CN108679947B - 一种纽扣烘烤设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纽扣烘烤设备。本发明的优点:通过第一筛板和第二筛板来回移动筛震纽扣,使纽扣分散后在第二筛板上逐渐向从动块一侧移动,纽扣分散后烘烤更加均匀,避免纽扣烘烤开裂的情况,提高烘烤效率,减少烘烤开裂带来的经济损失,提高企业效益,筛震过程中逐渐移动纽扣,纽扣离开筛震设备的同时完成烘烤,减少中间步骤,效率更高。

Description

一种纽扣烘烤设备
技术领域
本发明涉及纽扣加工设备领域,更具体的说是涉及一种纽扣烘烤设备。
背景技术
纽扣是衣物上常备的装饰品以及扣合道具,大部分的衣物上都有纽扣,而市面上常用的纽扣使用的材料是树脂材料,树脂材质的纽扣在进行浸水打磨抛光后需要烘干,而现有的烘干设备不够智能,只是将大量纽扣静置在托盘中,然后通过烘干设备进行烘干,纽扣上的水分布不均匀,一些地方过早的干透,就容易造成烘烤过度而裂开,这样就会造成经济损失。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种烘干效率高、均匀烘干的纽扣烘烤设备。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种纽扣烘烤设备,包括有:用于输送纽扣的输料设备和用于烘烤纽扣的烘烤设备,所述输料设备将纽扣输送到烘烤设备内,所述烘烤设备包括有筛振设备,所述筛振设备包括有固定底座、驱动机构、用于筛振纽扣的第一筛板和第二筛板,所述驱动机构设置在固定底座上,分别与第一筛板和第二筛板连接,带动第一筛板和第二筛板移动,所述第一筛板设置在第二筛板的下方,所述固定底座的侧面上间隔开设有第一移动孔和第二移动孔,所述固定底座的上侧面开设有移动槽,所述移动槽的槽底分别与第一移动孔和第二移动孔连通,所述驱动机构包括有主动块、驱动电机、主动杆、从动杆和从动块,所述主动块滑移设置在第一移动孔内,所述从动块滑移连接在第二移动孔内,所述驱动电机可上下滑移设置在主动块内,所述主动杆的一端固定连接在驱动电机的转轴上,另一端与从动杆铰接,所述从动杆背向主动杆的一端与从动块铰接,所述第一移动孔内设有第一弹簧和第二弹簧,所述第二移动孔内设有第三弹簧和第四弹簧,所述第一弹簧和第二弹簧的一端分别固定连接在主动块相对的两侧面,另一端分别固定连接在第一移动孔的侧壁上,所述第三弹簧和第四弹簧的一端分别固定连接在从动块相对的两侧面,另一端分别固定连接在第二移动孔的侧壁上,所述第一筛板的底面铰接有第一连杆,所述第一连杆向下穿过移动槽的槽底固定连接在驱动电机上,所述第二筛板的底面固定连接有第二连杆,所述第二连杆向下穿过移动槽的槽底固定连接在从动块上,所述第二连杆呈Y形,当第一筛板和第二筛板相互靠近时,第一筛板穿过第二连杆中空的位置。
作为本发明的进一步改进,所述第一筛板的上侧面开设有沿移动槽方向延伸的滑槽,所述第二筛板的底面设有滚轮,所述滚轮可在滑槽内滚动。
作为本发明的进一步改进,所述主动块上开设有用于安装驱动电机的安装孔,所述驱动电机的机身可上下滑移的嵌设在安装孔内,所述主动块的上侧面开设有第三通孔,所述第三通孔与安装孔连通,所述第一连杆穿过第三通孔与驱动电机的机身固定连接,所述安装孔的侧壁上沿竖直方向开设有限位槽,所述驱动电机上设有限位块,当驱动电机上下滑移时,限位块嵌入限位槽内上下滑移,所述安装孔内还设有第一纵向弹簧和第二纵向弹簧,所述第一纵向弹簧的一端固定连接在驱动电机的上侧面,另一端固定连接在安装孔的上侧面,所述第二纵向弹簧的一端固定连接在驱动电机的下侧面,另一端固定连接在安装孔的下侧面,所述第二连杆包括有固定杆、安装杆和两根连接杆,所述固定杆的一端固定连接在从动块上,另一端固定连接在安装杆的中间,两根所述连接杆的一端分别铰接在安装杆的两端,另一端与第二筛板固定连接。
作为本发明的进一步改进,所述第二筛板两侧设有用于阻挡纽扣掉落的档板。
作为本发明的进一步改进,所述第二筛板上设有若干个引水槽和下水孔,所述引水槽和下水孔连通,所述第一筛板开设有用于收集液体的空腔和排出液体的出水孔,所述空腔设置在下水孔的下方,所述空腔与出水孔连通,所述出水孔与外部抛光打磨设备通过导管连通。
作为本发明的进一步改进,所述第二筛板背离驱动电机的一侧下方设置有用于收集纽扣的收集斗,所述收集斗下设置有将纽扣传输到外部打包机构的出料传送带。
本发明的有益效果,通过第一筛板和第二筛板来回移动筛振纽扣,使纽扣分散后在第二筛板上逐渐向从动块一侧移动,纽扣分散后烘烤更加均匀,避免纽扣烘烤开裂的情况,提高烘烤效率,减少烘烤开裂带来的经济损失,提高企业效益,筛振过程中逐渐移动纽扣,纽扣离开筛振设备的同时完成烘烤,减少中间步骤,效率更高。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的主动块的局部结构示意图;
图3为第一筛板的俯视结构示意图;
图4为第二筛板的俯视结构示意图和仰视结构示意图;
图5为第二连杆的结构示意图;
图6为本发明出料的结构示意图。
附图说明:1、输料设备;2、烘烤设备;21、筛振设备;211、固定底座;212、驱动机构;213、第一筛板;214、第二筛板;2111、第一移动孔;2112、第二移动孔;2113、移动槽;31、主动块;32、从动块;311、驱动电机;33、主动杆;34、从动杆;91、第一弹簧;92、第二弹簧;93、第三弹簧;94、第四弹簧;95、第一纵向弹簧;96、第二纵向弹簧;41、第一连杆;42、第二连杆;2130、滑槽;2141、滚轮;310、安装孔;3100、第三通孔;3101、限位槽;3110、限位块;421、固定杆;422、安装杆;423、连接杆;2140、档板;2142、引水槽;2143、下水孔;2131、空腔;2132、出水孔;5、收集斗;6、出料传送带。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。
参照图1—图6所示,本实施例的一种纽扣烘烤设备,包括有:用于输送纽扣的输料设备1和用于烘烤纽扣的烘烤设备2,所述输料设备1将纽扣输送到烘烤设备2内,所述烘烤设备2包括有筛振设备21,所述筛振设备21包括有固定底座211、驱动机构212、用于筛振纽扣的第一筛板213和第二筛板214,所述驱动机构212设置在固定底座211上,分别与第一筛板213和第二筛板214连接,带动第一筛板213和第二筛板214移动,所述第一筛板213设置在第二筛板214的下方,所述固定底座211的侧面上间隔开设有第一移动孔2111和第二移动孔2112,所述固定底座211的上侧面开设有移动槽2113,所述移动槽2113的槽底分别与第一移动孔2111和第二移动孔2112连通,所述驱动机构212包括有主动块31、驱动电机311、主动杆33、从动杆34和从动块32,所述主动块31滑移设置在第一移动孔2111内,所述从动块32滑移连接在第二移动孔2112内,所述驱动电机311可上下滑移设置在主动块31内,所述主动杆33的一端固定连接在驱动电机311的转轴上,另一端与从动杆34铰接,所述从动杆34背向主动杆33的一端与从动块32铰接,所述第一移动孔2111内设有第一弹簧91和第二弹簧92,所述第二移动孔2112内设有第三弹簧93和第四弹簧94,所述第一弹簧91和第二弹簧92的一端分别固定连接在主动块31相对的两侧面,另一端分别固定连接在第一移动孔2111的侧壁上,所述第三弹簧93和第四弹簧94的一端分别固定连接在从动块32相对的两侧面,另一端分别固定连接在第二移动孔2112的侧壁上,所述第一筛板213的底面铰接有第一连杆41,所述第一连杆41向下穿过移动槽2113的槽底固定连接在驱动电机311上,所述第二筛板214的底面固定连接有第二连杆42,所述第二连杆42向下穿过移动槽2113的槽底固定连接在从动块32上,所述第二连杆42呈Y形,当第一筛板213和第二筛板214相互靠近时,第一筛板213穿过第二连杆42中空的位置。
通过上述技术方案,输料设备1将纽扣输送到第二筛板214靠主动块31上方的位置上,驱动电机311转动,带动主动杆33转动,进而带动从动杆34移动,进而带动从动块32在第二移动孔2112内滑移,当主动杆33旋转到靠从动块32一侧的半圆时,主动块31与从动块32相互靠近,第二弹簧92被压缩,第三弹簧93被压缩,第一弹簧91被拉伸,第四弹簧94被拉伸,第一筛板213和第二筛板214相互靠近,主动杆33旋转到背离从动块32一侧的外半圆时,主动快和从动块32相互远离,第二弹簧92被拉伸,第三弹簧93被拉伸,第一弹簧91被压缩,第四弹簧94被压缩,第一筛板213和第二筛板214相互远离,第一连杆41和第二连杆42均穿过移动槽2113,移动槽2113限制第一连杆41和第二连杆42的位置,进而固定第一筛板213和第二筛板214的移动范围,使第一筛板213和第二筛板214筛振过程更加稳定,第一弹簧91、第二弹簧92、第三弹簧93和第四弹簧94压缩、拉伸和复位的过程给主动块31和从动块32提供驱动力,减少驱动电机311的能源消耗,更加绿色环保,Y形设置的第二连杆42使第二筛板214更加稳定,并且第一筛板213和第二筛板214相互靠近时,第一筛板213穿过第二连杆42中空的位置,不限制第一筛板213的运动,通过第一筛板213和第二筛板214来回移动筛振纽扣,使纽扣分散后在第二筛板214上逐渐向从动块32一侧移动,纽扣分散后烘烤更加均匀,避免纽扣烘烤开裂的情况,提高烘烤效率,减少烘烤开裂带来的经济损失,提高企业效益,筛振过程中逐渐移动纽扣,纽扣离开筛振设备21的同时完成烘烤,减少中间步骤,效率更高。
作为改进的一种具体实施方式,所述第一筛板213的上侧面开设有沿移动槽2113方向延伸的滑槽2130,所述第二筛板214的底面设有滚轮2141,所述滚轮2141可在滑槽2130内滚动。
通过上述技术方案,第一筛板213和第二筛板214运动时滚轮2141在滑槽2130内滚动,将第一筛板213和第二筛板214之间的滑动摩擦变成滚动摩擦,降低95%的摩擦力,减少功耗,节能减排,同时滑槽2130限制滚轮2141的位置,使第一筛板213和第二筛板214运动时位置更加稳定,进一步提高筛振过程的稳定性。
作为改进的一种具体实施方式,所述主动块31上开设有用于安装驱动电机311的安装孔310,所述驱动电机311的机身可上下滑移的嵌设在安装孔311内,所述主动块31的上侧面开设有第三通孔3100,所述第三通孔3100与安装孔310连通,所述第一连杆41穿过第三通孔3100与驱动电机311的机身固定连接,所述安装孔310的侧壁上沿竖直方向开设有限位槽3101,所述驱动电机311上设有限位块3110,当驱动电机311上下滑移时,限位块3110嵌入限位槽3101内上下滑移,所述安装孔310内还设有第一纵向弹簧95和第二纵向弹簧96,所述第一纵向弹簧95的一端固定连接在驱动电机311的上侧面,另一端固定连接在安装孔310的上侧面,所述第二纵向弹簧96的一端固定连接在驱动电机311的下侧面,另一端固定连接在安装孔310的下侧面,所述第二连杆42包括有固定杆421、安装杆422和两根连接杆423,所述固定杆421的一端固定连接在从动块32上,另一端固定连接在安装杆422的中间,两根所述连接杆423的一端分别铰接在安装杆422的两端,另一端与第二筛板214固定连接。
通过上述技术方案,驱动电机311旋转带动主动杆33旋转到上半圆时,主动杆33产生离心力,带动驱动电机311向上移动,进而带动第一连杆41向上移动,进而带动第一筛板213靠主动块31的一侧向上移动并倾斜,第一纵向弹簧95被压缩,第二纵向弹簧96被拉伸,两根连接杆423转动,第二筛板214倾斜,与第一筛板213倾斜角度相同,第二筛板214上的纽扣被向上抛起,之后驱动电机311旋转带动主动杆33旋转到下半圆时,第一筛板213和第二筛板214复位,被抛起的纽扣掉落,重新回到第二筛板214上,纽扣掉落到第二筛板214上的时候其表面上的液体向下掉落到第二筛板214上,使纽扣表面更快脱水,进一步提高烘烤纽扣的效率。限位槽3101和限位块3110限制驱动电机311的位置,进而提高驱动电机311上下滑移过程中的稳定性,减少烘烤设备2工作过程中出现故障,第一纵向弹簧95和第二纵向弹簧96在驱动电机311向上移动时,分别被压缩和拉伸,限制驱动电机311的运动范围,在驱动电机311向下移动时,第一纵向弹簧95和第二纵向弹簧96分别被拉伸和压缩,避免驱动电机311向下移动直接与主动块31相碰撞,保护驱动电机311,延迟驱动电机311的使用寿命,使用过程中在第二筛板214上铺一层保护毯,减少纽扣掉落到第二筛板214上的冲击,保护纽扣。
作为改进的一种具体实施方式,所述第二筛板214两侧设有用于阻挡纽扣掉落的档板2140。
通过上述技术方案,第一筛板213和第二筛板214筛振过程中纽扣脱离第二筛板214,与第二筛板214之间存在一定间隔,档板2140阻挡纽扣与第二筛板214分离时会掉落的纽扣,纽扣与档板2140相碰撞后回到第二筛板214上,避免了纽扣掉落之后需要人工收集,减少人工成本,提高纽扣烘烤设备2工作的稳定性。
作为改进的一种具体实施方式,所述第二筛板214上设有若干个引水槽2142和下水孔2143,所述引水槽2142和下水孔2143连通,所述第一筛板213开设有用于收集液体的空腔2131和排出液体的出水孔2132,所述空腔2131设置在下水孔2143的下方,所述空腔2131与出水孔2132连通,所述出水孔2132与外部抛光打磨设备通过导管连通。
通过上述技术方案,纽扣上的液体在重力和筛振的作用下向下流到第二筛板214上,之后流入第二筛板214的引水槽2142内,之后从引水槽2142内流向下水孔2143,之后从下水孔2143流到第一筛板213的空腔2131内,最后从出水孔2132流出,经过导管回到外部抛光打磨设备,通过振动使纽扣与水分离的同时收集水,并将水输送到外部抛光打磨设备,进行二次利用,更加绿色环保。
作为改进的一种具体实施方式,所述第二筛板214背离驱动电机311的一侧下方设置有用于收集纽扣的收集斗5,所述收集斗5下设置有将纽扣传输到外部打包机构的出料传送带6。
通过上述技术方案,第二筛板214将纽扣输送出第二筛板214,纽扣掉入收集斗5内,在重力的作用下,纽扣从收集斗5内向下移动,之后掉落到出料传送带6上,通过收集斗5收集第二筛板214输送出的纽扣后输送到出料传送带6上,收集斗5收集纽扣,避免了纽扣从第二筛板214输送出后丢失的情况,并且收集收集斗5将纽扣收集后从收集斗5下输出,降低了纽扣与出料传送带6之间的高度,避免了纽扣掉落到出料传送带6上后蹦出出料传送带6的情况。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种纽扣烘烤设备,包括有:用于输送纽扣的输料设备(1)和用于烘烤纽扣的烘烤设备(2),所述输料设备(1)将纽扣输送到烘烤设备(2)内,其特征在于:所述烘烤设备(2)包括有筛振设备(21),所述筛振设备(21)包括有固定底座(211)、驱动机构、用于筛振纽扣的第一筛板(213)和第二筛板(214),所述驱动机构设置在固定底座(211)上,分别与第一筛板(213)和第二筛板(214)连接,带动第一筛板(213)和第二筛板(214)移动,所述第一筛板(213)设置在第二筛板(214)的下方,所述固定底座(211)的侧面上间隔开设有第一移动孔(2111)和第二移动孔(2112),所述固定底座(211)的上侧面开设有移动槽(2113),所述移动槽(2113)的槽底分别与第一移动孔(2111)和第二移动孔(2112)连通,所述驱动机构包括有主动块(31)、驱动电机(311)、主动杆(33)、从动杆(34)和从动块(32),所述主动块(31)滑移设置在第一移动孔(2111)内,所述从动块(32)滑移连接在第二移动孔(2112)内,所述驱动电机(311)可上下滑移设置在主动块(31)内,所述主动杆(33)的一端固定连接在驱动电机(311)的转轴上,另一端与从动杆(34)铰接,所述从动杆(34)背向主动杆(33)的一端与从动块(32)铰接,所述第一移动孔(2111)内设有第一弹簧(91)和第二弹簧(92),所述第二移动孔(2112)内设有第三弹簧(93)和第四弹簧(94),所述第一弹簧(91)和第二弹簧(92)的一端分别固定连接在主动块(31)相对的两侧面,另一端分别固定连接在第一移动孔(2111)的侧壁上,所述第三弹簧(93)和第四弹簧(94)的一端分别固定连接在从动块(32)相对的两侧面,另一端分别固定连接在第二移动孔(2112)的侧壁上,所述第一筛板(213)的底面铰接有第一连杆(41),所述第一连杆(41)向下穿过移动槽(2113)的槽底固定连接在驱动电机(311)上,所述第二筛板(214)的底面固定连接有第二连杆(42),所述第二连杆(42)向下穿过移动槽(2113)的槽底固定连接在从动块(32)上,所述第二连杆(42)呈Y形,当第一筛板(213)和第二筛板(214)相互靠近时,第一筛板(213)穿过第二连杆(42)中空的位置;
所述主动块(31)上开设有用于安装驱动电机(311)的安装孔,所述驱动电机(311)的机身可上下滑移的嵌设在安装孔内,所述主动块(31)的上侧面开设有第三通孔(3100),所述第三通孔(3100)与安装孔连通,所述第一连杆(41)穿过第三通孔(3100)与驱动电机(311)的机身固定连接,所述安装孔的侧壁上沿竖直方向开设有限位槽(3101),所述驱动电机(311)上设有限位块(3110),当驱动电机(311)上下滑移时,限位块(3110)嵌入限位槽(3101)内上下滑移,所述安装孔内还设有第一纵向弹簧(95)和第二纵向弹簧(96),所述第一纵向弹簧(95)的一端固定连接在驱动电机(311)的上侧面,另一端固定连接在安装孔的上侧面,所述第二纵向弹簧(96)的一端固定连接在驱动电机(311)的下侧面,另一端固定连接在安装孔的下侧面,所述第二连杆(42)包括有固定杆(421)、安装杆(422)和两根连接杆(423),所述固定杆(421)的一端固定连接在从动块(32)上,另一端固定连接在安装杆(422)的中间,两根所述连接杆(423)的一端分别铰接在安装杆(422)的两端,另一端与第二筛板(214)固定连接。
2.根据权利要求1所述的纽扣烘烤设备,其特征在于:所述第一筛板(213)的上侧面开设有沿移动槽(2113)方向延伸的滑槽(2130),所述第二筛板(214)的底面设有滚轮(2141),所述滚轮(2141)可在滑槽(2130)内滚动。
3.根据权利要求1所述的纽扣烘烤设备,其特征在于:所述第二筛板(214)两侧设有用于阻挡纽扣掉落的档板(2140)。
4.根据权利要求3所述的纽扣烘烤设备,其特征在于:所述第二筛板(214)上设有若干个引水槽(2142)和下水孔(2143),所述引水槽(2142)和下水孔(2143)连通,所述第一筛板(213)开设有用于收集液体的空腔(2131)和排出液体的出水孔(2132),所述空腔(2131)设置在下水孔(2143)的下方,所述空腔(2131)与出水孔(2132)连通,所述出水孔(2132)与外部抛光打磨设备通过导管连通。
5.根据权利要求4所述的纽扣烘烤设备,其特征在于:所述第二筛板(214)背离驱动电机(311)的一侧下方设置有用于收集纽扣的收集斗(5),所述收集斗(5)下设置有将纽扣传输到外部打包机构的出料传送带(6)。
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