CN108693474A - 一种锂电池性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锂电池性能检测装置，包括：两端贯通的筒体和位于筒体两端以用于对筒体的端口进行密封的端板，其中：筒体由耐腐蚀的透明材料制作而成，筒体的侧壁上设有与其内腔连通的注液口和用于对注液口进行封堵的封塞；端板由耐腐蚀透明材料制作而成，端板上设有用于连接电源的电极柱和供电极片放入的置物槽，所述置物槽内设有与电极柱连接的接电触点；当端板对筒体的端口形成封堵时，所述电极柱位于筒体的外侧，所述置物槽位于该端板靠近筒体内腔的一侧并与筒体的内腔连通。本发明可对电池在充放电过程中，内部电解液以及正、负极极片颜色及形貌的变化情况进行观测，丰富了动力电池的研发手段，为电池的深度研究提供可靠的实验数据。
Description
技术领域
本发明涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种锂电池性能检测装置。
背景技术
随着现代社会的发展，环境问题越来越受到人们的关注，新能源汽车行业在政府的大力扶持下，得到了快速的发展，对动力锂离子电池的需求量呈现逐年递增的趋势，与此相对应的，越来越多的社会资本以及上市公司涉足到的动力电池生产、研究中来，而现阶段，对电池内部反应机理及反应过程的研究缺乏专用的工具，分析手段较为原始，分析效果较差。严重影响了研发的质量与研发进度。同时，也使得研发的深入程度也因缺乏专用的工作，而大打折扣。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种锂电池性能检测装置。
本发明提出了一种锂电池性能检测装置，包括：两端贯通的筒体和位于筒体两端以用于对筒体的端口进行密封的端板，其中：
筒体由耐腐蚀的透明材料制作而成，筒体的侧壁上设有与其内腔连通的注液口和用于对注液口进行封堵的封塞；
端板由耐腐蚀透明材料制作而成，端板上设有用于连接电源的电极柱和供电极片放入的置物槽，所述置物槽内设有与电极柱连接的接电触点；当端板对筒体的端口形成封堵时，所述电极柱位于筒体的外侧，所述置物槽位于该端板靠近筒体内腔的一侧并与筒体的内腔连通。
优选地，筒体设有一个或多个，且当筒体设有多个时，端板包括中间板、第一端头板和第二端头板，中间板的两侧侧面上均设有置物槽，第一端头板和第二端头板的一侧侧面上设有置物槽；当筒体设有多个时，各筒体之间通过中间板相互连接，且中间板两侧的置物槽分别与相邻的两个筒体的内腔连通，各筒体中，排在第一位置和最后位置的筒体相互远离的一端分别与第一端头板、第二端头板连接。
优选地，置物槽内部设有至少两个绕其内腔环形布置的弹簧片，各弹簧片一端均与置物槽的内壁固定，其远离置物槽的一端均向置物槽的中心方向延伸。
优选地，接电触点由置物槽中任意一个弹簧片与电极柱连接形成。
优选地，端板与筒体螺纹连接。
优选地，筒体为圆形结构，筒体两端的内周面上均设有内螺纹；端板的一侧设有可伸入筒体内部的凸台，凸台为圆形，凸台的外周面上设有与所述内螺纹适配的外螺纹，凸台的内部具有空腔以形成置物槽。
优选地，端板为圆形结构。
优选地，电极柱位于端板的侧壁上。
优选地，还包括底座，底座上设有用于对筒体进行支撑以使筒体保持水平状态的托架，底座上且位于托架的一侧设有摄像头，底座内部设有用于对摄像头的摄像内容进行存储的储存模块，底座的侧壁上设有与储存模块连接的USB接口。
优选地，托架设有两个，两个托架相对布置，且两个托架之间的间距可调。
本发明中，利用端板与筒体配合形成一个模拟的电池壳体结构，实验时，将正极电极片、负极电极片分别放置到筒体两端端板的置物槽内，并使其分别与相应的接电触点连接，将电解液通过注液口注入到筒体内部以形成模拟电池结构，并利用电极柱接通电源以形成回路，以使该模拟电池进入充电状态，以利用筒体和端板的透明特，使工作人员可以从外侧对电池内部进行实时观测，以掌握电池在充放电过程中，内部电解液以及正、负极极片颜色及形貌的变化情况。
综上所述，本发明提出的一种锂电池性能检测装置，可对电池在充放电过程中，对其内部电解液以及正、负极极片颜色及形貌的变化情况进行实时观测，丰富了动力电池的研发手段，为电池的深度研究提供可靠的实验数据，从而可有效加快动力电池的研发进度和研发深度。进而推动动力电池更新换代速度，提升其行业技术水平。
附图说明
图1为本发明提出的一种锂电池性能检测装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种锂电池性能检测装置中所述端板的侧视图；
图3为本发明提出的一种锂电池性能检测装置中所述端板的俯视图；
图4为本发明提出的一种锂电池性能检测装置中所述底座的结构示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1-4所示，图1为本发明提出的一种锂电池性能检测装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种锂电池性能检测装置中所述端板的侧视图；图3为本发明提出的一种锂电池性能检测装置中所述端板的俯视图；图4为本发明提出的一种锂电池性能检测装置中所述底座的结构示意图。
参照图1-3，本发明实施例提出的一种锂电池性能检测装置，包括：两端贯通的筒体1和位于筒体1两端以用于对筒体1的端口进行密封的端板2，其中：
筒体1由耐腐蚀的透明材料制作而成，筒体1为圆形结构，筒体1两端的内周面上均设有内螺纹，筒体1的侧壁上设有与其内腔连通的注液口和用于对注液口进行封堵的封塞3。端板2由耐腐蚀透明材料制作而成，端板2为圆形结构，端板2的一侧设有可伸入筒体1内部的凸台6，凸台6为圆形，凸台6的外周面上设有与所述内螺纹适配的外螺纹，以使端板2与筒体1可以进行螺纹装配。端板2上设有用于连接电源的电极柱4，凸台6内部设有空腔以形成供电极片A放入的置物槽，所述置物槽内设有与电极柱4连接的接电触点；当端板2对筒体1的端口形成封堵时，所述电极柱4位于筒体1的外侧，所述置物槽位于该端板2靠近筒体1内腔的一侧并与筒体1的内腔连通。
实验时，将正极电极片、负极电极片分别放置到筒体1两端端板2的置物槽内，并使其分别与相应的接电触点连接，将电解液通过注液口注入到筒体1内部以形成模拟电池结构，并利用电极柱4接通电源以形成回路，以使该模拟电池进入充电状态，以利用筒体1和端板2的透明特，使工作人员可以从外侧对电池内部进行实时观测，以掌握电池在充放电过程中，内部电解液以及正、负极极片颜色及形貌的变化情况。
参照图4，筒体1设有一个或多个，且当筒体1设有多个时，端板2包括中间板21、第一端头板22和第二端头板23，中间板21的两侧侧面上均设有置物槽，第一端头板22和第二端头板23的一侧侧面上设有置物槽；当筒体1设有多个时，各筒体1之间通过中间板21相互连接，且中间板21两侧的置物槽分别与相邻的两个筒体1的内腔连通，各筒体1中，排在第一位置和最后位置的筒体1相互远离的一端分别与第一端头板22、第二端头板23连接。该结构的设置形成多个并列的模拟电池壳体结构，以使多组实验可以同时进行，便于工作人员进行对比观察。
由上可知，本发明提出的一种锂电池性能检测装置，可对电池在充放电过程中，其内部电解液以及正、负极极片颜色及形貌的变化情况进行实时观测，丰富了动力电池的研发手段，为电池的深度研究提供可靠的实验数据，从而可有效加快动力电池的研发进度和研发深度。进而推动动力电池更新换代速度，提升其行业技术水平。
此外，本实施例中，置物槽内部设有至少两个绕其内腔环形布置的弹簧片5，各弹簧片5一端均与置物槽的内壁固定，其远离置物槽的一端均向置物槽的中心方向延伸；以利用弹簧片5对放置在置物槽内的电极片A进行固定。且本实施例中，接电触点由置物槽中任意一个弹簧片5与电极柱4连接形成，以提高结构的紧凑性，并使布局更为合理。
本实施例中，还包括底座7，底座7上设有用于对筒体1进行支撑以使筒体1保持水平状态的托架8，底座7上且位于托架8的一侧设有摄像头9，底座7内部设有用于对摄像头9的摄像内容进行存储的储存模块，底座7的侧壁上设有与储存模块连接的USB接口。实验中，利用摄像头9记录实验过程将记录的内容存储到储存模块中，利用USB接口可以将储存模块连接到电脑，以便于将摄像头9所记录的内容拷贝到电脑，用于实验分析。
本实施例中，托架8设有两个，两个托架8相对布置，且两个托架8之间的间距可调，以适应筒体1长度的变化。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种锂电池性能检测装置，其特征在于，包括：两端贯通的筒体(1)和位于筒体(1)两端以用于对筒体(1)的端口进行密封的端板(2)，其中：
筒体(1)由耐腐蚀的透明材料制作而成，筒体(1)的侧壁上设有与其内腔连通的注液口和用于对注液口进行封堵的封塞(3)；
端板(2)由耐腐蚀透明材料制作而成，端板(2)上设有用于连接电源的电极柱(4)和供电极片(A)放入的置物槽，所述置物槽内设有与电极柱(4)连接的接电触点；当端板(2)对筒体(1)的端口形成封堵时，所述电极柱(4)位于筒体(1)的外侧，所述置物槽位于该端板(2)靠近筒体(1)内腔的一侧并与筒体(1)的内腔连通。
2.根据权利要求1所述的锂电池性能检测装置，其特征在于，筒体(1)设有一个或多个，且当筒体(1)设有多个时，端板(2)包括中间板(21)、第一端头板(22)和第二端头板(23)，中间板(21)的两侧侧面上均设有置物槽，第一端头板(22)和第二端头板(23)的一侧侧面上设有置物槽；当筒体(1)设有多个时，各筒体(1)之间通过中间板(21)相互连接，且中间板(21)两侧的置物槽分别与相邻的两个筒体(1)的内腔连通，各筒体(1)中，排在第一位置和最后位置的筒体(1)相互远离的一端分别与第一端头板(22)、第二端头板(23)连接。
3.根据权利要求1所述的锂电池性能检测装置，其特征在于，置物槽内部设有至少两个绕其内腔环形布置的弹簧片(5)，各弹簧片(5)一端均与置物槽的内壁固定，其远离置物槽的一端均向置物槽的中心方向延伸。
4.根据权利要求3所述的锂电池性能检测装置，其特征在于，接电触点由置物槽中任意一个弹簧片(5)与电极柱(4)连接形成。
5.根据权利要求1所述的锂电池性能检测装置，其特征在于，端板(2)与筒体(1)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的锂电池性能检测装置，其特征在于，筒体(1)为圆形结构，筒体(1)两端的内周面上均设有内螺纹；端板(2)的一侧设有可伸入筒体(1)内部的凸台(6)，凸台(6)为圆形，凸台(6)的外周面上设有与所述内螺纹适配的外螺纹，凸台(6)的内部具有空腔以形成置物槽。
7.根据权利要求6所述的锂电池性能检测装置，其特征在于，端板(2)为圆形结构。
8.根据权利要求1所述的锂电池性能检测装置，其特征在于，电极柱(4)位于端板(2)的侧壁上。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的锂电池性能检测装置，其特征在于，还包括底座(7)，底座(7)上设有用于对筒体(1)进行支撑以使筒体(1)保持水平状态的托架(8)，底座(7)上且位于托架(8)的一侧设有摄像头(9)，底座(7)内部设有用于对摄像头(9)的摄像内容进行存储的储存模块，底座(7)的侧壁上设有与储存模块连接的USB接口。
10.根据权利要求9所述的锂电池性能检测装置，其特征在于，托架(8)设有两个，两个托架(8)相对布置，且两个托架(8)之间的间距可调。
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| CN201810177432.8A CN108693474A (zh) | 2018-03-02 | 2018-03-02 | 一种锂电池性能检测装置 |
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