CN108676462A - 聚硅陶瓷隔热降温涂料及其制备方法 - Google Patents
聚硅陶瓷隔热降温涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108676462A CN108676462A CN201810419543.5A CN201810419543A CN108676462A CN 108676462 A CN108676462 A CN 108676462A CN 201810419543 A CN201810419543 A CN 201810419543A CN 108676462 A CN108676462 A CN 108676462A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- poly
- ceramic insulation
- insulation high
- silicon ceramic
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 39
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 229920000548 poly(silane) polymer Polymers 0.000 claims abstract description 31
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 21
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 20
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910052580 B4C Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N boron carbide Chemical compound B12B3B4C32B41 INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 19
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 19
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 13
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 8
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 229960001124 trientine Drugs 0.000 claims description 6
- 102000004895 Lipoproteins Human genes 0.000 claims description 4
- 108090001030 Lipoproteins Proteins 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 5
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 15
- 229910003978 SiClx Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 4
- 241000549556 Nanos Species 0.000 description 3
- -1 boron carbides Chemical class 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000790917 Dioxys <bee> Species 0.000 description 1
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/004—Reflecting paints; Signal paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
- C08K3/041—Carbon nanotubes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/38—Boron-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
- C08K7/24—Expanded, porous or hollow particles inorganic
- C08K7/26—Silicon- containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
- C08K7/24—Expanded, porous or hollow particles inorganic
- C08K7/28—Glass
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明提供的聚硅陶瓷隔热降温涂料的制备方法，将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉及云母粉搅拌后得到树脂混合物，将所述树脂混合物、玻璃微珠、碳纳米管、碳化硼、二氧化硅混合搅拌后得到组分A，将所述组分A与固化剂混合得到所述聚硅陶瓷隔热降温涂料，上述制备方法得到的聚硅陶瓷隔热降温涂料，能对200‑3000nm波段的红外线、可见光、紫外线进行反射；同时，该聚硅陶瓷隔热降温涂料涂层能自动进行热辐射散热，把涂层表面的太阳热量辐射到太空中去，即使在大气温度很高的环境下也能隔住外部热量向物体内部传导，降温幅度达到40度。
Description
技术领域
本发明涉及防腐涂料技术领域，特别是涉及一种聚硅陶瓷隔热降温涂料、及其制备方法。
背景技术
对隔热降温涂料的研究起源于飞行器控温的需要，然后将其用于石油工业中，取得了良好的降温效果，减少了油品的挥发，保证了贮罐的安全，现在逐步扩展到民用建筑上和工业设备上使用。
隔热降温涂料主要机理如下：(1)阻隔性隔热涂料：对热传递进行阻抗而实现隔热；(2)热反射隔热涂料：主要反射太阳光在400～1800nm的光谱能量；(3)辐射隔热涂料：主要是把吸收的日照光线和热量以一定波长发射到空气中。
目前在我国，建筑以空调为主的降温制冷设备所引起的能耗占整个建筑能耗的1/3左右。研究开发隔热降温涂料，对节约能源，改善人们的生活和工作环境具有重要意义。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术中存在的缺陷，提供一种隔热降温性能良好的聚硅陶瓷隔热降温涂料。
为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：
一种聚硅陶瓷隔热降温涂料的制备方法，包括下述步骤：
将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉及云母粉搅拌后得到树脂混合物；
将所述树脂混合物、玻璃微珠、碳纳米管、碳化硼、二氧化硅混合搅拌后得到组分A；及
将所述组分A与固化剂混合得到所述聚硅陶瓷隔热降温涂料。
在一些较佳实施例中，在将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉及云母粉搅拌后得到树脂混合物的步骤中，所述聚硅烷改性环氧树脂通过下述方法制备：
将硅烷KH-550与环氧树脂混合搅拌，形成聚硅烷改性环氧树脂。
在一些较佳实施例中，所述硅烷与环氧树脂的体积比为1：10-1：15。
在一些较佳实施例中，在将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉及云母粉搅拌后得到树脂混合物的步骤中，所述钛白粉、所述云母粉和所述聚硅烷改性环氧树脂的质量比为1：2：1-1：4：2。
在一些较佳实施例中，在将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉及云母粉混合搅拌后得到树脂混合物的步骤中，其中，搅拌的速度为1000-1500rpm，搅拌时间为1-2h。
在一些较佳实施例中，在将所述树脂混合物、玻璃微珠、碳纳米管、碳化硼、二氧化硅混合搅拌后得到组分A的步骤中，其中，所述玻璃微珠、碳纳米管、碳化硼、二氧化硅和聚硅烷改性环氧树脂的质量比为2：1：1：2：2-4：1： 1：4：8。
在一些较佳实施例中，在将所述树脂混合物、玻璃微珠、碳纳米管、碳化硼、二氧化硅混合搅拌后得到组分A的步骤中，搅拌的转速为2000-3000rpm，搅拌时间为1-2h，所述玻璃微珠为空心纳米玻璃微珠，所述二氧化硅为空心纳米二氧化硅。
在一些较佳实施例中，在将所述组分A与固化剂混合得到所述聚硅陶瓷隔热降温涂料的步骤中，所述组分A与固化剂的质量比为10：1-5:1。
在一些较佳实施例中，所述固化剂为三乙烯四胺。
另外，本发明还提供了一种聚硅陶瓷隔热降温涂料，由所述的聚硅陶瓷隔热降温涂料的制备方法制备而得。
本发明采用上述技术方案，其有益效果在于：
本发明提供的聚硅陶瓷隔热降温涂料的制备方法，将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉及云母粉搅拌后得到树脂混合物，将所述树脂混合物、玻璃微珠、碳纳米管、碳化硼、二氧化硅混合搅拌后得到组分A，将所述组分A与固化剂混合得到所述聚硅陶瓷隔热降温涂料，上述制备方法得到的聚硅陶瓷隔热降温涂料，能对200-3000nm波段的红外线、可见光、紫外线进行反射；同时，该聚硅陶瓷隔热降温涂料涂层能自动进行热辐射散热，把涂层表面的太阳热量辐射到太空中去，即使在大气温度很高的环境下也能隔住外部热量向物体内部传导，降温幅度达到40度。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明提供的聚硅陶瓷隔热降温涂料的制备方法，包括下述步骤：
步骤S110：将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉及云母粉搅拌后得到树脂混合物。
具体地，在将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉及云母粉以搅拌速度为 1000-1500rpm搅拌1-2h后得到树脂混合物。
在一些较佳的实施例中，所述聚硅烷改性环氧树脂通过下述方法制备：将硅烷KH-550与环氧树脂混合搅拌，形成聚硅烷改性环氧树脂。
具体地，将硅烷KH-550与环氧树脂以搅拌转速为500-1000rpm搅拌1-2h，得到所述聚硅烷改性环氧树脂，所述硅烷与环氧树脂的体积比为1：10-1：15。
在一些较佳的实施例中，所述钛白粉、所述云母粉和所述聚硅烷改性环氧树脂的质量比为1：2：1-1：4：2。
步骤S120：将所述树脂混合物、玻璃微珠、碳纳米管、碳化硼、二氧化硅混合搅拌后得到组分A；
具体地，将所述树脂混合物、玻璃微珠、碳纳米管、碳化硼、二氧化硅以转速为2000-3000rpm搅拌1-2h，得到组分A。
在一些较佳的实施例中，所述玻璃微珠、碳纳米管、碳化硼、二氧化硅和聚硅烷改性环氧树脂的质量比为2：1：1：2：2-4：1：1：4：8。
步骤S130：将所述组分A与固化剂混合得到所述聚硅陶瓷隔热降温涂料。
在一些较佳的实施例中，所述固化剂为三乙烯四胺，其中，所述组分A与所述固化剂的质量比为5：1-10：1。
可以理解，本发明提供的聚硅陶瓷隔热降温涂料的制备方法，将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉及云母粉搅拌后得到树脂混合物，将所述树脂混合物、玻璃微珠、碳纳米管、碳化硼、二氧化硅混合搅拌后得到组分A，将所述组分A 与固化剂混合得到所述聚硅陶瓷隔热降温涂料，上述制备方法得到的聚硅陶瓷隔热降温涂料，能对200-3000nm波段的红外线、可见光、紫外线进行反射；同时，该聚硅陶瓷隔热降温涂料涂层能自动进行热辐射散热，把涂层表面的太阳热量辐射到太空中去，即使在大气温度很高的环境下也能隔住外部热量向物体内部传导，降温幅度达到40度。
另外，采用本发明上述制备方法得到的聚硅陶瓷隔热降温涂料，由于不添加镉、铅、铬等有害物质，无重金属、甲醛、VOC、无任何挥发性物质，绿色环保。
进一步地，本发明提供的聚硅陶瓷隔热降温涂料，耐候性极强，抗紫外线性能优良，寿命可达10年；且防腐蚀性能强，可经受各种恶劣气候考验，防水性能强；涂层坚韧、不开裂、不起皮、不老化，有效防止水渗漏，耐水冲刷。
此外，本发明提供的聚硅陶瓷隔热降温涂料，附着力好，涂料施工后，不会有裂纹、剥落、掉片或粉化现象发生，易于施工，生产工艺简单，在室温下即可完成，适合大规模生产和应用。
以下结合具体实施例对本发明上述技术方案进行详细说明。
实施例1
将10g硅烷KH550加入到100g环氧树脂中，1000rpm下搅拌1h，形成聚硅烷环氧树脂；再将200g云母粉，100g钛白粉加入到100g聚硅烷环氧树脂中， 1000rpm下搅拌1h进行分散；之后再加入100g空心纳米玻璃微珠，50g碳纳米管，50g碳化硼，100g空心纳米二样化硅，2000rpm下搅拌2h得到组分A；将组分A与固化剂(三乙烯四胺)按照质量比5：1配比使用。
实施例2
将10g硅烷KH550加入到100g环氧树脂中，1000rpm下搅拌1h，形成聚硅烷环氧树脂；再将100g云母粉，50g钛白粉加入到100g聚硅烷环氧树脂中， 1500rpm下搅拌1h进行分散；之后再加入100g空心纳米玻璃微珠，25g碳纳米管，25g碳化硼，100g空心纳米二样化硅，2500rpm下搅拌2h得到组分A；将组分A与固化剂(三乙烯四胺)按照质量比7：1配比使用。
实施例3
将5g硅烷KH550加入到100g环氧树脂中，1000rpm下搅拌1h，形成聚硅烷环氧树脂；再将200g云母粉，50g钛白粉加入到100g聚硅烷环氧树脂中， 1500rpm下搅拌1h进行分散；之后再加入50g空心纳米玻璃微珠，25g碳纳米管，25g碳化硼，50g空心纳米二样化硅3000rpm下搅拌1h得到组分A；将组分A与固化剂(三乙烯四胺)按照质量比10：1配比使用。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种聚硅陶瓷隔热降温涂料的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：
将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉及云母粉搅拌后得到树脂混合物；
将所述树脂混合物、玻璃微珠、碳纳米管、碳化硼、二氧化硅混合搅拌后得到组分A；及
将所述组分A与固化剂混合得到所述聚硅陶瓷隔热降温涂料。
2.根据权利要求1所述的聚硅陶瓷隔热降温涂料的制备方法，其特征在于，在将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉及云母粉搅拌后得到树脂混合物的步骤中，所述聚硅烷改性环氧树脂通过下述方法制备：
将硅烷KH-550与环氧树脂混合搅拌，形成聚硅烷改性环氧树脂。
3.根据权利要求2所述的聚硅陶瓷隔热降温涂料的制备方法，其特征在于，所述硅烷与环氧树脂的体积比为1：10-1：15。
4.根据权利要求2所述的聚硅陶瓷隔热降温涂料的制备方法，其特征在于，在将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉及云母粉搅拌后得到树脂混合物的步骤中，所述钛白粉、所述云母粉和所述聚硅烷改性环氧树脂的质量比为1：2：1-1：4：2。
5.根据权利要求1所述的聚硅陶瓷隔热降温涂料的制备方法，其特征在于，在将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉及云母粉混合搅拌后得到树脂混合物的步骤中，其中，搅拌的速度为1000-1500rpm，搅拌时间为1-2h。
6.根据权利要求2所述的聚硅陶瓷隔热降温涂料的制备方法，其特征在于，在将所述树脂混合物、玻璃微珠、碳纳米管、碳化硼、二氧化硅混合搅拌后得到组分A的步骤中，其中，所述玻璃微珠、碳纳米管、碳化硼、二氧化硅和聚硅烷改性环氧树脂的质量比为2：1：1：2：2-4：1：1：4：8。
7.根据权利要求6所述的聚硅陶瓷隔热降温涂料的制备方法，其特征在于，在将所述树脂混合物、玻璃微珠、碳纳米管、碳化硼、二氧化硅混合搅拌后得到组分A的步骤中，搅拌的转速为2000-3000rpm，搅拌时间为1-2h，所述玻璃微珠为空心纳米玻璃微珠，所述二氧化硅为空心纳米二氧化硅。
8.根据权利要求1所述的聚硅陶瓷隔热降温涂料的制备方法，其特征在于，在将所述组分A与固化剂混合得到所述聚硅陶瓷隔热降温涂料的步骤中，所述组分A与固化剂的质量比为10：1-5:1。
9.根据权利要求1所述的聚硅陶瓷隔热降温涂料的制备方法，其特征在于，所述固化剂为三乙烯四胺。
10.一种聚硅陶瓷隔热降温涂料，其特征在于，由权利要求1-9任一项所述的聚硅陶瓷隔热降温涂料的制备方法制备而得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810419543.5A CN108676462A (zh) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | 聚硅陶瓷隔热降温涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810419543.5A CN108676462A (zh) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | 聚硅陶瓷隔热降温涂料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108676462A true CN108676462A (zh) | 2018-10-19 |
Family
ID=63801859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810419543.5A Pending CN108676462A (zh) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | 聚硅陶瓷隔热降温涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108676462A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102888176A (zh) * | 2012-09-06 | 2013-01-23 | 上海大通涂料化工有限公司 | 热反射型环氧防腐蚀涂料 |
| CN103849293A (zh) * | 2012-12-03 | 2014-06-11 | 上海开林造漆厂 | 储罐用防腐保温热反射涂料及其制备方法 |
| CN104559666A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 上海乐恒石油化工集团有限公司 | 热反射隔热涂料及化工产品储罐 |
| CN104985891A (zh) * | 2013-11-14 | 2015-10-21 | 德邦新材料有限公司 | 一种高效节能热屏蔽降温防腐涂层材料 |
| CN106280897A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 天津美士邦涂料化工有限公司 | 一种隔热热反射型环氧涂料 |
| CN107954429A (zh) * | 2017-06-30 | 2018-04-24 | 华南理工大学 | 二氧化硅中空微球及其制备方法与在隔热涂料中的应用 |
-
2018
- 2018-05-04 CN CN201810419543.5A patent/CN108676462A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102888176A (zh) * | 2012-09-06 | 2013-01-23 | 上海大通涂料化工有限公司 | 热反射型环氧防腐蚀涂料 |
| CN103849293A (zh) * | 2012-12-03 | 2014-06-11 | 上海开林造漆厂 | 储罐用防腐保温热反射涂料及其制备方法 |
| CN104985891A (zh) * | 2013-11-14 | 2015-10-21 | 德邦新材料有限公司 | 一种高效节能热屏蔽降温防腐涂层材料 |
| CN104559666A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 上海乐恒石油化工集团有限公司 | 热反射隔热涂料及化工产品储罐 |
| CN106280897A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 天津美士邦涂料化工有限公司 | 一种隔热热反射型环氧涂料 |
| CN107954429A (zh) * | 2017-06-30 | 2018-04-24 | 华南理工大学 | 二氧化硅中空微球及其制备方法与在隔热涂料中的应用 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 季卫刚: "硅烷直接改性环氧涂层的防护性能及其作用机制", 《中国优秀博硕士学位论文全文数据库（博士） 工程科技I辑》 * |
| 崔宝印等: "环氧改性有机硅氧烷高温隔热涂料研究", 《化工新型材料》 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105694629B (zh) | 纳米透明隔热涂料及其制备方法 | |
| CN105331220B (zh) | 一种复合型金属屋面隔热防水涂料及其制备方法 | |
| CN101092533B (zh) | 光谱选择性涂料,及其制备方法、用途 | |
| CN103146269A (zh) | 一种水性高反射辐射复合型保温隔热涂料的制备 | |
| WO2017028471A1 (zh) | 一种建筑用水性反射隔热仿石岩彩涂料系统及其制备方法 | |
| CN106893259B (zh) | 一种热固性树脂组合物及其用途 | |
| CN103320006A (zh) | 用于高速列车车体表面配套中、面涂料 | |
| CN104530707A (zh) | 一种晶须增强有机硅导热材料及其制备方法 | |
| CN103725199A (zh) | 一种加成型氟硅橡胶纳米防冻粘涂料及其制备方法 | |
| CN110218476A (zh) | 石墨烯散热涂料、其制备方法及其用途 | |
| CN105505142A (zh) | 超耐候性静电喷涂用粉末涂料 | |
| CN106336780A (zh) | 一种防腐绝热涂料及其制备方法 | |
| CN104710114B (zh) | 一种二氧化硅气凝胶改性外保温用岩棉板的制备方法 | |
| CN114933731A (zh) | 分级粒径微球与孔复合的聚合物基辐射制冷材料及其制备方法 | |
| CN107236450A (zh) | 一种绝热节能环保硅橡胶材料及其制备方法 | |
| CN106010034A (zh) | 一种耐候性高的太阳能吸热涂料 | |
| CN104058680A (zh) | 高防水阻燃保温砂浆及其制备方法 | |
| CN108707378A (zh) | 一种新型抗菌隔热保温涂料及其制备方法 | |
| CN105315847A (zh) | 一种聚四氟乙烯改性环氧树脂粉末涂料 | |
| CN106084296A (zh) | 基于富勒烯材料的纳米碳化硅微晶须复合材料及制备方法及衍生材料 | |
| CN107760072A (zh) | 一种硅溶胶与石墨烯聚合建筑外墙纳米自洁涂料及制备技术 | |
| CN108676462A (zh) | 聚硅陶瓷隔热降温涂料及其制备方法 | |
| CN110511638A (zh) | 一种功能性隔热环保涂层材料及其制备方法 | |
| CN106836535A (zh) | 一种外墙保温板及其安装方法 | |
| CN103146290A (zh) | 水性复合隔热保温涂料的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181019 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |