CN108692851B - 基于冲击波特点的检测部件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了基于冲击波特点的检测部件，包括工装本体、安装柱，工装本体包括支撑平板和冲击波导向圆锥体，冲击波导向圆锥体设置在支撑平板的的一端；在支撑平板的中部设置有圆孔，安装柱贯穿支撑平板，安装柱与支撑平板之间通过滚珠连接；在安装柱上设置有横向的滑槽，滚珠在滑槽中滑动；以支撑平板的圆孔为界，连接有冲击波导向圆锥体的支撑平板的重量大于没有冲击波导向圆锥体的支撑平板的重量。本发明通过工装本体、安装柱，并且保证安装柱两侧的工装本体重量不一致，在爆源爆炸的时候，重的一端即冲击波导向圆锥体一端并能指向爆源方向，从而保证冲击波导向圆锥体实现导向冲击波的目的，辅助传感器对冲击波进行检测。

Description

基于冲击波特点的检测部件
技术领域
本发明涉及爆破辅助工具，具体涉及基于冲击波特点的检测部件。
背景技术
爆破(blasting)是利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用，达到预期目的的一门技术。药包或装药在土石介质或结构物中爆炸时，使土石介质或结构物产生压缩、变形、破坏、松散和抛掷的现象，主要用于土石方工程，以及金属建筑物和构筑物的拆除等。研究的范围包括：炸药、火具的性质和使用方法，装药(药包)在各种介质中的爆炸作用，装药对目标的接触爆破和非接触爆破，各类爆破作业的组织与实施。
爆破这种快速现象有明确的发展过程。最简单的是单个集中药包的土石抛掷爆破，其发展过程大致可分为应力波扩展阶段、鼓包运动阶段和抛掷回落阶段。应力波扩展阶段在高压爆炸产物的作用下，介质受到压缩，在其中产生向外传播的应力波。同时，药室中爆炸气体向四周膨胀，形成爆炸空腔。空腔周围的介质在强高压的作用下被压实或破碎，进而形成裂缝。介质的压实或破碎程度随距离的增大而减轻。应力波在传播过程中逐渐衰减，爆炸空腔中爆炸气体压力随爆炸空腔的增大也逐渐降低。应力波传到一定距离时就变成一般的塑性波，即介质只发生塑性变形，一般不再发生断裂破坏。应力波进一步衰变成弹性波，相应区域内的介质只发生弹性变形。从爆心起直到这个区域，称为爆破作用范围，再往外是爆破引起的地震作用范围。为了测试爆破产生的冲击波，需要在爆破现场安装传感器进行检测，而传感器如果不固定设置，在爆破的过程中会由于爆破产生的振动导致测试结果的误差较大，传统的工装只是对传感器起支撑作用，不能进一步辅助传感器进行冲击波检测。
发明内容
本发明为了解决上述问题，目的在于提供基于冲击波特点的检测部件，保证传感器的稳定性，降低传感器检测的误差，进一步辅助传感器进行冲击波检测。
本发明通过下述技术方案实现：
基于冲击波特点的检测部件，包括工装本体、安装柱，所述工装本体包括支撑平板和冲击波导向圆锥体，冲击波导向圆锥体设置在支撑平板的的一端；在支撑平板的中部设置有圆孔，所述安装柱贯穿支撑平板，所述安装柱与支撑平板之间通过滚珠连接；在安装柱上设置有横向的滑槽，滚珠在滑槽中滑动；以支撑平板的圆孔为界，连接有冲击波导向圆锥体的支撑平板的重量大于没有冲击波导向圆锥体的支撑平板的重量。
传统的工装仅仅用于固定支撑传感器，本发明将工装本体设置成支撑平板和冲击波导向圆锥体，支撑平板用于支撑传感器，而冲击波导向圆锥体将顶部对着爆源方向，可以有效接收冲击波，将冲击波传递至传感器，由于冲击波导向圆锥体的顶部与爆源必须相对才能实现冲击波导向圆锥体的对冲击波进行传递的作用，在安装工装时不能确保冲击波导向圆锥体指向爆源处，因此将支撑平板与安装柱之间采用滚珠接触，降低支撑平板与安装柱之间的摩擦力，并且安装柱两侧的工装本体重量不一致，在爆源爆炸的时候，重的一端即冲击波导向圆锥体一端并能指向爆源方向，从而保证冲击波导向圆锥体实现导向冲击波的目的，辅助传感器对冲击波进行检测。
进一步地，安装柱的最低位置低于冲击波导向圆锥体的最低位置。将安装柱安装在水泥地中，保证冲击波导向圆锥体与地面不接触，实现安装柱与支撑平板之间的有效滑动。
进一步地，支撑平板和冲击波导向圆锥体均采用铝合金制成。
进一步地，在支撑平板的上表面设置有环形条纹。传感器套接在安装柱上端，为了避免传感器会转动，将支撑平板表面设置条纹，增大支撑平板与传感器之间的摩擦，保证传感器的稳定性。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本发明通过工装本体、安装柱，并且保证安装柱两侧的工装本体重量不一致，在爆源爆炸的时候，重的一端即冲击波导向圆锥体一端并能指向爆源方向，从而保证冲击波导向圆锥体实现导向冲击波的目的，辅助传感器对冲击波进行检测。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明侧视结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-工装本体，2-安装柱，3-滑槽，4-滚珠。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1和图2所示，基于冲击波特点的检测部件，包括工装本体1、安装柱2，所述工装本体1包括支撑平板和冲击波导向圆锥体，冲击波导向圆锥体设置在支撑平板的的一端；在支撑平板的中部设置有圆孔，所述安装柱2贯穿支撑平板，所述安装柱2与支撑平板之间通过滚珠4连接；在安装柱2上设置有横向的滑槽3，滚珠4在滑槽3中滑动；以支撑平板的圆孔为界，连接有冲击波导向圆锥体的支撑平板的重量大于没有冲击波导向圆锥体的支撑平板的重量。
安装柱2的最低位置低于冲击波导向圆锥体的最低位置。
支撑平板和冲击波导向圆锥体均采用铝合金制成。
在支撑平板的上表面设置有环形条纹。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.基于冲击波特点的检测部件，其特征在于，包括工装本体(1)、安装柱(2)，所述工装本体(1)包括支撑平板和冲击波导向圆锥体，冲击波导向圆锥体设置在支撑平板的一端；在支撑平板的中部设置有圆孔，所述安装柱(2)贯穿支撑平板，所述安装柱(2)与支撑平板之间通过滚珠(4)连接；在安装柱(2)上设置有横向的滑槽(3)，滚珠(4)在滑槽(3)中滑动；以支撑平板的圆孔为界，所述支撑平板中连接有冲击波导向圆锥体一侧的重量，大于所述支撑平板中没有连接冲击波导向圆锥体一侧的重量，安装柱（2）的最低位置低于冲击波导向圆锥体的最低位置，保证冲击波导向圆锥体与地面不接触。
2.根据权利要求1所述的基于冲击波特点的检测部件，其特征在于，支撑平板和冲击波导向圆锥体均采用铝合金制成。
3.根据权利要求1所述的基于冲击波特点的检测部件，其特征在于，在支撑平板的上表面设置有环形条纹。
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