CN108707908B - 一种海上风机基础牺牲阳极块和j型管的可调节安装装置 - Google Patents

一种海上风机基础牺牲阳极块和j型管的可调节安装装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种用于海上风机基础牺牲阳极和J型管的可调节安装装置,包括牺牲阳极块、J型管、导轨;牺牲阳极块包括牺牲阳极块本体和牺牲阳极底座;J型管包括J型管本体和J型管底座;导轨沿桩长方向焊接在钢管桩的外壁上,导轨沿桩长方向开设若干个等间距的长圆孔;牺牲阳极底座和J型管底座通过螺栓和长圆孔安装在所述导轨上。本安装装置可以解决钢管桩沉桩不到位情况下牺牲阳极块和J型管的安装问题,同时避免水下焊接,操作简单,安全性高。

Description

一种海上风机基础牺牲阳极块和J型管的可调节安装装置
技术领域
本发明涉及海上风电领域,特别是涉及一种海上风机基础牺牲阳极块和J型管的可调节安装装置。
背景技术
我国幅员辽阔,海岸线长,海上风能资源十分丰富。海上风电场具有风速大、有效发电时间长、不占用陆地、距离负荷中心近等优点,具有很好的可开发前景。目前,世界上海上风电建设方兴未艾,国内海上风电也已正式起步,急需赶超国际先进水平。
目前最常用的海上风机基础多为钢管桩桩基结构,而钢管桩下部深入海底泥下区,上部伸出水面,浪溅区和水位变动区的强腐蚀环境对钢管桩的防腐提出了高要求,所以一般采用重防腐涂料外加牺牲阳极的联合防腐方案,牺牲阳极布置在泥面以上,位于钢管桩的防腐涂料涂覆区,为避免破坏钢管桩上原有防腐涂层,通常在钢管桩上焊接无防腐涂层的阳极座,另外,水下焊接质量通常难以保证,事先在钢管桩上焊接辅助结构阳极座,也有利于维持钢管桩主体结构的完整性,降低风险。
位于覆盖层较浅区域的海上风机基础通常需要嵌岩施工,由于地勘条件以及钢管桩直径的限制,沉桩不到位的可能性很大,导致牺牲阳极底座实际高程与设计高程不一致。若取消阳极底座,直接焊接在钢管桩上,则要先去除钢管桩上原有防腐涂层,露出桩基体金属后进行水下焊接,施工工艺复杂,安装不便,同时,水下焊接质量的差异也增加了钢管桩结构安全隐患。
另外,J型管是海缆进出风机机组的重要通道,通常使用抱箍将J型管固定在钢管桩上,由于钢管桩直径较大,抱箍自重通常较大,水下安装较困难。
因此,研发一种牺牲阳极块以及J型管安装便捷、安装位置可控、安全性能高的装置具有很广泛的应用价值。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种安装便捷、安装位置精确以及安全的海上风机基础牺牲阳极块和J型管的可调节安装装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种海上风机基础牺牲阳极块和J型管的可调节安装装置,至少包括牺牲阳极块、J型管、导轨;所述牺牲阳极块包括牺牲阳极块本体和牺牲阳极底座;所述J型管包括J型管本体和J型管底座;所述导轨沿桩长方向焊接在钢管桩的外壁上,所述导轨沿桩长方向开设若干个等间距的长圆孔;所述牺牲阳极底座和所述J型管底座通过螺栓和所述长圆孔安装在所述导轨上。
进一步地,所述牺牲阳极底座通过连接件与牺牲阳极块本体相连接。
进一步地,所述的牺牲阳极块和J型管分别安装于不同的导轨上。
进一步地,所述的牺牲阳极块以竖向或者水平向的方式安装在所述导轨上。
进一步地,所述的牺牲阳极块和J型管安装在同一条导轨上。
进一步地,所述的牺牲阳极块水平地安装在所述导轨上,所述J型管从所述的牺牲阳极块本体及牺牲阳极底座中间缝隙穿过。
进一步地,所述导轨的横截面为“T”型或“π”型,包括与钢管桩相焊接的腹板,以及设有所述长圆孔的面板。
进一步地,每一条导轨上的长圆孔为两排,相邻四个长圆孔的中心分别位于正方形的四个顶点上。
进一步地,所述牺牲阳极底座和J型管底座上各设有四个等间距的长圆孔,且导轨上的长圆孔方向与牺牲阳极底座和J型管底座上的长圆孔方向垂直。
如上所述,本发明的海上风机基础牺牲阳极块和J型管的可调节安装装置,具有以下有益效果:
在钢管桩沉桩结束后,由水下安装人员将牺牲阳极底座和J型管底座通过螺栓连接到导轨上即可,免去水下焊接施工,操作简单、安装方便、安全性高。
导轨沿桩长方向设置有若干等间距长圆孔,便于调节安装高程,以应对浅滩区域因嵌岩桩问题导致的沉桩不到位情况。
导轨与牺牲阳极底座和J型管底座上的长圆孔方向垂直,可以实现两个方向的微调,便于水下安装。
附图说明
图1显示为J型管安装示意图。
图2显示为J型管底座详图。
图3显示为牺牲阳极块安装示意图。
图4显示为牺牲阳极块底座详图。
图5显示为共用导轨的J型管、牺牲阳极安装示意图。
图6A显示为“T”型截面导轨安装示意图。
图6B显示为“π”型截面导轨安装示意图。
图7显示为导轨安装面示意图。
图8显示为牺牲阳极块和J型管独立安装于导轨或者共用导轨安装示意图。
图9显示为牺牲阳极块和J型管独立安装于导轨或者共用导轨安装俯视图。
元件标号说明
1 钢管桩
2 导轨
3 牺牲阳极块
31 牺牲阳极块本体
32 牺牲阳极底座
322 连接件
4 J型管
41 J型管本体
42 J型管底座
5 长圆孔
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参见图1、图2、图3和图4,海上风机基础牺牲阳极块和J型管的可调节安装装置包括牺牲阳极块3、J型管4、导轨2。牺牲阳极块3包括牺牲阳极块本体31和牺牲阳极底座32;J型管4包括J型管本体41和J型管底座42。参见图3和图4,牺牲阳极底座32通过连接件322与牺牲阳极块本体31相连接。
参见图6A和图6B,钢管桩1外壁上沿桩长方向焊接若干导轨2,导轨2截面可以是图6A所示的“T”型或图6B所示的“π”型。在设计时,可以根据导轨的具体受力要求来确定导轨2的截面形状,导轨2包括与钢管桩1相焊接的腹板,以及设有长圆孔5的面板。钢管桩1外壁上也可以同时设置有“T”型截面的导轨2和“π”型截面的导轨2。每一条导轨2上的长圆孔5为两排,相邻四个长圆孔5的中心分别位于正方形的四个顶点上,使得牺牲阳极块3既可以竖向也可以水平地安装在导轨2上。
参见图8和图9,牺牲阳极块3和J型管4可以分别安装于不同的导轨2上,也可以安装在同一条导轨2上。
参见图7,导轨2沿桩长方向开设若干个等间距的长圆孔5;所述钢管桩1沉桩完成后,所述牺牲阳极底座32和所述J型管底座42通过螺栓和长圆孔安装在所述导轨2上。通过所述长圆孔5调节所述的牺牲阳极块3和J型管4的安装高程,孔间间距为大调,长圆孔微调。当调整好牺牲阳极块3和J型管4的安装高程后,将螺栓固定在长圆孔5中,以实现牺牲阳极块3和J型管4固定在导轨2上。
参见图8,当牺牲阳极块3和J型管4独立安装于导轨2上时,牺牲阳极块3以竖向或者水平向的方式安装在导轨2上。牺牲阳极底座32的座板横向和竖向上的尺寸与螺孔间距相同,可以根据安装的便捷以及安装空间的紧凑来决定牺牲阳极块3是竖向或者水平向安装方式。导轨2的数量根据牺牲阳极块3的数量和J型管4的数量确定,导轨2的数量不大于牺牲阳极块3和J型管4的数量之和,即便是牺牲阳极块3和J型管4分别独立安装在导轨2上时,也能保证足够的安装空间。
导轨2的长度与焊接起始位置根据钢管桩1长度、牺牲阳极块3和J型管4的布置要求和地质条件综合考虑,导轨2沿桩周方向的位置根据牺牲阳极块3和J型管4的布置要求、打桩设备施工空间要求确定。
根据牺牲阳极块3的大小和J型管4的埋深及波浪荷载等,计算导轨2受力大小,确定导轨2的截面,导轨截面采用“T”型或“π”型,受力较小时采用“T”型,受力较大时采用“π”型。根据牺牲阳极块3使用环境和防腐规范要求,确定牺牲阳极块3的安装偏差,从而确定导轨2上螺栓的间距。
参见图5、图8以及图9,当牺牲阳极块3和J型管4共用一个导轨2进行安装时,导轨2截面为“π”型,牺牲阳极块3采用水平布置,即牺牲阳极块3以水平向的方式安装在导轨2上,J型管4从阳极块本体31与阳极块底座32的间隙穿过,安装时应先安装牺牲阳极块3,后安装J型管4,且牺牲阳极底座32和J型管底座42相互避开,安装在不同的高程,并且预留安装操作空间。
参见图8左侧,当牺牲阳极块3和J型管4不共用导轨时,牺牲阳极底座32安装和J型管底座42安装相互独立。牺牲阳极底座32安装和J型管底座42分别安装在不同的导轨上。根据安装的高程,选择合适的长圆孔5,将牺牲阳极底座32放置在长圆孔5上,然后微调安装高程,调整好安装高程以后,将螺栓紧固到长圆孔5中,实现牺牲阳极底座32与导轨的固定。同样的,将J型管底座42放置在长圆孔5上,然后微调安装高程,调整好安装高程以后,将螺栓紧固到长圆孔中,实现J型管底座42与导轨的固定。水下安装时可以根据现场需要沿桩长方向适当调整安装高程。
牺牲阳极底座32和J型管底座42上各设有四个等间距的长圆孔,参见图2和图7,导轨2上的长圆孔5方向与牺牲阳极底座32和J型管底座42上的长圆孔方向垂直,导轨2上的长圆孔5方向沿桩长方向,可实现沿桩长方向的微调;牺牲阳极底座32和J型管底座42上的长圆孔方向垂直桩长方向,可实现垂直桩长方向的微调。
综上,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种海上风机基础牺牲阳极块和J型管的可调节安装装置,其特征在于:所述可调节安装装置至少包括牺牲阳极块(3)、J型管(4)、导轨(2);所述牺牲阳极块(3)包括牺牲阳极块本体(31)和牺牲阳极底座(32);所述J型管(4)包括J型管本体(41)和J型管底座(42);所述导轨(2)沿桩长方向焊接在钢管桩(1)的外壁上,所述导轨(2)沿桩长方向开设若干个等间距的长圆孔(5);所述牺牲阳极底座(32)和所述J型管底座(42)通过螺栓和所述长圆孔(5)安装在所述导轨(2)上;所述导轨(2)的横截面为“T”型或“π”型,包括与钢管桩(1)相焊接的腹板,以及设有所述长圆孔(5)的面板;每一条导轨(2)上的长圆孔(5)为两排,相邻四个长圆孔(5)的中心分别位于正方形的四个顶点上。
2.根据权利要求1所述的海上风机基础牺牲阳极块和J型管的可调节安装装置,其特征在于:所述牺牲阳极底座(32)通过连接件(322)与牺牲阳极块本体(31)相连接。
3.根据权利要求1所述的海上风机基础牺牲阳极块和J型管的可调节安装装置,其特征在于:所述的牺牲阳极块(3)和J型管(4)分别安装于不同的导轨(2)上。
4.根据权利要求3所述的海上风机基础牺牲阳极块和J型管的可调节安装装置,其特征在于:所述的牺牲阳极块(3)以竖向或者水平向的方式安装在所述导轨(2)上。
5.根据权利要求1所述的海上风机基础牺牲阳极块和J型管的可调节安装装置,其特征在于:所述的牺牲阳极块(3)和J型管(4)安装在同一条导轨(2)上。
6.根据权利要求5所述的海上风机基础牺牲阳极块和J型管的可调节安装装置,其特征在于:所述的牺牲阳极块(3)水平地安装在所述导轨(2)上,所述J型管(4)从所述的牺牲阳极块本体(31)及牺牲阳极底座(32)中间缝隙穿过。
7.根据权利要求1所述的海上风机基础牺牲阳极块和J型管的可调节安装装置,其特征在于:所述牺牲阳极底座(32)和J型管底座(42)上各设有四个等间距的长圆孔,且导轨(2)上的长圆孔(5)方向与牺牲阳极底座(32)和J型管底座(42)上的四个长圆孔方向垂直。
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