CN108670036A - 全自动摇浆机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种食品加工机械技术领域，尤其涉及全自动摇浆机，包括支架体，所述支架体上设有自动摇摆机构，所述自动摇摆机构下端设有滤布，滤布设于自动摇摆机构下端，将熟豆浆倒于滤布上，通过自动摇摆机构的上下往复摇摆，熟豆浆在摇摆震动作用下从滤布内筛出，实现自动滤浆的操作，本装置模拟了人工滤浆操作，实现了滤浆操作的自动化，解决了人工滤浆操作效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品加工机械技术领域，尤其涉及全自动摇浆机。
背景技术
在大豆含量相同的条件下，熟豆浆浓度越低，需要消耗的燃料量就越大，相反，熟豆浆的浓度越高，烧浆时间短，但人工滤浆越困难，常规的豆浆通过豆渣分离，高温烧浆工序后，再经过人工滤浆工序，最后得到可制做豆制食品的豆浆，其中，人工滤浆是通过人工摇摆滤布将豆渣滤除，熟豆浆中的豆渣经过加热之后膨胀，通过人工将混合在豆浆中的小豆渣颗粒分离的方法，效率低下，难以过滤高浓度的熟豆浆。
综上所述，目前亟需一种效率高的全自动摇浆机。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种效率高的全自动摇浆机。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
全自动摇浆机，包括支架体，所述支架体上设有自动摇摆机构，所述自动摇摆机构下端设有滤布。
滤布设于自动摇摆机构下端，将熟豆浆倒于滤布上，通过自动摇摆机构的上下往复摇摆或者左右往复摇摆，熟豆浆在摇摆震动作用下从滤布内筛出豆浆，豆渣则遗留在滤布中，实现自动滤浆的操作，本装置模拟了人工滤浆操作，实现了滤浆操作的自动化，解决了人工滤浆操作效率低的问题。
优选的，所述自动摇摆机构为上下往复摇摆运动机构或/和左右往复摇摆运动机构。
优选的，所述自动摇摆机构包括驱动电机，所述驱动电机的转轴上设有转臂，所述转臂的一端设有的拉杆，所述拉杆下端设有支撑组件，驱动电机为转臂的旋转提供动力，转臂的一端固定连接有拉杆，拉杆下端设有支撑组件，从而实现由转臂带动支撑组件旋转。
优选的，所述拉杆沿转臂倾斜设置且支撑组件与拉杆的连接点位于转轴中心的正下方，拉杆沿转臂倾斜设置且支撑组件与拉杆的连接点位于转轴中心的正下方，拉杆带动支撑组件的转动半径为零，从而实现由拉杆带动支撑组件定点转动。
优选的，所述支撑组件与支架体之间设有限位组件，所述限位组件包括设于拉杆外部的圆环，所述圆环分别与支架体和支撑组件活动连接，限位组件包括设于拉杆外部的圆环，圆环分别与支架体和支撑组件活动连接，用于限制支撑组件的定点转动，支撑组件在拉杆旋转作用力以及限位组件约束力的共同作用下实现上下反复摆动，从而实现自动抖动滤浆的操作。
优选的，所述圆环与支架体采用对称设置的拉钩连接，所述圆环与支撑组件采用对称设置的挂环连接。
优选的，所述圆环和拉钩的连接点位置与圆环与挂环的连接点位置的夹角为60°~90°。
优选的，所述支撑组件包括若干交叉设置支撑条，任一所述支撑条的交叉位置处均与转臂固定连接。
优选的，任一所述支撑条与拉杆之间均设有拉筋，滤布上的豆浆具有较大的重量，上下反复摆动过程中对支撑条具有较大的作用力，在支撑条与拉杆之间设置拉筋具有加强支撑条与拉杆的连接作用，避免支撑条受力脱落。
优选的，所述支撑条两端均设有用于固定滤布的夹持部，支撑条两端的夹持部用于固定滤布，避免滤布在上下反复摆动过程中脱落。
优选的，所述滤布上端设有与煮浆桶连通的管道，所述支架体下端设有用于盛放豆浆的箱体，煮浆桶中的熟豆浆沿管道落入滤布上，通过支撑组件上下反复摆动，熟豆浆最后落入箱体内，实现自动滤浆的过程。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明全自动摇浆机，滤布设于自动摇摆机构下端，将熟豆浆倒于滤布上，通过自动摇摆机构的上下往复摇摆，熟豆浆在摇摆震动作用下从滤布内筛出，实现自动滤浆的操作，本装置模拟了人工滤浆操作，实现了滤浆操作的自动化，解决了人工滤浆操作效率低的问题。
本申请其他实施方式的有益效果是：
1. 驱动电机为转臂的旋转提供动力，转臂的一端固定连接有拉杆，拉杆下端设有支撑组件，从而实现由转臂带动支撑组件旋转。
2. 拉杆沿转臂倾斜设置且支撑组件与拉杆的连接点位于转轴中心的正下方，拉杆带动支撑组件的转动半径为零，从而实现由拉杆带动支撑组件定点转动。
3．限位组件包括设于拉杆外部的圆环，圆环分别与支架体和支撑组件活动连接，用于限制支撑组件的定点转动，支撑组件在拉杆旋转作用力以及限位组件约束力的共同作用下实现上下反复摆动，从而实现自动抖动滤浆的操作。
4. 滤布上的豆浆具有较大的重量，上下反复摆动过程中对支撑条具有较大的作用力，在支撑条与拉杆之间设置拉筋具有加强支撑条与拉杆的连接作用，避免支撑条受力脱落。
5. 支撑条两端的夹持部用于固定滤布，避免滤布在上下反复摆动过程中脱落。
6. 煮浆桶中的熟豆浆沿管道落入滤布上，通过支撑组件上下反复摆动，熟豆浆最后落入箱体内，实现自动滤浆的过程。
附图说明
图1为本发明全自动摇浆机的结构示意图。
附图标记
1-驱动电机， 2-转轴，3-转臂， 4-拉杆，5-拉钩，6-圆环，7-挂环，8-支撑组件，9-管道，10-滤布，11-箱体，12-支架体,13-拉筋，14-夹持部。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如附图1所示本实施例全自动摇浆机包括驱动电机1，转轴2，转臂3，拉杆4，拉钩5，圆环6，挂环7，支撑组件8，管道9，滤布10，箱体11，支架体12，拉筋13，夹持部14，滤布10设于自动摇摆机构下端，将熟豆浆倒于滤布10上，通过自动摇摆机构的上下往复摇摆，熟豆浆在摇摆震动作用下从滤布10内筛出，实现自动滤浆的操作，本装置模拟了人工滤浆操作，实现了滤浆操作的自动化，解决了人工滤浆操作效率低的问题。
驱动电机1为转臂3的旋转提供动力，转臂3的一端固定连接有拉杆4，拉杆4下端设有支撑组件8，从而实现由转臂3带动支撑组件8旋转。
拉杆4沿转臂3倾斜设置且支撑组件8与拉杆4的连接点位于转轴2中心的正下方，拉杆4带动支撑组件8的转动半径为零，从而实现由拉杆4带动支撑组件8定点转动。
限位组件包括设于拉杆4外部的圆环6，圆环6分别与支架体和支撑组件8活动连接，用于限制支撑组件8的定点转动，支撑组件8在拉杆4旋转作用力以及限位组件约束力的共同作用下实现上下反复摆动，从而实现自动抖动滤浆的操作。
滤布10上的豆浆具有较大的重量，上下反复摆动过程中对支撑条具有较大的作用力，在支撑条与拉杆4之间设置拉筋13具有加强支撑条与拉杆4的连接作用，避免支撑条受力脱落。
支撑条两端的夹持部14用于固定滤布10，避免滤布10在上下反复摆动过程中脱落。
煮浆桶中的熟豆浆沿管道12落入滤布10上，通过支撑组件8上下反复摆动，熟豆浆最后落入箱体11内，实现自动滤浆的过程。
以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.全自动摇浆机，包括支架体，其特征在于：所述支架体上设有自动摇摆机构，所述自动摇摆机构下端设有滤布。
2.根据权利要求1所述的全自动摇浆机，其特征在于：所述自动摇摆机构为上下往复摇摆运动机构或/和左右往复摇摆运动机构。
3.根据权利要求2所述的全自动摇浆机，其特征在于：所述自动摇摆机构包括驱动电机，所述驱动电机的转轴上设有转臂，所述转臂的一端设有的拉杆，所述拉杆下端设有支撑组件。
4.根据权利要求3所述的全自动摇浆机，其特征在于：所述拉杆沿转臂倾斜设置且支撑组件与拉杆的连接点位于转轴中心的正下方。
5.根据权利要求4所述的全自动摇浆机，其特征在于：所述支撑组件与支架体之间设有限位组件，所述限位组件包括设于拉杆外部的圆环，所述圆环分别与支架体和支撑组件活动连接。
6.根据权利要求5所述的全自动摇浆机，其特征在于：所述圆环与支架体采用对称设置的拉钩连接，所述圆环与支撑组件采用对称设置的挂环连接。
7.根据权利要求6所述的全自动摇奖机，其特征在于：所述圆环和拉钩的连接点位置与圆环与挂环的连接点位置的夹角为60°~90°。
8.根据权利要求1~7任一所述的全自动摇浆机，其特征在于：所述支撑组件包括若干交叉设置支撑条，任一所述支撑条的交叉位置处均与转臂固定连接。
9.根据权利要求8所述的全自动摇浆机，其特征在于：所述支撑条两端均设有用于固定滤布的夹持部。
10.根据权利要求1所述的全自动摇浆机，其特征在于：所述滤布上端设有与煮浆桶连通的管道，所述支架体下端设有用于盛放豆浆的箱体。
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|---|---|---|---|---|
| CN109479982A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-19 | 广西武宣农家富食品有限公司 | 一种腐竹的生产方法 |
Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN103843910A (zh) * | 2014-03-09 | 2014-06-11 | 杨安林 | 一种熟豆浆过滤装置 |
| CN104026964A (zh) * | 2014-05-26 | 2014-09-10 | 李夏 | 一种自动烹饪设备翻炒控制方法及翻炒机构 |
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