CN108703018A - 食用菌工厂化立体栽培系统 - Google Patents
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Abstract
食用菌工厂化立体栽培系统,属于菌类栽培领域,本发明为解决采用吊袋栽培架层叠摆放的方法栽培食用菌存在的问题。本发明包括多层栽培架、菌砖置放层、加湿层和菌砖传送单元;多层栽培架设置有多层承载架,菌砖置放层、加湿层交替设置在所述多层承载架上;菌砖传送单元用于将菌砖分别传送至每个菌砖置放层上;加湿层用于对与其相邻的菌砖置放层上的菌砖均匀喷水维持其湿度。
Description
技术领域
本发明属于菌类栽培领域,涉及空间利用技术。
背景技术
食用菌人工栽培的过程中,为了充分利用空间,节约用地,一般采用吊袋、栽培架层叠摆放的方法进行栽培,但存在以下问题:
1.吊袋栽培,需人工用系绳挂袋,系绳过程繁琐,效率低,木耳采摘后无法再次使用,资源浪费。
2.吊袋栽培,菌包加湿不易控制,喷湿效果不均匀。
3.栽培架,为最大限度利用空间,栽培架设计较高,工作人员要攀爬至高处进行作业,耗费人工,效率低下,作业危险。
4.无论吊袋还是栽培架均需要人工加湿,加湿量不易控制,加湿不均匀,效果不理想。费时费力,栽培成本高。
发明内容
本发明目的是为了解决采用吊袋栽培架层叠摆放的方法栽培食用菌存在的问题,提供了一种食用菌工厂化立体栽培系统。
本发明所述食用菌工厂化立体栽培系统,它包括多层栽培架、菌砖置放层、加湿层和菌砖传送单元;
多层栽培架设置有多层承载架,菌砖置放层、加湿层交替设置在所述多层承载架上;菌砖传送单元用于将菌砖分别传送至每个菌砖置放层上;加湿层用于对与其相邻的菌砖置放层上的菌砖均匀喷水维持其湿度。
本发明的有益效果:
1.菌砖可通过传送装置自动化进行多层摆放;
2.栽培层架之间施水可通过在已铺设的轨道上做往复运动的喷水小车来实现。小车上挂载喷水管路和喷头,并可在各层架之间上下移动和施水;
3.层架小环境栽培过程自动化控制小环境参数(湿度、光照度),使食用菌按照高标准进行栽培;
4.食用菌各层之间采用网状结构,既可方便水分、光照度快速顺利通过,以利于食用菌健康成长。
附图说明
图1是本发明所述食用菌工厂化立体栽培系统的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是加湿原理图;
图4是承重框架的结构示意图;
图5是承重框架上布置一层菌砖摆架的结构示意图;
图6是菌砖摆架中的钢网+钢网支架结构示意图;
图7是菌砖摆架的结构示意图,图6结构的基础上加入菌砖运动槽;
图8是菌砖摆架的主视图;
图9是图8所示菌砖摆架摆上一排菌砖后的结构示意图;
图10是承重框架上布置一层进水管的结构示意图;
图11是各轨道相对位置示意图。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式,借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是,只要不构成冲突,本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合,所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。
具体实施方式一、下面结合图1、图2、图4、图5和图10说明本实施方式,食用菌工厂化立体栽培系统,其特征在于,它包括多层栽培架、菌砖置放层、加湿层和菌砖传送单元;
多层栽培架设置有多层承载架,菌砖置放层、加湿层交替设置在所述多层承载架上;菌砖传送单元用于将菌砖分别传送至每个菌砖置放层上;加湿层用于对与其相邻的菌砖置放层上的菌砖均匀喷水维持其湿度。
所述多层栽培架包括四个立杆14和多层承载架;
菌砖置放层所在承载架由两个一号横杆17相对水平设置在四个立杆14上构成;两个一号横杆17之间并列水平设置多个菌砖摆架10,所述菌砖摆架10用于摆放菌砖13;
加湿层所在承载架由两个二号横杆18相对水平设置在四个立杆14上构成;且一号横杆17和二号横杆18垂直;两个二号横杆18之间并列水平设置有多根水管11,每根水管11上均布有雾化喷头12,每根水管11靠近进水端均设置有一个阀门16,所有水管11均与进水管15连通。
多层栽培架为立体栽培装置,四角有承重杆——四个立杆14,立杆14呈方形管状,前后两个立杆14之间均匀固定有一号横杆17和二号横杆18,固定方式为焊接或其他方式,一号横杆17和二号横杆18上分别均匀摆放有菌砖摆架10和水管11。
每根水管11进水端都有阀门16,所有水管11汇集到一根进水管15,进水管15通过水泵连通外部水源。
具体实施方式二、下面结合图2说明本实施方式,本实施方式与实施方式一的不同之处在于,每根水管11上还均布有多个补光灯28,补光灯28与雾化喷头12交替设置。
雾化喷头12为向向上出水方向和/或向下出水方向喷头。
补光灯28具有防水功能,设置补光灯28有利于工作人员观察菌砖13的状态。
雾化喷头12向上出水方向用于喷上一层的菌砖,向下出水方向用于喷下一层的菌砖。
加湿过程:水管进水口外接水泵(未画出),雾化喷头12上下喷水对菌砖13进行加湿,最底层加湿层的水管11只有向上的雾化喷头,每根水管11的进水端有阀门16,可调节喷水量;通过多层加湿层的雾化喷头对多层菌砖置放层的菌砖均匀喷水。
具体实施方式三、下面结合图5~图9说明本实施方式,本实施方式与实施方式二的不同之处在于,菌砖摆架10包括钢网支架20和不锈钢网19,不锈钢网19设置于钢网支架20的中间镂空区域;
菌砖摆架10上沿其长度方向平行设置有n个光滑立板30,相邻两个光滑立板30之间形成一条菌砖运动槽,用于辅助菌砖13在菌砖摆架10上的传送。
菌砖摆架10中间为不锈钢网19,网格大小根据食用菌子实体大小而定,不可影响子实体生长,不锈钢网19四周为钢网支架20,菌砖摆架10上有若干个菌砖运动槽,菌砖运动槽为两条表面平滑的木质条平行摆放与不锈钢网19所构成的槽体,木质条也可用其他材质条状物体代替,前提是表面要光滑,便于菌砖13的传送。
具体实施方式四、下面结合图1说明本实施方式,本实施方式与实施方式一至四的不同之处在于,菌砖传送单元包括斜式传送带1、横向传送带2、支架4、升降液压杆5、升降液压缸6、两个上料小车7和液压泵9,斜式传送带1的底部设置一个上料小车7,斜式传送带1的末端动辊与横向传送带2始端动辊通过传动连接;斜式传送带1末端固定轴安装在升降液压杆5顶部,支架4同时固定连接横向传送带2底部和升降液压杆5最后一节,升降液压杆5由升降液压缸6驱动控制其伸缩来控制横向传送带2的高度,升降液压缸6通过液压软管8与液压泵9连接;升降液压缸6设置在另一个上料小车7上;
斜式传送带1上等间距设置有多个菌砖挡板3;
横向传送带2与多层栽培架之间的距离为菌砖13长度的2/5~3/5。
斜传送带上均匀分布有菌料挡板3,菌砖挡板3间距应根据菌砖13长度而定,菌料挡板3为木质或其他材质,其与传送带的连接方式为铁丝固定或其他方式固定,横向传送带2上没有菌砖挡板3;升降液压缸6下端有上料小车7,上料小车7前后移动。
上料过程:上料时,将菌砖13摆放在斜式传送带的菌砖挡板3之间,斜式传送带1将其提升到横向传送带2,横向传送带2将其输送到栽培装置最高的菌砖置放层,两个传送带带动菌砖13继续向前运动,直到菌砖13进入菌砖运动槽,后续菌砖13继续向前运动将第一个菌砖13向前推动,沿菌砖运动槽前行,以此类推,直到将最高的菌砖置放层的第一行摆满,此时传送带停止运动,上料小车7沿轨道向前运动,开始摆放第二行,直到将最高的菌砖置放层全部摆满;升降液压杆5向下收缩,高度到达第二层的菌砖置放层架,按照上述程序将菌砖摆满层架,直到将整个摆架全部摆满。
具体实施方式五、下面结合图1、图2和图11说明本实施方式,本实施方式与实施方式一至四的不同之处在于,还包括上料小车轨道29,上料小车轨道29为与一号横杆17平行的直轨道;横向传送带2下方的上料小车7沿上料小车轨道29移动。
上料小车轨道29只是一条直线的轨道,上料小车在其上往返运动,以便于对菌砖摆放层的并列设置的多个菌砖摆架10传送菌砖13。
具体实施方式六、下面结合图3说明本实施方式,本实施方式与实施方式一至四的不同之处在于,还包括外周加湿单元,所述外周加湿单元包括侧面加湿部和顶面加湿部,所述侧面加湿部用于对菌砖置放层的四周侧面的菌砖补充水份;所述顶面加湿部用于对顶层承载架上的菌砖补充水份。
外周加湿单元包括侧面加湿管21、侧面雾化喷头22、水泵23、加湿小车24、顶部加湿管26和顶部雾化喷头27;侧面加湿管21竖直设置在加湿小车24上,顶部加湿管26水平设置在多层栽培架的上方,且与侧面加湿管21连通;侧面加湿管21均布侧面雾化喷头22,顶部加湿管26上均布顶部雾化喷头27,水泵23将加湿小车24中的水源泵入侧面加湿管21和顶部加湿管26,通过侧面雾化喷头22和顶部雾化喷头27为菌砖13补充水分。
补充加湿过程:加湿小车24带动侧面加湿管21和顶部加湿管26沿加湿小车轨道25在栽培装置四周移动,对菌砖侧壁和顶层菌砖上壁进行加湿,由于加湿小车24走完一周对顶层菌砖加湿多次,所以顶部雾化喷头27的喷水量为侧面雾化喷头22的喷水量的1/4,以达到对菌砖侧壁和顶层菌砖上壁均匀加湿的目的。
具体实施方式七、下面结合图11说明本实施方式,本实施方式与实施方式一至四的不同之处在于,还包括加湿小车轨道25,所述加湿小车轨道25为环形轨道,环绕立体栽培架一周,加湿小车轨道25的四边分别与一号横杆17、二号横杆18平行;加湿小车24沿加湿小车轨道25移动。
加湿小车24上有水泵23,加湿小车24沿加湿小车轨道运动,水泵23入水口通过橡胶软管连通到外部水源,水泵23出水口连接侧面加湿管21,侧面加湿管21顶端连接顶部加湿管26,侧面加湿管21和顶部加湿管26都均匀分布有雾化喷头,雾化喷头喷水量可调节。
具体实施方式八、给出一个具体实施例。
立体栽培装置左右宽6M,前后长8M,高5M,斜式传送带1长7M,斜式传送带与升降液压杆5的角度为45°,斜式传送带1底部安装在上料小车7上,安装方式为螺母固定或其他方式,斜式传送带1上均匀分布有菌料挡板3,菌料挡板3为木质或其他材质,其与传送带的连接方式为铁丝固定或其他方式固定,菌砖挡板3间距可根据菌砖13长度而定;斜式传送带1末端固定轴安装在升降液压杆5顶部,斜式传送带1末端动辊通过传动皮带或其他传动方式连接横向传送带2始端动辊,横向传送带2由支架4支撑,支架4底部与升降液压杆5的最后一节通过螺母固定或其他方式固定;横向传送带2末端与栽培层架之间有小段距离,防止传送带与栽培层架碰撞磨损,此距离也不可太长,菌砖容易落下,应控制在菌砖刚好能到达层架上而不掉下即可,升降液压杆5高度应根据立体栽培装置高度而定,升降液压缸6通过螺母固定在上料小车7上,升降液压缸6与液压泵9通过液压软管8连接。立体栽培装置四角有承重杆(立杆14),前后两个立杆14之间均匀固定有一号横杆17和二号横杆18,两个一号横杆17之间设置多个菌砖摆架10,两个二号横杆18均布水管11,水管11与上下层的菌砖摆架10之间的间距应根据立体栽培装置高度和菌砖厚度而定,固定方式为焊接或其他方式;菌砖摆架10中间为不锈钢网,菌砖摆放架上有若干个菌砖运动槽,菌砖运动槽为两条表面平滑的木质条平行摆放与不锈钢网所构成的槽体,木质条也可用其他材质条状物体代替,前提是表面要光滑,不锈钢网四周为钢网支架;水管11上均匀分布补光灯28、向上和向下雾化喷头12,补光灯28与雾化喷头12等间距排列,补光灯28带有防水功能,防止进水短路;雾化喷头12间距根据其喷雾面积而定,确保每个菌砖13都能喷到;每根水管11进水端都有阀门16,可调节喷水量,所有水管11汇集到一根进水管15,进水管15通过水泵连通外部水源。立体栽培装置四周有加湿小车轨道25,加湿小车24沿加湿小车轨道25运动,加湿小车24上有水泵23,水泵23连接侧面加湿管21,侧面加湿管21顶端连接顶部加湿管26,侧面加湿管21和顶部加湿管26都均匀分布有雾化喷头,由于加湿小车24走完一周对顶层菌砖加湿多次,所以顶部雾化喷头27的喷水量应控制在一个合理范围,此范围根据加湿小车行走圈数和侧面雾化喷头喷水量而定,从而达到对菌砖侧壁和顶层菌砖上壁均匀加湿的目的。
虽然本发明所揭露的实施方式如上,但所述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式,并非用以限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员,在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化,但本发明的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (10)
1.食用菌工厂化立体栽培系统,其特征在于,它包括多层栽培架、菌砖置放层、加湿层和菌砖传送单元;
多层栽培架设置有多层承载架,菌砖置放层、加湿层交替设置在所述多层承载架上;菌砖传送单元用于将菌砖分别传送至每个菌砖置放层上;加湿层用于对与其相邻的菌砖置放层上的菌砖均匀喷水维持其湿度。
2.根据权利要求1所述食用菌工厂化立体栽培系统,其特征在于,所述多层栽培架包括四个立杆(14)和多层承载架;
菌砖置放层所在承载架由两个一号横杆(17)相对水平设置在四个立杆(14)上构成;两个一号横杆(17)之间并列水平设置多个菌砖摆架(10),所述菌砖摆架(10)用于摆放菌砖(13);
加湿层所在承载架由两个二号横杆(18)相对水平设置在四个立杆(14)上构成;且一号横杆(17)和二号横杆(18)垂直;两个二号横杆(18)之间并列水平设置有多根水管(11),每根水管(11)上均布有雾化喷头(12),每根水管(11)靠近进水端均设置有一个阀门(16),所有水管(11)均与进水管(15)连通。
3.根据权利要求2所述食用菌工厂化立体栽培系统,其特征在于,每根水管(11)上还均布有多个补光灯(28),补光灯(28)与雾化喷头(12)交替设置。
4.根据权利要求3所述食用菌工厂化立体栽培系统,其特征在于,雾化喷头(12)为向向上出水方向和/或向下出水方向喷头。
5.根据权利要求2所述食用菌工厂化立体栽培系统,其特征在于,菌砖摆架(10)包括钢网支架(20)和不锈钢网(19),不锈钢网(19)设置于钢网支架(20)的中间镂空区域;
菌砖摆架(10)上沿其长度方向平行设置有n个光滑立板(30),相邻两个光滑立板(30)之间形成一条菌砖运动槽,用于辅助菌砖(13)在菌砖摆架(10)上的传送。
6.根据权利要求1所述食用菌工厂化立体栽培系统,其特征在于,菌砖传送单元包括斜式传送带(1)、横向传送带(2)、支架(4)、升降液压杆(5)、升降液压缸(6)、两个上料小车(7)和液压泵(9),斜式传送带(1)的底部设置一个上料小车(7),斜式传送带(1)的末端动辊与横向传送带(2)始端动辊通过传动连接;斜式传送带(1)末端固定轴安装在升降液压杆(5)顶部,支架(4)同时固定连接横向传送带(2)底部和升降液压杆(5)最后一节,升降液压杆(5)由升降液压缸(6)驱动控制其伸缩来控制横向传送带(2)的高度,升降液压缸(6)通过液压软管8与液压泵(9)连接;升降液压缸(6)设置在另一个上料小车(7)上;
斜式传送带(1)上等间距设置有多个菌砖挡板(3);
横向传送带(2)与多层栽培架之间的距离为菌砖(13)长度的2/5~3/5。
7.根据权利要求6所述食用菌工厂化立体栽培系统,其特征在于,还包括上料小车轨道(29),上料小车轨道(29)为与一号横杆(17)平行的直轨道;横向传送带(2)下方的上料小车(7)沿上料小车轨道(29)移动。
8.根据权利要求1至7任一权利要求所述食用菌工厂化立体栽培系统,其特征在于,还包括外周加湿单元,所述外周加湿单元包括侧面加湿部和顶面加湿部,所述侧面加湿部用于对菌砖置放层的四周侧面的菌砖补充水份;所述顶面加湿部用于对顶层承载架上的菌砖补充水份。
9.根据权利要求8所述食用菌工厂化立体栽培系统,其特征在于,外周加湿单元包括侧面加湿管(21)、侧面雾化喷头(22)、水泵(23)、加湿小车(24)、顶部加湿管(26)和顶部雾化喷头(27);侧面加湿管(21)竖直设置在加湿小车(24)上,顶部加湿管(26)水平设置在多层栽培架的上方,且与侧面加湿管(21)连通;侧面加湿管(21)均布侧面雾化喷头(22),顶部加湿管(26)上均布顶部雾化喷头(27),水泵(23)将加湿小车(24)中的水源泵入侧面加湿管(21)和顶部加湿管(26),通过侧面雾化喷头(22)和顶部雾化喷头(27)为菌砖(13)补充水分。
10.根据权利要求8所述食用菌工厂化立体栽培系统,其特征在于,还包括加湿小车轨道(25),所述加湿小车轨道(25)为环形轨道,环绕立体栽培架一周,加湿小车轨道(25)的四边分别与一号横杆(17)、二号横杆(18)平行;加湿小车(24)沿加湿小车轨道(25)移动。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181026 |