CN108706149A - 一种手压封口机及其封口方法 - Google Patents

Abstract

本发明于封口包装技术领域，特别涉及一种手压封口机及其封口方法，封口机包括下壳以及铰接在下壳上的手柄，所述下壳内设置有控制线路板一、温度传感器、加热丝和控制旋钮，温度传感器、加热丝和控制旋钮均与控制线路板一电连接，所述温度传感器与加热丝接触；控制旋钮设定温度传感器的温度数值，当温度传感器检测到加热丝加热到温度传感器设定的温度值后，控制线路板一断开加热丝的加热；通过温度传感器来控制加热丝的加热温度，使封口机在封口过程中不会出现温度过高或者温度过低而产生封口失败，封口成功率高，且操作简单。

Description

一种手压封口机及其封口方法

技术领域

本发明属于封口包装技术领域，特别涉及一种手压封口机及其封口方法。

背景技术

封口设备是指包装容器内盛装产品后，对容器进行封口的机器。包装容器的封口，是包装工艺中不可缺少的工序。封口的好坏将直接影响包装产品的外观质量和保质期。因此，包装质量在很大程度上取决于封口质量，选用合适的封口设备以实现封口工序的机械化、自动化操作是提高封口质量的重要保证。但是，传统的封口设备机械功能比较单一，封接速度较慢且封口质量不高，性能也较不稳定。

而现在市面上的手压封口机均为控制封口的时间来控制封口动作，但是通过加热的时间来实现封口效果的话，在实际使用过程中会出现封口时间短未实现封口，或者封口时间太长，出现封口破裂。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明的目的在于提供一种安全可靠、操作简单，封口成功率高的手压封口机及其封口方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种手压封口机，包括下壳以及铰接在下壳上的手柄，所述下壳内设置有控制线路板一、温度传感器、加热丝和控制旋钮，温度传感器、加热丝和控制旋钮均与控制线路板一电连接，所述温度传感器与加热丝接触；控制旋钮设定温度传感器的温度数值，当温度传感器检测到加热丝加热到温度传感器设定的温度值后，控制线路板一断开加热丝的加热。

采用上述结构后，通过温度传感器来控制加热丝的加热温度，使封口机在封口过程中不会出现温度过高或者温度过低而产生封口失败，封口成功率高，且操作简单。

本发明进一步设置为：所述手柄上设置有耐高温胶条，加热丝上设有耐高温布，封口机工作状态下，耐高温胶条与耐高温布及加热丝贴合。

采用上述结构后，通过耐高温胶条对袋子封口时进行与加热丝的压紧，耐高温胶条以及耐高温布不会在使用过程中融化，不会与袋子粘合，同时，耐高温胶条由于是软性体，不会对袋子造成压伤。

本发明进一步设置为：所述耐高温胶条通过铝合金压条与手柄连接，铝合金压条与手柄之间设置有使铝合金压条有一预压紧力的弹性件一。

采用上述结构后，通过铝合金压条来实现对耐高温胶条的固定，避免耐高温胶条在使用过程中变形，同时通过弹性件一使耐高温胶条在使用挤压时有一个预压力以及下压过程中有一缓冲区间，不会对袋子造成撞击而损坏。

本发明进一步设置为：所述加热丝设置在耐高温板上，耐高温板固定在下壳上，所述温度传感器安装在耐高温板上，温度传感器的探头与加热丝接触。

采用上述结构后，这样可以避免加热丝在加热过程中对下壳造成损坏，提高产品的结构稳定性，也便于温度传感器的安装和检测。

本发明进一步设置为：所述加热丝的端部设置有使加热丝呈拉紧状态的弹性件二。

采用上述结构后，加热丝在加热过程中会发热膨胀变长，通过弹性件二来实现对加热丝的拉紧，避免加热丝发生形变而影响封口效果。

本发明进一步设置为：所述控制旋钮设置在下壳的前端，控制旋钮通过控制线路板二与控制线路板一电连接，控制线路板二上设置有绿色指示灯和红色指示灯。

采用上述结构后，方便使用者操作控制旋钮，且通过指示灯使用者可以直观的知道封口机的工作状态。

本发明进一步设置为：所述控制旋钮的温度值设置有低温区、中温区和高温区，所述低温区的温度为65℃-80℃，中温区的温度为80℃-95℃，高温区的温度为95℃-120℃，当袋子单层厚度0.05毫米以下在低温区，袋子单层厚度0.05毫米到0.1毫米在中温区，袋子单层厚度超过0.1毫米的在高温区。

采用上述结构后，便于对不同厚度的袋子进行封口，方便使用者选择合适温度值，提高产品使用范围。

本发明进一步设置为：所述下壳上设置有向下延伸的安装座，安装座位于加热丝的下方，安装座的下端面设置控制线路板一。

采用上述结构后，将控制线路板一安装在远离加热丝的安装座下端面可以避免加热丝的热量对控制线路板一造成影响，提高产品运行稳定性，以及增加使用寿命。

一种手压封口机的封口方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、封口机插上电源,绿色指示灯灯亮，根据不同厚度不同材质的袋子设定好控制旋钮的温度值；

(2)、抬起手柄，将袋子封口位置置于封口机加热区域；

(3)、压下手柄，将袋子与封口机加热区域紧密贴合；

(4)、红色指示灯灯亮，封口机自动加热到设定温度值后，温度传感器检测到设定的温度后，通过控制线路板一关掉加热丝的加热，红色指示灯熄灭；

(5)、红色指示灯熄灭后，继续手压封口机手柄2S-5S，等待袋子冷却；

(6)、抬起手柄，封口完成，等待下一次封口。

本发明进一步设置为：所述步骤(3)中，耐高温胶条将袋子与耐高温布及加热丝紧密贴合。

采用上述方法，可以使封口机在封口工作时，只需要设置好加热丝加热温度即可，操作简单，且封口效果好，成功率高。

附图说明

图1是本发明的按压状态结构示意图；

图2是本发明剖视图；

图3是本发明原理框图；

图4是图2中的A部放大图。

图中标号含义：

1-下壳；2-手柄；3-控制线路板一；4-温度传感器；5-加热丝；

6-控制旋钮；7-耐高温胶条；8-铝合金压条；9-弹性件一；10-弹性件二；

11-控制线路板二；12-安装座；13-耐高温板；14-指示灯；15-保险丝；16-耐高温布。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述：

参见图1至图4所示，一种手压封口机，包括下壳1以及铰接在下壳1上的手柄2，所述下壳1内设置有控制线路板一3、温度传感器4、加热丝5和控制旋钮6，温度传感器4、加热丝5和控制旋钮6均与控制线路板一3电连接，所述温度传感器4与加热丝5连接；控制旋钮6控制温度传感器4的数值，当温度传感器4检测到加热丝5加热到温度传感器4设定的温度值后，控制线路板一3断开加热丝5的加热，通过温度传感器4来控制加热丝5的加热温度，使封口机在封口过程中不会出现温度过高或者温度过低而产生封口失败，封口成功率高，且操作简单。

进一步设置为：所述手柄2上设置有耐高温胶条7，封口机工作状态下，耐高温胶条7与耐高温布16及加热丝5贴合，通过耐高温胶条7对袋子封口时进行与耐高温布16及加热丝5的压紧，耐高温胶条7与耐高温布16不会在使用过程中融化，不会与袋子粘合，同时，耐高温胶条7由于是软性体，不会对袋子造成压伤。

进一步设置为：所述耐高温胶条7通过铝合金压条8与手柄2连接，铝合金压条8与手柄2之间设置有使铝合金压条8有一预压紧力的弹性件一9，本实施例中，弹性件一9设置有有两个，分别设置在铝合金压条8的左右两端，通过铝合金压条8来实现对耐高温胶条7的固定，避免耐高温胶条7在使用过程中变形，同时通过弹性件一9使耐高温胶条7在使用挤压时有一个预压力以及下压过程中有一缓冲区间，不会对袋子造成撞击而损坏。

进一步设置为：所述加热丝5设置在耐高温板13上，耐高温板13固定在下壳1上，所述温度传感器4安装在耐高温板13上，温度传感器4的探头与加热丝5接触，这样可以避免加热丝5在加热过程中对下壳1造成损坏，提高产品的结构稳定性，也便于温度传感器4的安装和检测，本实施例中，为了对温度检测更加准确，在耐高温板13的两端均设置有温度传感器4。

进一步设置为：所述加热丝5的端部设置有使加热丝5呈拉紧状态的弹性件二10，加热丝5在加热过程中会发热膨胀变长，本实施例中，弹性件二10设置在加热丝5的首尾两端，通过弹性件二10来实现对加热丝5的拉紧，避免加热丝5发生形变而影响封口效果。

进一步设置为：所述控制旋钮6设置在下壳1的前端，控制旋钮6通过控制线路板二11与控制线路板一3电连接，控制线路板二11上设置有绿色指示灯141和红色指示灯142，方便使用者操作控制旋钮6，且通过指示灯使用者可以直观的知道封口机的工作状态。

进一步设置为：所述控制旋钮6的温度值设置有低温区、中温区和高温区(图中三个区域并未画出)，所述低温区的温度为65℃-80℃，中温区的温度为80℃-95℃，高温区的温度为95℃-120℃，本实施例中，低温区的温度为65℃，中温区的温度为85℃，高温区的温度为115℃，当袋子单层厚度0.05毫米以下在低温区，袋子单层厚度0.05毫米到0.1毫米在中温区，袋子单层厚度超过0.1毫米的在高温区，便于对不同厚度的袋子进行封口，方便使用者选择合适温度值，提高产品使用范围；本实施例中，袋子均为塑料袋；同时在各温度区间，随环境温度还可以更细调整，例如，对于铝箔袋，可以在中温区和高温区精细调整，即，可以对控制旋钮6逐渐的调整温度，直到达到需要的封口效果。

进一步设置为：所述下壳1上设置有向下延伸的安装座12，安装座12位于加热丝5的下方，安装座12的下端面设置控制线路板一3，将控制线路板一3安装在远离加热丝5的安装座12下端面可以避免加热丝5的热量对控制线路板一3造成影响，提高产品运行稳定性，以及增加使用寿命。

本实施例中，为了增加封口机的安全性，在封口机上设置有保险丝15，保险丝15与控制线路板一3电连接。

一种手压封口机的封口方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、封口机插上电源,绿色指示灯141灯亮，根据不同厚度不同材质的袋子设定好控制旋钮6的温度值；当袋子单层厚度0.05毫米以下在低温区，袋子单层厚度0.05毫米到0.1毫米在中温区，袋子单层厚度超过0.1毫米的在高温区，便于对不同厚度的袋子进行封口，方便使用者选择合适温度值，提高产品使用范围；本实施例中，袋子均为塑料袋；同时在各温度区间，随环境温度还可以更细调整，例如，对于铝箔袋，可以在中温区和高温区精细调整，即，可以对控制旋钮6逐渐的调整温度，一度一度调整，直到达到需要的封口效果。

(2)、抬起手柄2，将袋子封口位置置于封口机加热区域，即将袋子封口位置置于加热丝5与耐高温布16之间；

(3)、压下手柄2，将袋子与封口机加热区域紧密贴合；

(4)、红色指示灯142灯亮，封口机自动加热到设定温度值后，温度传感器4检测到设定的温度后，通过控制线路板一3关掉加热丝5的加热，红色指示灯14熄灭；

(5)、红色指示灯142熄灭后，继续手压封口机手柄22S-5S，等待袋子冷却；

(6)、抬起手柄2，封口完成，指示灯14显示绿色，等待下一次封口。

进一步设置为：所述步骤(3)中，耐高温胶条7将袋子与耐高温布16及加热丝5紧密贴合。

通过上述方法，可以使封口机在封口工作时，只需要设置好加热丝5加热温度即可，操作简单，且封口效果好，成功率高。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种手压封口机，包括下壳(1)以及铰接在下壳(1)上的手柄(2)，其特征在于：所述下壳(1)内设置有控制线路板一(3)、温度传感器(4)、加热丝(5)和控制旋钮(6)，温度传感器(4)、加热丝(5)和控制旋钮(6)均与控制线路板一(3)电连接，所述温度传感器(4)与加热丝(5)接触；控制旋钮(6)设定温度传感器(4)的温度数值，当温度传感器(4)检测到加热丝(5)加热到温度传感器(4)设定的温度值后，控制线路板一(3)断开加热丝(5)的加热。

2.根据权利要求1所述的一种手压封口机，其特征在于：所述手柄(2)上设置有耐高温胶条(7)，加热丝(5)上设有耐高温布(16)，封口机工作状态下，耐高温胶条(7)与耐高温布(16)及加热丝(5)贴合。

3.根据权利要求2所述的一种手压封口机，其特征在于：所述耐高温胶条(7)通过铝合金压条(8)与手柄(2)连接，铝合金压条(8)与手柄(2)之间设置有使铝合金压条(8)有一预压紧力的弹性件一(9)。

4.根据权利要求3所述的一种手压封口机，其特征在于：所述加热丝(5)设置在耐高温板(13)上，耐高温板(13)固定在下壳(1)上，所述温度传感器(4)安装在耐高温板(13)上，温度传感器(4)的探头与加热丝(5)接触。

5.根据权利要求1至4任一所述的一种手压封口机，其特征在于：所述加热丝(5)的端部设置有使加热丝(5)呈拉紧状态的弹性件二(10)。

6.根据权利要求5所述的一种手压封口机，其特征在于：所述控制旋钮(6)设置在下壳(1)的前端，控制旋钮(6)通过控制线路板二(11)与控制线路板一(3)电连接，控制线路板二(11)上设置有绿色指示灯(141)和红色指示灯(142)。

7.根据权利要求1或3或6所述的一种手压封口机，其特征在于：所述控制旋钮(6)的温度值设置有低温区、中温区和高温区，所述低温区的温度为65℃-80℃，中温区的温度为80℃-95℃，高温区的温度为95℃-120℃，当袋子单层厚度0.05毫米以下在低温区，袋子单层厚度0.05毫米到0.1毫米在中温区，袋子单层厚度超过0.1毫米的在高温区。

8.根据权利要求1或3或6所述的一种手压封口机，其特征在于：所述下壳(1)上设置有向下延伸的安装座(12)，安装座(12)位于加热丝(5)的下方，安装座(12)的下端面安装控制线路板一(3)。

9.一种手压封口机的封口方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、封口机插上电源,绿色指示灯(141)灯亮，根据不同厚度不同材质的袋子设定好控制旋钮(6)的温度值；

(2)、抬起手柄(2)，将袋子封口位置置于封口机加热区域；

(3)、压下手柄(2)，将袋子与封口机加热区域紧密贴合；

(4)、红色指示灯(142)灯亮，封口机自动加热到设定温度值后，温度传感器(4)检测到设定的温度后，通过控制线路板一(3)关掉加热丝(5)的加热，红色指示灯(14)熄灭；

(5)、红色指示灯(142)熄灭后，继续手压封口机手柄(2)2S-5S，等待袋子冷却；

(6)、抬起手柄(2)，封口完成，等待下一次封口。

10.根据权利要求9所述的一种手压封口机的封口方法，其特征在于：所述步骤(3)中，耐高温胶条(7)将袋子与耐高温布(16)及加热丝(5)紧密贴合。