的顶端设置有圆柱状的结构。

进一步的，所述动力叶桨为六片板状叶桨构成，且泥水分隔体的顶端恰好与动力叶桨的中下部相平齐。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

内闸门和外闸门的设置，通过内闸门的左端和右端均超出溢水口的左端和右端至少10CM，且内闸门竖向间隔均匀开设有前后相通的矩形排水孔，从而使得内闸门在将溢水口封闭时，在减少排水量，使河水通过排水孔外排的同时，又减少内闸门变形的几率，增加内闸门的使用寿命，而排水孔的设置，使得排水成人造瀑布状，更显美观，并且内闸门的下端设置有矩形的底凹槽，且内闸门的高度与内闸门活动槽底部到溢水口底部平面之间的距离相一致，而且当内闸门下落至内闸门活动槽底部时，底凹槽恰好将注水管罩住，从而使得注水管在向内闸门活动槽中注水时，内闸门能够在水的压力下向上移动，直至注水停止或者内闸门到达内闸门活动槽顶部，利用水压实现闸门的操作，相比于普通的电动缸推动闸门的闭合来说，维护和保养方面更加经济实惠，而外闸门整体呈几字状结构，其外闸门顶端与内闸门上的排水孔相对应处设置四道连接块，且连接块恰好贯穿排水孔，而连接块到外闸门顶部平面的距离恰好与内闸门封闭溢水口时排水孔顶端平面至溢水口顶部平面的距离相一致，而连接块底部至排水孔底部平面的距离恰好与溢水口的高度相一致，当内闸门活动槽中注水时，使得内闸门上升至刚刚将溢水口封闭时，外闸门顶部平面仍旧置于与溢水口底部平面相平齐的状态，而当内闸门上升至内闸门活动槽的顶部平面时，恰好能够将外闸门拉起，此时，若持续注水，外闸门将升起，直至外闸门与内闸门相互闭合完成闭闸操作。

进水头的设置，通过进水管为L状结构，且进水头处于进水管的最上端，而进水管与进水头通过2-3CM高的支撑连接柱连接，从而减少进水管吸入泥沙和杂草的几率，保证水泵的正常运行。

泥水分隔体的设置，通过泥水分隔体后端为向下凹的内弧倾斜面结构，且泥水分隔体的顶端设置有圆柱状的结构，从而使得河中的泥沙在随水流移动到泥水分隔体时，借助于泥水分隔体的特殊结构，泥沙只能积攒在泥水分隔体后方或者移动到水流上方从溢水口处外排，减少钢坝主体底部的泥沙淤积。

动力叶桨的设置，通过动力叶桨为六片板状叶桨构成，且泥水分隔体的顶端恰好与动力叶桨的中下部相平齐，当少数泥沙随水流移动到动力叶桨处时，由于动力叶桨随水流转动，会加速混合泥沙向上移动的速度，增大泥沙从溢水口处外排的可能性。

本发明通过上述各种结构相互配合综合实现了一种能够改变溢水量，并且稳定可控的水环境治理的钢坝结构，通过水泵和各个电磁阀控制水的存储和外排，实现内闸门和外闸门的升降配合，尤其当库存水较多时，若采用传统的板式闸门硬关，则很容易导致闸门变形，而采用内闸门和外闸门分层级，分流量的方式闭合闸门，操作更加安全，而且仅使用水泵和电磁阀等电器元件，相比于电动缸，在维护和保养上更加实惠，而且现有的钢坝结构，多拦在山体之间，河中泥沙较多，易将河道淤积，而泥水分隔体和动力叶桨的设置，使得钢坝附近不会产生淤泥堆积。

附图说明

图1是本发明的右前方轴视结构示意图。

图2是本发明的左后方轴视结构示意图。

图3是本发明的右后下方轴视结构示意图。

图4是本发明的图3中A放大部分结构示意图。

图5是本发明的图3中B放大部分结构示意图。

图6是本发明的俯视结构示意图。

图7是本发明的图6中位置剖视结构示意图。

图8是本发明的内闸门升起状态结构示意图。

图9是本发明的钢坝主体内闸门拉动外闸门半升状态结构示意图。

图10是本发明的钢坝主体内闸门和外闸门完全封闭状态结构示意图。

图11是本发明的内闸门和外闸门完全封闭状态轴视结构示意图。

图12是本发明的内闸门部分轴视结构示意图。

图13是本发明的外闸门部分轴视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-钢坝主体，101-加强柱，2-钢坝下嵌体，201-T型滑轨，3-焊接连接柱， 4-溢水口，401-内闸门活动槽，5-内闸门，501-底凹槽，502-排水孔，6-外闸门，601-限位块，602-连接块，7-耳板，8-排水管，9-分水体，10-水平尺块， 1001-固定板，11-动力叶桨，12-泥水分隔体，13-水泵，14-进水电磁阀，15- 进水管，16-进水头，1601-支撑连接柱，17-外闸门活动槽，1701-止水橡胶， 18-注水管，19-注水电磁阀，20-排水电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图13所示：

本发明提供水环境治理的钢坝结构，包括钢坝主体1，加强柱101，钢坝下嵌体2，T型滑轨201，焊接连接柱3，溢水口4，内闸门活动槽401，内闸门5，底凹槽501，排水孔502，外闸门6，限位块601，连接块602，耳板7，排水管 8，分水体9，水平尺块10，固定板1001，动力叶桨11，泥水分隔体12，水泵 13，进水电磁阀14，进水管15，进水头16，支撑连接柱1601，外闸门活动槽 17，止水橡胶1701，注水管18，注水电磁阀19和排水电磁阀20；所述钢坝主体1前端面侧壁左端和右端均竖向焊接有加强柱101；所述钢坝主体1的背面上均匀间隔竖向焊接有分水体9；所述钢坝主体1与另外的所述钢坝主体1之间通过焊接连接柱3密封连接成一个整体；所述钢坝主体1的底部平面上固定焊接有长方体状的钢坝下嵌体2，且钢坝下嵌体2预埋在混凝土基建中；所述钢坝下嵌体2的背面上横向均匀焊接有T型滑轨201，且T型滑轨201上滑动连接有水平尺块10；所述水平尺块10顶部平面上与T型滑轨201相连接处平行焊接有长方体状的固定板1001，且固定板1001上设置有螺栓固定抵在T型滑轨201的背面上；所述钢坝主体1的背面左端和右端处向后垂直设置有耳板7，且两个所述耳板7之间通过转轴转动连接有动力叶桨11；所述耳板7的后端平面下部固定焊接有泥水分隔体12；所述钢坝主体1的两组加强柱101之间开设有矩形的溢水口4，且溢水口4处的钢坝主体1中开设有长方体状的内闸门活动槽401，并且内闸门活动槽401中放置有长方体状的内闸门5；所述溢水口4底部平面的钢坝主体1内与内闸门活动槽401相邻的前端和后端均开设有长方体状的外闸门活动槽17且外闸门活动槽17中滑动内置有外闸门6；所述内闸门5下方的内闸门活动槽401的底平面上垂直立有注水管18，且注水管18底部的前端和后端分别与内置在钢坝主体1中的排水电磁阀20和注水电磁阀19相连通；所述排水电磁阀20所在的水管与钢坝主体1前端侧壁上外探的排水管8相连通；所述注水电磁阀19的后端与通过螺栓固定在钢坝主体1背部平面上的水泵13相连通，且水泵13的后端连接处又向后连接有进水管15，并且进水管15上固定设置有进水电磁阀14；所述进水管15的末端固定连接有进水头16；所述水泵13和各个电磁阀均与水坝外设管理站中的控制台电性相连接。

其中，所述内闸门5的左端和右端均超出溢水口4的左端和右端至少10CM，且内闸门5竖向间隔均匀开设有前后相通的矩形排水孔502，从而使得内闸门5 在将溢水口4封闭时，在减少排水量，使河水通过排水孔502外排的同时，又减少内闸门5变形的几率，增加内闸门5的使用寿命，而排水孔502的设置，使得排水成人造瀑布状，更显美观。

其中，所述内闸门5的下端设置有矩形的底凹槽501，且内闸门5的高度与内闸门活动槽401底部到溢水口4底部平面之间的距离相一致，而且当内闸门5 下落至内闸门活动槽401底部时，底凹槽501恰好将注水管18罩住，从而使得注水管18在向内闸门活动槽401中注水时，内闸门5能够在水的压力下向上移动，直至注水停止或者内闸门5到达内闸门活动槽401顶部，利用水压实现闸门的操作，相比于普通的电动缸推动闸门的闭合来说，维护和保养方面更加经济实惠。

其中，所述外闸门6整体呈几字状结构，其外闸门6顶端与内闸门5上的排水孔502相对应处设置四道连接块602，且连接块602恰好贯穿排水孔502，而连接块602到外闸门6顶部平面的距离恰好与内闸门5封闭溢水口4时排水孔502顶端平面至溢水口4顶部平面的距离相一致，而连接块602底部至排水孔502底部平面的距离恰好与溢水口4的高度相一致，当内闸门活动槽401中注水时，使得内闸门5上升至刚刚将溢水口4封闭时，外闸门6顶部平面仍旧置于与溢水口4底部平面相平齐的状态，而当内闸门5上升至内闸门活动槽401 的顶部平面时，恰好能够将外闸门6拉起，此时，若持续注水，外闸门6将升起，直至外闸门6与内闸门5相互闭合完成闭闸操作。

其中，所述外闸门6的底部前端和后端均固定设置有限位块601，且外闸门活动槽17的顶部平面与限位块601相对处设置有止水橡胶1701，从而能够保持外闸门6的良好密封性，同时又能够避免外闸门6脱轨。

其中，所述进水管15为L状结构，且进水头16处于进水管15的最上端，而进水管15与进水头16通过2-3CM高的支撑连接柱1601连接，从而减少进水管15吸入泥沙和杂草的几率，保证水泵13的正常运行。

其中，所述泥水分隔体12后端为向下凹的内弧倾斜面结构，且泥水分隔体 12的顶端设置有圆柱状的结构，从而使得河中的泥沙在随水流移动到泥水分隔体12时，借助于泥水分隔体12的特殊结构，泥沙只能积攒在泥水分隔体12后方或者移动到水流上方从溢水口4处外排，减少钢坝主体1底部的泥沙淤积。

其中，所述动力叶桨11为六片板状叶桨构成，且泥水分隔体12的顶端恰好与动力叶桨11的中下部相平齐，当少数泥沙随水流移动到动力叶桨11处时，由于动力叶桨11随水流转动，会加速混合泥沙向上移动的速度，增大泥沙从溢水口4处外排的可能性。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，在钢坝水电站中将水泵13、进水电磁阀14、注水电磁阀19和排水电磁阀20与控制台相连接，当打开水泵13和进水电磁阀14以及注水电磁阀19时，内闸门5底部的底凹槽501中将开始注水，从而将内闸门5升起，因外闸门6整体呈几字状结构，其外闸门6顶端与内闸门5上的排水孔502相对应处设置四道连接块602，且连接块602恰好贯穿排水孔502，而连接块602到外闸门6顶部平面的距离恰好与内闸门5封闭溢水口4时排水孔502顶端平面至溢水口4顶部平面的距离相一致，而连接块602底部至排水孔502底部平面的距离恰好与溢水口4的高度相一致，当内闸门活动槽401中注水时，使得内闸门5上升至刚刚将溢水口4封闭时，外闸门6顶部平面仍旧置于与溢水口4 底部平面相平齐的状态，而当内闸门5上升至内闸门活动槽401的顶部平面时，恰好能够将外闸门6拉起，此时，若持续注水，外闸门6将升起，直至外闸门6 与内闸门5相互闭合完成闭闸操作，而需要将溢水口4打开时，则将排水电磁阀20打开即可，内闸门5和外闸门5将落回原处，从而实现溢水量的控制，便于储水和泄洪；

而泥水分隔体12后端为向下凹的内弧倾斜面结构，且泥水分隔体12的顶端设置有圆柱状的结构，从而使得河中的泥沙在随水流移动到泥水分隔体12时，借助于泥水分隔体12的特殊结构，泥沙只能积攒在泥水分隔体12后方或者移动到水流上方从溢水口4处外排，减少钢坝主体1底部的泥沙淤积，并且动力叶桨11为六片板状叶桨构成，且泥水分隔体12的顶端恰好与动力叶桨11的中下部相平齐，当少数泥沙随水流移动到动力叶桨11处时，由于动力叶桨11随水流转动，会加速混合泥沙向上移动的速度，增大泥沙从溢水口4处外排的可能性。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.水环境治理的钢坝结构，其特征在于：该水环境治理的钢坝结构包括钢坝主体，加强柱，钢坝下嵌体，T型滑轨，焊接连接柱，溢水口，内闸门活动槽，内闸门，底凹槽，排水孔，外闸门，限位块，连接块，耳板，排水管，分水体，水平尺块，固定板，动力叶桨，泥水分隔体，水泵，进水电磁阀，进水管，进水头，支撑连接柱，外闸门活动槽，止水橡胶，注水管，注水电磁阀和排水电磁阀；所述钢坝主体前端面侧壁左端和右端均竖向焊接有加强柱；所述钢坝主体的背面上均匀间隔竖向焊接有分水体；所述钢坝主体与另外的所述钢坝主体之间通过焊接连接柱密封连接成一个整体；所述钢坝主体的底部平面上固定焊接有长方体状的钢坝下嵌体，且钢坝下嵌体预埋在混凝土基建中；所述钢坝下嵌体的背面上横向均匀焊接有T型滑轨，且T型滑轨上滑动连接有水平尺块；所述水平尺块顶部平面上与T型滑轨相连接处平行焊接有长方体状的固定板，且固定板上设置有螺栓固定抵在T型滑轨的背面上；所述钢坝主体的背面左端和右端处向后垂直设置有耳板，且两个所述耳板之间通过转轴转动连接有动力叶桨；所述耳板的后端平面下部固定焊接有泥水分隔体；所述钢坝主体的两组加强柱之间开设有矩形的溢水口，且溢水口处的钢坝主体中开设有长方体状的内闸门活动槽，并且内闸门活动槽中放置有长方体状的内闸门；所述溢水口底部平面的钢坝主体内与内闸门活动槽相邻的前端和后端均开设有长方体状的外闸门活动槽且外闸门活动槽中滑动内置有外闸门；所述内闸门下方的内闸门活动槽的底平面上垂直立有注水管，且注水管底部的前端和后端分别与内置在钢坝主体中的排水电磁阀和注水电磁阀相连通；所述排水电磁阀所在的水管与钢坝主体前端侧壁上外探的排水管相连通；所述注水电磁阀的后端与通过螺栓固定在钢坝主体背部平面上的水泵相连通，且水泵的后端连接处又向后连接有进水管，并且进水管上固定设置有进水电磁阀；所述进水管的末端固定连接有进水头；所述水泵和各个电磁阀均与水坝外设管理站中的控制台电性相连接。

2.如权利要求1所述水环境治理的钢坝结构，其特征在于：所述内闸门的左端和右端均超出溢水口的左端和右端至少10CM，且内闸门竖向间隔均匀开设有前后相通的矩形排水孔。

3.如权利要求1所述水环境治理的钢坝结构，其特征在于：所述内闸门的下端设置有矩形的底凹槽，且内闸门的高度与内闸门活动槽底部到溢水口底部平面之间的距离相一致，而且当内闸门下落至内闸门活动槽底部时，底凹槽恰好将注水管罩住。

4.如权利要求1所述水环境治理的钢坝结构，其特征在于：所述外闸门整体呈几字状结构，其外闸门顶端与内闸门上的排水孔相对应处设置四道连接块，且连接块恰好贯穿排水孔，而连接块到外闸门顶部平面的距离恰好与内闸门封闭溢水口时排水孔顶端平面至溢水口顶部平面的距离相一致，而连接块底部至排水孔底部平面的距离恰好与溢水口的高度相一致。

5.如权利要求1所述水环境治理的钢坝结构，其特征在于：所述外闸门的底部前端和后端均固定设置有限位块，且外闸门活动槽的顶部平面与限位块相对处设置有止水橡胶。

6.如权利要求1所述水环境治理的钢坝结构，其特征在于：所述进水管为L状结构，且进水头处于进水管的最上端，而进水管与进水头通过2-3CM高的支撑连接柱连接。

7.如权利要求1所述水环境治理的钢坝结构，其特征在于：所述泥水分隔体后端为向下凹的内弧倾斜面结构，且泥水分隔体的顶端设置有圆柱状的结构。

8.如权利要求1所述水环境治理的钢坝结构，其特征在于：所述动力叶桨为六片板状叶桨构成，且泥水分隔体的顶端恰好与动力叶桨的中下部相平齐。