CN108691379A - 一种用于插接式幕墙面板交接处防水龙骨及连接组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于插接式幕墙面板交接处防水龙骨及连接组件,属于建筑幕墙技术领域。该防水龙骨在龙骨的固定面上部延伸出平行于龙骨长度方向的导水面,导水面与龙骨固定面形成内导水槽。在形成内导水槽一侧的龙骨端面上沿龙骨长度方向构造有垂直于龙骨固定面的承载面。导水面在垂直于固定面或向承载面方向倾斜延伸后弯折形成平行于龙骨固定面的内导水槽侧面。承载面的两端与内导水槽侧面之间设有缝隙。在龙骨的侧面延伸出沿长度方向的导水面,导水面与龙骨侧面形成内导水槽,可使得进入到幕墙面板内的雨水沿导水面导出。

Description

一种用于插接式幕墙面板交接处防水龙骨及连接组件
技术领域
本发明涉及一种用于插接式幕墙面板交接处防水龙骨及连接组件,属于建筑幕墙技术领域。
背景技术
建筑幕墙是指建筑部不承重的外墙护围,通常是由如玻璃、金属板、石板、陶瓷板等各种材质的面板以及面板后的支撑结构组成。支撑结构通常采用铝制衡量立柱、钢结构、玻璃肋等。对于铝制等金属材料的开放式建筑幕墙的安装,目前的施工主要采用立柱加横梁形成“井”字形结构再进行连接的方式进行安装。虽然这种施工方式较为成熟,但存在结构比较复杂,安装比较繁琐,效率较低,成本较高等问题。同时,目前幕墙面板之间的连接往往通过密封胶进行密封防水,虽然其防水性能较好,但因与面板材料存在较大差异会对建筑整体的视觉效果产生较大的影响。
目前,装配式幕墙面板系统因具有加工方便、安装效率高、成本低等优点逐渐开始被广泛应用。然而,装配式幕墙面板,尤其是通过机械弯折成型的一体式幕墙面板。在弯折过程中拐角处需切开才能实现不同侧面的弯折成型,但在成型之后原切开处即形成缝隙,该缝隙在幕墙面板安装后会成为雨水进入幕墙内部的入口。如果只是简单的通过焊接等方式将该缝隙焊死,一方面会产生明火操作,另一方面也会增加加工成本。如果使用密封胶进行密封,同样会增加安装成本,并影响幕墙的美观度。同时,现有的建筑幕墙通常采用立柱横梁呈“井”字形排列的方式布置,作为主龙骨使用的立柱结构较为简单,幕墙在安装过程中安装所用部件结构较为复杂,装配比较繁琐。
发明内容
为解决现有的插接式幕墙面板连接处防水问题,以及幕墙安装繁琐、施工效率偏低等技术问题,本发明提供了一种用于插接式幕墙面板交接处防水龙骨,所采取的技术方案如下:
一种用于插接式幕墙面板交接处防水龙骨,在龙骨的固定面31上部延伸出平行于龙骨长度方向的导水面32,导水面32与龙骨固定面31形成内导水槽36;在形成内导水槽36一侧的龙骨端面上沿龙骨长度方向构造有垂直于龙骨固定面31的承载面34;所述导水面32在垂直于固定面31或向承载面34方向倾斜延伸后弯折形成平行于龙骨固定面31的内导水槽36侧面;所述承载面34的两端与内导水槽36侧面之间设有缝隙。
优选地,在所述内导水槽36侧面外侧沿龙骨的长度方向垂直设有用于与幕墙面板连接的连接面33。
优选地,所述内导水槽36侧面的端面与龙骨承载面34的上表面平齐。
优选地,在承载面34的上表面沿龙骨长度方向两侧设有凸棱35,凸棱35之间形成用于安装条板4的安装槽37。
更优选地,内导水槽36侧面的端面与龙骨承载面34上的凸棱35的上表面平齐。
本发明的另一目的在于提供一种含有以上所述任一防水龙骨的连接组件。该连接组件包括至少两个面板1,多个垫接件2,至少一个防水龙骨以及多个紧固部件;相邻的面板1通过分别设在两个面板上的槽道型结构的承接部12与插接部13连接;承接部12的两端设有防水缺口14;垫接件2通过插接槽21与面板的承接部12连接;面板1通过防水缺口14、垫接件2、紧固部件、承接部12及插接部13与龙骨3连接。
优选地,所述承接部12为板体11边缘先向垂直于板体平面方向弯折,再依次经过反向弯折、垂直弯折和正向弯折后形成的“己”字形结构。
优选地,所述插接部13为板体11边缘先向垂直于板体平面方向弯折,再正向弯折形成的“Z”型结构。
优选地,所述垫接件2的插接槽21与面板1承接部12的槽道型底面连接;垫接件2的底面与龙骨3的连接面33的上表面重合;紧固部件穿过垫接件2、连接面33以及承接部12的槽道型底面上的螺孔将面板1、垫接件2以及龙骨3固定连接为一体。
优选地,所述插接槽21的截面为外宽内窄的楔形结构。
更优选地,所述插接槽21的截面结构为直角梯形结构。
优选地,所述面板1的插接部13的插入部的宽度大于承接部12的槽道型结构的深度,相邻面板1在相连接处形成外导水槽5。
相对于现有技术,本发明获得的有益效果是:
在龙骨的侧面延伸出沿长度方向的导水面,导水面与龙骨侧面形成内导水槽,可使得进入到幕墙面板内的雨水沿导水面导出。同时,龙骨一端设有垂直于龙骨侧面的承载面,承载面可与幕墙面板的侧边过盈配合密封连接。承载面与平行于龙骨侧面的导水面之间设有间隙,通过面板缝隙进入到幕墙面板内部的雨水在进入后可沿该间隙流入到导水槽中排出。
在平行于龙骨侧面的导水面外侧垂直设有用于与幕墙面板连接用的连接面。同时,在龙骨上的承载面两端设有凸棱结构,可以用来连接装饰条板,从而可使幕墙面板连接处的颜色、样式与幕墙面板统一,进而提高幕墙的整体美观度。
在含有防水龙骨的幕墙安装连接组件中,幕墙面板可通过侧边上的承接部和插接部实现插入式连接。同时,在承接部的两侧设有防水缺口,该防水缺口可与龙骨的承载面压接密封。相邻幕墙面板通过插接形成横向设置的外部导水槽,以便将大部分雨水导出阻挡在幕墙之外。
连接组件通过槽道、承载部、插接部、以及垫接件的插接槽等结构实现装配式连接,安装施工过程没有明火操作,同时还具有安装方面、施工效率高等优点。
附图说明
图1为本发明一种优选实施方式中幕墙面板的正视结构示意图。
图2为本发明一种优选实施方式中垫接件的立体结构示意图。
图3为本发明一种优选实施方式中防水龙骨的正视结构示意图。
图4为图3的立体结构示意图。
图5为本发明一种优选实施方式中连接组件的立体结构示意图。
图6为图5另一角度的立体结构示意图。
图7为本发明一种优选方式中连接组件的正视结构示意图(紧固部件未显示)。
图8为图7虚线方框处的局部放大图。
图9为本发明一种优选实施方式中连接组件防水部位剖视局部放大图。
图中:1,面板;2,垫接件;3,龙骨;4,条板;5,外导水槽;11,板体;12,承接部;13,插接部;14,防水缺口;15,进水缝;21,插接槽;22,延伸面;31,固定面;32,导水面;33,连接面;34,承载面;35,凸棱;36,内导水槽;37,安装槽。
具体实施方式
以下实施例所用材料、方法和仪器,未经特殊说明,均为本领域常规材料、方法和仪器,本领域普通技术人员均可通过商业渠道获得。
在本发明以下的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。
在本发明以下的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,也可以是通过中间介质间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以是具体情况理解上书术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明以下的描述中,除非另有说明,“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
下面结合附图对本发明做进一步详细说明,但以下详细说明不视为对本发明的限定。
图1为本发明一种优选实施方式中幕墙面板的正视结构示意图。从图1可知,该具体实施方式中幕墙面板的板体11为矩形,在板体11的四周边缘向同一侧弯折。其中两个短平行侧边为侧边,两个长平行侧边分别为承接部12和插接部13。其中,插接部13为先向垂直板体11方向弯折后再正向弯折,形成类似Z型结构(其中连接平行面的斜面为垂直面)。承接部12为先向垂直板体11方向弯折后,再依次反向弯折、垂直弯折、正向弯折形成的“己”字形结构。承接部12的“己”字形结构底部形成槽道型结构。插接部13底部的插接部位与该槽道型结构插入式连接。其中,插接部13的插接部位宽度大于槽道型结构的深度,二者在连接后会形成供水流通的通道。图2为本发明一种优选实施方式中垫接件的立体结构示意图。该垫接件2为设有一个槽型的插接槽21。该插接槽21与承接部12通槽型结构底部端连接。同时,在插接槽21后侧还可设置延伸面22,以便于紧固部件进行固定连接。
图3为本发明一种优选实施方式中防水龙骨的正视结构示意图。图4为图3的立体结构示意图。从图3和图4可知,该防水龙骨为条形等截面结构。龙骨截面主体成T型结构,其中,T型的水平段为承载面34,在承载面34的两端为凸棱35,凸棱35之间形成安装槽37,以便于安装装饰条板4。龙骨的垂直面为固定面31,在固定面31的上部设有导水面32。该导水面32先自垂直于龙骨固定面31方向延伸在向垂直于承载面34方向弯折形成槽道型结构。导水面32的自由端平面与凸棱35的上表面相平齐。同时,在垂直于承载面34的导水面32外侧上还设有与承载面34平行的连接面33。
龙骨的截面结构其他现有已知结构,例如:矩形。
图5为本发明一种优选实施方式中连接组件的立体结构示意图。图6为图5另一角度的立体结构示意图。从图5和图6可知,该连接组件由四块面板1,一个防水龙骨3,一个条板4、多个垫接件2以及多个紧固部件组成。其中,面板1为矩形结构,矩形的两个长平行边分别为承接部12和插接部13,相邻的两块面板1通过承接部12为何插接部13插接固定连接。在面板1的承接部12的两端设有用于与防水龙骨3配合连接的防水缺口14。防水龙骨3沿面板1的矩形板体11的短平行边方向与面板1连接。其中,龙骨3的导水面32的侧面外部顶端与防水缺口14的抵接,龙骨3的连接面33通过垫接件2与面板1的承接部12底部的连接,并通过穿过以上部件对应位置设置的螺孔的紧固部件固定。垫接件2以及紧固部件可以龙骨的固定面31为轴对称分布设置。
图7为本发明一种优选方式中连接组件的正视结构示意图。图8为图7虚线方框处的局部放大图。其中,紧固部件未显示。图9为本发明一种优选实施方式中连接组件防水部位剖视局部放大图。从图7-9可知,在连接组件中,面板1的防水缺口14的端面与龙骨3的导水面32的顶端外侧面抵接,相邻两个面板的防水缺口14相对夹持固定。同时,在龙骨3顶部的承载面34的安装槽37内安装有条板4。面板1的防水缺口14的顶面两端分别跨接在导水面32顶面和条板11上表面。导水面32顶面和条板11上表面可采用平齐设置,也可使条板11上表面稍高于导水面32顶面。在导水面32的外侧,连接面33的上表面上设有垫接件2,垫接件2的插接槽21与承载部12的底部侧壁插接。紧固部件为螺栓,螺栓的螺杆部分贯穿插接槽21、承载部12的底部侧壁以及连接部33,将面板1、龙骨3以及垫接件2固定连接为一体。面板1的板体11的短边弯折面可与条板4压接密封,也可一定间隙以便雨水流入到龙骨3的导水面32形成的内导水槽36排出。
整个连接组件整体可采用铝合金等轻质材料制成。在需要安装紧固部件的位置可预先设置槽口或螺纹孔,也可利用工具在安装现成现场打孔。由于,安装整个组件通过插接等装配式连接方式连接。组装施工方便,效率高。建筑幕墙在安装完成后,雨水可通过相邻的面板连接处形成的外导水槽5导出。当水量过大,雨水也可通过面板拐角处的缝隙进入到导水面32与龙骨3固定面31形成的内导水槽36,并沿该内导水槽36导出幕墙内部。
虽然本发明已以较佳的实施例公开如上,但其并非用以限定本发明,任何熟悉此技术的人,在不脱离本发明的精神和范围内,都可以做各种改动和修饰,因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (10)

1.一种用于插接式幕墙面板交接处防水龙骨,其特征在于,在龙骨的固定面(31)上部延伸出平行于龙骨长度方向的导水面(32),导水面(32)与龙骨固定面(31)形成内导水槽(36);在形成内导水槽(36)一侧的龙骨端面上沿龙骨长度方向构造有垂直于龙骨固定面(31)的承载面(34);所述导水面(32)在垂直于固定面(31)或向承载面(34)方向倾斜延伸后弯折形成平行于龙骨固定面(31)的内导水槽(36)侧面;所述承载面(34)的两端与内导水槽(36)侧面之间设有缝隙。
2.根据权利要求1所述的一种用于插接式幕墙面板交接处防水龙骨,其特征在于,在所述内导水槽(36)侧面外侧沿龙骨的长度方向垂直设有用于与幕墙面板连接的连接面(33)。
3.根据权利要求1所述的一种用于插接式幕墙面板交接处防水龙骨,其特征在于,所述内导水槽(36)侧面的端面与龙骨承载面(34)的上表面平齐。
4.根据权利要求1所述的一种用于插接式幕墙面板交接处防水龙骨,其特征在于,在承载面(34)的上表面沿龙骨长度方向两侧设有凸棱(35),凸棱(35)之间形成用于安装条板(4)的安装槽(37)。
5.根据权利要求4所述的一种用于插接式幕墙面板交接处防水龙骨,其特征在于,内导水槽(36)侧面的端面与龙骨承载面(34)上的凸棱(35)的上表面平齐。
6.一种含有权利要求1-5所述任一防水龙骨的连接组件,其特征在于,包括至少两个面板(1),多个垫接件(2),至少一个防水龙骨以及多个紧固部件;相邻的面板(1)通过分别设在两个面板上的槽道型结构的承接部(12)与插接部(13)连接;承接部(12)的两端设有防水缺口(14);垫接件(2)通过插接槽(21)与面板的承接部(12)连接;面板(1)通过防水缺口(14)、垫接件(2)、紧固部件、承接部(12)及插接部(13)与龙骨(3)连接。
7.根据权利要求6所述的连接组件,其特征在于,所述承接部(12)为板体(11)边缘先向垂直于板体平面方向弯折,再依次经过反向弯折、垂直弯折和正向弯折后形成的“己”字形结构。
8.根据权利要求6所述的连接组件,其特征在于,所述插接部(13)为板体(11)边缘先向垂直于板体平面方向弯折,再正向弯折形成的“Z”型结构。
9.根据权利要求6所述的连接组件,其特征在于,所述垫接件(2)的插接槽(21)与面板(1)承接部(12)的槽道型底面连接;垫接件(2)的底面与龙骨(3)的连接面(33)的上表面重合;紧固部件穿过垫接件(2)、连接面(33)以及承接部(12)的槽道型底面上的螺孔将面板(1)、垫接件(2)以及龙骨(3)固定连接为一体。
10.根据权利要求6所述的连接组件,其特征在于,所述面板(1)的插接部(13)的插入部的宽度大于承接部(12)的槽道型结构的深度,相邻面板(1)在相连接处形成外导水槽(5)。
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