CN108703645A - 手自一体式高压锅锅盖 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手自一体式高压锅锅盖，包括外盖和设置在外盖下部的内盖，所述内盖与外盖之间设置有卡盘，卡盘转动可锁住高压锅锅胆，所述外盖上设置有电动驱动机构，所述电动驱动机构包括设置有蜗杆的涡轮蜗杆电机，所述卡盘上设置有一个一端可绕卡盘中心左右摆动的锁盒，所述锁盒有一个可伸缩的带齿的锁舌；还包括有一个驱动锁舌伸缩的离合机构，在离合机构驱动锁舌向外伸出时锁舌的齿与蜗杆啮合，在离合机构驱动锁舌向内缩进时锁舌与蜗杆分离。本发明的手自一体式高压锅锅盖实现了手动控制高压锅锅盖打开和闭合与自动控制高压锅锅盖打开和闭合的自由切换，且在切换过程中保持了高压锅的安全稳定性。

Description

手自一体式高压锅锅盖

技术领域

本发明涉及家电技术领域，尤其涉及一种手自一体式高压锅锅盖。

背景技术

高压锅又叫压力锅，压力煲，是一种厨房的锅具。压力锅通过液体在较高气压下沸点会提升这一物理现象，对水施加压力，使水可以达到较高温度而不沸腾，以加快炖煮食物的效率。现有技术中，高压锅一般包括锅体和锅盖，锅体上端部向外翻边形成锅体边缘，锅体边缘上向外延伸有多个与锅盖配合连接的边缘外耳，锅盖下边缘设有卡钩，通过卡钩和外耳的配合来连接。现有的高压锅存在以下缺点：一般只能通过人工手动的方式将锅盖与锅体或锅胆之间连接固定，随着物联网的发展，自动电饭锅的普及将成为必然趋势，而由于压力煲的安全稳定性要求极高，因此目前尚未研制出即可自动锁紧锅盖同时也可以手动锁紧锅盖的压力煲产品。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种手自一体式高压锅锅盖，通过该高压锅锅盖可实现手动控制高压锅锅盖打开和闭合与自动控制高压锅锅盖打开和闭合的自由切换。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

本发明的手自一体式高压锅锅盖，包括外盖和设置在外盖下部的内盖，所述内盖与外盖之间设置有卡盘，所述卡盘包括爪盘和与爪盘固定连接的卡环，卡环转动可锁住高压锅锅胆，所述外盖上设置有电动驱动机构，所述电动驱动机构包括设置有蜗杆的涡轮蜗杆电机，所述卡盘上设置有一个一端可绕卡盘中心左右摆动的锁盒，所述锁盒有一个可伸缩的带齿的锁舌；还包括有一个驱动锁舌伸缩的离合机构，在离合机构驱动锁舌向外伸出时锁舌的齿与蜗杆啮合，在离合机构驱动锁舌向内缩进时锁舌与蜗杆分离。所述锁盒上可绕卡盘中心左右摆动的一端为自由端，在离合机构驱动锁舌向自由端一侧的外部伸出时锁舌的齿与蜗杆啮合。

进一步，所述离合机构包括设置在外盖上表面中部的旋钮，所述旋钮也可由能够绕一端转动的把手替换；所述离合机构包括传动盘，所述传动盘与锁舌之间通过齿轮齿条机构实现传动连接，所述传动盘与旋钮固定连接，手动转动旋钮可带动传动盘转动使锁舌缩进锁盒并与蜗杆分离，继续转动旋钮可带动卡盘转动使卡盘与高压锅锅胆分离。

进一步，所述锁舌位于传动盘中轴正下方的位置处开有通孔A，所述齿轮齿条机构包括设在通孔A孔壁上的齿条和位于通孔A中的且与所述齿条相互啮合的齿轮，所述齿轮与所述传动盘连接，传动盘转动可带动齿轮旋转。

进一步，所述传动盘包括位于锁盒内侧端上方的上盘和位于锁盒内侧端内侧的下盘，所述锁盒内侧端上部对应通孔A的位置处开设有通孔B，所述锁盒内侧端上部围绕通孔B的四周开有弧形滑槽，所述上盘与下盘之间通过位于弧形滑槽内的立柱固定连接，所述立柱可在弧形滑槽内移动。

进一步，所述通孔A的侧壁上靠近锁盒外侧端一侧设置有避让凹槽，所述传动盘下方设置有用于锁定锁舌缩回的凸台，所述凸台抵在通孔A的侧壁上，转动凸台可使凸台进入到避让凹槽中，所述下盘的中部对应通孔A的位置处开设有通孔C，所述齿轮的齿轮轴插入到通孔C中，且所述齿轮轴的外圆周面上开有凹槽A，所述通孔C的孔壁上设置有凸起A，所述凸起A位于凹槽A中，所述凸起A的宽度小于凹槽A的宽度，在齿轮的带动下所述凸起A可在凹槽A内绕齿轮轴的轴线有限制往复摆动。

进一步，所述传动盘与所述锁盒内侧端之间设置了复位簧A，所述复位簧A一端与锁盒内侧端固定连接另一端与传动盘固定连接，在外力作用消失后传动盘在复位簧A作用下复位。

进一步，还包括泄压阀，所述泄压阀设置在内盖上，泄压阀包括一个可转动的柱形帽体，柱形帽体的外侧壁上设置有凸起B，所述上盘的外圆周面上设置有凹槽B，所述凸起B伸入到所述凹槽B中，当所述凹槽B随传动盘转动时，凹槽B的侧壁可推动凸起B使柱形帽体转动。

进一步，所述内盖上还设置有安全阀，所述安全阀包括一个可随锅内压力变化而上下运动的柱体，所述爪盘上设置有通孔D，所述柱体向上运动后可插入到所述通孔D中将爪盘与外盖的位置锁定。

进一步，所述爪盘周边设置多个卡爪，所述锁盒内侧端外侧壁上开设有多个卡槽，每个卡爪上对应卡槽的位置处设置有插块，所述插块的一端插入到卡槽中并可在卡槽中移动一段距离，所述锁盒与爪盘之间连接有限位弹簧。

进一步，所述限位弹簧设置有两个，所述两个限位弹簧对称设置在锁盒的两侧，限位弹簧的一端与锁盒连接，另一端与卡爪连接。

进一步，所述卡环上方设置有多个连杆，所述外盖由上端盖和下端盖组成，所述下端盖对应每个连杆位置处分别开设有一个圆弧形通孔，每个连杆上部穿过各自对应的圆弧形通孔与卡爪端部固定连接，每个连杆在圆弧形通孔内横向移动。

进一步，所述外盖一端通过空心转轴与高压锅锅口边缘铰接，所述空心转轴中部设置有出米口，所述空心转轴一端还设置有用于封堵所述出米口的堵头机构，所述堵头机构包括堵头和驱动堵头运动至出米口对出米口进行封堵的驱动装置。

进一步，所述锁盒与所述锁舌之间设置有复位簧B，所述复位簧B给与锁舌向锁盒外侧端移动的力。

本发明的有益效果：本发明的手自一体式高压锅锅盖，包括外盖和设置在外盖下部的内盖，所述内盖与外盖之间设置有卡盘，卡盘转动可锁住高压锅锅胆，所述外盖上设置有电动驱动机构，所述电动驱动机构包括设置有蜗杆的涡轮蜗杆电机，所述卡盘上设置有一个一端可绕卡盘中心左右摆动的锁盒，所述锁盒有一个可伸缩的带齿的锁舌；还包括有一个驱动锁舌伸缩的离合机构，在离合机构驱动锁舌向外伸出时锁舌的齿与蜗杆啮合，在离合机构驱动锁舌向内缩进时锁舌与蜗杆分离。本发明的手自一体式高压锅锅盖实现了手动控制高压锅锅盖打开和闭合与自动控制高压锅锅盖打开和闭合的自由切换，且在切换过程中保持了高压锅的安全稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明手自一体式高压锅锅盖安装在高压锅上时的立体结构示意图；

图2为本发明手自一体式高压锅锅盖的立体结构示意图，图中省略了锅盖的上端盖；

图3为本发明手自一体式高压锅锅盖安装在高压锅上时的立体剖面结构示意图；

图4为本发明手自一体式高压锅锅盖中内盖和泄压阀的立体结构示意图；

图5为体现本发明手自一体式高压锅锅盖中卡环和内盖与锅胆三者之间位置关系的爆炸示意图；

图6为体现本发明手自一体式高压锅锅盖中离合机构、下端盖和卡环三者之间位置关系的爆炸示意图；

图7为体现本发明手自一体式高压锅锅盖中锁盒的立体结构示意图；

图8为体现本发明手自一体式高压锅锅盖中离合机构内部结构的爆炸结构示意图；

图9为另一个体现本发明手自一体式高压锅锅盖中离合机构的立体结构示意图；

图10为本发明手自一体式高压锅锅盖中离合机构内部部件的爆炸结构示意图；

图11为本发明手自一体式高压锅锅盖中锁舌的立体结构示意图；

图12为体现本发明手自一体式高压锅锅盖中锁舌与齿轮之间位置关系的结构示意图，图中锁舌上面的凸台抵住通孔A的孔壁进而锁定锁舌在锁盒内的位置；

图13为体现本发明手自一体式高压锅锅盖中锁舌与齿轮之间位置关系的结构示意图，图中锁舌上面的凸台旋入到避让凹槽中，使得锁舌在复位簧B的作用下缩入到锁盒内；

图14为本发明手自一体式高压锅锅盖的俯视图，图中离合机构处于锁定锅胆时的状态；

图15为本发明手自一体式高压锅锅盖的俯视图，图中离合机构处于解除锅胆锁定时的状态；

图16为体现本发明手自一体式高压锅锅盖中安全阀工作状态的立体结构示意图，图中安全阀上的柱体插入到了通孔D中。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行详细说明：

如图1-16所示：本实施例中的手自一体式高压锅锅盖100,包括外盖200和设置在外盖200下部的内盖300，所述内盖300与外盖200之间设置有卡盘，所述卡盘包括爪盘和与爪盘固定连接的卡环500，卡环转动可锁住高压锅锅胆400，所述外盖200上设置有电动驱动机构，所述电动驱动机构包括设置有蜗杆205的涡轮蜗杆电机4，所述卡盘上设置有一个一端可绕卡盘中心左右摆动的锁盒，所述锁盒有一个可伸缩的带齿的锁舌902，具体地，所述锁盒由上盒体905和下盒体901相互扣合而成，上盒体905和下盒体901形成一个腔体，所述锁舌902安装在腔体内；还包括有一个驱动锁舌902伸缩的离合机构90，在离合机构90驱动锁舌902向外伸出时锁舌902的齿与蜗杆205啮合，在离合机构90驱动锁舌902向内缩进时与蜗杆205分离，所述锁盒与所述锁舌902之间设置有复位簧B903，所述复位簧B903给与锁舌902向锁盒外侧端移动的力，优选的，在锁舌上开设一个长条形的槽，所述槽的长度方向与锁舌伸缩移动的方向一致，然后在锁盒内设置一个插入到槽中的挡板9011，如图所示，挡板设置在了下盒体上，将复位簧B设置在槽中，复位簧B的一端弹抵在挡板9011上，另一端弹抵在槽端部的侧壁上。具体地，高压锅锅胆400上端部向外翻边形成锅胆400边缘，锅胆400边缘上向外延伸有多个与锅盖100配合连接的边缘外耳4001，卡环下边缘设有卡钩5001，通过卡钩5001和外耳4001的配合来锁紧锅胆400与锅盖100。

如图8-10所示：所述离合机构90包括设置在外盖200上表面中部的旋钮201；所述离合机构90包括传动盘202，所述传动盘202与锁舌902之间通过齿轮齿条机构实现传动连接，所述传动盘202与旋钮201固定连接，手动转动旋钮201可带动传动盘202转动使锁舌902缩进锁盒并与蜗杆205分离，继续转动旋钮201可带动卡盘转动使卡盘与高压锅锅胆400分离；所述锁舌902位于传动盘202中轴正下方的位置处开有通孔A9021，所述齿轮齿条机构包括设在通孔A9021孔壁上的齿条9022和位于通孔A9021中的且与所述齿条相互啮合的齿轮906，所述齿轮906与所述传动盘202连接，传动盘202转动可带动齿轮906旋转。

如图8所示：所述传动盘202包括位于锁盒内侧端上方的上盘和位于锁盒内侧端内侧的下盘904，所述锁盒内侧端上部对应通孔A9021的位置处开设有通孔B14，所述锁盒内侧端上部围绕通孔B14的四周开有弧形滑槽9051，所述上盘与下盘904之间通过位于弧形滑槽9051内的立柱9043固定连接，所述立柱9043可在弧形滑槽9051内移动。

如图11-13所示：所述通孔A9021的侧壁上靠近锁盒外侧端一侧设置有避让凹槽17，所述传动盘202下方设置有用于锁定锁舌902缩回的凸台9042，所述凸台9042抵在通孔A9021的侧壁上，转动凸台9042可使凸台9042进入到避让凹槽17中，所述下盘904的中部对应通孔A9021的位置处开设有通孔C19，所述通孔C19，所述齿轮906的齿轮轴插入到通孔C19中，且所述齿轮轴的外圆周面上开有凹槽A9061，所述通孔C19的孔壁上设置有凸起A9041，所述凸起A9041位于凹槽A9061中，所述凸起A9041的宽度小于凹槽A9061的宽度，在齿轮906的带动下所述凸起A9041可在凹槽A9061内绕齿轮轴的轴线有限制地往复摆动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述传动盘202与所述锁盒内侧端之间设置了复位簧A210，所述复位簧A210一端与锁盒内侧端固定连接，另一端与传动盘202固定连接，在外力作用消失后传动盘202在复位簧A210作用下复位。具体地，所述复位簧A210可以为扭簧。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括泄压阀203，所述泄压阀203设置在内盖300上，泄压阀203包括一个可转动的柱形帽体，柱形帽体的外侧壁上设置有凸起B23，所述上盘的外圆周面上设置有凹槽B24，所述凸起B23伸入到所述凹槽B24中，当所述凹槽B24随传动盘202转动时，凹槽B24的侧壁可推动凸起B23使柱形帽体转动。具体地，所述柱形帽体底面边缘上设置有两边带斜面的楔形凹槽2032，柱形帽体下方对应楔形凹槽2032的位置处设置有可插入到楔形凹槽2032内的齿形凸起3001，所述内盖300上设置有排气孔，所述柱形帽体可将排气孔盖密封，当所述凹槽B随传动盘转动时，凹槽B的侧壁可推动凸起B使柱形帽体转动，此时齿形凸起3001顶住楔形凹槽2032的斜面，泄压阀被往上顶泄压，因为除了泄压阀凸起B处的改进外，泄压阀其它部分属于现有结构不再赘述。

作为上述技术方案的进一步改进，所述内盖300上还设置有安全阀301，所述安全阀301包括一个可随锅内压力变化而上下运动的柱体，所述爪盘上设置有通孔D2082，所述柱体向上运动后可插入到所述通孔D2082中将爪盘与外盖200的位置锁定。当锅内压力值在设定值以上时，柱体保持在通孔D2082中使爪盘与外盖的位置锁定，此时手动和电动皆无法驱动爪盘转动解锁，只有当锅内压力降到安全值后，柱体随之下落脱离通孔D2082，使爪盘能够在手动或电动的驱动下转动，进而保证高压锅开盖时的安全性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述爪盘周边设置多个卡爪208，所述锁盒内侧端外侧壁上开设有多个卡槽9012，每个卡爪208上对应卡槽9012的位置处设置有插块2081，所述插块2081的一端插入到卡槽9012中并可在卡槽9012中移动一段距离，所述锁盒与爪盘之间连接有限位弹簧209。具体地，所述限位弹簧设置有两个，所述两个限位弹簧对称设置在锁盒的两侧，限位弹簧的一端与锁盒连接，另一端与卡爪连接。所述限位弹簧209设置有两个，所述两个限位弹簧209对称设置在锁盒的两侧，限位弹簧209的一端与锁盒连接，另一端与卡爪208连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述卡环500上方设置有多个连杆5002，所述外盖200由上端盖600和下端盖700组成，所述下端盖700对应每个连杆5002位置处分别开设有一个圆弧形通孔7001，每个连杆5002上部穿过各自对应的圆弧形通孔7001与卡爪208端部固定连接，每个连杆5002在圆弧形通孔7001内横向移动。所述下端盖700中部设置有探针701，所述探针701外圆周面上设置有螺纹，所述内盖300中部设置有可插入探针701的通孔，所述探针701穿过通孔后与螺母连接将内盖300与外盖固定。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外盖200一端通过空心转轴34与高压锅锅口边缘铰接，所述空心转轴34中部设置有出米口，所述空心转轴34一端还设置有用于封堵所述出米口的堵头机构，所述堵头机构包括堵头和驱动堵头运动至出米口对出米口进行封堵的驱动装置。通过上述改进使得本发明的手自一体式高压锅锅盖100能够应用于自动加米和洗米的全自动智能电饭锅上，将加米管和加米口设置在空心转轴内能够最大化地缩小高压锅或全自动智能电饭锅的体积。

本发明手自一体式高压锅锅盖的工作原理：

通过手动驱动机构手动解锁时，在手动作用力下，旋钮201带动传动盘202旋转，此时泄压阀203的凸起2031被凹槽2021推到一边，此时泄压阀释放锅内压力，当锅内压力降到安全值后，柱体随之下落脱离通孔D2082，使爪盘能够在手动驱动下继续转动，传动盘202被转动之后将作用力传递给下盘904，下盘904带动凸台转动进入到避让凹槽中，下盘904继续转动将带动齿轮转动，齿轮带动齿条运动，使锁舌与蜗杆分离，再继续转动传动盘202将带动卡爪208和锁盒摆动最终让卡环与锅胆分离；

通过电动驱动机构进行开关锅盖时，则无需进行锁舌与蜗杆相互分离的动作，通过蜗杆直接驱动锁盒及传动盘转动进行锅盖与锅胆的分离和锁定动作即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种手自一体式高压锅锅盖，包括外盖和设置在外盖下部的内盖，所述内盖与外盖之间设置有卡盘，所述卡盘包括爪盘和与爪盘固定连接的卡环，卡盘转动可锁住高压锅锅胆，其特征在于：所述外盖上设置有电动驱动机构，所述电动驱动机构包括设置有蜗杆的涡轮蜗杆电机，所述卡盘上设置有一个一端可绕卡盘中心左右摆动的锁盒，所述锁盒有一个可伸缩的带齿的锁舌；还包括有一个驱动锁舌伸缩的离合机构，在离合机构驱动锁舌向外伸出时锁舌的齿与蜗杆啮合，在离合机构驱动锁舌向内缩进时与蜗杆分离。

2.根据权利要求1所述的手自一体式高压锅锅盖，其特征在于：所述离合机构包括设置在外盖上表面中部的旋钮；所述离合机构包括传动盘，所述传动盘与锁舌之间通过齿轮齿条机构实现传动连接，所述传动盘与旋钮固定连接，手动转动旋钮可带动传动盘转动使锁舌缩进锁盒并与蜗杆分离，继续转动旋钮可带动卡盘转动使卡盘与高压锅锅胆分离。

3.根据权利要求2所述的手自一体式高压锅锅盖，其特征在于：所述锁舌位于传动盘中轴正下方的位置处开有通孔A，所述齿轮齿条机构包括设在通孔A孔壁上的齿条和位于通孔A中的且与所述齿条相互啮合的齿轮，所述齿轮与所述传动盘连接，传动盘转动可带动齿轮旋转。

4.根据权利要求3所述的手自一体式高压锅锅盖，其特征在于：所述传动盘包括位于锁盒内侧端上方的上盘和位于锁盒内侧端内侧的下盘，所述锁盒内侧端上部对应通孔A的位置处开设有通孔B，所述锁盒内侧端上部围绕通孔B的四周开有弧形滑槽，所述上盘与下盘之间通过位于弧形滑槽内的立柱固定连接，所述立柱可在弧形滑槽内移动。

5.根据权利要求4所述的手自一体式高压锅锅盖，其特征在于：所述通孔A的侧壁上靠近锁盒外侧端一侧设置有避让凹槽，所述传动盘下方设置有用于锁定锁舌缩回的凸台，所述凸台抵在通孔A的侧壁上，转动凸台可使凸台进入到避让凹槽中，所述下盘的中部对应通孔A的位置处开设有通孔C，所述齿轮的齿轮轴插入到通孔C中，且所述齿轮轴的外圆周面上开有凹槽A，所述通孔C的孔壁上设置有凸起A，所述凸起A位于凹槽A中，所述凸起A的宽度小于凹槽A的宽度，在齿轮的带动下所述凸起A可在凹槽A内绕齿轮轴的轴线有限制往复摆动。

6.根据权利要求5所述的手自一体式高压锅锅盖，其特征在于：所述传动盘与所述锁盒内侧端之间设置了复位簧A，所述复位簧A一端与锁盒内侧端固定连接另一端与传动盘固定连接，在外力作用消失后传动盘在复位簧A作用下复位。

7.根据权利要求6所述的手自一体式高压锅锅盖，其特征在于：还包括泄压阀，所述泄压阀设置在内盖上，泄压阀包括一个可转动的柱形帽体，柱形帽体的外侧壁上设置有凸起B，所述上盘的外圆周面上设置有凹槽B，所述凸起B伸入到所述凹槽B中，当所述凹槽B随传动盘转动时，凹槽B的侧壁可推动凸起B使柱形帽体转动。

8.根据权利要求7所述的手自一体式高压锅锅盖，其特征在于：所述爪盘周边设置多个卡爪，所述锁盒内侧端外侧壁上开设有多个卡槽，每个卡爪上对应卡槽的位置处设置有插块，所述插块的一端插入到卡槽中并可在卡槽中移动一段距离，所述锁盒与爪盘之间连接有限位弹簧。

9.根据权利要求8所述的手自一体式高压锅锅盖，其特征在于：所述限位弹簧设置有两个，所述两个限位弹簧对称设置在锁盒的两侧，限位弹簧的一端与锁盒连接，另一端与卡爪连接。

10.根据权利要求9所述的手自一体式高压锅锅盖，其特征在于：所述锁盒与所述锁舌之间设置有复位簧B，所述复位簧B给与锁舌向锁盒外侧端移动的力。