CN108673923B - 垃圾填埋场用处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及垃圾处理技术领域,具体公开了一种垃圾填埋场用处理设备,包括上开口状的内桶,内桶上设有过滤孔,内桶内设有横向设置的压板,压板的上方固设有气缸,气缸与压板连接,内桶内还设有横向设置的放置板,放置板位于压板的下方,放置板与内桶的底部之间连接有弹性件,内桶的外侧设有螺纹状的转动滑槽,内桶外套设有上开口状的外桶,内桶转动连接在外桶上,外桶内侧设有竖向设置的竖向滑槽,竖向滑槽内滑动连接滑块,滑块上设有配重块,滑块还滑动连接在转动滑槽中,滑块上连接有滑块的上方固设有滑轮,滑块上设有绳索。采用本技术方案能够有效地对垃圾进行固液分离,同时对垃圾进行压缩,减少填埋垃圾时所用的空间。

Description

垃圾填埋场用处理设备
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域,具体为一种垃圾填埋场用处理设备。
背景技术
人类日常生活与生产往往伴随着大量垃圾废弃物的产出与排放,由于垃圾成分复杂,处理不当会造成环境污染等方面的问题,对地区的经济发展、社会进步、人体健康造成不同程度上的危害,影响环境卫生,造成资源浪费,不利于生态文明的建设。
现今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋,在填埋垃圾时,由于垃圾体积过大,则会增加填埋时所用的土壤空间,容易造成土地资源的浪费;垃圾被填埋进土壤中时容易因为过于潮湿而在地底滋生细菌,继而引来过多的虫蚁,造成工人难以进行工作;分离出来的液态物直接进行排放容易造成水污染。
发明内容
本发明意在提供一种垃圾填埋场用处理设备,以解决如何减少填埋垃圾所用空间和从一定程度上减少细菌滋生的问题。
本发明提供基础方案是:一种垃圾填埋场用处理设备,包括上开口状的内桶,内桶的侧壁上设有过滤孔,内桶内设有横向设置的压板,压板的上方固设有气缸,气缸与压板连接,内桶内还设有横向设置的放置板,放置板位于压板的下方,放置板与内桶的底部之间连接有弹性件,内桶的外侧设有螺纹状的转动滑槽,内桶外套设有上开口状的外桶,内桶转动连接在外桶上,外桶内侧设有竖向设置的竖向滑槽,竖向滑槽内滑动连接滑块,滑块上设有配重块,滑块还滑动连接在转动滑槽中,滑块上连接有滑块的上方固设有滑轮,滑块上设有绳索,绳索的另一端绕过滑轮与压板连接,外桶的底部连通有排水管,排水管的出水端设有滤油部。
基础方案的工作原理:设有内桶用于容纳垃圾,设有外桶用于容纳从垃圾中分离出的液体。放置板用于支撑垃圾,设有弹性件,能够通过弹性件将垃圾抬高。设有压板,能够将内桶中的垃圾进行挤压,将垃圾中的水分挤出,同时能够对垃圾进行挤压,从而缩小垃圾的体积,则在填埋时能够减少填埋所占用的空间。设有滑块和转动滑槽,能够通过滑块的上下移动带动内桶转动,从而通过内桶转动时对垃圾的离心力将垃圾中的水分甩出,进一步强化垃圾的固液分离的效果。设有滑轮,能够通过在推动压板时带动滑块向下移动。设有竖向滑槽能够通过限制滑块只能在竖直方向上滑动,从而对内桶的转动效果更好。设有排水管,能够将外桶内的水排出。设有滤油部能够将水中的油分过滤掉,避免油污随着排水管从排污管道中排出而污染水资源。
基础方案的有益效果是:
1、设有气缸和压板能够压缩垃圾的体积,能够避免垃圾体积过大而需要较多的空间对垃圾进行填埋的问题。经过压缩的垃圾的体积较小,则填埋所需的空间较小,节省空间,节省人力,提高工作效率。
2、设有滑块和转动滑槽,能够通过转动内桶时产生的离心力对垃圾进行固液分离,由于垃圾中的液态物和固态物同时存在时垃圾处于一种潮湿的环境,在潮湿的环境下容易滋生细菌,从而导致固态物发臭,不利于环境保护;并且固态物发臭后,容易引来虫蚁,可能会导致虫蚁的大量繁殖,导致破坏生态环境。经过对垃圾进行固液分离后,能够从一定程度上保护生态环境。
3、设有滑轮和绳索,能够通过在压动压板时就带动滑块在竖直方向上移动,从而带动内桶发生转动,节省人力。
进一步,外桶的内侧壁上设有吸油部。能够在液态物被甩出内桶的同时就对油污进行吸收,加强对油污的处理效果。
进一步,过滤孔上设有滤网。能够避免较为细碎的垃圾从过滤孔中进入内桶与外桶之间,提高过滤效果,还能避免细碎的垃圾将排水管堵住的情况。
进一步,压板的下方转动连接有接触板。能避免垃圾在转动时带动压板发生转动,从而减少对压板的磨损,提高使用寿命。
进一步,滑块上连接有横向设置的圆环状的刮板,刮板套设在内桶外侧。设置有刮板能够通过刮板将外桶内侧壁上的液体刮掉,避免液体残留在外桶的内侧壁上。
进一步,刮板上设有竖向设置的漏水孔。避免有液态物推积在刮板上,加强对液态物的排放效果。
进一步,滤油部为熔喷聚丙烯吸油棉制成的过滤袋。对油污的吸附效果好,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明垃圾填埋场用处理设备实施例的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:气缸11、内桶12、外桶13、压板14、接触板15、转动滑槽16、过滤孔17、放置板18、弹性件19、支撑柱20、排水管21、过滤袋22、刮板182、滑块23、滑轮24、支撑杆25。
实施例基本如附图1所示:垃圾填埋场用处理设备,包括上开口状的内桶12,内桶12的侧壁和底部均设有过滤孔17,过滤孔17上设有滤网。内桶12内设有横向设置的压板14,压板14的下方通过转动轴转动连接有横向设置的接触板15。内桶12内还设有横向设置的放置板18,放置板18位于接触板15的下方,放置板18与内桶12的底部之间连接有弹性件19。本实施例中的弹性件19为压簧,且弹性件19外套设有弹性套筒。内桶12的外侧壁上设有螺纹状的转动滑槽16,内桶12外套设有上开口状的外桶13,内桶12与外桶13之间设有间隙。外桶13的底部焊接有竖向设置的支撑柱20,内桶12转动连接在支撑柱20的上端。外桶13的内侧壁上设有吸油部和竖向设置的竖向滑槽(图中未画出)。本实施例中的吸油部为铺设在外桶13内侧壁上的吸油纸。竖向滑槽为燕尾槽,竖向滑槽内滑动连接有滑块23,滑块23还滑动连接在转动滑槽16中,滑块23位于竖向滑槽中的部分为燕尾状。滑块23的底部焊接有配重块(图中未画出),滑块23上连接有横向设置的圆环状的刮板182,刮板182套设在内桶12的外侧壁上,刮板182将内桶12与外桶13之间的间隙分隔成上、下两个部分。刮板182上设有竖向设置的漏水孔,漏水孔将刮板182上方的间隙与刮板下方的间隙连通。滑块23上方设有滑轮24,滑轮24固定在外桶13上,滑块23上连接有绳索,绳索的另一端绕过滑轮24与压板14连接。外桶13的左上方设有竖向设置的支撑杆25,支撑杆25的下端与外桶13的顶部铰接连接,支撑杆25的右侧焊接有位于压板14上方的气缸11,气缸11与压板14焊接。外桶13的底部连通有排水管21,排水管21连向排污通道。排水管21的出水端连接有由熔喷聚丙烯吸油棉制成的过滤袋22。
具体实施过程如下:通过人工,以支撑杆25与外桶的铰接处为转动轴逆时针转动支撑杆25,在与压板14焊接的气缸11的带动下,将压板14和接触板15从内桶12中滑动拉出。再将需要处理的垃圾倒入内桶12中,此时垃圾位于放置板18上方,由于放置板18由弹性件19支撑,弹性件19在垃圾重力的作用下会被压缩,从而放置板18会向下移动。将垃圾倒入内桶12中后,顺时针转动支撑杆25,将压板14和接触板15转动至内桶12中。控制气缸11伸长,压板14和接触板15在气缸11的推动下向下移动,通过气缸11推动压板14和接触板15的力对垃圾进行挤压,从而将垃圾中的液体挤出。垃圾中的液体被挤出后,会从内桶12底部的过滤孔17中流进外桶13中。
由于压板14与滑块23之间通过滑轮24连接有绳索,压板14向下移动时因为滑轮24的作用会带动滑块23向上移动。滑块23向上移动时会在转动滑槽16中滑动,由于转动滑槽16为螺旋状,且内桶12转动连接在支撑柱20上,由于滑块23滑动连接在外桶上的竖向设置的滑槽中,滑块23与竖向滑槽均为燕尾状,滑块23在滑动的过程中不会从竖向滑槽中脱离,滑块23向上移动时会带动内桶12发生转动。内桶12转动时会带动装在内桶12中的垃圾发生转动,从而通过垃圾转动时产生的离心力将垃圾中的液体进行分离,能够从另一种方式对垃圾中的液体分离,提高工作效率,进一步避免垃圾被埋进土壤中时由于潮湿而滋生细菌的情况,从而对环境进行保护。
液体在离心力的作用下会从内桶12侧壁上的过滤孔17中滤出,继而被甩在外桶13的内侧壁上,由于油具有粘黏性,所以液体中的部分油分会残留在外桶13的内侧壁上,再通过外桶13内侧壁上的吸油部将油分吸走。滑块23向上滑动时会带动与之固定连接的刮板182向上滑动,刮板182向上滑动时会将外桶13内侧壁上的液体进行向上刮动,从而将残留在外桶3内侧壁上的液体进行汇集,液体经过汇集后在重力作用下会从刮板182上的漏水孔中漏出,继而掉向外桶13的底部。其余液体在重力作用下也会流向外桶13的底部,继而从外桶13底部的排水管21中排出,通过过滤袋22将液体中的油分吸走,则排水管21中排出的液体中的油分会减少,避免油分被排向排污通道中。
压板14挤压垃圾时还会缩小垃圾的体积,从而减少填埋垃圾时所需的坑的大小,节省人力,节约土地资源。
完成对垃圾的处理后,控制气缸11缩短,气缸11带动压板14和接触板15向上移动,此时,绳索产生松动,则滑块23会在配重块的重力作用下向下移动,从而带动刮板182向下移动,通过刮板182将外桶13上的液体刮掉,避免液体残留在外桶13的侧壁上。逆时针转动支撑杆25,通过气缸11将压板14和接触板15从内桶12中取出。则垃圾失去了压板14和接触板15的压动,且垃圾失去了液体后重量会变小,弹性件19会伸长从而带动放置板18向上移动,从而将垃圾向上抬高,便于取出内桶12中的垃圾。如此反复,完成对垃圾的处理。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.垃圾填埋场用处理设备,其特征在于:包括上开口状的内桶,内桶的侧壁上设有过滤孔,内桶内设有横向设置的压板,压板的上方固设有气缸,气缸与压板连接,内桶内还设有横向设置的放置板,放置板位于压板的下方,放置板与内桶的底部之间连接有弹性件,内桶的外侧设有螺纹状的转动滑槽,内桶外套设有上开口状的外桶,内桶转动连接在外桶上,外桶内侧设有竖向设置的竖向滑槽,竖向滑槽为燕尾槽,竖向滑槽内滑动连接滑块,滑块上设有配重块,滑块还滑动连接在转动滑槽中,滑块的上方固设有滑轮,滑块上设有绳索,绳索的另一端绕过滑轮与压板连接,滑块上连接有横向设置的圆环状的刮板,刮板套设在内桶外侧;外桶的底部连通有排水管,排水管的出水端设有滤油部。
2.根据权利要求1所述的垃圾填埋场用处理设备,其特征在于:外桶的内侧壁上设有吸油部。
3.根据权利要求2所述的垃圾填埋场用处理设备,其特征在于:过滤孔上设有滤网。
4.根据权利要求1所述的垃圾填埋场用处理设备,其特征在于:压板的下方转动连接有接触板。
5.根据权利要求1所述的垃圾填埋场用处理设备,其特征在于:刮板上设有竖向设置的漏水孔。
6.根据权利要求1所述的垃圾填埋场用处理设备,其特征在于:滤油部为熔喷聚丙烯吸油棉制成的过滤袋。
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