CN108691729A - 贯流式超级旋喷风力发电站 - Google Patents

Abstract

贯流式超级旋喷风力发电站，一种全新风力发电模式，其通过风向仪与自动跟风仪自动控制喝风亭自动追踪风向并收集风流，喝风亭在高空中喝下的风流通过引风楼引流至地面采用了全新驱动原理的旋喷机内的喷环中，从喷环中旋喷出的风流推动动力轮旋转，动力轮旋转带动旋喷机主轴旋转，最后由旋转的旋喷机主轴通过齿轮增速带动发电机高速转动而发电，电流由蓄电池调节。本发明较现有风力发电模式是一种颠覆性革命，在制造、安装、运输、管理、电力输送等各方面成本均远远低于现有风力发电的同时，其在风力发电效率方面更是远远高于现有风力发电，并且可不受限制在任意地方建站发电，其易得、无尽带来的极廉价且绿色的电能将彻底引领人类未来的能源革命。

Description

贯流式超级旋喷风力发电站

技术领域

本发明属于将风能转化成电能的风力发电机械设备与设施。

背景技术

现有的三叶片式风力发电机显然存在如下缺陷与不足：1.制造复杂、精密、难度大，制造成本极高。受布局空间限制，现有风力发电机诸多零部件被限制布局在高空中那极为狭小、宝贵的空间中无疑大大增加了其制造难度与制造成本。2.从风中获取有效动能的效率实在太低。绝大部分气流穿过叶片而白白流失，风力稍小即不能转动工作，为增加风与叶片的接触面积，叶片宽度不得不越做越宽和长度越做越长。3.风机在维持工作过程中自身需消耗不少能量。这包括硕大的叶片的转动，笨重的风机头部为对准不同的风向而发生的转动，以及风机头部中复杂的增速器机械运转所带来的机械能量的大量损耗。4.叶片安装与运输要求极高。因风机叶片安装在高处，因而安装难道极大，另外，硕大的叶片属于不规则体，其运输极为不方便。5.安装地域受到严格限制。多被安装在偏僻的山头上。6.风机发电不便管理。安装地域过于分散，这显然不利于发电过程的工程管理与电力输送。7.投资成本高。总之，现有的风力发电是投资大而发电效率极其低下的业余级非专业级的商业行为，故而在当今新能源浪潮中不见有突出作为。

发明内容

针对现有风力发电过程中存在的上述缺陷与不足，为人类在寻找绿色新能源过程中切实找到一种具有发电效率超高、自身能耗超低、可随地不受地域限制地风力发电、方便集中管理、制造容易、成本低、投资少等优点的风力发电技术，本发明提供一种这样的风力发电机械设备与设施：采用类似现有的水力发电原理，我们知道，人类居住的大气空间是对流层，顾名思义，在该空间内空气流动(即风)是非常频繁、剧烈的，且越是高空的地方，空气对流越激烈，也即风力越大，高空中普遍存在的强烈空气流所形成的风源即相当于用来水力发电的“水库”，风速所产生的空气流动动压头相当于水力发电所必需的水位差所带来的静压头，引高空中的风源至地面贯流进入采用全新旋喷驱动原理、能量转化极为高效的旋喷机中，让风流驱动旋喷机主轴旋转，此旋转的主轴又带动增速齿轮同步转动，增速齿轮最后带动发电机高速运转从而让发电机发出所需要的电能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案：贯流式超级旋喷风力发电站，其由分属于相关设施与相关设备两大部分组成，相关设备包括风向仪、主发电机、调解发电机、旋喷机、自动追风仪、变径引风管、风量分配头、蓄电池、离合器、类车窗升降器等，相关设施包括遮雨阁、喝风亭、引风楼、发电室、风机室等建筑物，四周墙壁间开设有若干尾风排出窗的发电室处于发电设施最底层，发电室的上面是风机室，风机室上面中央位置是引风楼，引风楼的上端固定有喝风亭，喝风亭的上面盖有圆锥形的遮雨阁，遮雨阁的锥形顶部上安装有风向仪，内部为封闭空间的遮雨阁底面底板上安装有自动跟风仪，风向仪与自动跟风仪之间通过连轴相连接；引风楼内部中间设有横截面为方形的竖直通风道，引风楼的下端由风机室的室顶屋面支撑固定，并且安装固定有风量分配头；风机室的地板上围绕着引风楼安装有若干台旋喷机，变径引风管的其一端与旋喷机相固定连接，其另一端与风量分配头相固定连接；旋喷机安装处的风机室地面楼层中间开设有尾风排出口，从尾风排出口伸入到发电室里面的旋喷机主轴的轴头处安装有增速大齿轮，增速大齿轮周围安装有与增速大齿轮相配合的主发电机增速小齿轮和调节发电机增速小齿轮，主发电机增速小齿轮安装固定在主发电机的主轴轴头上，调节发电机增速小齿轮安装固定在调节发电机带有调节发电机离合器的主轴轴头上，位于发电室中间位置的蓄电池通过相关导线与主发电机和调节发电机相连接。

上述的贯流式超级旋喷风力发电站，其所述的自动跟风仪基本结构特征是：自动跟风仪包括扇形指示盘、触碰弹键开关面板、弹簧、连轴、轴承、轴承安装座、触碰弹键开关底板、底座、连控开关接线柱等零部件，其圆盘形底座的上面中心位置处固定有轴承安装座，轴承安装座中安装有轴承，轴承中安装有连轴的一端，在靠近圆盘形底座外边缘四周围绕连轴中心的底座上面安装固定有八块相同的自动跟风仪触碰弹键开关底板，这八底板围成一与连轴共有同一中心线的圆环状，并且其上面中心位置处安设有套筒；每块触碰弹键开关底板的上面是与之外形相似、对应安设的带有滚珠滑槽的触碰弹键开关面板，相同的八块触碰弹键开关面板拼凑一起构成一与连轴共中心线的完整圆环，该圆环中相邻两触碰弹键开关面板之间留有缝隙，八条滚珠滑槽拼凑一起构成一围绕连轴中心线的环形滚珠滑道，滚珠滑槽下面的触碰弹键开关面板背面安设有伸入触碰弹键开关底板上的套筒中的套筒，位于套筒中的弹簧的其一端固定在触碰弹键开关面板的背面上，其另一端固定在触碰弹键开关底板上面；在触碰弹键开关面板背面内侧圆弧段边缘中心且与套筒保持一定距离的位置处安设有垂直向下成“L”形的接电触脚，接电触脚横向突出的触头部分的底面、侧面、上面等三部分表面均被导电触片及其连接导线中的导电触片连续包裹覆盖；触碰弹键开关底板内侧圆弧段边缘至轴承安装座之间保持一定距离而存在的空白处即是导线接线盒内部空间，在此空间内，在底座上面靠近触碰弹键开关底板内侧圆弧段边缘中心处安设固定有连控开关接线柱，连控开关接线柱上同一垂直方向设有上、下两个对向的接线头，此上、下接线头上分别安设有导电触片及其连接导线，接电触脚横向突出的触头部分伸入到连控开关接线柱上、下两个接线头之间，在底座上面的两个连控开关接线柱中间的位置处开有共8个导线连接出入孔，3套导电触片及其连接导线中的导线从导线连接出入孔中穿过，固定于轴承安装座上面的圆形中心盖板盖住轴承的上部端面与导线接线盒的上面；位于中心盖板与触碰弹键开关面板所拼凑成的圆环等平面上面的自动跟风仪扇形指示盘，其扇形圆心处与自动跟风仪连轴相固定连接，其上面所安设的滚珠底部正好落在触碰弹键开关面板上的滚珠滑槽内，并在此时扇形指示盘通过滚珠向下压缩弹簧使2套导电触片及其连接导线中的2导电触片相互叠合接触在一起。

上述的自动跟风仪，其所述的扇形指示盘基本结构特征是：扇形指示盘盘身上包括滚珠、滚珠滚轴等部件，滚珠内部沿一直径方向开设有一穿孔，扇形指示盘其盘面圆心处设有连接固定方孔，在其相邻两条中心夹角为度的半径共三条半径上各开有一相同的方孔，每个方孔的中心均在扇形指示盘的同一条圆弧线上，且每个方孔中均有滚珠相嵌其中，滚珠滚轴沿着该三条半径方向在穿过滚珠内部穿孔后跨越方孔，并且两端分别固定在方孔两边的扇形指示盘盘身中，滚珠可围绕滚珠滚轴在方孔中滚动；在扇形指示盘圆弧外侧面上沿上述三条半径中的中间半径方向上设有风向指示箭头，风向指示箭头所指示方向即同在该中间半径所在直线上，并且风向指示箭头所指向的方向始终通过连轴跟同与连轴相固定连接的风向仪所指示的风向箭头相同步、一致。

上述的贯流式超级旋喷风力发电站，其所述的旋喷机基本结构特征是：旋喷机由轴承安装轮、喷环、动力轮、主轴、安装支撑座等主要零部件组成，喷环的一端和安装支撑座的一端将一个轴承安装轮夹在中间，并通过固定螺栓与螺母与该轴承安装轮固定在一起，喷环的另一端和尾风道封盖分别位于另一个轴承安装轮的两端，并通过固定螺栓与螺母与该轴承安装轮固定在一起，每个轴承安装轮的中心部位安装有主轴承，主轴安装在主轴承中，每个主轴承的两端面上各覆盖有轴承盖，两轴承盖通过固定螺栓与螺母与轴承安装轮固定在一起，两轴承安装轮之间的主轴上安设有若干个动力轮，每个动力轮与主轴之间设有让动力轮与主轴始终保持同步转动的轴键，动力轮与喷环之间保持有一定距离的缝隙，尾风道封盖覆盖住轴承安装轮端面除轴承盖之外的所有区域。

上述的旋喷机，其所述的安装支撑座基本结构特征是：安装支撑座由大的类法兰圆盘、小法兰盘，以及以上二者之间的圆筒体等三部分组成，大的类法兰圆盘、小法兰盘分别固定在该圆筒体的两端。

上述的旋喷机，其所述的喷环基本结构特征是：喷环由外壳、内环、进风管等主要部件组成，外壳的两端分别安设有固定连接用法兰盘，外壳、内环以及喷环端面构成相对封闭空间的喷环喷腔，进风管的一端与外壳上面的开口相固定连接，从而使进风管的内部与喷腔内部相连通，并且在垂直于喷环中心线的截面内，进风管的中心线与喷腔的中心圆周线相弦切，以及进风管管壁距离喷环中心线最远部分与喷环外壳的圆周线相弦切，进风管的另一端安设有固定连接用方形类法兰盘；内环上开设有若干组与动力轮数量对等的旋喷段，每旋喷段中包含有由在内环壁间围绕内环圆周均匀开设的若干数量的喷道组成的喷道组，每条喷道将喷腔与喷环的中心线周围所在环内空间相连通，每一喷道组中的喷道的旋向均保持一致，并与进风管管壁与喷环外壳的弦切方向保持同一时针旋转方向；在垂直于喷环中心线的截面内，喷道内壁面在此截面内留下的是两条相互平行的内壁线，且距离喷环中心线最远的内壁线与内环的内壁面在此截面内留下的圆周线相弦切。

上述的旋喷机，其所述的旋喷机动力轮基本结构特征是：旋喷机动力轮由带有键槽的轴套、轴流涡轮叶片、轮基等三部分组成，轮基的上面有若干锯齿，相邻两锯齿之间是齿槽，齿槽的两侧边缘，也即轮基两端面上接近侧面部分有齿槽护边，构成齿槽的两个槽面互相垂直，并且其中一个槽面的延伸面经过动力轮的中心轴线；所有锯齿与其对应的齿槽指向均沿同一时针旋转方向排列一致；轮基的底面为圆柱侧表面，同是动力轮轮辐的轴流涡轮叶片，其两端分别固定在轴套外侧表面与轮基的底面上，若干数量的轴流涡轮叶片旋向一致，并且与轮基的底面、轴套以及轴套中所要装配的主轴与主轴固定键等一起组成一轴流涡轮风扇，轮基的底面即为此轴流涡轮风扇的风道内壁面。

上述的旋喷机，其所述的轴承安装轮基本结构特征是：轴承安装轮其包括有处于中心部位的轴承套环与处于外端圆周位置的轮冠等主要部件，轴承套环与轮冠在经过轴承安装轮中心线的截面内的截口形状均为矩形，轴承套环与轮冠之间由若干轮辐条的两端分别固定连接，轮冠的圆环侧面上有若干个法兰固定孔，轴承套环上开有若干轴承盖固定孔，法兰固定孔与轴承盖固定孔的中心线均与轴承安装轮中心线平行。

上述的贯流式超级旋喷风力发电站，其所述的喝风亭基本结构特征是：喝风亭由上下敞口、正横截面为正八边形的兜风段，以及一开口端即为兜风段一正八边形开口端、另一开口端为方形的过渡段等两部分组成，过渡段的方形开口端面积要小于其正八边形开口端面积，外形为正八面体形状的兜风段其边所在平面中的每一面又由机关夹层与进风窗口两部分组成，8个进风窗口分别代表东、南、西、北、东南、东北、西北、西南等八个方向，机关夹层里面设有类车窗玻璃升降器和可升降平板，每台类车窗玻璃升降器的输电线分别同从与其相对应的自动跟风仪上的引线孔中引出的三套导电触片及其连接导线中的导线相连接，可升降平板能在类车窗玻璃升降器作用下在上升状态时可完全覆盖住进风窗口，在下降状态时可进入机关夹层内部隐藏而让进风窗口完全敞开。

上述的贯流式超级旋喷风力发电站，其所述的风量分配头基本结构特征是：风量分配头其包括大类法兰盘、小类法兰盘、变径段等部件，每一变径段的大、小两端口形状均为方形，若干相同的变径段的大开口端并拢一起且相互固定，从而拼凑成风量分配头大的方形端口，此大的方形端口外侧周边与大类法兰盘相固定，每个变径段的小开口端外侧周边与小类法兰盘相固定。

本发明的有益效果是：本发明在完完全全解决现有风力发电模式所存在的缺陷与不足的同时，相对于现有风力发电模式更是优势无比：1.制造相对容易，制造成本与难度大大降低。2.超高的风能利用效率与超高的发电效率。这里的风就如同现有的水力发电中的水那样，无比珍贵而得到了充分利用，不象现有风力发电那样无数的风流在叶片之间泛泛穿过而随便流失、抛弃。3.发电成本极低。发电相关设施可与高层建筑相结合，设施投资降低至极点。4.安装、运输、管理等极为方便。是现有风力发电模式远远不能相比的。5.占地面积少，风力发电不受限制。6.自身运转过程中自身耗能极少。没有了现有风力发动机在工作中为对准风向需要转动自身笨重的风机头所需复杂机械带来的摩擦损耗与电耗。总之，本发明才是真正专业级的风力发电模式，在现有诸多发电模式中其性价比无疑是远远高高在上的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

图1为本发明工作原理示意图；

图2为沿着图1中E-E线示意图；

图3为沿着图1中F-F线示意图；

图4为自动跟风仪工作原理与结构示意图；

图5为自动跟风仪平面结构示意图；

图6为沿着图4中E-E线示意图；

图7为自动跟风仪扇形指示盘平面结构示意图；

图8为沿着图7中E-E线剖面示意图；

图9为旋喷机全剖正面结构示意图；

图10为沿着图9中E-E线剖面示意图；

图11为旋喷机安装支撑座平面结构示意图；

图12为旋喷机喷环带局部剖的正面结构示意图；

图13为旋喷机动力轮带局部剖的正面结构示意图；

图14为旋喷机动力轮平面结构示意图；

图15为沿着图13中E-E线剖面示意图；

图16为旋喷机轴承安装轮正面结构示意图；

图17为沿着图16中E-E线剖面示意图；

图18为喝风亭平面结构示意图；

图19为沿着图18中E-E线剖面示意图；

图20为风量分配头正面结构示意图；

图21为沿着图20中E-E线剖面示意图。

图中1.风向仪，2.风向仪与自动跟风仪之间的连轴，3.自动跟风仪，4.遮雨阁，5.喝风亭，6.引风楼，7.旋喷机，8.风机室，9.变径引风管，10.风量分配头，11.调节发电机，12.旋喷机主轴，13.主发电机，14.发电室，15.蓄电池，16.主发电机增速小齿轮，17.增速大齿轮，18.尾风排出口，19.调节发电机增速小齿轮，20.调节发电机离合器，21.发电室尾风排出窗，22.自动跟风仪上的触碰弹键开关面板，23.触碰弹键开关面板上的滚珠滑槽，24.自动跟风仪上的弹簧，25.触碰弹键开关面板触脚上的导电触片及其连接导线，26.连控开关接线柱上面的导电触片及其连接导线，27.连控开关接线柱下面的导电触片及其连接导线，28.自动跟风仪上的轴承，29.自动跟风仪上的扇形指示盘，30.自动跟风仪上的轴承安装座，31.自动跟风仪上的中心盖板，32.自动跟风仪底座上的导线连接出入孔，33.触碰弹键开关面板上的接电触脚，34.自动跟风仪扇形指示盘上的滚珠，35.触碰弹键开关面板上的套筒，36.触碰弹键开关底板上的套筒，37.触碰弹键开关底板，38.自动跟风仪底座，39.连控开关接线柱，40.自动跟风仪滚珠滑道，41.自动跟风仪扇形指示盘上的风向指示箭头，42.自动跟风仪扇形指示盘上的滚珠安装孔，43.自动跟风仪扇形指示盘上的连接固定方孔，44.自动跟风仪扇形指示盘上的滚珠滚轴，45.旋喷机喷环，46.旋喷机动力轮，47.轴键，48.轴承盖，49.旋喷机主轴承，50.轴承盖固定螺栓与螺母，51.旋喷机轴承安装轮，52.尾风道封盖，53.上轴承安装轮上的固定螺栓与螺母，54.旋喷机安装支撑座，55.下轴承安装轮上的固定螺栓与螺母，56.安装支撑座上的大的类法兰圆盘，57.安装支撑座上的小法兰盘，58.喷环外壳，59.在垂直于喷环中心线的截面内同与喷环内壁面留下的圆周线相弦切的喷道内壁线相平行的另一喷道内壁线，60.喷环喷道，61.在垂直于喷环中心线的截面内与喷环内壁面留下的圆周线相弦切的喷道内壁线，62.喷环进风管，63.喷环进风管上的方形类法兰盘，64.喷环喷腔，65.喷环内环，66.喷环端面法兰盘，67.喷环端面，68.动力轮轴套，69.动力轮轴套上的键槽，70.动力轮轮基，71.轴流涡轮叶片，72.动力轮上的齿槽，73.动力轮上的锯齿，74.动力轮上的齿槽护边，75.轴承安装轮轮冠，76.轴承安装轮轮辐条，77.轴承安装轮轴承套环，78.法兰固定孔，79.轴承盖固定孔，80.喝风亭上的正八面体兜风段，81.喝风亭上的过渡段，82.喝风亭兜风段机关夹层，83.喝风亭兜风段进风窗口，84.风量分配头上的大类法兰盘，85.风量分配头上的小类法兰盘，86.风量分配头上的变径段。

具体实施方式

【实施例】

如图1、图2、图3所示，贯流式超级旋喷风力发电站，其由分属于相关设施与相关设备两大部分组成，相关设备包括风向仪1、主发电机13、调解发电机11、旋喷机7、自动追风仪4、变径引风管9、风量分配头10、蓄电池15、离合器20、类车窗升降器等，相关设施包括遮雨阁4、喝风亭5、引风楼6、发电室14、风机室8等建筑物，四周墙壁间开设有若干尾风排出窗21的发电室14处于发电设施最底层，发电室14的上面是风机室8，风机室8上面中央位置是引风楼6，引风楼6的上端固定有喝风亭5，喝风亭5的上面盖有圆锥形的遮雨阁4，遮雨阁4的锥形顶部上安装有风向仪1，内部是封闭空间的遮雨阁4的底面底板上安装有自动跟风仪3，风向仪1与自动跟风仪3之间通过连轴2相连接；引风楼6内部中间设有横截面为方形的竖直通风道，引风楼6的下端由风机室8的室顶屋面支撑固定，并且安装固定有风量分配头10；风机室8的地板上围绕着引风楼6安装有若干台(这里以4台作图示例)旋喷机7，变径引风管9的其一端与旋喷机7相固定连接，其另一端与风量分配头10相固定连接；旋喷机7安装处的风机室8地面楼层中间开设有尾风排出口18，从尾风排出口18伸入到发电室14里面的旋喷机主轴12的轴头处安装有增速大齿轮17，增速大齿轮17周围安装有与增速大齿轮17相配合的主发电机增速小齿轮16和调节发电机增速小齿轮19，主发电机增速小齿轮16安装固定在主发电机13的主轴轴头上，调节发电机增速小齿轮19安装固定在调节发电机11带有调节发电机离合器20的主轴轴头上，位于发电室14中间位置的蓄电池15通过相关导线与主发电机13和调节发电机11相连接。

如图4、图5、图6所示，贯流式超级旋喷风力发电站中自动跟风仪3包括扇形指示盘29、触碰弹键开关面板22、弹簧24、连轴2、轴承28、轴承安装座30、触碰弹键开关底板37、底座38、连控开关接线柱39等零部件，其圆盘形底座38的上面中心位置处固定有轴承安装座30，轴承安装座30中安装有轴承28，轴承28中安装有连轴2的一端，在靠近圆盘形底座38外边缘四周围绕连轴2中心的底座38上面安装固定有八块相同的自动跟风仪触碰弹键开关底板37，这八底板37围成一与连轴2共有同一中心线的圆环状，且其上面中心位置处安设有套筒36；每块触碰弹键开关底板37的上面是与之外形相似、对应安设的带有滚珠滑槽23的触碰弹键开关面板22，相同的八块触碰弹键开关面板22拼凑一起构成一与连轴2共中心线的完整圆环，该圆环中相邻两触碰弹键开关面板22之间留有缝隙，八条滚珠滑槽23拼凑一起构成一围绕连轴2中心线的环形滚珠滑道40，滚珠滑槽23下面的触碰弹键开关面板22背面安设有伸入触碰弹键开关底板37上的套筒36中的套筒35，位于套筒35中的弹簧24的其一端固定在触碰弹键开关面板22的背面上，其另一端固定在触碰弹键开关底板37上面；在触碰弹键开关面板22背面内侧圆弧段边缘中心且与套筒35保持一定距离的位置处安设有垂直向下成“L”形的接电触脚33，接电触脚33横向突出的触头部分的底面、侧面、上面等三部分表面均被导电触片及其连接导线25中的导电触片连续包裹覆盖；触碰弹键开关底板37内侧圆弧段边缘至轴承安装座30之间保持一定距离而存在的空白处即是导线接线盒内部空间，在此空间内，在底座38上面靠近触碰弹键开关底板37内侧圆弧段边缘中心处安设固定有连控开关接线柱39，连控开关接线柱39上同一垂直方向设有上、下两个对向的接线头，此上、下接线头上分别安设有导电触片及其连接导线26与导电触片及其连接导线27，接电触脚33横向突出的触头部分伸入到连控开关接线柱39上、下两个接线头之间，在底座38上面的两个连控开关接线柱39中间的位置处开有共8个导线连接出入孔32，导电触片及其连接导线25、导电触片及其连接导线26、导电触片及其连接导线27等三部件中的导线从导线连接出入孔32中穿过，固定于轴承安装座30上面的圆形中心盖板31盖住轴承28的上部端面与导线接线盒的上面；位于中心盖板31与触碰弹键开关面板22所拼凑成的圆环等平面上面的自动跟风仪扇形指示盘29，其在扇形圆心处与连轴2相固定连接，其上面所安设的滚珠34底部正好落在触碰弹键开关面板22上的滚珠滑槽23内，并在此时扇形指示盘29通过滚珠34向下压缩弹簧23使导电触片及其连接导线25和27中的导电触片相互叠合接触在一起。

如图7、图8所示，自动跟风仪扇形指示盘29其盘身上包括滚珠34、滚珠滚轴44等部件，滚珠34内部沿一直径方向开设有一穿孔，扇形指示盘29其盘面圆心处设有连接固定方孔43，在其相邻两条中心夹角为45度的半径共三条半径上各开有一相同的方孔42，每个方孔42的中心均在扇形指示盘29的同一条圆弧线上，且每个方孔42中均有滚珠34相嵌其中，滚珠滚轴44沿着该三条半径方向在穿过滚珠34内部穿孔后跨越方孔42，并且两端分别固定在方孔42两边的扇形指示盘29盘身中，滚珠34可围绕滚珠滚轴44在方孔42中滚动；在扇形指示盘29圆弧外侧面上沿上述三条半径中的中间半径方向上设有风向指示箭头41，风向指示箭头41所指示方向即同在该中间半径所在直线上，并且风向指示箭头41所指向的方向始终通过连轴2跟同与连轴2相固定连接的风向仪1所指示的风向箭头相同步、一致。

如图9、图10所示，贯流式超级旋喷风力发电站中旋喷机由轴承安装轮51、喷环45、动力轮46、主轴12、安装支撑座54等主要零部件组成，喷环45的一端和安装支撑座54的一端将一个轴承安装轮51夹在中间，并通过固定螺栓与螺母55与该轴承安装轮51固定在一起，喷环45的另一端和尾风道封盖52分别位于另一个轴承安装轮51的两端，并通过固定螺栓与螺母53与该轴承安装轮51固定在一起，每个轴承安装轮51的中心部位安装有主轴承49，主轴12安装在主轴承49中，每个主轴承49的两端面上各覆盖有轴承盖48，两轴承盖48通过固定螺栓与螺母50与轴承安装轮51固定在一起，两轴承安装轮51之间的主轴12上安设有若干个(这里以3个作图示例)动力轮46，每个动力轮46与主轴12之间设有让动力轮46与主轴12始终保持同步转动的轴键47，动力轮46与喷环45之间保持有一定距离的缝隙，尾风道封盖52覆盖住轴承安装轮51端面除轴承盖48之外的所有区域。

如图9、图11所示，旋喷机安装支撑座54由大的类法兰圆盘56、小法兰盘57，以及以上二者之间的圆筒体等三部分组成，大的类法兰圆盘56、小法兰盘57分别固定在该圆筒体的两端。

如图10、图12所示，旋喷机喷环44由外壳58、内环65、进风管62等主要部件组成，外壳58的两端分别安设有法兰盘66，外壳58、内环65以及喷环端面67构成相对封闭空间的喷环喷腔64，进风管62的一端与外壳58上面的开口相固定连接，从而使进风管62的内部与喷腔64内部相连通，并且在垂直于喷环中心线的截面内，进风管62的中心线与喷腔64的中心圆周线相弦切，以及进风管62管壁距离喷环44中心线最远部分与喷环外壳58的圆周线相弦切，进风管62的另一端安设有方形类法兰盘63；内环65上开设有若干组(这里以3组作图示例)与动力轮45数量对等的旋喷段，每旋喷段中包含有由在内环65壁间围绕内环65圆周均匀开设的若干数量的(这里以4条作图示例)喷道60组成的一喷道组，每条喷道60将喷腔64与喷环44的中心线周围所在环内空间相连通，每一喷道组中的喷道60的旋向均保持一致，并与进风管62管壁与喷环外壳58的弦切方向保持同一时针旋转方向；在垂直于喷环中心线的截面内，喷道60内壁面在此截面内留下的是两条相互平行的内壁线59和内壁线61，且距离喷环中心线最远的内壁线61与内环65的内壁面在此截面内留下的圆周线相弦切。

如图13、图14、图15所示，旋喷机动力轮45由带有键槽69的轴套68、轴流涡轮叶片71、轮基70等三部分组成，轮基70的上面有若干锯齿73，相邻两锯齿73之间是齿槽72，齿槽72的两侧边缘，也即轮基70两端面上接近侧面部分有齿槽护边74，构成齿槽72的两个槽面互相垂直，并且其中一个槽面的延伸面经过动力轮45的中心轴线；所有锯齿73与其对应的齿槽72指向均沿同一时针旋转方向排列一致；轮基70的底面为圆柱侧表面，同是动力轮轮辐的轴流涡轮叶片71，其两端分别固定在轴套68外侧表面与轮基70的底面上，若干数量(这里以4个作图示例)的轴流涡轮叶片71旋向一致，并且与轮基70的底面、轴套68以及轴套68中所要装配的主轴与主轴固定键等一起组成一轴流涡轮风扇，轮基70的底面即为此轴流涡轮风扇的风道内壁面。

如图16、图17所示，旋喷机轴承安装轮51其包括有处于中心部位的轴承套环77与处于外端圆周位置的轮冠75等主要部件，轴承套环77与轮冠75在经过轴承安装轮中心线的截面内的截口形状均为矩形，轴承套环77与轮冠75之间由若干(这里以4个作图示例)轮辐条76的两端分别固定连接，轮冠75的圆环侧面上有若干个(这里以4个作图示例)法兰固定孔78，轴承套环77上开有若干(这里以4个作图示例)轴承盖固定孔79，法兰固定孔78与轴承盖固定孔79的中心线均与轴承安装轮中心线平行。

如图18、图19所示，贯流式超级旋喷风力发电站中的喝风亭5由上下敞口、正横截面为正八边形的兜风段80，以及一开口端即为兜风段80一正八边形开口端、另一开口端为方形的过渡段81等两部分组成，过渡段81的方形开口端面积要小于其正八边形开口端面积，外形为正八面体形状的兜风段80其8边所在平面中的每一面又由机关夹层82与进风窗口83两部分组成，8个进风窗口83分别代表东、南、西、北、东南、东北、西北、西南等八个方向，机关夹层82里面设有类车窗玻璃升降器和可升降平板，每台类车窗玻璃升降器的输电线分别同从与其相对应的自动跟风仪3上的引线孔32中引出的导电触片及其连接导线25、导电触片及其连接导线26、导电触片及其连接导线27等三部件中的导线相连接，可升降平板能在类车窗玻璃升降器作用下在上升状态时可完全覆盖住进风窗口83，在下降状态时可进入机关夹层82内部隐藏而让进风窗口83完全敞开。

如图20、图21所示，贯流式超级旋喷风力发电站中的风量分配头9其包括大类法兰盘84、小类法兰盘85、变径段86等部件，每一变径段86的大、小两端口形状均为方形，若干(这里以4个作图示例)相同的变径段86的大开口端并拢一起且相互固定，从而拼凑成风量分配头9大的方形端口，此大的方形端口外侧周边与大类法兰盘84相固定，每个变径段86的小开口端外侧周边与小类法兰盘85相固定。

本发明发电工作原理与运行过程操作说明：参照附图1及其它相关附图，众所周知，人类居住在大气层中最下面的对流层中，“对流层”顾名思义是风频繁运动的地方，并且任何地方越是往高空中，空气对流越厉害，也即是风力越大，本发明首先由位于高空中的风向仪1自动跟踪高空风向，高空风向确定后风向仪1通过连轴2帮助自动追风仪3自动降下伸入高空中的喝风亭5中迎着正风向的那一面(通常一面，极端情况下两面)进风窗口以及其两旁的各一面共3面进风窗口83上原盖住窗口的平板而完全敞开进风窗口83，此时高空中的对流空气即风流从敞开的三面进风窗口83进入喝风亭5内部，并沿着引风楼6的内部通道到达引风楼6的底部，然后经过引风楼6底部的风量分配头10平均分配进入各变径引风管9中，再然后从变径引风管9中进入各台旋喷机7中，风流从旋喷机喷环45上的喷环进风管62进入喷环喷腔64中，并充满喷环喷腔64内部空间和环绕喷环内环65圆周外侧，随后风流进入喷环内环65中的各个喷环喷道65中，再经喷道65喷出后随即正面冲击动力轮46上的齿槽72中经过动力轮46中心轴线的那个槽面，此冲击而产生的冲击力相对于动力轮46中心轴线形成最大且有效的扭矩，此扭矩随即推动动力轮46去围绕其中心轴线发生偏转，在从众多喷道65中连续不断喷出的风流冲击下，动力轮46当即围绕其中心轴线发生连续不断的旋转。旋转的动力轮46带动旋喷机主轴12转动，转动的主轴12则带动增速大齿轮17转动，转动的增速大齿轮17带动主发电机增速小齿轮16和调节发电机增速小齿轮19一起高速转动，高速转动的主发电机增速小齿轮16带动主发电机13高速旋转，最后由高速旋转的主发电机13发出电流。因风力通常不稳定，当风力大时旋喷机7带动增速大齿轮17旋转显然会加快，此时可加大增速大齿轮17负荷而让其多发电，于是此时可通过调节发电机离合器20而接入调节发电机11使其转动，由转动的调节发电机11发出更多的电流。主发电机13与调节发电机11发出的电流一部分可直接去使用，多余的电力可进入蓄电池15中储存起来，当风力小直接输出使用的电流不够时，可通过从蓄电池15中放出储存起来的电能给予补充，由此维持整个发电站电力运行的稳定。推动旋喷机动力轮46转动后形成的尾风在动力轮46上的轴流涡轮叶片71定向向下驱动下经过旋喷机安装支撑座54中间通道以及尾风排出口18而进入发电室14的内部空间，最后尾风从发电室14四周墙壁上的发电室尾风排出窗21排向发电室14外面四周。由于越往高处风力通常比地面上的风力大，再加上喝风亭5的兜风段80的横截面积要大于引风楼6中间引风通道的横截面积，进入旋喷机7中的风力会进一步增大，再加上多个动力轮46同时驱动同一个主轴，由此可见，即使此时空中风力不是足够大，但旋喷机仍能正常运转发电，足以应付小风力情况，最后由于旋喷机7在风力驱动旋转过程中几乎没有什么明显能量损失(没有散热与机械磨损)，可将风流的动能高效地转化成机械能，很显然可见这里的旋喷机7对进入其中的风流所含风能的利用同样是极为高效的。

本发明自动收集风能工作原理与自动追风仪3运行过程操作说明：参照附图4、图5、图6、图7，由于自然界中的风向通常是不断变化的，但所有的风向不外乎东、南、西、北、东南、东北、西北、西南等八个方向，喝风亭5的兜风段80的八个进风窗口83分别对应对准的就是上面8个风向，风向仪1在来风作用下发生偏转，其上面的箭头正好对准来风方向，由于自动跟风仪上的扇形指示盘29的风向指示箭头41通过连轴2而始终与风向仪1所指示箭头同步、一致，扇形指示盘29上的滚珠34在滚珠滑道40中围绕连轴2中心转动，当风向仪1停下时，扇形指示盘29也停下，这时扇形指示盘29上的3个滚珠34也同时停下，在3个滚珠34滚压下，3个滚珠34下面的3个(通常3个，极端情况下4个)触碰弹键开关面板22背面所安设的弹簧24被压缩，触碰弹键开关面板22上的接电触脚33向下移动，接电触脚33上的导电触片及其连接导线25中的导电触片与连控开关接线柱39上的导电触片及其连接导线27中的导电触片贴合在一起，导电触片及其连接导线25与27中的连接导线被接通，此时连接导线所接通电流的处在机关夹层82里面的类车窗玻璃升降器开始工作，将机关夹层82里面与其在一起的可升降平板向下降落，让原被此可升降平板遮住的喝风亭5上面的该进风窗口83敞开窗口，来风正好从此敞开的进风窗口83进入喝风亭5内部，通过此种控制，3个滚珠34可让喝风亭5上面正对来风方向的进风窗口及其两边的进风窗口83同时打开，喝风亭5上面共8扇进风窗口83中的3扇被打开足够让高空中吹向喝风亭5中的来风进入其中用于发电。到来风方向转变时，3个滚珠34也同时在其下面的由滚珠滑槽23所构成的滚珠滑道40中移动，滚珠34每滚动离开一触碰弹键开关面板22，此触碰弹键开关面板22下面的弹簧24失压后弹起，导电触片及其连接导线25与27中的导电触片被分开，随即导电触片及其连接导线25与26中的导电触片被贴合在一起，导电触片及其连接导线25与26中的连接导线被接通，此时连接导线所接通电流的处在机关夹层82里面的类车窗玻璃升降器开始工作，将机关夹层82里面与其在一起处于下降、隐藏状态的可升降平板向上升起，让其重新遮住喝风亭5上面原先被敞开的进风窗口83，依上面同理，自动跟风仪3开始又一轮让喝风亭5上面的进风窗口83开始准确对准风向进行开窗进风工作，从而保证位于高空中的喝风亭5无论风向怎么改变，始终能准确对准来来风方向有3面窗口打开用于兜风、喝风，完全起到自动收集风能的作用。

Claims (10)

1.贯流式超级旋喷风力发电站，其包括风向仪(1)、主发电机(13)、调解发电机(11)、蓄电池(15)、离合器(20)、类车窗升降器等相关设备，其特征在于：发电站由分属于相关设施与相关设备等两大部分组成，相关设备除上述现有、现成技术与设备之外，还包括旋喷机(7)、自动追风仪(4)、变径引风管(9)、风量分配头(10)等相关设备，相关设施包括遮雨阁(4)、喝风亭(5)、引风楼(6)、发电室(14)、风机室(8)等建筑物设施，四周墙壁间开设有若干尾风排出窗(21)的发电室(14)处于相关设施最底层，发电室(14)的上面是风机室(8)，风机室(8)上面中央位置是引风楼(6)，引风楼(6)的上端固定有喝风亭(5)，喝风亭(5)的上面盖有圆锥形的遮雨阁(4)，遮雨阁(4)的锥形顶部上安装有风向仪(1)，内部为封闭空间的遮雨阁(4)的底面底板上安装有自动跟风仪(3)，风向仪(1)与自动跟风仪(3)之间通过连轴(2)相连接；引风楼(6)内部中间设有横截面为方形的竖直通风道，引风楼(6)的下端由风机室(8)的室顶屋面支撑固定，并且安装固定有风量分配头(10)；风机室(8)的地板上围绕着引风楼(6)安装有若干台旋喷机(7)，变径引风管(9)的其一端与旋喷机(7)相固定连接，其另一端与风量分配头(10)相固定连接；旋喷机(7)安装处的风机室(8)地面楼层中间开设有尾风排出口(18)，从尾风排出口(18)伸入到发电室(14)里面的旋喷机主轴(12)的轴头处安装有增速大齿轮(17)，增速大齿轮(17)周围安装有与增速大齿轮(17)相配合的主发电机增速小齿轮(16)和调节发电机增速小齿轮(19)，主发电机增速小齿轮(16)安装固定在主发电机(13)的主轴轴头上，调节发电机增速小齿轮(19)安装固定在调节发电机(11)带有调节发电机离合器(20)的主轴轴头上，位于发电室(14)中间位置的蓄电池(15)通过相关导线与主发电机(13)和调节发电机(11)相连接。

2.根据权利要求1所述的贯流式超级旋喷风力发电站，其特征在于自动跟风仪(3)，自动跟风仪(3)包括扇形指示盘(29)、触碰弹键开关面板(22)、弹簧(24)、连轴(2)、轴承(28)、轴承安装座(30)、触碰弹键开关底板(37)、底座(38)、连控开关接线柱(39)等零部件，其圆盘形底座(38)的上面中心位置处固定有轴承安装座(30)，轴承安装座(30)中安装有轴承(28)，轴承(28)中安装有连轴(2)的一端，在靠近圆盘形底座(38)外边缘四周围绕连轴(2)中心的底座(38)上面安装固定有八块相同的自动跟风仪触碰弹键开关底板(37)，这八底板(37)围成一与连轴(2)共有同一中心线的圆环状，且其上面中心位置处安设有套筒(36)；每块触碰弹键开关底板(37)的上面是与之外形相似、对应安设的带有滚珠滑槽(23)的触碰弹键开关面板(22)，相同的八块触碰弹键开关面板(22)拼凑一起构成一与连轴(2)共中心线的完整圆环，该圆环中相邻两触碰弹键开关面板(22)之间留有缝隙，八条滚珠滑槽(23)拼凑一起构成一围绕连轴(2)中心线的环形滚珠滑道(40)，滚珠滑槽(23)下面的触碰弹键开关面板(22)背面安设有伸入触碰弹键开关底板(37)上的套筒(36)中的套筒(35)，位于套筒(35)中的弹簧(24)的其一端固定在触碰弹键开关面板(22)的背面上，其另一端固定在触碰弹键开关底板(37)上面；在触碰弹键开关面板(22)背面内侧圆弧段边缘中心且与套筒(35)保持一定距离的位置处安设有垂直向下成“L”形的接电触脚(33)，接电触脚(33)横向突出的触头部分的底面、侧面、上面等三部分表面均被导电触片及其连接导线(25)中的导电触片连续包裹覆盖；触碰弹键开关底板(37)内侧圆弧段边缘至轴承安装座(30)之间保持一定距离而存在的空白处即是导线接线盒内部空间，在此空间内，在底座(38)上面靠近触碰弹键开关底板(37)内侧圆弧段边缘中心处安设固定有连控开关接线柱(39)，连控开关接线柱(39)上同一垂直方向设有上、下两个对向的接线头，此上、下接线头上分别安设有导电触片及其连接导线(26)与导电触片及其连接导线(27)，接电触脚(33)横向突出的触头部分伸入到连控开关接线柱(39)上、下两个接线头之间，在底座(38)上面的两个连控开关接线柱(39)中间的位置处开有共8个导线连接出入孔(32)，导电触片及其连接导线(25)、导电触片及其连接导线(26)、导电触片及其连接导线(27)等部件中的导线从导线连接出入孔(32)中穿过，固定于轴承安装座(30)上面的圆形中心盖板(31)盖住轴承(28)的上部端面与导线接线盒的上面；位于中心盖板(31)与触碰弹键开关面板(22)所拼凑成的圆环等平面上面的自动跟风仪扇形指示盘(29)，其在扇形圆心处与连轴(2)相固定连接，其上面所安设的滚珠(34)底部正好落在触碰弹键开关面板(22)上的滚珠滑槽(23)内，并在此时扇形指示盘(29)通过滚珠(34)向下压缩弹簧(23)使导电触片及其连接导线(25)和(27)中的导电触片相互叠合接触在一起。

3.根据权利要求2所述的自动跟风仪(3)，其特征在扇形指示盘(29)，扇形指示盘(29)盘身上包括滚珠(34)、滚珠滚轴(44)等部件，滚珠(34)内部沿一直径方向开设有一穿孔，扇形指示盘(29)其盘面圆心处设有连接固定方孔(43)，在其相邻两条中心夹角为45度的半径共三条半径上各开有一相同的方孔(42)，每个方孔(42)的中心均在扇形指示盘(29)的同一条圆弧线上，且每个方孔(42)中均有滚珠(34)相嵌其中，滚珠滚轴(44)沿着该三条半径方向在穿过滚珠(34)内部穿孔后跨越方孔(42)，并且两端分别固定在方孔(42)两边的扇形指示盘(29)盘身中，滚珠(34)可围绕滚珠滚轴(44)在方孔(42)中滚动；在扇形指示盘(29)圆弧外侧面上沿上述三条半径中的中间半径方向上设有风向指示箭头(41)，风向指示箭头(41)所指示方向即同在该中间半径所在直线上，并且风向指示箭头(41)所指向的方向始终通过连轴(2)跟同与连轴(2)相固定连接的风向仪(1)所指示的风向箭头相同步、一致。

4.根据权利要求1所述的贯流式超级旋喷风力发电站，其特征在于旋喷机(7)，旋喷机(7)由轴承安装轮(51)、喷环(45)、动力轮(46)、主轴(12)、安装支撑座(54)等主要零部件组成，喷环(45)的一端和安装支撑座(54)的一端将一个轴承安装轮(51)夹在中间，并通过固定螺栓与螺母(55)与该轴承安装轮(51)固定在一起，喷环(45)的另一端和尾风道封盖(52)分别位于另一个轴承安装轮(51)的两端，并通过固定螺栓与螺母(53)与该轴承安装轮(51)固定在一起，每个轴承安装轮(51)的中心部位安装有主轴承(49)，主轴(12)安装在主轴承(49)中，每个主轴承(49)的两端面上各覆盖有轴承盖(48)，两轴承盖(48)通过固定螺栓与螺母(50)与轴承安装轮(51)固定在一起，两轴承安装轮(51)之间的主轴(12)上安设有若干个动力轮(46)，每个动力轮(46)与主轴(12)之间设有让动力轮(46)与主轴(12)始终保持同步转动的轴键(47)，动力轮(46)与喷环(45)之间保持有一定距离的缝隙，尾风道封盖(52)覆盖住轴承安装轮(51)端面除轴承盖(48)之外的所有区域。

5.根据权利要求4所述的旋喷机(7)，其特征在于安装支撑座(54)，安装支撑座(54)由大的类法兰圆盘(56)、小法兰盘(57)，以及二者之间的圆筒体等三部分组成，大的类法兰圆盘(56)、小法兰盘(57)分别固定在该圆筒体两端。

6.根据权利要求4所述的旋喷机(7)，其特征在于喷环(44)，其由外壳(58)、内环(65)、进风管(62)等部件组成，外壳(58)的两端分别安设有一法兰盘(66)，外壳(58)、内环(65)以及喷环端面(67)构成相对封闭空间的喷环喷腔(64)，进风管(62)的一端与外壳(58)上面的开口相固定连接，从而使进风管(62)的内部与喷腔(64)内部相连通，并且在垂直于喷环中心线的截面内，进风管(62)的中心线与喷腔(64)的中心圆周线相弦切，以及进风管(62)管壁距离喷环(44)中心线最远部分与喷环外壳(58)的圆周线相弦切，进风管(62)的另一端安设有方形类法兰盘(63)；内环(65)上开设有若干组与动力轮(45)数量对等的旋喷段，每旋喷段中包含有由在内环(65)壁间围绕内环(65)圆周均匀开设的若干数量的喷道(60)组成的一喷道组，每条喷道(60)将喷腔(64)与喷环(44)的中心线周围所在环内空间相连通，每一喷道组中的喷道(60)的旋向均保持一致，并与进风管(62)管壁与喷环外壳(58)的弦切方向保持同一时针旋转方向；在垂直于喷环中心线的截面内，喷道(60)内壁面在此截面内留下的是两条相互平行的内壁线(59)和内壁线(61)，且距离喷环中心线最远的内壁线(61)与内环(65)的内壁面在此截面内留下的圆周线相弦切。

7.根据权利要求4所述的旋喷机(7)，其特征在于动力轮(45)，动力轮(45)由带有键槽(69)的轴套(68)、轴流涡轮叶片(71)、轮基(70)等三部分组成，轮基(70)的上面有若干锯齿(73)，相邻两锯齿(73)之间是齿槽(72)，齿槽(72)的两侧边缘，也即轮基(70)两端面上接近侧面部分有齿槽护边(74)，构成齿槽(72)的两个槽面互相垂直，并且其中一个槽面的延伸面经过动力轮(45)的中心轴线；所有锯齿(73)与其对应的齿槽(72)指向均沿同一时针旋转方向排列一致；轮基(70)的底面为圆柱侧表面，同是动力轮轮辐的轴流涡轮叶片(71)，其两端分别固定在轴套(68)外侧表面与轮基(70)的底面上，若干数量的轴流涡轮叶片(71)旋向一致，并且与轮基(70)的底面、轴套(68)以及轴套(68)中所要装配的主轴与主轴固定键等一起组成一轴流涡轮风扇，轮基(70)的底面即为此轴流涡轮风扇的风道内壁面。

8.根据权利要求4所述的旋喷机(7)，其特征在于轴承安装轮(51)，轴承安装轮(51)包括有处于中心部位的轴承套环(77)与处于外端圆周位置的轮冠(75)等主要部件，轴承套环(77)与轮冠(75)在经过轴承安装轮中心线的截面内的截口形状均为矩形，轴承套环(77)与轮冠(75)之间由若干轮辐条(76)的两端分别固定连接，轮冠(75)的圆环侧面上有若干个法兰固定孔(78)，轴承套环(77)上开有若干轴承盖固定孔(79)，法兰固定孔(78)与轴承盖固定孔(79)的中心线均与轴承安装轮中心线平行。

9.根据权利要求1所述的贯流式超级旋喷风力发电站，其特征在于喝风亭(5)，喝风亭(5)由上下敞口、正横截面为正八边形的兜风段(80)，以及一开口端即为兜风段(80)一正八边形开口端、另一开口端为方形的过渡段(81)等两部分组成，过渡段(81)的方形开口端面积要小于其正八边形开口端面积，外形为正八面体形状的兜风段(80)其8边所在平面中的每一面又由机关夹层(82)与进风窗口(83)两部分组成，8个进风窗口(83)分别代表东、南、西、北、东南、东北、西北、西南等八个方向，机关夹层(82)里面设有类车窗玻璃升降器和可升降平板，每台类车窗玻璃升降器的输电线分别同从自动跟风仪(3)上与其相对应的引线孔(32)中引出的导电触片及其连接导线(25)、导电触片及其连接导线(26)、导电触片及其连接导线(27)等三部件中的导线相连接，可升降平板能在类车窗玻璃升降器作用下在上升状态时可完全覆盖住进风窗口(83)，在下降状态时可进入机关夹层(82)内部隐藏而让进风窗口(83)完全敞开。

10.根据权利要求1所述的贯流式超级旋喷风力发电站，其特征在于风量分配头(9)，风量分配头(9)包括大类法兰盘(84)、小类法兰盘(85)、变径段(86)等部件，每一变径段(86)的大、小两端口形状均为方形，若干相同的变径段(86)的大开口端并拢一起且相互固定，从而拼凑成风量分配头(9)大的方形端口，此大的方形端口外侧周边与大类法兰盘(84)相固定，每个变径段(86)的小开口端外侧周边与小类法兰盘(85)相固定。