CN108686331A - 一种火焰抑制组合灭火剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于灭火剂技术领域,具体涉及一种火焰抑制组合灭火剂的制备方法。一种火焰抑制组合灭火剂的制备方法,其特征在于,所述火焰抑制组合灭火剂的组成为,质量份数计的40‑60份的A组分制剂、20‑30份的B组分制剂、4‑10份的表面活性剂、3‑5份的联合剂、60‑80份的自来水;利用化学键的方式将组分A和组分B有机的联合起来,使两个组分的物质的阻燃效果达到协同的目的,从而达到更好的灭火效果,使得1+1>2的效果。
Description
技术领域
本发明属于灭火剂技术领域,具体涉及一种火焰抑制组合灭火剂的制备方法。
背景技术
在专利号CN 107913486 A中,公开了一种复合灭火剂,各组分及所占重量份数为:硝酸钾50-60份,硝酸铵9-15份,酚醛树脂8-15份,硫酸铵30-40份,脂肪酸镁1-2份,磷酸二氢铵粉20-30份,云母粉5-20份,硅油1-2份。虽然灭火剂制备简单,但是灭火效果不佳,实用性小。
在专利号CN 107970554 A中,公开了一种组合式灭火剂及其制备方法;灭火剂由抛射剂与料液组成,两者的重量比为(2-15):100;料液包括:表面活性剂、发泡剂、增稠剂、稳泡剂、缓蚀剂、阻燃剂、泡沫增强剂、渗透剂、溶剂、指示剂、PH调节剂。所述抛射剂由氮气和二氧化碳组成;发泡剂为多物质混合组成。该发明所述灭火剂选用含氟表面活性剂,及其他灭火剂没有用过的稳泡剂;但制作成本高,而且工艺较复杂。
组合型灭火器具有1+1大于2的灭火效果,而且制备简单,生产成本低,灭火效果佳,而受到大众的欢迎。
发明内容
为了达到背景技术中的目的,本发明提出一种火焰抑制组合灭火剂的制备方法,利用化学键的方式将组分A和组分B有机的联合起来,使两个组分的物质的阻燃效果达到协同的目的,从而达到更好的灭火效果,使得1+1>2的效果。
本发明通过如下的技术方案实现:
一种火焰抑制组合灭火剂的制备方法,其特征在于,所述火焰抑制组合灭火剂的组成为,质量份数计的40-60份的A组分制剂、20-30份的B组分制剂、4-10份的表面活性剂、3-5份的联合剂、60-80份的自来水。
进一步,所述火焰抑制组合灭火剂的制备方法为,将质量份数为60-80份的自来水加入反应釜中,将温度升高到50-60℃后,然后将40-60份的A组分制剂、4-10份的表面活性剂、3-5份的联合剂加入反应釜中,进行高速搅拌反应2-3小时后,将20-30份的B组分制剂加入反应釜中,进行低速搅拌反应1-2小时后,将得到的絮状物质进行密封保存,此物就是火焰抑制组合灭火剂。
进一步,所述的A组分制剂为,在反应釜中加入质量分数计的20-30份的自来水、4-8份的活性水泥、1-2份的苹果酸钠、2-3份的十二烷基磺酸钠,控制反应温度在50-60℃,搅拌速度控制在200-300rpm,反应3小时后,将其搅拌速度调节到400-500rpm,反应1小时后,将该物质取出放置于超声机中进行超声分散反应1小时,将该物质进行密封保存,该液体就是A组分制剂。
进一步,所述的B组分制剂为,将质量份数为10-20份的硅酸钠、15-25份的活性玻璃粉末、4-8份的AC发泡剂、2-5份的硅烷偶联剂、30-50份的自来水加入反应釜中,控制温度在40-50℃,搅拌速度300-400rpm,进行反应2小时后将得到的物质放置于容器中,超声分散2小时,冷却至室温,得到的物质就是B组分制剂。
进一步,所述的表面活性剂为,将质量份数为10-20份四氟乙酸钠、5-8份的四氟苯磺酸钠、6-10份的偶氮苯、20-30份的自来水加入反应釜中,升温至40-50℃,反应2小时后,冷却至室温后得到的乳状物质,该物质就是表面活性剂。
进一步,所述的联合剂为,将10-20份的氢氧化钙、4-6份的磷酸铵、5-10份的氯化铁、20-30份的自来水加入反应釜中进行反应3小时后,再进行超声分散1小时后得到絮状络合物,该物质就是联合剂。
进一步,所述的活性水泥为,将质量份数为100-120份的水泥、3-5份的硬脂酸钠、2-5份的硅烷偶联剂加入反应釜中,控制温度在75℃,进行高速搅拌反应2小时后,得到的物质就是活性水泥。
进一步,所述的活性玻璃粉为,将购买的玻璃粉末进行粉碎,其粒径大小为800-1000目,然后称取质量份数为100-120份的该玻璃粉、5-6份的月桂酸钠、1-2份的硅烷偶联剂加入反应釜中,控制温度在40-60℃,进行高速搅拌反应1-2小时后,得到的物质就是活性玻璃粉。
进一步,所述的反应条件为,高速搅拌的搅拌速度控制在500-600rpm,中速搅拌控制在400-500rpm。
有益效益
1、本发明的创新点在于使用了A组分制剂和B组分制剂进行复合制备得到的,利用A制剂在高温情况下能够发生固化现象,从而在燃烧物的表面形成致密的保护层,有效的隔绝了氧气和燃烧物的接触从而达到灭火效果,而B组分制剂在高温情况下会吸收大量热的同时释放出大量的不可燃气体,从而有效的阻止氧气和燃烧物的接触,同时还降低了燃烧物的温度;而本发明的两种组分有效的结合在一起,达到了协同的效果,最大限度的阻止了可燃物的燃烧,有效的提高灭火剂的灭火能力;
2、本发明的重要组成成分是联合剂,其有效的利用化学键的方式将组分A和组分B有机的联合起来,使两个组分的物质的阻燃效果达到协同的目的,从而达到更好的灭火效果;
3、本发明的技术效果在于,改良了传统水系灭火剂以纯水为溶剂的配方,通过复合的方式有效的加强了灭火的效果。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合实验数据,对本发明的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
实施例1
一种火焰抑制组合灭火剂的制备方法包括以下步骤:
(1)在反应釜中加入质量分数计的30份的自来水、6份的活性水泥、2份的苹果酸钠、3份的十二烷基磺酸钠,控制反应温度在55℃,搅拌速度控制在250rpm,反应3小时后,将其搅拌速度调节到450rpm,反应1小时后,将该物质取出放置于超声机中进行超声分散反应1小时,将该物质进行密封保存,该液体就是A组分制剂。
(2)将质量份数为15份的硅酸钠、20份的活性玻璃粉末、6份的AC发泡剂、4份的硅烷偶联剂、50份的自来水加入反应釜中,控制温度在45℃,搅拌速度350rpm,进行反应2小时后将得到的物质放置于容器中,超声分散2小时,冷却至室温,得到的物质就是B组分制剂。
(3)将质量份数为15份四氟乙酸钠、6份的四氟苯磺酸钠、8份的偶氮苯、25份的自来水加入反应釜中,升温至45℃,反应2小时后,冷却至室温后得到的乳状物质,该物质就是表面活性剂。
(4)将15份的氢氧化钙、5份的磷酸铵、8份的氯化铁、25份的自来水加入反应釜中进行反应3小时后,再进行超声分散1小时后得到絮状络合物,该物质就是联合剂。
(5)将质量份数为120份的水泥、4份的硬脂酸钠、3份的硅烷偶联剂加入反应釜中,控制温度在75℃,进行高速搅拌反应2小时后,得到的物质就是活性水泥。
(6)将购买的玻璃粉末进行粉碎,其粒径大小为800目,然后称取质量份数为100-120份的该玻璃粉、5份的月桂酸钠、2份的硅烷偶联剂加入反应釜中,控制温度在50℃,进行高速搅拌反应2小时后,得到的物质就是活性玻璃粉。
(7)将质量份数为80份的自来水加入反应釜中,将温度升高到50-60℃后,然后将50份的A组分制剂、7份的表面活性剂、4份的联合剂加入反应釜中,进行高速搅拌反应2小时后,将25份的B组分制剂加入反应釜中,进行低速搅拌反应2小时后,将得到的絮状物质进行密封保存,此物就是火焰抑制组合灭火剂。
实施例2
一种火焰抑制组合灭火剂的制备方法包括以下步骤:
(1)在反应釜中加入质量分数计的30份的自来水、5份的活性水泥、1.5份的苹果酸钠、2.5份的十二烷基磺酸钠,控制反应温度在50℃,搅拌速度控制在300rpm,反应3小时后,将其搅拌速度调节到400rpm,反应1小时后,将该物质取出放置于超声机中进行超声分散反应1小时,将该物质进行密封保存,该液体就是A组分制剂。
(2)将质量份数为18份的硅酸钠、22份的活性玻璃粉末、7份的AC发泡剂、4份的硅烷偶联剂、50份的自来水加入反应釜中,控制温度在45℃,搅拌速度350rpm,进行反应2小时后将得到的物质放置于容器中,超声分散2小时,冷却至室温,得到的物质就是B组分制剂。
(3)将质量份数为18份四氟乙酸钠、7份的四氟苯磺酸钠、6份的偶氮苯、30份的自来水加入反应釜中,升温至45℃,反应2小时后,冷却至室温后得到的乳状物质,该物质就是表面活性剂。
(4)将16份的氢氧化钙、5份的磷酸铵、8份的氯化铁、30份的自来水加入反应釜中进行反应3小时后,再进行超声分散1小时后得到絮状络合物,该物质就是联合剂。
(5)将质量份数为120份的水泥、5份的硬脂酸钠、5份的硅烷偶联剂加入反应釜中,控制温度在75℃,进行高速搅拌反应2小时后,得到的物质就是活性水泥。
(6)将购买的玻璃粉末进行粉碎,其粒径大小为1000目,然后称取质量份数为120份的该玻璃粉、5份的月桂酸钠、2份的硅烷偶联剂加入反应釜中,控制温度在60℃,进行高速搅拌反应2小时后,得到的物质就是活性玻璃粉。
(7)将质量份数为60份的自来水加入反应釜中,将温度升高到60℃后,然后将46份的A组分制剂、4份的表面活性剂、5份的联合剂加入反应釜中,进行高速搅拌反应3小时后,将30份的B组分制剂加入反应釜中,进行低速搅拌反应2小时后,将得到的絮状物质进行密封保存,此物就是火焰抑制组合灭火剂。
实施例3
一种火焰抑制组合灭火剂的制备方法包括以下步骤:
(1)在反应釜中加入质量分数计的25份的自来水、4份的活性水泥、1份的苹果酸钠、3份的十二烷基磺酸钠,控制反应温度在60℃,搅拌速度控制在200rpm,反应3小时后,将其搅拌速度调节到500rpm,反应1小时后,将该物质取出放置于超声机中进行超声分散反应1小时,将该物质进行密封保存,该液体就是A组分制剂。
(2)将质量份数为20份的硅酸钠、15份的活性玻璃粉末、8份的AC发泡剂、2份的硅烷偶联剂、50份的自来水加入反应釜中,控制温度在50℃,搅拌速度300rpm,进行反应2小时后将得到的物质放置于容器中,超声分散2小时,冷却至室温,得到的物质就是B组分制剂。
(3)将质量份数为20份四氟乙酸钠、7份的四氟苯磺酸钠、6份的偶氮苯、20份的自来水加入反应釜中,升温至45℃,反应2小时后,冷却至室温后得到的乳状物质,该物质就是表面活性剂。
(4)将20份的氢氧化钙、6份的磷酸铵、5份的氯化铁、20份的自来水加入反应釜中进行反应3小时后,再进行超声分散1小时后得到絮状络合物,该物质就是联合剂。
(5)将质量份数为100份的水泥、3份的硬脂酸钠、3份的硅烷偶联剂加入反应釜中,控制温度在75℃,进行高速搅拌反应2小时后,得到的物质就是活性水泥。
(6)将购买的玻璃粉末进行粉碎,其粒径大小为800目,然后称取质量份数为100份的该玻璃粉、5份的月桂酸钠、2份的硅烷偶联剂加入反应釜中,控制温度在60℃,进行高速搅拌反应2小时后,得到的物质就是活性玻璃粉。
(7)将质量份数为60-80份的自来水加入反应釜中,将温度升高到60℃后,然后将60份的A组分制剂、8份的表面活性剂、5份的联合剂加入反应釜中,进行高速搅拌反应3小时后,将30份的B组分制剂加入反应釜中,进行低速搅拌反应2小时后,将得到的絮状物质进行密封保存,此物就是火焰抑制组合灭火剂。
实施例4
一种火焰抑制组合灭火剂的制备方法包括以下步骤:
(1)在反应釜中加入质量分数计的30份的自来水、8份的活性水泥、2份的苹果酸钠、3份的十二烷基磺酸钠,控制反应温度在60℃,搅拌速度控制在300rpm,反应3小时后,将其搅拌速度调节到500rpm,反应1小时后,将该物质取出放置于超声机中进行超声分散反应1小时,将该物质进行密封保存,该液体就是A组分制剂。
(2)将质量份数为20份的硅酸钠、25份的活性玻璃粉末、8份的AC发泡剂、5份的硅烷偶联剂、50份的自来水加入反应釜中,控制温度在50℃,搅拌速度300rpm,进行反应2小时后将得到的物质放置于容器中,超声分散2小时,冷却至室温,得到的物质就是B组分制剂。
(3)将质量份数为20份四氟乙酸钠、8份的四氟苯磺酸钠、10份的偶氮苯、30份的自来水加入反应釜中,升温至50℃,反应2小时后,冷却至室温后得到的乳状物质,该物质就是表面活性剂。
(4)将10份的氢氧化钙、4份的磷酸铵、10份的氯化铁、30份的自来水加入反应釜中进行反应3小时后,再进行超声分散1小时后得到絮状络合物,该物质就是联合剂。
(5)将质量份数为100份的水泥、5份的硬脂酸钠、4份的硅烷偶联剂加入反应釜中,控制温度在75℃,进行高速搅拌反应2小时后,得到的物质就是活性水泥。
(6)将购买的玻璃粉末进行粉碎,其粒径大小为800目,然后称取质量份数为110份的该玻璃粉、5份的月桂酸钠、1份的硅烷偶联剂加入反应釜中,控制温度在46℃,进行高速搅拌反应2小时后,得到的物质就是活性玻璃粉。
(7)将质量份数为80份的自来水加入反应釜中,将温度升高到60℃后,然后将40份的A组分制剂、4份的表面活性剂、5份的联合剂加入反应釜中,进行高速搅拌反应3小时后,将20份的B组分制剂加入反应釜中,进行低速搅拌反应2小时后,将得到的絮状物质进行密封保存,此物就是火焰抑制组合灭火剂。
实验分析:
1、灭火时间检测
将实施例1-4制备的产品和组合型灭火剂进行灭火性能对比试验,其检测结果如下:
最后说明的是,以上优选实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的。
Claims (9)
1.一种火焰抑制组合灭火剂的制备方法,其特征在于,所述火焰抑制组合灭火剂的组成为,质量份数计的40-60份的A组分制剂、20-30份的B组分制剂、4-10份的表面活性剂、3-5份的联合剂、60-80份的自来水。
2.根据权利要求1所述的火焰抑制组合灭火剂,其特征在于,所述火焰抑制组合灭火剂的制备方法为,将质量份数为60-80份的自来水加入反应釜中,将温度升高到50-60℃后,然后将40-60份的A组分制剂、4-10份的表面活性剂、3-5份的联合剂加入反应釜中,进行高速搅拌反应2-3小时后,将20-30份的B组分制剂加入反应釜中,进行低速搅拌反应1-2小时后,将得到的絮状物质进行密封保存,此物就是火焰抑制组合灭火剂。
3.根据权利要求1所述的火焰抑制组合灭火剂,其特征在于,所述的A组分制剂为,在反应釜中加入质量分数计的20-30份的自来水、4-8份的活性水泥、1-2份的苹果酸钠、2-3份的十二烷基磺酸钠,控制反应温度在50-60℃,搅拌速度控制在200-300rpm,反应3小时后,将其搅拌速度调节到400-500rpm,反应1小时后,将该物质取出放置于超声机中进行超声分散反应1小时,将该物质进行密封保存,该液体就是A组分制剂。
4.根据权利要求1所述的火焰抑制组合灭火剂,其特征在于,所述的B组分制剂为,将质量份数为10-20份的硅酸钠、15-25份的活性玻璃粉末、4-8份的AC发泡剂、2-5份的硅烷偶联剂、30-50份的自来水加入反应釜中,控制温度在40-50℃,搅拌速度300-400rpm,进行反应2小时后将得到的物质放置于容器中,超声分散2小时,冷却至室温,得到的物质就是B组分制剂。
5.根据权利要求1所述的火焰抑制组合灭火剂,其特征在于,所述的表面活性剂为,将质量份数为10-20份四氟乙酸钠、5-8份的四氟苯磺酸钠、6-10份的偶氮苯、20-30份的自来水加入反应釜中,升温至40-50℃,反应2小时后,冷却至室温后得到的乳状物质,该物质就是表面活性剂。
6.根据权利要求1所述的火焰抑制组合灭火剂,其特征在于,所述的联合剂为,将10-20份的氢氧化钙、4-6份的磷酸铵、5-10份的氯化铁、20-30份的自来水加入反应釜中进行反应3小时后,再进行超声分散1小时后得到絮状络合物,该物质就是联合剂。
7.根据权利要求3所述的火焰抑制组合灭火剂,其特征在于,所述的活性水泥为,将质量份数为100-120份的水泥、3-5份的硬脂酸钠、2-5份的硅烷偶联剂加入反应釜中,控制温度在75℃,进行高速搅拌反应2小时后,得到的物质就是活性水泥。
8.根据权利要求3所述的火焰抑制组合灭火剂,其特征在于,所述的活性玻璃粉为,将购买的玻璃粉末进行粉碎,其粒径大小为800-1000目,然后称取质量份数为100-120份的该玻璃粉、5-6份的月桂酸钠、1-2份的硅烷偶联剂加入反应釜中,控制温度在40-60℃,进行高速搅拌反应1-2小时后,得到的物质就是活性玻璃粉。
9.根据权利要求2所述的火焰抑制组合灭火剂,其特征在于,所述的反应条件为,高速搅拌的搅拌速度控制在500-600rpm,中速搅拌控制在400-500rpm。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181023 |
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