CN108687663B - 一种应用于修整砂轮磨料块弧面的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种应用于修整砂轮磨料块弧面的夹紧装置，包括：圆环形的外套、用于夹紧圆弧形磨料块的夹具体；若干夹具体以外套的圆心为中心平均分布连接在外套上。所述夹具体包括：夹紧前压板、夹紧后底板、连接螺钉和夹紧螺钉，夹紧前压板和夹紧后底板通过连接螺钉连接固定，圆弧形磨料块在夹紧前压板和夹紧后底板之间夹紧；夹紧前压板和夹紧后底板对圆弧形磨料块的夹紧力度，通过夹紧螺钉进行调节。本发明的夹紧装置结构简单，经济性好，安装方便，能够有效的保证成品率，对磨料块可以进行大批量加工，磨料块一致性高，为下一道工序提供良好的基础条件。

Description

一种应用于修整砂轮磨料块弧面的夹紧装置

技术领域

本发明涉及陶瓷结合剂砂轮制造加工技术领域，具体涉及一种应用于修整砂轮磨料块弧面的夹紧装置。

背景技术

为了加工生产出高质量，高耐用度的陶瓷砂轮，很多企业通过将烧结好的砂轮磨料块粘贴到砂轮基体上，但是压制成型好的磨料块经过高温烧结，会发生一定的形变，导致在与基体粘结过程中发生形状、大小不吻合等情况，这会导致砂轮在高速旋转的过程中磨料块飞离砂轮基体造成危险，也会导致磨削的工件质量不好等情况。

发明内容

本发明提供一种应用于修整砂轮磨料块弧面的夹紧装置，为在陶瓷砂轮磨料块修整方面提供一种新的可行性方案。

上述目的通过以下技术方案实现：

一种应用于修整砂轮磨料块弧面的夹紧装置，包括：圆环形的外套、用于夹紧圆弧形磨料块的夹具体；若干夹具体以外套的圆心为中心平均分布连接在外套上。

所述夹具体包括：夹紧前压板、夹紧后底板、连接螺钉和夹紧螺钉，夹紧前压板和夹紧后底板通过连接螺钉连接固定，圆弧形磨料块在夹紧前压板和夹紧后底板之间夹紧；夹紧前压板和夹紧后底板对圆弧形磨料块的夹紧力度，通过夹紧螺钉进行调节。

所述夹紧前压板和夹紧后底板上有橡胶薄片。

所述夹紧后底板上有两个螺纹孔与外套上的螺纹孔相配合，定位螺钉通过这两个螺纹孔来定位圆弧形磨料块的位置和固定夹具体。

所述外套采用圆环形结构，有两排平均分布的螺纹孔，用于通过定位螺钉将夹具体连接到外套上。

该装置还包括转动测量装置，包括具有刻度的测量尺和可转动的圆环件，测量尺安装到可转动圆环件的直径处，测量尺的中点即零点；可转动圆环件与外套连接，沿外套转动；测量圆弧形磨料块半径时，转动可转动圆环件，使测量尺转动至与待测圆弧形磨料块的弧面所在半径重合，通过测量尺上的定位指针定位，测量出圆弧形磨料块的半径。

所述外套一端面具有用于连接可转动圆环件的凹槽，转动测量装置的可转动圆环件沿凹槽转动。

有益效果：

本发明的夹紧装置结构简单，经济性好，安装方便，能够有效的保证成品率，对磨料块可以进行大批量加工，磨料块一致性高，为下一道工序提供良好的基础条件。

通过观察测量尺可以很精确的确定所要修整圆弧形磨料块的半径，再通过定位螺钉的伸出的长短来确定所修整圆弧磨料块的半径。在调整完半径尺寸后，通过上紧定位螺母，使夹具体的位置固定，使固定更加方便快捷，定位效果更佳。

夹具体的夹紧前压板与夹紧后底板上都装有橡胶可以更好的保护磨料块，使磨料块在加紧过程、修形过程中不易损坏。夹紧前压板与夹紧后底板通过连接螺钉连接，夹紧的力度由中间的夹紧螺钉控制，可以很好的控制加紧力度不容易夹碎磨料块。夹具体适合多种大小磨料块的夹持。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的一种应用于修整砂轮磨料块端弧面的夹紧装置三维立体图；

图2(a)～(d)为本发明具体实施方式的夹具体的不同角度结构示意图；

图3(a)～(b)为本发明具体实施方式的外套的不同角度结构示意图；

图4(a)～(b)为本发明具体实施方式的转动测量装置的不同角度结构示意图；

图5(a)～(c)为本发明具体实施方式的一种应用于修整砂轮磨料块端面的夹紧装置不同角度的立体结构示意图；

图中，1、外套；2、夹具体；3、测量尺；4、定位螺钉；5、夹紧后底板；6、夹紧前压板；7、夹紧螺钉；8、连接螺钉；9、橡胶薄片；10、可转动圆环件；11、圆弧形磨料块；12、定位指针。

具体实施方式

结合说明书附图，对此发明进行仔细解读：

如图1、图5(a)～(c)所示，一种应用于修整砂轮磨料块弧面的夹紧装置，包括：圆环形的外套1、用于夹紧圆弧形磨料块的夹具体2；若干夹具体2以外套1的圆心为中心平均分布连接在外套1上。

如图2(a)～(d)所示的夹具体2，包括：夹紧前压板6、L形的夹紧后底板5、连接螺钉8和夹紧螺钉7，夹紧前压板6和夹紧后底板5通过连接螺钉8连接固定，圆弧形磨料块11在夹紧前压板6和夹紧后底板5之间夹紧；夹紧前压板6和夹紧后底板5对圆弧形磨料块11的夹紧力度通过夹紧螺钉7进行调节，如图2(a)所示。

夹紧前压板6和夹紧后底板5上安装有橡胶薄片9，防止在夹紧过程及修整过程中发生磨料块损坏。，每个夹具体可以通过夹持磨料块的大小来确定夹持磨料块的多少，如果添加多个磨料块，每个磨料块间垫有橡胶薄片9，防止磨料块的破坏，如图2(b)所示。如图2(c)所示，夹紧后底板5的底面上有两个螺纹孔与外套1上的螺纹孔相配合，定位螺钉4通过这两个螺纹孔来定位圆弧形磨料块的位置和固定夹具体2。

如图3(a)所示，上述外套1采用圆环形结构，有两排平均分布的螺纹孔，用于通过定位螺钉4将夹具体2连接到外套1上。如图3(b)所示，外套1一端面具有用于连接可转动圆环件10的凹槽，转动测量装置的可转动圆环件10沿凹槽转动。

本实施方式所针对的是圆形陶瓷、树脂等砂轮，其由磨料块和砂轮基体组成，砂轮基体一般是由金属材质制成的圆形结构，具有内弧面的磨料块要粘贴到砂轮基体上，要修整磨料块的(内)弧面使(内)弧面与砂轮基体外弧面吻合，所以在修整过程中实时测量(内)弧面的半径是十分必要的。为此，本装置还包括图4(a)～(b)的转动测量装置，包括具有刻度的测量尺3和可转动的圆环件10，测量尺3安装到可转动圆环件10的直径处，测量尺3的中点即零点，也即外套1/可转动圆环件10的圆心，同时也是被测量的磨料块的(内)弧面所在圆的圆心；可转动圆环件10与外套1连接，沿外套1的凹槽转动；测量圆弧形磨料块11半径时，转动可转动圆环件10，使测量尺3转动至与待测圆弧形磨料块(内)的弧面所在半径重合，通过测量尺3上的定位指针12定位，测量出圆弧形磨料块的半径。

本发明的装置使用过程中，使用半径测量装置测量所要修整的圆弧形磨料块11的半径，然后用定位螺钉4定位圆弧磨料块的位置，及夹具体2的位置，定位螺钉的伸出的长短来确定所修整圆弧磨料块的半径，再通过连接螺钉8夹紧圆弧磨料块，使用夹紧螺钉7调节加紧力度，最后将修整砂轮磨料块弧面的夹紧装置装卡在内圆磨床上，通过内孔磨砂轮对磨料块圆弧面进行修整。

此发明的装置，能够高效的对陶瓷砂轮磨料块进行夹紧，并且加工的陶瓷砂轮磨料块可以获得准确的尺寸，可以大批量加工生产，结构简单，便于使用安装，大大的提高了加工效率，并且保证了产品质量。

Claims (4)

1.一种应用于修整砂轮磨料块弧面的夹紧装置，其特征在于，包括：圆环形的外套（1）、用于夹紧圆弧形磨料块的夹具体（2）；若干夹具体（2）以外套（1）的圆心为中心均布分布连接在外套（1）上；

所述夹具体（2）包括：夹紧前压板（6）、夹紧后底板（5）、连接螺钉（8）和夹紧螺钉（7），夹紧前压板（6）和夹紧后底板（6）通过连接螺钉（8）连接固定，圆弧形磨料块（11）在夹紧前压板（6）和夹紧后底板（5）之间夹紧；夹紧前压板（6）和夹紧后底板（5）对圆弧形磨料块（11）的夹紧力度通过夹紧螺钉（7）进行调节；

所述夹紧前压板（6）和夹紧后底板（5）上有橡胶薄片（9）；

所述的夹紧装置还包括转动测量装置，包括具有刻度的测量尺（3）和可转动的圆环件（10），测量尺（3）安装到可转动圆环件（10）的直径处，测量尺（3）的中点即零点；可转动圆环件（10）与外套（1）连接，沿外套（1）转动；测量圆弧形磨料块（11）半径时，转动可转动圆环件（10），使测量尺（3）转动至与待测圆弧形磨料块的弧面所在半径重合，通过测量尺（3）上的定位指针（12）定位，测量出圆弧形磨料块的半径。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述夹紧后底板（5）上有两个螺纹孔与外套（1）上的螺纹孔相配合，定位螺钉（4）通过这两个螺纹孔来定位圆弧形磨料块的位置和固定夹具体（2）。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述外套（1）采用圆环形结构，有两排均布分布的螺纹孔，用于通过定位螺钉（4）将夹具体（2）连接到外套（1）上。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述外套（1）一端面具有用于连接可转动圆环件（10）的凹槽，转动测量装置的可转动圆环件（10）沿凹槽转动。