CN108673922A - 艾草汁液提取设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于植物加工的技术领域，具体公开了一种艾草汁液提取设备，包括榨取桶和电机，所述电机设置在榨取桶的上方，电机的输出端沿榨取桶的径向布置，电机的输出端上设有凸轮，凸轮上铰接有拉杆，拉杆的底部铰接有捣药杵，捣药杵位于榨取桶内；榨取桶内设有盛装板，盛装板包括弯曲板和两块铰接板，所述弯曲板的中心处向下弯曲，且弯曲板位于捣药杵的下方，两块铰接板分别铰接在弯曲板相对的两侧，铰接板和弯曲板上均设有漏孔；两块所述铰接板上均设有具备弹性的拉绳，拉绳的一端与铰接板的上端固接，拉绳的另一端与捣药杵固接。本发明的目的是解决机械榨取效率低下的问题。

Description

艾草汁液提取设备

技术领域

本发明属于植物加工的技术领域，具体公开了一种艾草汁液提取设备。

背景技术

艾草，多年生草本，略成半灌木状，植株有浓烈香气。茎单生或少数，褐色或灰黄褐色，基部稍木质化，上部萆质，并有少数短的分枝，叶厚纸质，上面被灰白色短柔毛，基部通常无假托叶或极小的假托叶；上部叶与苞片叶羽状半裂、头状花序椭圆形，花冠管状或高脚杯状，外面有腺点，花药狭线形，花柱与花冠近等长或略长于花冠。瘦果长卵形或长圆形。花果期9-10月。全草入药，有温经、去湿、散寒、止血、消炎、平喘、止咳、安胎、抗过敏等作用。艾叶晒干捣碎得“艾绒”，制艾条供艾灸用，又可作“印泥”的原料。

艾草枝叶中榨取出的汁液可以用来制作精油、熏香等，现有技术中提取汁液的最常见的方法有萃取和机械榨取。萃取的方法能够将艾草绝大部分的汁液提取出来，但是其操作步骤繁琐，而且艾草的残渣不能够再次加工成其他产品，导致原料浪费。机械榨取一般是使用捣药杵来压榨艾草，将其中的汁液榨出，其操作简单方便，但是捣药杵压榨艾草时，部分艾草处于设备中的边角处，无法与捣药杵接触，所以有很多艾草中的汁液没有被榨取到，导致机械榨取效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种艾草汁液提取设备，以解决机械榨取效率低下的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：艾草汁液提取设备，包括榨取桶和电机，所述电机设置在榨取桶的上方，电机的输出端上设有凸轮，凸轮上铰接有拉杆，拉杆的底部铰接有捣药杵，捣药杵的自由端位于榨取桶内；榨取桶内设有盛装板，盛装板包括弯曲板和两块铰接板，所述弯曲板的中心处向榨取桶的底部凸出弯曲，且弯曲板位于捣药杵的下方，两块铰接板分别铰接在弯曲板相对的两侧，铰接板和弯曲板上均设有漏孔；两块所述铰接板上均设有具备弹性的拉绳，拉绳的一端与铰接板的自由端固接，拉绳的另一端与捣药杵固接。

本基础方案的工作原理在于：电机能够带动凸轮转动，凸轮带动拉杆和捣药杵上下移动，捣药杵上下移动时就能够将盛装板上的艾草捣烂，并将其中的汁液榨出。当捣药杵向上移动时，捣药杵会拉动拉绳，拉绳带动铰接板向上翻动，铰接板上的艾草就会落入到弯曲板中，当捣药杵再次向下运动时就能够将所有的艾草进行榨取。

本基础方案的有益效果在于：现有技术中，捣药杵能够榨取到的艾草较少，主要原因是位于捣药杵两侧的艾草无法与捣药杵接触。并且，捣药杵进行一次捣药后，由于其榨取时的压力较大，所以部分艾草会被向捣药杵的两侧挤压，导致这些艾草在进行第一捣药后就无法再次与捣药杵接触。而本方案中，铰接板能够将其上的艾草向弯曲板上翻动，所有艾草会全部集中在弯曲板上，捣药杵进行捣药时就能够将所有艾草的汁液榨出。

进一步，所述榨取桶内固定设有限位筒，限位筒套设在捣药杵，限位筒竖直设置。采用本方案能够使捣药杵只在竖直方向上移动。

进一步，还包括机架，所述榨取桶和电机均设置在机架上；所述机架上设有“C”字型的活塞管，活塞管的一端位于榨取桶的上方且开口朝下，且该端部内滑动密封有第一活塞，第一活塞的底部设有支杆，支杆与捣药杵固接；活塞管的另一端位于榨取桶的下方且开口朝上，且该端部内滑动密封有第二活塞，第二活塞的顶部设有顶杆，顶杆滑动密封在榨取桶的底壁且伸入到榨取桶内，顶杆的顶部设有针板，针板上设有若干可穿过漏孔的顶针。由于捣药杵在榨取汁液时，其压力较大，所以部分艾草会被压紧在弯曲板上。艾草汁液被榨出后，艾草具备一定的粘度，所以部分艾草会沾粘在铰接板上而无法被翻动，导致这部分艾草榨取汁液的效果不好。同时，艾草压紧在弯曲板和铰接板上后会将漏孔堵住，导致汁液无法从漏孔中漏下。采用本方案，当捣药杵向上移动时，捣药杵带动支杆上移，支杆带动第一活塞上移，第一活塞挤压空气，第二活塞就会向上移动，第二活塞上的顶杆、针板和顶针也会随之移动，顶针穿过漏孔时能够将艾草向上顶起，使艾草与弯曲板和铰接板分离，一方面便于铰接板翻动艾草，另一方面能够使汁液从漏孔中漏出。

进一步，所述活塞管的中部设有第三活塞、连通管和出气口；第三活塞滑动密封在活塞管内；连通管的两端均与活塞管连通，连通管的其中一端被第三活塞堵住，且该端部与出气口处于同一水平位置，连通管的另一端位于第三活塞和第二活塞之间；所述第二活塞的底部设有第一弹性件，第一弹性件的底部与活塞管固接，所述第三活塞的底部设有第二弹性件，第二弹性件的底部与活塞管固接，第一弹性件的弹性系数大于第二弹性件，所述活塞管上还连通有第一单向阀和第二单向阀，第一单向阀位于第一活塞和第三活塞之间，第二单向阀位于第三活塞和第二活塞之间。当顶针插入到漏孔中，捣药杵上移后，顶针会阻止铰接板翻动，导致铰接板上的艾草无法被翻到弯曲板上。采用本方案，第一活塞上移时，第一活塞会推动第三活塞下移，第三活塞再推动第二活塞上移。当第三活塞下移一段距离后，第三活塞与连通管的端部分离并将连通管的该端部露出，此时第一活塞继续推动活塞管内的空气，空气会从出气口流出，所以第三活塞和第二活塞都不会继续移动。同时，由于第一弹性件的弹性系数大于第二弹性件，其弹性恢复力高于第二弹性件，所以第一弹性件还能带动第二活塞复位，并将第二活塞和第三活塞之间的空气从连通管中推出。当第二活塞逐渐复位时，其内的顶针就会逐渐从漏孔中移出，铰接板就能够正常地翻动艾草。

进一步，所述榨取桶的内壁下部水平设有滤网。采用本方案，滤网能够过滤汁液中的残渣。

进一步，所述榨取桶的底壁设有出液口，出液口上设有阀门。采用本方案，打开阀门就能够使汁液流出，便于收集汁液。

附图说明

图1为实施例艾草汁液提取设备的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、榨取桶2、凸轮30、拉杆31、捣药杵32、限位筒33、弯曲板40、铰接板41、拉绳42、滤网50、出液口51、活塞管60、第一活塞61、第二活塞62、第三活塞63、第一弹簧64、第二弹簧65、连通管66、出气口67、顶杆68、顶板69、顶针70。

如图1所示，本实施例包括机架1、榨取桶2、电机。榨取桶2和电机均固定设置在机架1上，电机位于榨取桶2的正上方。电机的输出端上连接有凸轮30，凸轮30的下部铰接有拉杆31，拉杆31的底部铰接有捣药杵32，拉杆31在凸轮30的带动下可以上下运动。榨取桶2的内壁上设有若干支架，其中一个支架上竖直固接连接有限位筒33，捣药杵32穿过限位筒33并滑动连接在限位筒33中。另外两个支架上固定连接有弯曲板40，弯曲板40的中心处向下弯曲，弯曲板40的左右两侧连接有铰接板41，弯曲板40和铰接板41上均设有漏孔。两个铰接板41的自由端上均设有具备弹性的拉绳42，拉绳42的自由端固接在捣药杵32上，当捣药杵32位移到最下方时，拉绳42处于松弛状态，当捣药杵32向上移动一定距离后才会张紧并拉动铰接板41。榨取桶2的内壁下部固定设有滤网50，底壁设有出液口51，出液口51上设有阀门。机架1上还设有“C”字型的活塞管60，活塞管60的上端开口位于榨取桶2上方且开口朝向正下方，活塞管60的下端开口位于榨取桶2的下方且开口朝向正上方。活塞管60的上端开口中竖直滑动密封有第一活塞61，第一活塞61的底部设有支杆，支杆的自由端与捣药杵32固接。活塞管60的下端开口中竖直滑动密封有第二活塞62，第二活塞62的上端面设有顶杆68，顶杆68穿过榨取桶2的底壁且与其底壁竖直滑动密封，顶杆68的顶部固接有针板，针板上固接有若干顶针70，顶针70对准漏孔，第二活塞62的底部设有第一弹簧64，第一弹簧64的底部与活塞管60固接。活塞管60的中部竖直滑动密封有第三活塞63，第三活塞63的底部固接有第二弹簧65，第二弹簧65的自由端与活塞管60固接，第二弹簧的弹性系数小于第一弹簧64。活塞管60的中部还设有连通管66和出气口67，连通管66的上端与活塞管60连通，且其连通处被第三活塞63堵住。连通管66的下端与活塞管60连通，且其连通处位于第三活塞63和第二活塞62之间。出气口67与连通管66的上端齐平。活塞管上还连通有第一单向阀和第二单向阀，第一单向阀位于第一活塞和第三活塞之间，第二单向阀位于第三活塞和第二活塞之间。

具体实施时，将艾草全部倒入榨取桶2中，此时艾草落在弯曲板40和铰接板41上。启动电机，电机带动凸轮30转动，凸轮30带动拉杆31上下摆动，拉杆31带动捣药杵32上下移动。当捣药杵32向下移动时，捣药杵32会压榨弯曲板40上的艾草，汁液从漏孔中流出。当捣药杵32向上移动时，第一阶段，拉绳42处于松弛状态，捣药杵32带动支杆上移，支杆推动第一活塞61上移，第一活塞61推动第三活塞63下移，第三活塞63推动第二活塞62上移，第二活塞62推动顶杆68、顶板69和顶针70上移，顶针70穿过漏孔将弯曲板40和铰接板41上沾粘的艾草顶出；第二阶段，拉绳42还处于松弛状态，第一活塞61推动第三活塞63下移，直到第三活塞63将连通管66的上端和出气口67露出，此时第一活塞61虽然在继续上移，但第一活塞61推动的气体会从出气口67中泄出，同时第二活塞62在第一弹簧64的作用下逐渐复位，第二活塞62所推动的空气也会从出气口67中泄出，第二活塞62复位时顶针70会逐渐离开漏孔；第三阶段，捣药杵32上移，直到拉绳42处于张紧状态，拉绳42会拉动铰接板41，铰接板41将其上的艾草翻到弯曲板40上，此时第一活塞61虽然在继续上移，但其推动的空气还是从出气口67中泄出。当捣药杵32再次向下移动时，此时第一活塞61未推动空气，所以第三活塞63在第二弹簧65的作用下复位，第一活塞61继续向下移动，并通过第一单向阀从外界吸收气体以补充活塞管60内的气体。同理，第三活塞63在复位时，第三活塞63和第二活塞62之间的部分也需要补充气体，其从第二单向阀向外界吸收气体。如此重复上述步骤，铰接板41会不断将艾草翻到弯曲板40上，捣药杵32会不断压榨艾草中的汁液。需要将艾草汁液取出时，只需打开阀门，汁液就会从出液口51流出。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.艾草汁液提取设备，包括榨取桶和电机，所述电机设置在榨取桶的上方，其特征在于：电机的输出端上设有凸轮，凸轮上铰接有拉杆，拉杆的底部铰接有捣药杵，捣药杵的自由端位于榨取桶内；榨取桶内设有盛装板，盛装板包括弯曲板和两块铰接板，所述弯曲板的中心处向榨取桶的底部凸出弯曲，且弯曲板位于捣药杵的下方，两块铰接板分别铰接在弯曲板相对的两侧，铰接板和弯曲板上均设有漏孔；两块所述铰接板上均设有具备弹性的拉绳，拉绳的一端与铰接板的自由端固接，拉绳的另一端与捣药杵固接。

2.根据权利要求1所述的艾草汁液提取设备，其特征在于：所述榨取桶内固定设有限位筒，限位筒滑动连接在捣药杵上，限位筒竖直设置。

3.根据权利要求2所述的艾草汁液提取设备，其特征在于：还包括机架，所述榨取桶和电机均设置在机架上；所述机架上设有“C”字型的活塞管，活塞管的一端位于榨取桶的上方且开口朝下，且该端部内滑动密封有第一活塞，第一活塞的底部设有支杆，支杆与捣药杵固接；活塞管的另一端位于榨取桶的下方且开口朝上，且该端部内滑动密封有第二活塞，第二活塞的顶部设有顶杆，顶杆滑动密封在榨取桶的底壁且伸入到榨取桶内，顶杆的顶部设有针板，针板上设有若干可穿过漏孔的顶针。

4.根据权利要求3所述的艾草汁液提取设备，其特征在于：所述活塞管的中部设有第三活塞、连通管和出气口；第三活塞滑动密封在活塞管内；连通管的两端均与活塞管连通，连通管的其中一端被第三活塞堵住，且该端部与出气口处于同一水平位置，连通管的另一端位于第三活塞和第二活塞之间；所述第二活塞的底部设有第一弹性件，第一弹性件的底部与活塞管固接，所述第三活塞的底部设有第二弹性件，第二弹性件的底部与活塞管固接，第一弹性件的弹性系数大于第二弹性件，所述活塞管上还连通有第一单向阀和第二单向阀，第一单向阀位于第一活塞和第三活塞之间，第二单向阀位于第三活塞和第二活塞之间。

5.根据权利要求4所述的艾草汁液提取设备，其特征在于：所述榨取桶的内壁下部水平设有滤网。

6.根据权利要求5所述的艾草汁液提取设备，其特征在于：所述榨取桶的底壁设有出液口，出液口上设有阀门。