JP7291576B2

JP7291576B2 - 外壁パネルとサッシ窓の取合部構造

Info

Publication number: JP7291576B2
Application number: JP2019155078A
Authority: JP
Inventors: 大中村
Original assignee: 旭トステム外装株式会社
Priority date: 2019-08-27
Filing date: 2019-08-27
Publication date: 2023-06-15
Anticipated expiration: 2039-08-27
Also published as: JP2021031998A

Description

本開示は、外壁パネルとサッシ窓の取合部の構造に関する。

建物の外壁面を形成する金属系、窯業系などの各種外壁パネル（サイディング）の端部と、外壁面の開口部に固定して設置される正面視方形状のサッシ窓の枠体とを接続する取合部は、防水性、気密性を確保することが重要である（例えば、特許文献１参照）。

外壁パネル１００の端部１００ａとサッシ窓１０１の枠体１０２との取合部の構造としては、例えば、図１３、図１４に示すように、外壁パネル１００の厚さに合わせた所定の奥行間隔を設けて平行する外装部１０３ａ及び固定部１０３ｂ、外装部１０３ａと固定部１０３ｂの端部同士を繋ぐ連結部１０３ｃからなる略コ字状の取付具（役物、ジョイナー等の軒天）１０３を備えて構成されている。

この取合部の構造では、取付具１０３が連結部１０３ｃと枠体１０２との間に所定の隙間をあけ、左右一対の縦枠１０２ａ、上枠１０２ｂ、下枠１０２ｃに沿って枠体１０２を囲繞するように配設され、柱材１０４や、柱材１０４に固定した胴縁（縦胴縁、横胴縁）１０５にビスや釘１０６を用いて固定部１０３ｂを固定して設置される。このように枠体１０２を囲繞して配設された取付具１０３の外装部１０３ａと固定部１０３ｂの間に端部（側端部、上端部、下端部）１００ａを挿入し、サッシ窓１０１の枠体１０２の周囲の所定位置に外壁パネル１００が配設される。

さらに、取付具１０３の連結部１０３ｃと枠体１０２の間の隙間に、丸棒状のバックアップ材１０７を挿入するとともに、バックアップ材１０７と連結部１０３ｃと枠体１０２で形成した隙間部分、すなわち、シーリングスポットに第１のシーリング材１０８を充填する。

外装部１０３ａの先端と外壁パネル１００の表面（外壁面）の間の隙間にも第２のシーリング材１０９を塗布、充填する。これにより、雨水などの水の浸入がシーリング材１０８、１０９によって阻止される。

特開２００４－１７６３５０公報

上記従来の外壁パネル１００とサッシ窓１０１の取合部構造においては、サッシ窓１０１の枠体１０２の周囲に、枠体１０２側から第１のシーリング材１０８、取付具１０３の外装部１０３ａ、第２のシーリング材１０９、外壁パネル１００が狭い間隔で共存した形となり、外壁面を見た際にこの部分の見栄えが悪くなるおそれがあった。

外壁面の温度変化に伴う枠体１０２、外壁パネル１００などの変位や、経年劣化などによって、第１のシーリング材１０８、第２のシーリング材１０９の密着状態（隙間部分の水密性、気密性）が切れるおそれがあった。

複数箇所にシーリングを施す必要があるため、施工手間、施工管理などに多大な労力と時間、コストを要するという不都合もあった。

取付具１０３は、薄板状の金属材であり、外装部１０３ａ、固定部１０３ｂ、連結部１０３ｃを備えた直棒状の状態で現場に搬入される。取付具１０３を枠体１０２の周囲に設置する際には、枠体１０２の縦枠１０２ａ、上枠１０２ｂ、下枠１０２ｃの寸法を測り、取付具１０３を所定の長さに切断したり、取付具１０３の枠体１０２の角部Ｒに相当する部分に切り込みを入れて折り曲げ、枠体１０２の周囲の所定位置に設置できるようにしている。このような取付具１０３に対して切断、切り込み及び折り曲げを現場で行うことになるため、この点からも、施工手間、施工管理などに多大な労力と時間、コストを要するという不都合があった。

本開示の外壁パネルとサッシ窓の取合部構造の一態様は、外壁パネルの端部とサッシ窓の枠体とを接続する取合部の構造であって、前記枠体を囲繞するように配設される取付具が、下地材に固定して配設される固定部と、前記固定部と所定の間隔をあけて配設されるバックアップ部と、前記固定部及び前記バックアップ部を連結する連結部と、を備えて略Ｊ字状に形成され、前記下地材に固定した前記固定部と前記バックアップ部の間に前記外壁パネルの端部が配設され、前記バックアップ部と前記外壁パネルの端部と前記枠体の外周面とで囲まれて形成されたシーリングスポットにシーリング材を充填して構成されたものである。

本開示の外壁パネルとサッシ窓の取合部構造の一態様によれば、従来のように、それぞれ個別の複数の箇所にシーリングを施すことなく、防水性、気密性を確保することができる。また、施工手間、施工管理などの労力と時間、コストを大幅に低減することが可能になる。

従来と比較し、シーリングが狭い間隔で共存せず、外壁面を見た際の見栄えを大幅に向上させることができる。

一態様の外壁構造を示す正面図である。一態様の外壁構造、外壁パネルとサッシ窓の取合部構造を示す正面図である。図１のＸ１－Ｘ１線矢視図であり、一態様の外壁パネルとサッシ窓の取合部構造を示す断面図である。一態様の外壁パネルとサッシ窓の取合部構造の取付具を示す図である。一態様の外壁パネルとサッシ窓の取合部構造の左右の取付具の上端部を示す図である。一態様の外壁パネルとサッシ窓の取合部構造の左右の取付具の上端部と上部の取付具の側端部を接続する状態を示す図である。一態様の外壁パネルとサッシ窓の取合部構造の左右の取付具の上端部と上部の取付具の側端部を接続する接続部を示す斜視図である。一態様の外壁パネルとサッシ窓の取合部構造の左右の取付具の上端部と上部の取付具の側端部を接続する接続部を示す正面図である。一態様の外壁パネルとサッシ窓の取合部構造の左右の取付具の下端部を示す図である。一態様の外壁パネルとサッシ窓の取合部構造の左右の取付具の下端部と下部の取付具の側端部を接続する状態を示す図である。一態様の外壁パネルとサッシ窓の取合部構造の左右の取付具の下端部と下部の取付具の側端部を接続する接続部を示す斜視図である。一態様の外壁パネルとサッシ窓の取合部構造の左右の取付具の下端部と下部の取付具の側端部を接続する接続部を示す正面図である。従来の外壁パネルとサッシ窓の取合部構造を示す正面図である。図１３のＸ１－Ｘ１線矢視図であり、従来の外壁パネルとサッシ窓の取合部構造を示す断面図である。

以下、図１から図１２を参照し、一実施形態に係る外壁パネルとサッシ窓の取合部構造について説明する。

はじめに、本実施形態の建物の外壁構造１は、図１に示すように、横方向に所定の間隔をあけて並設されるとともに上下方向に立設される複数の柱材、柱材に固定した胴縁などの下地材２と、下地材２に支持されて外壁面を形成する複数の外壁パネル（外壁材）３と、外壁面の所定位置に形成された開口部に設置されるサッシ窓４と、を備えて構成されている。

サッシ窓４は、例えば、固定窓、片開き窓、両開き窓、引違い窓などの建具であり、アルミニウム製や樹脂製などの左右の縦枠５ａと上枠５ｂと下枠５ｃからなる枠体５と、枠体５の内側に取り付けられて開口部を閉鎖あるいは開閉するガラス（障子）６と、を備えて正面視略方形状に形成されている。なお、サッシ窓４は、枠体５を備えていれば、特にその構成を限定する必要はない。

外壁パネル３は、例えば、金属系、窯業系などのサイディングであり、本開示の建物の外壁構造１では、正面視矩形状に形成された外壁パネル３を複数の柱材などの下地材２に支持させつつ上下方向に積層して並設し、建物の外壁面を形成するように設けられている。

一方、本開示の外壁パネルとサッシ窓の取合部構造Ａは、図１、図２、図３に示すように、外壁パネル３の端部３ａと、サッシ窓４の枠体５とを防水性、気密性を確保しつつ接続するための構造であり、取付具７と、シーリング材１０と、を備えて構成されている。

取付具７は、例えば、金属製の押出成形品であり、図３、図４に示すように、柱材、胴縁などの下地材２に固定して配設される固定部７ａと、固定部７ａと奥行方向に所定の間隔をあけて平行（略平行を含む）に配設されたバックアップ部７ｂと、固定部７ａ及びバックアップ部７ｂの端部同士を連結する連結部７ｃと、を備えて略Ｊ字状に形成されている。

この取付具７は、図２、図３に示すように、固定部７ａを柱材、胴縁などの下地材２にビス止めなどで固定した状態で、連結部７ｃが枠体５の外周面に当接するように配設されている。また、枠体５の左右の縦枠５ａと上枠５ｂと下枠５ｃのそれぞれの外周面に連結部７ｃを当接させて、左右一対の取付具７と上部の取付具７と下部の取付具７の４つの取付具７が枠体５を囲繞するように設けられている。

このように下地材に固定して各取付具７を設置すると、バックアップ部７ｂが、枠体５の外周面に直交し、枠体５の外周面に対して所定の突出量で突設されるとともに、枠体５の厚さ範囲よりも下地材側に、且つ外壁パネル３の厚さ範囲よりも下地材側配設される。

本実施形態の外壁パネルとサッシ窓の取合部構造Ａにおいては、上記のように、枠体５に対して各取付具７を所位置に配置した段階で、固定部７ａの表面に裏面を面接触させ、且つ端部３ａをバックアップ部７ｂの突出方向先端に当接させて外壁パネル３が設置される。

これにより、図３（図１、図２）に示すように、外壁パネル３の端部３ａ（端面）とバックアップ部７ｂと枠体５の外周面で囲まれて凹状のシーリングスポットＨが形成され、このシーリングスポットＨにシーリング材１０を充填することによって、外壁パネル３とサッシ窓４の取合部の防水性、気密性が確保される。

ここで、図２に示す左右の取付具７のそれぞれの上端部と、上部の取付具７の両側端部のそれぞれとの接続部１５は、図５に示すように、左右の取付具７のバックアップ部７ｂと連結部７ｃの上端部が上部の取付具７のバックアップ部７ｂと連結具７ｃの高さ位置に合うように、左右の取付具７の上端部側のバックアップ部７ｂと連結部７ｃの一部（図５の破線部分）を切り欠く。

図６に示すように、左右の取付具７の上端部側の切り欠き部分に上部の取付具７の側端部を係合させ、図７、図８に示すように、左右の取付具７のそれぞれの上端部と、上部の取付具７の両側端部のそれぞれとを接続（連結）する。

これにより、上部の取付具７の固定部７ａの下端部側とバックアップ部７ｂと連結部７ｃで囲まれて形成された溝状の内部に雨水などの水が浸入した場合に、浸入した水を溝状の内部の排水流路１１に沿って横方向に流し、左右の取付具７の固定部７ａの一側端部とバックアップ部７ｂと連結部７ｃで囲まれて形成された上下方向に延びる溝状の内部を排水流路１１として下方に水を導水することができる。

一方、図２に示す左右の取付具７のそれぞれの下端部と、下部の取付具７の両側端部のそれぞれとの接続部１６は、図９に示すように、左右の取付具７のバックアップ部７ｂと連結部７ｃの下端部側のバックアップ部７ｂと連結部７ｃの一部と、下部の取付具７の両側端部側のそれぞれのバックアップ部７ｂと連結部７ｃの一部とをそれぞれ、所定の長さ分だけ切り欠く（図９の破線部分参照）。

左右の取付具７のそれぞれの下端部と、下部の取付具７の両側端部のそれぞれとの接続部１６においては、図１０、図１１、図１２に示すように、接続用具１７を用いて左右の取付具７のそれぞれの下端部と、下部の取付具７の両側端部のそれぞれとを接続（連結）する。

接続用具１７は、接続部１６の角部の形状に合わせて正面視Ｌ字状に形成された平板状の固定板部１７ａと、Ｌ字状の固定板部１７ａの表面の内側端部の表面から、この表面に直交する方向に突出するとともに、内側端部に沿って固定板部１７ａの一片側の上端部（先端部）側から角部で屈曲して固定板部１７ａの他片側の側端部（先端部）側まで延びる正面視Ｌ字状で断面略方形状の排水部１７ｂと、を備えて形成されている。

排水部１７ｂは、少なくとも一片側の上端部側と他片側の側端部側が中心に排水流路１１を備えた略角筒状に形成されている。排水部１７ｂは、一片側の上端部側と他片側の側端部側がそれぞれ、左右の取付具７の下端部側、下部の取付具７の側端部側に嵌合し、嵌合によって排水部１７ｂと左右の取付具７の互いの排水流路１１が連通するように形成されている。

排水部１７ｂは、一片側の上端部側と他片側の側端部側の突出方向先端の外壁構造１の厚さ方向外側を向く外面に、外面から排水流路１１を形成する内面に貫通する排水孔１８が開口して設けられている。

これにより、左右の取付具７、下部の取付具７の排水流路１１から流れてきた水を排水部１７ｂの排水流路１１に導入して接続用具１７で受けるとともに、この水が排水孔１８から外壁構造１の厚さ方向外側に排出される。

また、このように左右の取付具７と下部の取付具７とを接続する接続用具１７は、内周端側の角部と外周端側の角部を結んだ直線中心に一片側と他片側が対称形状（線対称）で形成されている。

これにより、左側の取付具７と下部の取付具７とを接続する一方の接続用具１７と、右側の取付具７と下部の取付具７とを接続する他方の接続用具１７は、左右どちらでも使用できるように構成されている。

上記のように構成した本実施形態の外壁パネルとサッシ窓の取合部構造Ａにおいては、サッシ窓４の枠体５に対して各取付具７を所位置に配置した段階で、固定部７ａの表面に裏面を面接触させ、且つ端部３ａをバックアップ部７ｂの突出方向先端に当接させて外壁パネル３が設置される。

これにより、外壁パネル３の端部３ａとバックアップ部７ｂと枠体５の外周面で囲まれて凹状のシーリングスポットＨが形成され、このシーリングスポットＨにシーリング材１０を充填することによって、外壁パネル３とサッシ窓４の取合部の防水性、気密性を確保することが可能になる。

したがって、本実施形態の外壁パネルとサッシ窓の取合部構造Ａにおいては、従来のように、それぞれ個別の複数の箇所にシーリングを施すことなく、１箇所（一連）のシーリングスポットＨにシーリング材１０を充填して防水性、気密性を確保することができる。

よって、本実施形態の外壁パネルとサッシ窓の取合部構造Ａによれば、サッシ窓４の枠体５の周囲に、枠体５側から複数のシーリング材、取付具の外装部、外壁パネル３が狭い間隔で共存した形となることがなく、また、取付具７が外部に露出することがなく、従来と比較し、外壁面を見た際の見栄えを大幅に向上させることが可能になる。

また、本実施形態の外壁パネルとサッシ窓の取合部構造Ａにおいては、複数箇所にシーリングを施すことを不要にできるため、従来と比較し、施工手間、施工管理などの労力と時間、コストを大幅に低減することが可能になる。

本実施形態の外壁パネルとサッシ窓の取合部構造Ａにおいては、従来のように現場で取付具７に切り込みを入れて折り曲げ、枠体５の周囲の所定位置に設置する必要がなく、この点からも、施工手間、施工管理などの労力と時間、コストの低減を図ることが可能になる。

本実施形態の外壁パネルとサッシ窓の取合部構造Ａにおいては、取付具７の形状を調節し、バックアップ部７ｂの大きさ、設置される位置を調節することによって、シーリングスポットＨの深さなどの大きさを自在に設定することができる。これにより、従来のように外壁面の温度変化に伴う枠体５、外壁パネル３などの変位や、経年劣化などによって、シーリング材１０の密着状態（隙間部分の水密性、気密性）が切れることを効果的に抑止することが可能になる。

また、本実施形態の外壁パネルとサッシ窓の取合部構造Ａにおいては、左右の取付具７の下端部と下部の取付具７の側端部を接続するための接続用具１７を備え、この接続用具１７が固定板部１７ａと排水部１７ｂを備えて形成されていることにより、接続用具１７によって取付具７同士を連結するとともに、互いの排水流路１１を連通させることができる。そして、排水部１７ｂの外面に排水孔１８が設けられていることによって、左右の取付具７、下部の取付具７の排水流路１１から流れてきた水を排水部１７ｂの排水流路１１に導入して接続用具１７で受けるとともに、この水を排水孔１８から外壁構造１の厚さ方向外側に排出することが可能になる。よって、接続用具１７を備えることで、さらに効果的に、外壁構造１の奥側に水が浸入することを防止できる。

また、接続用具１７が一片側と他片側を対称形状で形成されていることにより、左側の取付具７と下部の取付具７とを接続する一方の接続用具１７と、右側の取付具７と下部の取付具７とを接続する他方の接続用具１７は、左右どちらでも使用することが可能になる。これにより、接続用具１７の使い勝手がよく、施工手間、施工管理などの向上、製造等に係るコストの低減などを図ることが可能になる。

以上、外壁パネルとサッシ窓の取合部構造の一実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

１建物の外壁構造
２下地材
３外壁パネル
３ａ端部
４サッシ窓
５枠体
５ａ左右の縦枠
５ｂ上枠
５ｃ下枠
７取付具
７ａ固定部
７ｂバックアップ部
７ｃ連結部
１０シーリング材
１１排水流路
１５接続部
１６接続部
１７接続用具
１７ａ固定板部
１７ｂ排水部
１８排水孔
Ａ外壁パネルとサッシ窓の取合部構造
Ｈシーリングスポット

Claims

外壁パネルの端部とサッシ窓の枠体とを接続する取合部の構造であって、
前記枠体を囲繞するように配設される取付具が、下地材に固定して配設される固定部と、前記固定部と所定の間隔をあけて配設されるバックアップ部と、前記固定部及び前記バックアップ部を連結する連結部と、を備えて略Ｊ字状に形成され、
前記下地材に固定した前記固定部と前記バックアップ部の間に前記外壁パネルの端部が配設され、
前記バックアップ部と前記外壁パネルの端部と前記枠体の外周面とで囲まれて形成されたシーリングスポットにシーリング材を充填して構成され、
前記固定部と前記バックアップ部と前記連結部と前記外壁パネルの端部で囲まれて形成された空間が排水流路である、外壁パネルとサッシ窓の取合部構造。
前記枠体の左右の縦枠側にそれぞれに設けられた左右の前記取付具の下端部と、前記枠体の下枠側に設けられた下部の前記取付具の側端部とを接続するための接続用具を備え、
前記接続用具は、正面視Ｌ字状に形成された固定板部と、前記固定板部の表面から該表面に直交する方向に突出するとともに前記固定板部の前記表面の内側端部に沿って正面視Ｌ字状に延設され、内孔の排水流路に連通する排水孔が貫通形成された筒状の排水部と、を備え、
前記左右の取付具の下端部と前記下部の取付具の側端部とにそれぞれ前記排水部の一片側の端部と他片側の端部を嵌合させた状態で、前記排水部の排水流路が前記左右の取付具と前記下部の取付具の前記排水流路に連通するように構成されている、
請求項１に記載の外壁パネルとサッシ窓の取合部構造。