CN108675411A - 一种污水安全消毒设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水安全消毒设备，包括第一机架、设置于所述第一机架上的调整装置、左右对等设置于所述调整装置上的移动装置、设置于所述移动装置上端的光伏装置、设置于所述移动装置后侧的检测装置以及设置于所述检测装置上的消毒装置，所述调整装置包括左右对等设置于所述第一机架内且通口分别朝向左右两侧的滑接腔，所述滑接腔内设置有可左右滑接且一端伸长出通口外的滑接柱，所述滑接柱的外端固定连接有第二机架,左右对等设置的所述第二机架之间且位于所述第一机架上侧设置有第一连接块，所述第一连接块的左右两侧端面上转动配合连接有第一连接杆。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种污水安全消毒设备。
背景技术
在污水处理领域中常常要对一些污水槽进行安全消毒作业，传统中需要利用污水检测装置以及消毒装置协同工作完成，其工作效率缓慢且劳动强度输出较大，存在较大弊端需要改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种污水安全消毒设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种污水安全消毒设备，包括第一机架、设置于所述第一机架上的调整装置、左右对等设置于所述调整装置上的移动装置、设置于所述移动装置上端的光伏装置、设置于所述移动装置后侧的检测装置以及设置于所述检测装置上的消毒装置，所述调整装置包括左右对等设置于所述第一机架内且通口分别朝向左右两侧的滑接腔，所述滑接腔内设置有可左右滑接且一端伸长出通口外的滑接柱，所述滑接柱的外端固定连接有第二机架,左右对等设置的所述第二机架之间且位于所述第一机架上侧设置有第一连接块，所述第一连接块的左右两侧端面上转动配合连接有第一连接杆，左右对等设置的所述第一连接杆远离所述第一连接块的一端分别转动配合连接于所述第二机架的相对一侧端面上，所述滑接柱远离所述第二机架的一侧端面上固定设置有第一固定块，左右对等设置的所述滑接腔之间设置有第一容纳腔，所述第一机架内设置有连通所述第一容纳腔与所述滑接腔的第二容纳腔，所述第一容纳腔的前后侧内壁之间通过第一转接轴转动配合连接有第一绕接筒，所述第一绕接筒上绕设有第一绳线，所述第一绳线的一端固定连接于所述第一固定块上，所述第一机架上侧端面的中部位置固定设置有第二固定块，所述第二固定块内设置有第一转接腔，所述第一转接腔的上侧内壁内设置有第一通接孔，所述第一转接腔的右侧内壁内固定设置有第一电转机，所述第一电转机外侧设有托载部件，所述托载部件包括降震复合板与降温铁片，所述第一电转机的左端通过转接轴动力配合连接有第二绕接筒，所述第二绕接筒与所述第一转接腔转动配合连接，动力连接于所述第一电转机左端的转接轴与所述第一转接腔的左侧内壁之间设置有第一密封圈，所述第二绕接筒上绕设有第二绳线，所述第二绳线的上端伸长通过所述第一通接孔固定配合连接于所述第一连接块的下侧端面上，所述移动装置包括设置于所述第二机架内第一凹接腔，所述第一凹接腔的下侧内壁上前后贯穿且相通的设置有第一驱动槽，所述第一凹接腔内设置有通过第二转接轴转动配合连接于所述第一凹接腔左右侧内壁上的第一移动轮，所述第一凹接腔远离所述第一机架的一侧内壁内设置有第一安接腔，所述第一安接腔内设置有第一齿接轮，所述第一齿接轮通过伸长入所述第一安接腔内的所述第二转接轴转动配合连接于所述第一安接腔的左右侧内壁之间，所述第一齿接轮上侧且位于所述第一安接腔内设置有与所述第一齿接轮配合连接的第二齿接轮，所述第二齿接轮通过第三转接轴动力配合连接于固定设置在所述第二安接腔内壁内的第二电转机上。
作为优选的技术方案，所述检测装置包括设置于所述第二机架后侧端面内的第一滑接槽，所述第一滑接槽的后侧内壁上设置有第一通口槽，所述第一滑接槽的下侧内壁内固定设置有第三电转机，所述第三电转机的上端动力配合连接有上端转动配合连接于所述第一滑接槽上侧内壁上的第一螺状杆，所述第一滑接槽内设置有可上下滑接且与所述第一螺状杆配合连接的第一滑接块，所述第二机架后侧设置有连接架，所述连接架内设置有通口向前方第二滑接槽，所述第二滑接槽的上侧内壁内设置有第二通口槽，所述第二滑接槽的下侧内壁内固定设置有第四电转机，所述第四电转机上端动力配合连接有上端转动配合连接于所述第一滑接槽上侧内壁上的第二螺状杆，所述第二滑接槽内设置有可上下滑接且与所述第二螺状杆配合连接的第二滑接块，所述第二机架与所述连接架之间设置有第二连接块，所述第二连接块前侧端面与所述第一滑接块后侧端面之间固定连接有可在所述第一通口槽内上下滑接的第一导接块，所述第二连接块后侧端面与所述第二滑接块前侧端面之间固定连接有第二导接块，所述第二连接块的下侧端面上通过连接柱固定连接有检测块，所述检测块内左右贯穿设置有通口向下的通接腔，所述通接腔的上侧内壁及前后侧内壁上固定设置有检测头，本装置可通过下降所述检测块进而将污水槽套入所述通接腔内进而通过所述检测头对污水槽进行诊断探伤。
作为优选的技术方案，所述光伏装置包括设置于所述第二机架内且通口向上的第一通口腔，所述第一通口腔的下侧内壁内固定设置有第五电转机，所述第一通口腔内转动配合设置有转接架，所述转接架的下侧端面通过转接轴动力配合连接于所述第五电转机的上端，所述转接架内设置有通口向上的第二通口腔，所述第二通口腔下侧内壁的左端固定连接有安接块，所述转动安接块内固定设置有第六电转机，所述第六电转机右侧设置有固定连接于所述第二通口腔下侧内壁上的第三连接块，所述第六电转机的右端动力配合连接有右端转动配合连接于所述第三连接块上的第三螺状杆，所述第三螺状杆上配合连接有下端面与所述第二通口腔下侧内壁滑接配合连接的第一导接块，所述第三螺状杆下侧的所述第二通口腔的下侧内壁上设置有通口向上的导接槽，所述第一导接块的下端固定连接有可在所述导接槽内左右滑接的第二导接块，所述第二通口腔下侧内壁的右端固定连接有第四连接块，所述第二通口腔内设置有安接座，所述安接座下侧端面的右端通过铰链转动配合连接于所述第四连接块的上端，所述安接座的下侧端面上转动配合连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下端转动配合连接于所述第一导接块的上端，所述安接座的上侧端面上固定设置有光伏板。
作为优选的技术方案，所述消毒装置包括设置于所述第二连接块内的消毒腔以及固定连接于所述第二连接块下侧端面上的消毒块，所述消毒块内设置有空管，所述消毒腔与所述空管通过连接管相通，所述连接管内壁内固定设置有第一单向阀，所述空管的下端通口处设置有第二单向阀，所述空管的上侧内壁内固定设置有液压缸，所述液压缸内配合连接有液压杆，所述液压杆的下端固定配合连接有与所述空管内壁滑接配合连接的活塞块。
作为优选的技术方案，所述连接架的后侧端面上固定连接有第三机架，所述第三机架内设置有第二凹接腔，所述第二凹接腔的下侧内壁内前后贯穿设置有通口向下的第二驱动槽，所述第二凹接腔的前后侧内壁之间通过转接轴转动配合连接有第二移动轮。
作为优选的技术方案，所述第一转接轴的前端向前伸长出所述第一机架的前侧端面外且固定连接有转接环，所述转接环前侧端面的右端固定连接有手杆。
作为优选的技术方案，所述第一连接块的下侧端面上固定设置有第一缓冲垫，所述第二固定块的上侧端面上固定设置有第二缓冲垫，所述第一缓冲垫与所述第二缓冲垫有益与减小所述第一连接块下降时与所述第二固定块的缓冲。
作为优选的技术方案，所述安接块的上侧端面上固定设置有第三缓冲垫，所述第三缓冲垫可减小所述安接座向下翻转至与所述安接块相接触时的缓冲。
作为优选的技术方案，所述第二机架内固定设置蓄电池，所述蓄电池与所述光伏板电性连接进而储存所述光伏板所转化的电能。
作为优选的技术方案，所述降震复合板设置在所述第一电转机的上端和下端且与所述第一电转机固定连接，所述降温铁片设置在所述第一电转机的前端和后端且与所述第一电转机的外壳固定连接，所述降温铁片的上端和下端均与所述降震复合板固定连接，所述第一电转机的前端和后端分别设有一片以上的所述降温铁片。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，第一电转机启动，进而通过转接轴带动第二绕接筒转动，进而将第二绳线卷绕，此时第一连接块受到第二绳线的拉力作用向下移动，进而推动第一连接杆转动，进而带动左右对等设置的第二机架相互远离至与两条污水槽距离相同的状态，此时工作人员可将本装置放置与污水槽上，并保持污水槽与第一移动轮以及第二移动轮相抵接状态，此时第二电转机转动，进而通过第三转接轴带动第二齿接轮转动，进而通过第二齿接轮与第一齿接轮的啮合连接带动第一齿接轮转动，进而通过第二转接轴带动第一移动轮转动，进而带动装置在污水槽上前进，在此过程中，第六电转机转动，进而通过第三螺状杆带动第一导接块向右移动，进而推动第二连接杆向上翻转，进而通过第二连接杆推动安接座向上翻转，此时第五电转机转动，进而通过转接轴带动转接架转动，此时通过第五电转机与第六电转机的配合转动进而带动安接座最大限度对准太阳光，同时第三电转机与第四电转机同时启动，进而分别通过第一螺状杆与第二螺状杆带动第一滑接块与第二滑接块向下移动，进而带动第二连接块向下移动，进而带动检测块向下移动并将检测头伸入污水中进行检测，当检测到污水中有害物质超标时，液压缸启动，进而通过液压杆带动活塞块在空管内向下挤压消毒液进而对该段污水进行消毒，在此过程中，活塞块下降时第一单向阀关闭第二单向阀导通，此时可将空管内的消毒液挤出，当活塞块上升时，第二单向阀关闭第一单向阀导通，此时消毒腔内的消毒液可通过连接管进入到空管内进而准备下次消毒，通过本装置对污水进行检测消毒时，不仅加快了工作效率，节省了人力，同时本装置还具有体积小的特点，在检测到污水中有害物质超标时，本装置还可以对该段区域进行消毒。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种污水安全消毒设备的内部结构示意图；
图2为本装置的右视图；
图3为图1中“A”的放大示意图；
图4为图1中“B”的放大示意图；
图5为图2中“C”的放大示意图。
具体实施方式
如图1-图5所示，本发明的一种污水安全消毒设备,包括第一机架29、设置于所述第一机架29上的调整装置、左右对等设置于所述调整装置上的移动装置、设置于所述移动装置上端的光伏装置、设置于所述移动装置后侧的检测装置以及设置于所述检测装置上的消毒装置，所述调整装置包括左右对等设置于所述第一机架29内且通口分别朝向左右两侧的滑接腔31，所述滑接腔31内设置有可左右滑接且一端伸长出通口外的滑接柱32，所述滑接柱32的外端固定连接有第二机架11,左右对等设置的所述第二机架11之间且位于所述第一机架29上侧设置有第一连接块53，所述第一连接块53的左右两侧端面上转动配合连接有第一连接杆51，左右对等设置的所述第一连接杆51远离所述第一连接块53的一端分别转动配合连接于所述第二机架11的相对一侧端面上，所述滑接柱32远离所述第二机架11的一侧端面上固定设置有第一固定块33，左右对等设置的所述滑接腔31之间设置有第一容纳腔36，所述第一机架29内设置有连通所述第一容纳腔36与所述滑接腔31的第二容纳腔35，所述第二容纳腔35的前后侧内壁之间通过第一转接轴39转动配合连接有第一绕接筒37，所述第一绕接筒37上绕设有第一绳线34，所述第一绳线34的一端固定连接于所述第一固定块33上，所述第一机架29上侧端面的中部位置固定设置有第二固定块42，所述第二固定块42内设置有第一转接腔43，所述第一转接腔43的上侧内壁内设置有第一通接孔45，所述第一转接腔43的右侧内壁内固定设置有第一电转机48，所述第一电转机48外侧设有托载部件，所述托载部件包括降震复合板481与降温铁片482，所述第一电转机48的左端通过转接轴动力配合连接有第二绕接筒46，所述第二绕接筒46与所述第一转接腔43转动配合连接，动力连接于所述第一电转机48左端的转接轴与所述第一转接腔43的左侧内壁之间设置有第一密封圈47，所述第二绕接筒46上绕设有第二绳线49，所述第二绳线49的上端伸长通过所述第一通接孔45固定配合连接于所述第一连接块53的下侧端面上，所述移动装置包括设置于所述第二机架11内第一凹接腔27，所述第一凹接腔27的下侧内壁上前后贯穿且相通的设置有第一驱动槽72，所述第一凹接腔27内设置有通过第二转接轴26转动配合连接于所述第一凹接腔27左右侧内壁上的第一移动轮28，所述第一凹接腔27远离所述第一机架29的一侧内壁内设置有第一安接腔21，所述第一安接腔21内设置有第一齿接轮25，所述第一齿接轮25通过伸长入所述第一安接腔21内的所述第二转接轴26转动配合连接于所述第一安接腔21的左右侧内壁之间，所述第一齿接轮25上侧且位于所述第一安接腔21内设置有与所述第一齿接轮25配合连接的第二齿接轮22，所述第二齿接轮22通过第三转接轴23动力配合连接于固定设置在所述第二安接腔21内壁内的第二电转机24上。
有益地，所述检测装置包括设置于所述第二机架11后侧端面内的第一滑接槽75，所述第一滑接槽75的后侧内壁上设置有第一通口槽76，所述第一滑接槽75的下侧内壁内固定设置有第三电转机73，所述第三电转机73的上端动力配合连接有上端转动配合连接于所述第一滑接槽75上侧内壁上的第一螺状杆74，所述第一滑接槽75内设置有可上下滑接且与所述第一螺状杆74配合连接的第一滑接块77，所述第二机架11后侧设置有连接架93，所述连接架93内设置有通口向前方第二滑接槽94，所述第二滑接槽94的上侧内壁内设置有第二通口槽96，所述第二滑接槽94的下侧内壁内固定设置有第四电转机97，所述第四电转机97上端动力配合连接有上端转动配合连接于所述第一滑接槽75上侧内壁上的第二螺状杆90，所述第二滑接槽94内设置有可上下滑接且与所述第二螺状杆90配合连接的第二滑接块95，所述第二机架11与所述连接架93之间设置有第二连接块79，所述第二连接块79前侧端面与所述第一滑接块77后侧端面之间固定连接有可在所述第一通口槽76内上下滑接的第一导接块78，所述第二连接块79后侧端面与所述第二滑接块95前侧端面之间固定连接有第二导接块92，所述第二连接块79的下侧端面上通过连接柱81固定连接有检测块105，所述检测块105内左右贯穿设置有通口向下的通接腔103，所述通接腔103的上侧内壁及前后侧内壁上固定设置有检测头104，本装置可通过下降所述检测块105将所述检测头104伸入污水中进行检测。
有益地，所述光伏装置包括设置于所述第二机架11内且通口向上的第一通口腔54，所述第一通口腔54的下侧内壁内固定设置有第五电转机58，所述第一通口腔54内转动配合设置有转接架56，所述转接架56的下侧端面通过转接轴动力配合连接于所述第五电转机58的上端，所述转接架56内设置有通口向上的第二通口腔65，所述第二通口腔65下侧内壁的左端固定连接有安接块63，所述转动安接块63内固定设置有第六电转机62，所述第六电转机62右侧设置有固定连接于所述第二通口腔65下侧内壁上的第三连接块57，所述第六电转机62的右端动力配合连接有右端转动配合连接于所述第三连接块57上的第三螺状杆66，所述第三螺状杆66上配合连接有下端面与所述第二通口腔65下侧内壁滑接配合连接的第一导接块67，所述第三螺状杆66下侧的所述第二通口腔65的下侧内壁上设置有通口向上的导接槽61，所述第一导接块67的下端固定连接有可在所述导接槽61内左右滑接的第二导接块，所述第二通口腔65下侧内壁的右端固定连接有第四连接块55，所述第二通口腔65内设置有安接座71，所述安接座71下侧端面的右端通过铰链转动配合连接于所述第四连接块55的上端，所述安接座71的下侧端面上转动配合连接有第二连接杆68，所述第二连接杆68的下端转动配合连接于所述第一导接块67的上端，所述安接座71的上侧端面上固定设置有光伏板69。
有益地，所述消毒装置包括设置于所述第二连接块79内的消毒腔82以及固定连接于所述第二连接块79下侧端面上的消毒块87，所述消毒块87内设置有空管88，所述消毒腔82与所述空管88通过连接管86相通，所述连接管86内壁内固定设置有第一单向阀91，所述空管88的下端通口处设置有第二单向阀89，所述空管88的上侧内壁内固定设置有液压缸83，所述液压缸83内配合连接有液压杆84，所述液压杆84的下端固定配合连接有与所述空管88内壁滑接配合连接的活塞块85。
有益地，所述连接架93的后侧端面上固定连接有第三机架98，所述第三机架98内设置有第二凹接腔99，所述第二凹接腔99的下侧内壁内前后贯穿设置有通口向下的第二驱动槽102，所述第二凹接腔99的前后侧内壁之间通过转接轴转动配合连接有第二移动轮101。
有益地，所述第一转接轴39的前端向前伸长出所述第一机架29的前侧端面外且固定连接有转接环38，所述转接环38前侧端面的右端固定连接有手杆41。
有益地，所述第一连接块53的下侧端面上固定设置有第一缓冲垫52，所述第二固定块52的上侧端面上固定设置有第二缓冲垫44，所述第一缓冲垫52与所述第二缓冲垫44有益与减小所述第一连接块53下降时与所述第二固定块52的缓冲。
有益地，所述安接块63的上侧端面上固定设置有第三缓冲垫64，所述第三缓冲垫64可减小所述安接座71向下翻转至与所述安接块63相接触时的缓冲。
有益地，所述第二机架11内固定设置蓄电池12，所述蓄电池12与所述光伏板69电性连接进而储存所述光伏板69所转化的电能。
有益地，所述降震复合板481设置在所述第一电转机48的上端和下端且与所述第一电转机48固定连接，所述降温铁片482设置在所述第一电转机48的前端和后端且与所述第一电转机48的外壳固定连接，所述降温铁片482的上端和下端均与所述降震复合板481固定连接，所述第一电转机48的前端和后端分别设有一片以上的所述降温铁片482，所述降温铁片482用以吸收并散发所述第一电转机48运行时产生的热量，所述降震复合板481用以减少所述第一电转机48在运行时产生的震动力，防止震动力过大而影响本装置的正常运行。
初始状态时，工作人员通过手杆41转动转接环38进而带动第一绕接筒37收紧第一绳线34，此时滑接柱32最大限度缩回滑接腔31内，此时左右对等设置的第一连接杆51绕设与第一连接块53的连接铰链最大限度向下翻转，此时左右对等设置的第二机架11最大限度相互靠近，此时第一滑接块77与第二滑接块95分别在第一滑接槽75及第二滑接槽94内最大限度上升，此时第二连接块79最大限度上升远离地面，同时液压杆84最大限度缩回液压缸83内，进而带动活塞块85在空管88内最大限度上升，同时第一导接块67最大限度向左移动，此时安接座71缩回第二通口腔65内，此时安接座71的下侧端面与第三缓冲垫64的上侧端面相抵接。
通过本装置进行污水消毒时，第一电转机48启动，进而通过转接轴带动第二绕接筒46转动，进而将第二绳线49卷绕，此时第一连接块53受到第二绳线49的拉力作用向下移动，进而推动第一连接杆51转动，进而带动左右对等设置的第二机架11相互远离至与两条污水槽距离相同的状态，此时工作人员可将本装置放置与污水槽上，并保持污水槽与第一移动轮28以及第二移动轮101相抵接状态，此时第二电转机24转动，进而通过第三转接轴23带动第二齿接轮22转动，进而通过第二齿接轮22与第一齿接轮25的啮合连接带动第一齿接轮25转动，进而通过第二转接轴26带动第一移动轮28转动，进而带动装置在污水槽上前进，在此过程中，第六电转机62转动，进而通过第三螺状杆66带动第一导接块67向右移动，进而推动第二连接杆68向上翻转，进而通过第二连接杆68推动安接座71向上翻转，此时第五电转机58转动，进而通过转接轴带动转接架56转动，此时通过第五电转机58与第六电转机62的配合转动进而带动安接座71最大限度对准太阳光，同时第三电转机73与第四电转机97同时启动，进而分别通过第一螺状杆74与第二螺状杆90带动第一滑接块77与第二滑接块95向下移动，进而带动第二连接块79向下移动，进而带动检测块105向下移动并将检测头104伸入污水中进行检测，当检测到污水中有害物质超标时，液压缸83启动，进而通过液压杆84带动活塞块85在空管88内向下挤压消毒液进而对该段污水槽进行消毒，在此过程中，活塞块85下降时第一单向阀91关闭第二单向阀89导通，此时可将空管88内的消毒液挤出，当活塞块85上升时，第二单向阀89关闭第一单向阀91导通，此时消毒腔82内的消毒液可通过连接管86进入到空管88内进而准备下次消毒。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，第一电转机启动，进而通过转接轴带动第二绕接筒转动，进而将第二绳线卷绕，此时第一连接块受到第二绳线的拉力作用向下移动，进而推动第一连接杆转动，进而带动左右对等设置的第二机架相互远离至与两条污水槽距离相同的状态，此时工作人员可将本装置放置与污水槽上，并保持污水槽与第一移动轮以及第二移动轮相抵接状态，此时第二电转机转动，进而通过第三转接轴带动第二齿接轮转动，进而通过第二齿接轮与第一齿接轮的啮合连接带动第一齿接轮转动，进而通过第二转接轴带动第一移动轮转动，进而带动装置在污水槽上前进，在此过程中，第六电转机转动，进而通过第三螺状杆带动第一导接块向右移动，进而推动第二连接杆向上翻转，进而通过第二连接杆推动安接座向上翻转，此时第五电转机转动，进而通过转接轴带动转接架转动，此时通过第五电转机与第六电转机的配合转动进而带动安接座最大限度对准太阳光，同时第三电转机与第四电转机同时启动，进而分别通过第一螺状杆与第二螺状杆带动第一滑接块与第二滑接块向下移动，进而带动第二连接块向下移动，进而带动检测块向下移动并将检测头伸入污水中进行检测，当检测到污水中有害物质超标时，液压缸启动，进而通过液压杆带动活塞块在空管内向下挤压消毒液进而对该段污水进行消毒，在此过程中，活塞块下降时第一单向阀关闭第二单向阀导通，此时可将空管内的消毒液挤出，当活塞块上升时，第二单向阀关闭第一单向阀导通，此时消毒腔内的消毒液可通过连接管进入到空管内进而准备下次消毒，通过本装置对污水进行检测消毒时，不仅加快了工作效率，节省了人力，同时本装置还具有体积小的特点，在检测到污水中有害物质超标时，本装置还可以对该段区域进行消毒。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种污水安全消毒设备，包括第一机架、设置于所述第一机架上的调整装置、左右对等设置于所述调整装置上的移动装置、设置于所述移动装置上端的光伏装置、设置于所述移动装置后侧的检测装置以及设置于所述检测装置上的消毒装置，所述调整装置包括左右对等设置于所述第一机架内且通口分别朝向左右两侧的滑接腔，所述滑接腔内设置有可左右滑接且一端伸长出通口外的滑接柱，所述滑接柱的外端固定连接有第二机架,左右对等设置的所述第二机架之间且位于所述第一机架上侧设置有第一连接块，所述第一连接块的左右两侧端面上转动配合连接有第一连接杆，左右对等设置的所述第一连接杆远离所述第一连接块的一端分别转动配合连接于所述第二机架的相对一侧端面上，所述滑接柱远离所述第二机架的一侧端面上固定设置有第一固定块，左右对等设置的所述滑接腔之间设置有第一容纳腔，所述第一机架内设置有连通所述第一容纳腔与所述滑接腔的第二容纳腔，所述第一容纳腔的前后侧内壁之间通过第一转接轴转动配合连接有第一绕接筒，所述第一绕接筒上绕设有第一绳线，所述第一绳线的一端固定连接于所述第一固定块上，所述第一机架上侧端面的中部位置固定设置有第二固定块，所述第二固定块内设置有第一转接腔，所述第一转接腔的上侧内壁内设置有第一通接孔，所述第一转接腔的右侧内壁内固定设置有第一电转机，所述第一电转机外侧设有托载部件，所述托载部件包括降震复合板与降温铁片，所述第一电转机的左端通过转接轴动力配合连接有第二绕接筒，所述第二绕接筒与所述第一转接腔转动配合连接，动力连接于所述第一电转机左端的转接轴与所述第一转接腔的左侧内壁之间设置有第一密封圈，所述第二绕接筒上绕设有第二绳线，所述第二绳线的上端伸长通过所述第一通接孔固定配合连接于所述第一连接块的下侧端面上，所述移动装置包括设置于所述第二机架内第一凹接腔，所述第一凹接腔的下侧内壁上前后贯穿且相通的设置有第一驱动槽，所述第一凹接腔内设置有通过第二转接轴转动配合连接于所述第一凹接腔左右侧内壁上的第一移动轮，所述第一凹接腔远离所述第一机架的一侧内壁内设置有第一安接腔，所述第一安接腔内设置有第一齿接轮，所述第一齿接轮通过伸长入所述第一安接腔内的所述第二转接轴转动配合连接于所述第一安接腔的左右侧内壁之间，所述第一齿接轮上侧且位于所述第一安接腔内设置有与所述第一齿接轮配合连接的第二齿接轮，所述第二齿接轮通过第三转接轴动力配合连接于固定设置在所述第二安接腔内壁内的第二电转机上。
2.根据权利要求1所述的一种污水安全消毒设备，其特征在于：所述检测装置包括设置于所述第二机架后侧端面内的第一滑接槽，所述第一滑接槽的后侧内壁上设置有第一通口槽，所述第一滑接槽的下侧内壁内固定设置有第三电转机，所述第三电转机的上端动力配合连接有上端转动配合连接于所述第一滑接槽上侧内壁上的第一螺状杆，所述第一滑接槽内设置有可上下滑接且与所述第一螺状杆配合连接的第一滑接块，所述第二机架后侧设置有连接架，所述连接架内设置有通口向前方第二滑接槽，所述第二滑接槽的上侧内壁内设置有第二通口槽，所述第二滑接槽的下侧内壁内固定设置有第四电转机，所述第四电转机上端动力配合连接有上端转动配合连接于所述第一滑接槽上侧内壁上的第二螺状杆，所述第二滑接槽内设置有可上下滑接且与所述第二螺状杆配合连接的第二滑接块，所述第二机架与所述连接架之间设置有第二连接块，所述第二连接块前侧端面与所述第一滑接块后侧端面之间固定连接有可在所述第一通口槽内上下滑接的第一导接块，所述第二连接块后侧端面与所述第二滑接块前侧端面之间固定连接有第二导接块，所述第二连接块的下侧端面上通过连接柱固定连接有检测块，所述检测块内左右贯穿设置有通口向下的通接腔，所述通接腔的上侧内壁及前后侧内壁上固定设置有检测头。
3.根据权利要求1所述的一种污水安全消毒设备，其特征在于：所述光伏装置包括设置于所述第二机架内且通口向上的第一通口腔，所述第一通口腔的下侧内壁内固定设置有第五电转机，所述第一通口腔内转动配合设置有转接架，所述转接架的下侧端面通过转接轴动力配合连接于所述第五电转机的上端，所述转接架内设置有通口向上的第二通口腔，所述第二通口腔下侧内壁的左端固定连接有安接块，所述转动安接块内固定设置有第六电转机，所述第六电转机右侧设置有固定连接于所述第二通口腔下侧内壁上的第三连接块，所述第六电转机的右端动力配合连接有右端转动配合连接于所述第三连接块上的第三螺状杆，所述第三螺状杆上配合连接有下端面与所述第二通口腔下侧内壁滑接配合连接的第一导接块，所述第三螺状杆下侧的所述第二通口腔的下侧内壁上设置有通口向上的导接槽，所述第一导接块的下端固定连接有可在所述导接槽内左右滑接的第二导接块，所述第二通口腔下侧内壁的右端固定连接有第四连接块，所述第二通口腔内设置有安接座，所述安接座下侧端面的右端通过铰链转动配合连接于所述第四连接块的上端，所述安接座的下侧端面上转动配合连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下端转动配合连接于所述第一导接块的上端，所述安接座的上侧端面上固定设置有光伏板。
4.根据权利要求1所述的一种污水安全消毒设备，其特征在于：所述消毒装置包括设置于所述第二连接块内的消毒腔以及固定连接于所述第二连接块下侧端面上的消毒块，所述消毒块内设置有空管，所述消毒腔与所述空管通过连接管相通，所述连接管内壁内固定设置有第一单向阀，所述空管的下端通口处设置有第二单向阀，所述空管的上侧内壁内固定设置有液压缸，所述液压缸内配合连接有液压杆，所述液压杆的下端固定配合连接有与所述空管内壁滑接配合连接的活塞块。
5.根据权利要求1所述的一种污水安全消毒设备，其特征在于：所述连接架的后侧端面上固定连接有第三机架，所述第三机架内设置有第二凹接腔，所述第二凹接腔的下侧内壁内前后贯穿设置有通口向下的第二驱动槽，所述第二凹接腔的前后侧内壁之间通过转接轴转动配合连接有第二移动轮。
6.根据权利要求1所述的一种污水安全消毒设备，其特征在于：所述第一转接轴的前端向前伸长出所述第一机架的前侧端面外且固定连接有转接环，所述转接环前侧端面的右端固定连接有手杆。
7.根据权利要求1所述的一种污水安全消毒设备，其特征在于：所述第一连接块的下侧端面上固定设置有第一缓冲垫，所述第二固定块的上侧端面上固定设置有第二缓冲垫。
8.根据权利要求1所述的一种污水安全消毒设备，其特征在于：所述安接块的上侧端面上固定设置有第三缓冲垫。
9.根据权利要求1所述的一种污水安全消毒设备，其特征在于：所述第二机架内固定设置蓄电池。
10.根据权利要求1所述的一种污水安全消毒设备，其特征在于：所述降震复合板设置在所述第一电转机的上端和下端且与所述第一电转机固定连接，所述降温铁片设置在所述第一电转机的前端和后端且与所述第一电转机的外壳固定连接，所述降温铁片的上端和下端均与所述降震复合板固定连接，所述第一电转机的前端和后端分别设有一片以上的所述降温铁片。
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| CN201810477939.5A CN108675411A (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种污水安全消毒设备 |
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| CN104590316A (zh) * | 2015-01-28 | 2015-05-06 | 广东汕头超声电子股份有限公司 | 一种电动双轨轮式探伤车 |
| CN105292173A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-02-03 | 湖北文理学院 | 一种自动测量轨检车 |
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