CN108686719A - 大型固定床交换柱 - Google Patents
大型固定床交换柱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108686719A CN108686719A CN201810689348.4A CN201810689348A CN108686719A CN 108686719 A CN108686719 A CN 108686719A CN 201810689348 A CN201810689348 A CN 201810689348A CN 108686719 A CN108686719 A CN 108686719A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- distribution pipe
- dispenser device
- feed liquor
- house steward
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims 1
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 26
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 26
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 6
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 31
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 5
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 5
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 230000005465 channeling Effects 0.000 description 1
- 230000000739 chaotic effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J47/00—Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor
- B01J47/02—Column or bed processes
- B01J47/022—Column or bed processes characterised by the construction of the column or container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J47/00—Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor
- B01J47/02—Column or bed processes
- B01J47/022—Column or bed processes characterised by the construction of the column or container
- B01J47/024—Column or bed processes characterised by the construction of the column or container where the ion-exchangers are in a removable cartridge
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本发明涉及一种大型固定床交换柱，其包括平板底座以及安装在平板底座上的筒体；在筒体顶部设置弧形封头；筒体底部为与平板底座顶面适配的平底；在弧形封头上设置人孔、气孔和压力表口；在筒体内腔设置上分配器装置和下分配器装置；在筒体外设置与上分配器装置连通的进液管和与下分配器装置连通的出液管，上分配器装置设置在筒体上部，所述下分配器装置设置在筒体下部；本发明平板底座承压大，占用空间小，筒体树脂装量大，交换柱整体高度降低，投资设备和土建费用降低；本发明结构简单、操作方便，处理料液量大，保证了有效过滤面积。
Description
技术领域
本发明涉及一种大型固定床交换柱。
背景技术
目前的固定床交换柱，直径在Φ800-2600mm，直径小，高度在8200-12000mm，占用高度空间大，而且受布液上、下分配装置和下部承压的椭圆封头等结构限制，最大处理量仅在15m3/h -140m3/h；因存在受限于液体分布不均、传质效率低、树脂易泄漏及清洗检修困难等问题，需增设多台小直径交换柱，还得配备大量阀门和配件，工艺操作复杂，占地面积大，设备和土建投资费用较大，造价提高，不仅影响整个系统的工作，而且还造成了浪费。
目前固定床交换柱存在以下问题：
1.上进水分布装置和下排水分布装置采用隔板层加水帽，防止树脂在吸附、淋洗和转型过程中:隔板用法兰夹紧，最大使用直径Φ1800mm；隔板焊接在筒体上，最大使用直径Φ2400mm；上述两种结构在工作压力0.3-0.6MPa及树脂层重力下，如设备直径继续增大，隔板将产生变形泄漏，同时，隔板上的水帽在正、逆水流冲击下易松动，树脂泄漏。
上进水分布装置为多孔分布管和辐射支管，因结构限制上分布管外伸直径较小，故布水范围小，液体分布不均。
下排水分布装置为筛板、穹形开孔多孔板，操作压力0.3-0.6MPa，为使下部排水分布装置排净液体，采用椭圆型封头，使液体易于向中心底部流出。由于结构限制，设备直径小，在板上部堆放按粒径大小分层的石英砂，支撑树脂。 设备直径Φ2400和Φ2600时，增大直径，出液不易均布分布，出现偏流、沟流现象，树脂吸附、淋洗、转型率不均，传质效率低，出液水质不稳定。
2.液体在交换柱中进行吸附、淋洗、转型、空气搅拌等过程操作，流向交替运行，石英砂层易混乱，导致树脂泄漏。若重新排布石英砂层，工作量大。如设备直径较大，树脂床层产生偏斜，不易调平床层，导致树脂利用率不高，影响树脂的吸附率，有效率降低。
上述吸附柱在工作时，工人工作量大，转型率不均匀，传质效率低，出液水质不稳定，同时设备整体高度较高，占地面积大，投资费用较大，提高了生产成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便，处理料液量大，保证了有效过滤面积，拆装方便的大型固定床交换柱。
本发明采用如下技术方案：
本发明包括平板底座以及安装在平板底座上的筒体；在所述筒体顶部设置弧形封头；所述筒体底部为与平板底座顶面适配的平底；在所述弧形封头上设置人孔、气孔和压力表口；在所述筒体内腔设置上分配器装置和下分配器装置；在所述筒体外设置与上分配器装置连通的进液管和与下分配器装置连通的出液管，所述上分配器装置设置在筒体上部，所述下分配器装置设置在筒体下部。
本发明上分配器装置包括水平安装在筒体内的两端密封的上进液总管以及水平间隔设置在上进液总管两侧并与其内腔连通的上分配管，所述上进液总管端部与筒体内壁连接，所述上分配管水平铺满筒体的截面内，在每个上分配管外侧设置上过滤网，所述上分配管另一端密封，在所述上分配管两侧分别间隔设置上溢流孔；上进液总管与上分配管螺纹连接。
本发明在每个上分配管侧壁均布固定设置上加强筋。
本发明在所述上分配管顶面和底面设置1组以上的与进液总管平行的上压紧板，每组上压紧板之间通过间隔设置的1个以上的上连接板连接。
本发明下分配器装置包括水平安装在筒体内的两端密封的下进液总管以及设置在下进液总管两侧并与其内腔连通的下分配管，所述下分配管水平铺满筒体的截面内，在每个下分配管外侧设置下过滤网，所述下分配管另一端密封，在所述下分配管底部设置下进液孔。
本发明在下进液总管底部螺纹连接与其内腔连通的三通管，各下分配管分别对应螺纹连接在三通管的底部的两端口上；
在每个下分配管侧壁均布固定设置下加强筋；
在所述下分配管顶面设置一个以上的与下进液总管平行的下压紧板，下压紧板通过与筒体底部固定的下连接板固定连接，在所述下分配管底部与筒体底壁之间设置支撑板。
本发明位于下分配管底部的加强筋底面与筒体底壁之间的距离为4mm。
本发明所述平板底座包括底板以及均布设置在底板底部的支撑柱。
本发明积极效果如下： 本发明料液从上分配装置进入筒体内，经吸附、淋洗、转型（树脂吸附饱和树脂恢复交换能力）工序，料液从下分配器装置流出。平铺设置上、下分配管，防止液体偏流、沟流，并出液流畅，流量大、传质效率高，树脂有效利用率高，处理能力强，具有较好的布液效果，上进液总管与上分配管螺纹连接，下进液总管通过三通管与下分配管螺纹连接，料液通过分配管上的过滤网进出，一旦过滤网破坏，树脂泄漏，可将螺纹连接的分配管旋出，进行更换、清洗、检修、安装分配管、过滤网等设备内部件，方便了工人拆装。
本发明平板底座承压大，占用空间小，筒体树脂装量大，交换柱整体高度降低，投资设备和土建费用降低。
本发明结构简单、操作方便，处理料液量大，保证了有效过滤面积。
附图说明
附图1为本发明结构示意图；
附图2为本发明上分配器装置结构示意图；
附图3为本发明上分配器装置俯视结构示意图；
附图4为本发明上分配管结构示意图；
附图5为附图4的A-A向剖视结构示意图；
附图6为本发明下分配器装置结构示意图；
附图7为本发明下分配器装置俯视结构示意图；
附图8为本发明下进液总管与下分配管安装结构示意图；
附图9为本发明下分配管结构示意图；
附图10为附图9的B-B向剖视结构示意图；
附图11为本发明三通管安装位置结构示意图；
附图12为本发明下压紧板与下连接板连接结构示意图。
具体实施方式
如附图1-12所示，本发明包括平板底座1以及安装在平板底座1上圆柱形的筒体2；在所述筒体2顶部设置弧形封头3；所述筒体2底部为与平板底座1顶面适配的平底；在所述弧形封头3上设置人孔19、气孔15和压力表口11；在所述筒体2内腔设置上分配器装置和下分配器装置；在所述筒体2外设置与上分配器装置连通的进液管3，下分配器装置连通的出液管4，所述上分配器装置设置在筒体2上部，所述下分配器装置设置在筒体2下部。本发明所述平板底座1包括底板101以及均布设置在底板101底部的支撑柱102。平板底座1利用混凝土基础承压，使筒体高度降低，降低成本。
本发明上分配器装置包括水平安装在筒体2内的两端密封的上进液总管5以及水平间隔设置在上进液总管5两侧并与其内腔连通的上分配管6，所述上进液总管5端部与筒体2内壁连接，所述上分配管6水平铺满筒体2的截面内，在每个上分配管6外侧设置上过滤网7，所述上分配管6另一端密封，在所述上分配管6两侧分别间隔设置上溢流孔8，本实施例的上溢流孔8为两个。上进液总管5与上分配管6螺纹连接，在每个上分配管6侧壁均布固定设置上加强筋9，本实施例上加强筋9为4个；在所述上分配管6顶面和底面设置1组以上的与进液总管5平行的上压紧板16，每组上压紧板16之间通过间隔设置的1个以上的上连接板17连接。
本发明下分配器装置包括水平安装在筒体2内的两端密封的下进液总管10以及设置在下进液总管10两侧并与其内腔连通的下分配管12，所述下分配管12水平铺满筒体2的截面内，在每个下分配管12外侧设置下过滤网13，所述下分配管12另一端密封，在所述下分配管12底部设置下进液孔14，本实施例的下进液孔14为两个。
在下进液总管10底部螺纹连接与其内腔连通的三通管18，各下分配管12分别对应螺纹连接在三通管18的底部的两端口上；在每个下分配管12侧壁均布固定设置下加强筋16，本实施例下加强筋16为3个。下分配管12底部的加强筋16底面与筒体2底壁之间的距离为4mm，在保证筒体2底部液体流动通畅情况下，安装三通管18使下分配管12的进液口14尽量低的与液体接触；在所述下分配管12顶面设置一个以上的与下进液总管10平行的下压紧板19，下压紧板19通过与筒体2底部固定的下连接板20固定连接，在所述下分配管12底部与筒体2底壁之间设置支撑板21。
工作时，液体从上进液总管进入到各上分配管6内，再沿上分配管6的溢流孔8筒体2内，由于上分配器装置均布在筒体2内，故液体均匀分布在树脂床层。下分配器装置与树脂层均匀接触，筒体2内液体沿下分配管6的进液孔14进入下分配管12，并汇入下进液总管10，此种结构布液均匀，布液效果较好，并使出液通畅，排液净率高，传质效率高，防止偏流和沟流，流量大于480m3/h以上，保证流量合格。上过滤网7和下过滤网13隔断紧密接触的碎树脂和上分配管6、下分配管12，使得树脂不易堵塞上分配管6、下分配管12，液体无阻碍顺利流过上溢流孔8和下进液孔14，增加了上溢流孔8和下进液孔14有效过滤面积，提高了过滤速度，保证滤液长时间通过不易被树脂堵塞。
料液从本发明上分配装置进入筒体2内，经吸附、淋洗、转型（树脂吸附饱和树脂恢复交换能力）工序，料液从下分配器装置流出。平铺设置上、下分配管6、12，防止液体偏流、沟流，并出液流畅，流量大、传质效率高，树脂有效利用率高，处理能力强，具有较好的布液效果，上进液总管5与上分配管6螺纹连接，下进液总管10通过三通管18与下分配管螺纹连接，料液通过分配管上的过滤网进出，一旦过滤网破坏，树脂泄漏，可将螺纹连接的分配管旋出，进行更换、清洗、检修、安装分配管、过滤网等设备内部件，方便了工人拆装。
本发明平板底座1承压大，占用空间小，筒体2树脂装量大，交换柱整体高度降低，投资设备和土建费用降低。
本发明结构简单、操作方便，处理料液量大，保证了有效过滤面积。
Claims (8)
1.一种大型固定床交换柱，其特征在于其包括平板底座（1）以及安装在平板底座（1）上的筒体（2）；在所述筒体（2）顶部设置弧形封头（3）；所述筒体（2）底部为与平板底座（1）顶面适配的平底；在所述弧形封头（3）上设置人孔（19）、气孔（15）和压力表口（11）；
在所述筒体（2）内腔设置上分配器装置和下分配器装置；在所述筒体（2）外设置与上分配器装置连通的进液管（3）和与下分配器装置连通的出液管（4），所述上分配器装置设置在筒体（2）上部，所述下分配器装置设置在筒体（2）下部。
2.根据权利要求1所述的大型固定床交换柱，其特征在于上分配器装置包括水平安装在筒体（2）内的两端密封的上进液总管（5）以及水平间隔设置在上进液总管（5）两侧并与其内腔连通的上分配管（6），所述上进液总管（5）端部与筒体（2）内壁连接，所述上分配管（6）水平铺满筒体（2）的截面内，在每个上分配管（6）外侧设置上过滤网（7），所述上分配管（6）另一端密封，在所述上分配管（6）两侧分别间隔设置上溢流孔（8）；
上进液总管（5）与上分配管（6）螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的大型固定床交换柱，其特征在于在每个上分配管（6）侧壁均布固定设置上加强筋（9）。
4.根据权利要求2所述的大型固定床交换柱，其特征在于在所述上分配管（6）顶面和底面设置1组以上的与进液总管（5）平行的上压紧板（16），每组上压紧板（16）之间通过间隔设置的1个以上的上连接板（17）连接。
5.根据权利要求1所述的大型固定床交换柱，其特征在于下分配器装置包括水平安装在筒体（2）内的两端密封的下进液总管（10）以及设置在下进液总管（10）两侧并与其内腔连通的下分配管（12），所述下分配管（12）水平铺满筒体（2）的截面内，在每个下分配管（12）外侧设置下过滤网（13），所述下分配管（12）另一端密封，在所述下分配管（12）底部设置下进液孔（14）。
6.根据权利要求5所述的大型固定床交换柱，其特征在于在下进液总管（10）底部螺纹连接与其内腔连通的三通管（18），各下分配管（12）分别对应螺纹连接在三通管（18）的底部的两端口上；
在每个下分配管（12）侧壁均布固定设置下加强筋（16）；
在所述下分配管（12）顶面设置一个以上的与下进液总管（10）平行的下压紧板（19），下压紧板（19）通过与筒体（2）底部固定的下连接板（20）固定连接，在所述下分配管（12）底部与筒体（2）底壁之间设置支撑板（21）。
7.根据权利要求6所述的大型固定床交换柱，其特征在于位于下分配管（12）底部的加强筋（16）底面与筒体（2）底壁之间的距离为4mm。
8.根据权利要求1所述的大型固定床交换柱，其特征在于所述平板底座（1）包括底板（101）以及均布设置在底板（101）底部的支撑柱（102）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810689348.4A CN108686719A (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 大型固定床交换柱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810689348.4A CN108686719A (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 大型固定床交换柱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108686719A true CN108686719A (zh) | 2018-10-23 |
Family
ID=63851314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810689348.4A Pending CN108686719A (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 大型固定床交换柱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108686719A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115487541A (zh) * | 2022-10-20 | 2022-12-20 | 中核第四研究设计工程有限公司 | 一种大直径密实固定床吸附塔及其流场调控方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1562080A (zh) * | 1968-01-26 | 1969-04-04 | ||
| CN201329281Y (zh) * | 2008-12-24 | 2009-10-21 | 核工业北京化工冶金研究院 | 一种免拆卸固定床离子交换吸附设备 |
| CN202829670U (zh) * | 2012-09-21 | 2013-03-27 | 江苏北辰环境科技有限公司 | 一种交换器布水装置 |
| CN207347223U (zh) * | 2017-09-30 | 2018-05-11 | 常州海源恒业水处理设备有限公司 | 一种化水系统设备的平底封头阴阳离子交换器 |
-
2018
- 2018-06-28 CN CN201810689348.4A patent/CN108686719A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1562080A (zh) * | 1968-01-26 | 1969-04-04 | ||
| CN201329281Y (zh) * | 2008-12-24 | 2009-10-21 | 核工业北京化工冶金研究院 | 一种免拆卸固定床离子交换吸附设备 |
| CN202829670U (zh) * | 2012-09-21 | 2013-03-27 | 江苏北辰环境科技有限公司 | 一种交换器布水装置 |
| CN207347223U (zh) * | 2017-09-30 | 2018-05-11 | 常州海源恒业水处理设备有限公司 | 一种化水系统设备的平底封头阴阳离子交换器 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115487541A (zh) * | 2022-10-20 | 2022-12-20 | 中核第四研究设计工程有限公司 | 一种大直径密实固定床吸附塔及其流场调控方法 |
| CN115487541B (zh) * | 2022-10-20 | 2023-12-26 | 中核第四研究设计工程有限公司 | 一种大直径密实固定床吸附塔及其流场调控方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102701435B (zh) | 一种滤砖与滤池连接的方法 | |
| CN101497476A (zh) | 厌氧反应器 | |
| CN112386969A (zh) | 用水过滤设备及其工作方法 | |
| CN108686719A (zh) | 大型固定床交换柱 | |
| US3307914A (en) | Salt dissolver with self-cleaning solution outlet-filter | |
| CN208661161U (zh) | 一种大型固定床交换柱 | |
| CN1090040C (zh) | 容器内压力平衡和清洗装置 | |
| CN212141588U (zh) | 一种纺织加工用纤维清洗废水过滤装置 | |
| CN201101912Y (zh) | 超细颗粒介质滤料自动过滤器 | |
| CN111744257A (zh) | 一种用于加压过滤机的磷石膏滤饼洗涤装置 | |
| CN111686486A (zh) | 一种移动介质过滤装置 | |
| CN206184064U (zh) | 一种高效钢制纤维滤池 | |
| CN213669211U (zh) | 一种流化床 | |
| CN209872600U (zh) | 一种反冲洗净水器 | |
| CN209423036U (zh) | 一种自动反冲洗砂石过滤器 | |
| CN107823927B (zh) | 自愈式砂滤器滤帽及其安装使用方法 | |
| CN208944119U (zh) | 一种新型树脂反洗罐 | |
| CN218589766U (zh) | 一种石英砂过滤器 | |
| CN111921461A (zh) | 一种流化床 | |
| CN101113024B (zh) | 全自动污水净化器 | |
| CN221182809U (zh) | 一种树脂塔液体分布装置 | |
| CN213285933U (zh) | 一种纯水生产装置 | |
| CN210645421U (zh) | 一种分流洗液布料器 | |
| CN203886252U (zh) | 油田采出水过滤器 | |
| CN211069067U (zh) | 一种蒸馏塔用液体分布器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181023 |