CN108687667A - 一种打磨防护及粉尘捕集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及打磨防护及粉尘处理技术领域,特别提供一种打磨防护及粉尘捕集装置。包括磁铁、磁铁骨架链接扣、支撑骨架;所述磁铁骨架链接扣将支撑骨架和若干块磁铁联接在一起,所述磁铁的磁性可以实现在打磨作业时,根据实际生产需求任意角度的吸附在铸件的表面。用于操作人员在对钢件的表面进行打磨、铲磨等表面清理过程中产生的粉尘进行过滤收集,并防护火星伤及他人,避免影响打磨效率,改善了清理铸钢件表面时周围的环境,提高了操作人员打磨铸件表面的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及打磨防护及粉尘处理技术领域,特别提供一种打磨防护及粉尘捕集装置。
背景技术
目前同行业内针对打磨、铲磨等表面清理工作中产生的火星飞溅,主要依靠操作人员佩戴严密的防护用品来防止操作人员烫伤;打磨、铲磨等表面清理工作中产生的粉尘颗粒较大,针对此特点常见的处理方法是建立打磨、铲磨房,利用大功率风量除尘,该方法能够解决扬尘,但是占地空间较大,耗能多,无法解决操作人员在打磨、铲磨时喷射火星互相影响和被烫伤的难题。
粉尘污染治理一直是困扰企业发展的难题,提高打磨、铲磨效率,缩短加工周期也是铸造企业能够在同行业中更有竞争力的必争先机。一种即能处理粉尘又能防护火星烫伤、避免影响他人工作的装置成为了铸造企业的重大需求。
发明内容
本发明提供的一种打磨防护及粉尘捕集装置,用于操作人员在对钢件的表面进行打磨、铲磨等表面清理过程中产生的粉尘进行过滤收集,并防护火星伤及他人,避免影响打磨效率,改善了清理铸钢件表面时周围的环境,提高了操作人员打磨铸件表面的工作效率。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种打磨防护及粉尘捕集装置,包括磁铁、磁铁骨架链接扣、支撑骨架;磁铁骨架链接扣将支撑骨架和若干块磁铁联接在一起,磁铁的磁性可以实现在打磨作业时根据实际生产需求任意角度的吸附在铸件的表面。
支撑骨架由半圆形支架一和半圆形支架二通过四根横杆焊接为拱形结构,半圆形支架一的两端焊接拉筋。支撑骨架的拱形面和半圆形支架一的半圆面采用过滤覆膜布包裹,保证密封,起过滤粉尘的作用;过滤覆膜布为覆膜过滤材料,覆膜过滤材料利用覆膜表面,以均匀微细的孔径,使粉尘的穿透率近乎于零,由于覆膜本身的低表面摩擦系数、疏水性及耐温特性,使过滤覆膜布拥有捕集粉体、表面过滤机能的极佳效果。
半圆形支架二的半圆面上端安装防火布,防火布的高度为半圆面高度的一半,留出一半的高度形成装置进口,供打磨的火星和粉尘气流进入,或进行装置内打磨时方便操作人员的手和打磨设备进入;防火布为耐高温材料,可以是硅橡胶涂覆玻璃纤维布或玄武岩纤维防火布或腈纶棉纤维防火布或蓝色玻纤防火布或铝箔防火布中的一种。
作为本发明的一种改进:一种打磨防护及粉尘捕集装置内顶部安装照明装置,操作人员打磨过程中在光线不好或者装置内打磨时打开照明装置。
作为本发明的另一种改进:一种打磨防护及粉尘捕集装置顶部的过滤覆膜布上开设长方形孔,长方形孔用透明膜封闭,形成观察口,操作人员可以在罩内打磨时观察打磨情况。
未投入打磨防护及粉尘捕集装置之前,在铸钢件打磨作业时,受打磨火星喷射影响,在一定范围内只能允许一个操作人员进行作业,并且还需佩戴防护火星烫伤的劳保用品,打磨粉尘对周围环境污染严重,遇到紧急加工工件时,加工效率低下且延误工期。
现在投入打磨防护及粉尘捕集装置后,打磨火星被阻挡在装置内部,打磨操作人员作业时不会相互影响,不会被火星烫伤,同一个工件可以多人同时进行打磨作业,显著提高了打磨作业的工作效率,缩短了工期;打磨防护及粉尘捕集装置捕集粉尘、火星、磨屑,缩小了粉尘等污染面积,改善了打磨作业区域的卫生环境;打磨防护及粉尘捕集装置在打磨砂轮片破碎时还能阻挡破碎砂轮片的飞射,避免人员受伤。综上所述打磨防护及粉尘捕集装置对打磨作业作用效果显著。
附图说明
图1为打磨防护及粉尘捕集装置结构图;
图2为打磨防护及粉尘捕集装置打磨工作示意图;
图3为打磨防护及粉尘捕集装置打磨工作时内部气流走向图;
以下各图中,1、磁铁,2、磁铁骨架链接扣,3、支撑骨架, 301、半圆形支架一,302、半圆形支架二,303、横杆, 304、拉筋, 4、过滤覆膜布, 5、防火布, 6、照明装置, 7、观察口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本专利作进一步的详细描述。
一种打磨防护及粉尘捕集装置,如图1所示,包括磁铁1、磁铁骨架链接扣2、支撑骨架3;磁铁骨架链接扣2将支撑骨架3和若干块磁铁1联接在一起,磁铁1的磁性可以实现在打磨作业时,根据实际生产需求任意角度的吸附在铸件的表面。支撑骨架3由半圆形支架一301和半圆形支架二302通过四根横杆303焊接为拱形结构,半圆形支架一301的两端焊接拉筋304;支撑骨架3的拱形面和半圆形支架一301的半圆面采用过滤覆膜布4包裹,且利用铁丝捆扎,保证密封,起过滤粉尘的作用;过滤覆膜布4为覆膜过滤材料,覆膜过滤材料利用覆膜表面,以均匀微细的孔径,使粉尘的穿透率近乎于零,由于覆膜本身的低表面摩擦系数、疏水性及耐温特性,使过滤覆膜布4拥有捕集粉体、表面过滤机能的极佳效果。
打磨防护及粉尘捕集装置顶部的过滤覆膜布4上开设长方形孔,长方形孔用透明膜封闭,形成观察口7,操作人员可以在罩内打磨时观察打磨情况。半圆形支架二302的半圆面上端安装防火布5,防火布5的高度为半圆面高度的一半,留出一半的高度形成装置进口,供打磨的火星和粉尘气流进入,或进行装置内打磨时方便操作人员的手和打磨设备进入;防火布5为耐高温材料,可以是硅橡胶涂覆玻璃纤维布或玄武岩纤维防火布或腈纶棉纤维防火布或蓝色玻纤防火布或铝箔防火布中的一种。
打磨防护及粉尘捕集装置内顶部安装照明装置6,操作人员打磨过程中在光线不好或者装置内打磨时打开照明装置6。
当进行打磨操作时,如图2所示,打磨产生的火星及粉尘气体会随着打磨砂轮片的转动,从装置进口进入装置内部,火星或颗粒较大的磨屑飞入装置内碰到过滤覆膜布4被隔挡,然后就会自然下落到装置内。打磨含尘气体在打磨防护及粉尘捕集装置内的流向如图3所示,含尘气体受砂轮片的作用不断从打磨点不断向装置内涌入,然后在装置内部碰到过滤覆膜布4,考虑到打磨含尘气体中粉尘颗粒物一般都较大,过滤覆膜布4的通透性较高,含尘气体大部分经过过滤覆膜布4被过滤变成较洁净空气外排,较少部分受到阻挡会向上或四周扩散,经装置防火布5阻挡,在装置内形成循环,不断地经过滤覆膜布4过滤外排。
以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (8)
1.一种打磨防护及粉尘捕集装置,其特征在于,包括磁铁(1)、磁铁骨架链接扣(2)、支撑骨架(3);所述磁铁骨架链接扣(2)将支撑骨架(3)和若干块磁铁(1)联接在一起,所述磁铁(1)的磁性可以实现在打磨作业时根据实际生产需求任意角度的吸附在铸件的表面。
2.根据权利要求1所述的一种打磨防护及粉尘捕集装置,其特征在于,所述支撑骨架(3)由半圆形支架一(301)和半圆形支架二(302)通过四根横杆(303)焊接为拱形结构,所述半圆形支架一(301)的两端焊接拉筋(304)。
3.根据权利要求2所述的一种打磨防护及粉尘捕集装置,其特征在于,所述支撑骨架(3)的拱形面和半圆形支架一(301)的半圆面采用过滤覆膜布(4)包裹。
4.根据权利要求2所述的一种打磨防护及粉尘捕集装置,其特征在于,所述半圆形支架二(302)的半圆面上端安装防火布(5),所述防火布(5)的高度为所述半圆形支架二(302)的半圆面高度的一半。
5.根据权利要求3所述的一种打磨防护及粉尘捕集装置,其特征在于,所述过滤覆膜布(4)为覆膜过滤材料。
6.根据权利要求4所述的一种打磨防护及粉尘捕集装置,其特征在于,所述防火布(5)为耐高温材料,可以是硅橡胶涂覆玻璃纤维布或玄武岩纤维防火布或腈纶棉纤维防火布或蓝色玻纤防火布或铝箔防火布中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种打磨防护及粉尘捕集装置,其特征在于,所述打磨防护及粉尘捕集装置内顶部安装照明装置(6)。
8.根据权利要求2所述的一种打磨防护及粉尘捕集装置,其特征在于,所述打磨防护及粉尘捕集装置顶部的过滤覆膜布(4)上开设长方形孔,所述长方形孔用透明膜封闭,形成观察口(7)。
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