CN108672542A - 一种换热器的液压胀管装置 - Google Patents

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韩俊杰
刘琴
姜靖宇
马建平
郭建
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Abstract

本发明公开了一种换热器的液压胀管装置，包括换热管,还包括支撑块，支撑块的中部设有十字凹槽,换热管置于支撑块的十字凹槽内,换热管一端由里到外依次套接有第一弹簧、第一内螺纹管套和螺钉,另一端由里到外依次套接有第二弹簧、第二内螺纹管套和螺栓,螺钉与换热管之间设有第一O形密封圈，螺栓与换热管之间设有第二O形密封圈，第一内螺纹管套和第二内螺纹管套放在支撑块的十字凹槽内，螺栓朝外的一端穿出支撑块。这种装置可对翅片进行更有效的固定，并通过使用换热管外部密封方式对带内螺纹管材进行良好的密封，提高热交换效率、成品率，还可以降低换热器成本。

Description

一种换热器的液压胀管装置
技术领域
本发明涉及一种换热器，具体是一种换热器的液压胀管装置。
背景技术
在管翅式的换热器中生产过程当中，换热管需要与其套在外表面的翅片紧密的接触在一起，以获得良好的换热效果。目前,常用的胀管机结构、形式多样,一般目前国内换热管与翅片联接的方法有:常用的胀管方式为机械胀管，机械胀接:利用滚柱胀管时,随着胀杆向前推进,滚柱被推向外,迫使管壁向外扩张,换热管外壁与管孔贴合,这是胀管的第一阶段。随后胀管器继续使管径扩大,迫使管板发生变形,这是胀管的第二阶段。胀管器退出后,管板的弹性恢复使换热管与管孔间产生很大的径向压应力,二者达到一定的联接强度和严密度，这种方式也是现在制造企业普遍采用的一种方法。机械胀管方式存在这一些缺陷:(1)胀接的前端产生很大的残余应力,恰巧这一部位介质的流速最小,污垢积累多,腐蚀最严重,经常因为换热管在此处腐蚀破坏使换热器不能使用；(2)胀管过程在管桥中留下了残余应力,可能使管板翅曲变形而给组装换热器造成困难；换热管管端胀接部分晶粒畸变严重以及硬化严重；（3）由于胀球与换热管内壁直接接触，会对内壁产生一定的损伤，特别对现在常用的无缝螺纹换热管如采用传统的机械胀管的方式对其齿高损伤很大，从而影响换热器的换热效率。针对这些问题提出了新的加工方法，液压胀接的方式来处理这些问题，例如中国专利文献公开的“翅片管冷凝器液压胀接装置”（公开号：CN203917554U，公开日期：2014年11月05日）实用新型专利是通过向换热器内注入高压液体使其发生塑性变形完成胀接，但对于翅片没有进行有效的固定，液压密封方式只针对于光管有效，对于现在普遍使用的无缝内螺纹铜管并不能进行很好的密封。中国专利文献公开的“液压胀接制造衬里复合管的装置”（公开号：CN2449836Y,公开日期：2001年9月26日）实用新型专利和中国专利文献公开的“一种复合管液压胀合方法和制造装置及其得到的复合管”公开号：CN103629445A,公开日期：2014年03月12日）都是通过通入高压液体使其衬里复合管进行胀接，其中通过将凹槽式密封圈和O型圈挡环来对高压液体进行密封。但只适合内管壁光滑的管材进行胀接，安装步骤相对繁琐，并不太适合小管径和内螺纹管材的应用场景。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，而提供的一种换热器的液压胀管装置。这种装置可对翅片进行更有效的固定，并通过使用换热管外部密封方式对带内螺纹管材进行良好的密封，提高热交换效率、成品率，还可以降低换热器成本。
实现本发明目的的技术方案是：
一种换热器的液压胀管装置，包括换热管,还包括支撑块，支撑块的中部设有十字凹槽,换热管置于支撑块的十字凹槽内,换热管一端由里到外依次套接有第一弹簧、第一内螺纹管套和螺钉,另一端由里到外依次套接有第二弹簧、第二内螺纹管套和螺栓,螺钉与换热管之间设有第一O形密封圈，螺栓与换热管之间设有第二O形密封圈，形成初始密封，第一内螺纹管套和第二内螺纹管套放在支撑块的十字凹槽内，螺栓朝外的一端穿出支撑块。
所述螺栓设有贯穿螺栓的充液孔，便于注入高压液体。
所述充液孔与换热管内腔连通，使得注入的高压液体进入换热管内部。
本发明的有益效果：对翅片进行有效的固定，并通过使用换热管外部密封方式对带内螺纹管材进行良好的密封，提高热交换效率、成品率，降低换热器成本。
附图说明
图1为实施例结构示意图。
图中，1.换热管 2.支撑块 3.第一弹簧 4.第一内螺纹管套 5.螺钉 6.第二弹簧7.第二内螺纹管套 8.螺栓 8-1.充液孔 9.第一O形密封圈 10.第二O形密封圈 11.翅片。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明的内容作进一步的阐述，但不是对本发明的限定。
实施例：
参照图1，一种换热器的液压胀管装置，包括换热管1,还包括支撑块2，支撑块2的中部设有十字凹槽,换热管1置于支撑块2的十字凹槽内,换热管1一端由里到外依次套接有第一弹簧3、第一内螺纹管套4和螺钉5,另一端由里到外依次套接有第二弹簧6、第二内螺纹管套7和螺栓8,螺钉5与换热管1之间设有第一O形密封圈9，螺栓8与换热管1之间设有第二O形密封圈10，形成初始密封,第一内螺纹管套4和第二内螺纹管套7放在支撑块2的十字凹槽内，螺栓8朝外的一端穿出支撑块2。
所述螺栓8设有贯穿螺栓8的充液孔8-1。
所述充液孔8-1与换热管1内腔连通。
在换热管1上套装好翅片11，翅片11与换热管1垂直, 翅片11置于支撑块2十字凹槽的另一条凹槽内,换热管1和翅片11组成换热器，换热器一端套接好第一弹簧3、第一内螺纹管套4、螺钉5和第一O形密封圈9,另一端套接好第二弹簧6、第二内螺纹管套7、螺栓8和第二O形密封圈10，进行初始密封，将套装好的换热器放在支撑块2的凹槽内，螺栓8朝外穿出支撑块2的一端连接液压系统，液压系统通过螺栓8的充液孔8-1注入3～13Mpa高压液体进入到换热管1内腔对换热管1管壁施加液体压力，保压9～11秒，换热管1在液体压力作用下发生塑性变形，同时翅片11发生弹性变形，翅片11的回弹产生残余接触应力，使翅片11和换热管1的外壁紧箍在一起，翅片11和换热管1从而获得连接强度完成胀接。在发生胀形的过程中，换热管1两端沿换热管1中心轴自由收缩，换热管1与套在换热管1外壁的第一O形密封圈9和第二O形密封圈10发生移动，第一O形密封圈9、螺钉5、换热管1、第二O形密封圈10和螺栓8形成高压腔体，使换热管1保持着密封状态从而完成整个的胀接过程。

Claims (3)

1.一种换热器的液压胀管装置，包括换热管,其特征在于，还包括支撑块，支撑块的中部设有十字凹槽,换热管置于支撑块的十字凹槽内,换热管一端由里到外依次套接有第一弹簧、第一内螺纹管套和螺钉,另一端由里到外依次套接有第二弹簧、第二内螺纹管套和螺栓,螺钉与换热管之间设有第一O形密封圈，螺栓与换热管之间设有第二O形密封圈，第一内螺纹管套和第二内螺纹管套放在支撑块的十字凹槽内，螺栓朝外的一端穿出支撑块。
2.根据权利要求1所述的换热器的液压胀管装置，其特征在于，所述螺栓设有贯穿螺栓的充液孔。
3.根据权利要求2所述的换热器的液压胀管装置，其特征在于，所述充液孔与换热管内腔连通。
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