CN108662178A - 一种双路同步开关节流阀芯 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双路同步开关节流阀芯，包括阀芯外壳、阀芯转盘、阀芯动片、阀芯静片和阀芯压盖，阀芯外壳内插接有阀芯转盘，阀芯转盘与阀芯动片固定连接，阀芯动片的正面与阀芯静片的正面互相贴合，阀芯静片通过阀芯压盖固定安装在阀芯外壳内；阀芯动片的正面上开设两个扇形凹槽，阀芯静片上开有四个第一通孔，每个扇形凹槽与阀芯静片上的两个第一通孔相对应；阀芯压盖上设置有四个与第一通孔位置对应的第二通孔。本发明阀芯关闭时，进水口和出水口同时关闭，使净水器不会受到水压和水锤的作用，延长了净水器的使用寿命；同时，净水器内部的余压也不会对水龙头产生影响，使水龙头出水口处不会出现滴水的现象，节约了水资源。

Description

一种双路同步开关节流阀芯
技术领域
本发明涉及水龙头技术领域，特别是涉及一种双路同步开关节流阀芯。
背景技术
目前，市面上的阀芯有很多种，但是大多数阀芯只能控制单路水，如果需要同时控制净水器的进水端和出水端，就要装两个阀芯分别对进水端和出水端进行控制。这样不但装配比较复杂，使用也比较麻烦，而且使用成本也较高。虽然现有技术中也有一些可以控制两路水的阀芯，但是它们只是控制两路水进水端的打开和关闭，到了出水端后两路水就混合成一路水了，这种阀芯只能起到调节左右两路水的混合比例的作用，起不到两路水同步独立控制的作用。另外还有一种无压龙头阀芯，它们只有一路控制，一般是装在净水器的进水端。因为水路余压的原因这种阀芯在关闭后净水器连接的龙头出水口处会出现滴水现象，这种滴水现象一般会持续几秒到几十秒，造成水资源的浪费。
综上所述，如何解决净水器阀芯在使用过程中不能同时同步控制两路水的开闭且易漏水的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种双路同步开关节流阀芯，以解决上述现有技术存在的问题，使净水器连接的进出水路能同时打开和关闭。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供了一种双路同步开关节流阀芯，包括阀芯外壳、阀芯转盘、阀芯动片、阀芯静片和阀芯压盖，所述阀芯外壳内插接有所述阀芯转盘，所述阀芯转盘与所述阀芯动片固定连接，所述阀芯动片的正面与所述阀芯静片的正面互相贴合，所述阀芯静片通过阀芯压盖固定安装在所述阀芯外壳内；所述阀芯动片的正面上开设两个扇形凹槽，所述阀芯静片上开有四个第一通孔，每个所述扇形凹槽与所述阀芯静片上的两个所述第一通孔相对应；所述阀芯压盖上设置有四个与所述第一通孔位置对应的第二通孔。
优选地，所述阀芯转盘上端连接一根中心转轴，所述中心转轴用于与龙头手柄相连接。
优选地，所述阀芯转盘上设置有用于定位所述中心转轴旋转角度的定位栓和弹簧，所述定位栓设置在所述阀芯转盘上端外侧的第一凹槽内，所述弹簧套设在所述定位栓上；所述阀芯外壳的内壁设置有两个尺寸与所述定位栓尺寸相匹配的第二凹槽，通过变换所述定位栓在两个所述第二凹槽的位置来实现阀芯的打开和关闭。
优选地，所述阀芯转盘下端的外圆周上设置有三个弧形卡板，所述弧形卡板卡接在所述阀芯动片背面对应位置的弧形卡口内。
优选地，所述阀芯动片的正面中间位置设置有减少磨擦阻力的第三凹槽。
优选地，所述阀芯动片的背面中间位置设置有第四凹槽。
优选地，所述扇形凹槽的深度为阀芯动片厚度的三分之二。
优选地，所述第二通孔内设置有用于密封的硅胶密封圈，所述阀芯静片的背面与所述第一通孔同心的位置设置有用于定位所述硅胶密封圈的第五凹槽。
优选地，所述阀芯静片的外圆周上开设有两个用于固定所述阀芯静片用的装配卡槽，所述阀芯压盖的边缘位置与所述装配卡槽对应的位置设置有两个卡片，所述卡片穿过所述装配卡槽卡接在所述阀芯外壳上位置对应的定位通孔中。
优选地，所述阀芯动片和所述阀芯静片均为陶瓷材料。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明的阀芯处于关闭状态时，阀芯的进水口和出水口都同时处于关闭状态，此时由本发明的阀芯控制的净水器内部不会受到水压的作用，也不会受到水锤破坏，净水器各个接口不易出现渗漏、滴水或筒体破裂的现象，延长了净水器的使用寿命；同时，由于净水器阀芯的出水口也处于关闭状态，净水器内部的余压就不会对水龙头产生影响，连接净水器的水龙头出水口处也就不会出现滴水的现象，节约了水资源。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的双路同步开关节流阀芯的分解示意图；
图2为本发明的双路同步开关节流阀芯的组装图；
图3为本发明的阀芯动片的正面结构示意图；
图4为本发明的阀芯动片的背面结构示意图；
图5为本发明的阀芯静片的正面结构示意图；
图6为本发明的阀芯静片的背面结构示意图；
图7为本发明的阀芯压盖的与阀芯静片接触的一面的结构示意图；
图8为本发明的阀芯压盖的与远离阀芯静片的一面的结构示意图；
图9为本发明的阀芯水路控制原理图；
图10为本发明的阀芯关闭时阀芯静片与阀芯动片的位置关系示意图；
图11为本发明的阀芯打开时阀芯静片与阀芯动片的位置关系示意图；
其中，1为阀芯外壳，2为定位栓，3为弹簧，4为阀芯转盘，5为阀芯动片，6为阀芯静片，7为阀芯压盖，8为硅胶密封圈，9为卡片，10为第二通孔，11为定位片，12为装配卡槽，13为第一通孔，14为弧形卡口，15为第四凹槽，16为弧形卡板，17为定位槽，18为定位通孔，19为中心转轴，20为扇形凹槽，21为第三凹槽，22为第五凹槽，23为净水器，A为市政水入口，B为净化水出口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1-8所示，本发明提供了一种双路同步开关节流阀芯，包括阀芯外壳1、阀芯转盘4、阀芯动片5、阀芯静片6和阀芯压盖7，阀芯外壳1内插接有阀芯转盘4，阀芯转盘4与阀芯动片5固定连接，阀芯动片5的正面与阀芯静片6的正面互相贴合，阀芯静片6通过阀芯压盖7固定安装在阀芯外壳1内；阀芯动片5的正面上开设两个扇形凹槽20，扇形凹槽20的深度为阀芯动片5厚度的三分之二。阀芯静片6上开有四个第一通孔13，每个扇形凹槽20与阀芯静片6上的两个第一通孔13相对应；阀芯压盖7上设置有四个与第一通孔13位置对应的第二通孔10。第二通孔10的直径大于第一通孔13的直径，第二通孔10内套设有用于密封的硅胶密封圈8，硅胶密封圈8的外径与第二通孔10的直径相同，硅胶密封圈8的内径与第一通孔13的直径相同。阀芯静片6的背面与第一通孔13同心的位置设置有用于定位硅胶密封圈8的圆柱形第五凹槽22，第五凹槽22的深度为1mm，直径比硅胶密封圈8的外径大0.2mm，使得硅胶密封圈8能嵌入到位于阀芯静片6背面的第五凹槽22内，使硅胶密封圈8密封水路的效果更好。
阀芯转盘4上端连接一根中心转轴19，中心转轴19用于与龙头手柄相连接，通过转动龙头手柄带动中心转轴19和阀芯转盘4转动，由阀芯转盘4带动阀芯动片5转动，从而改变阀芯动片5上的扇形凹槽20与阀芯静片6上的第一通孔13的位置，实现阀芯的通水和关水。
阀芯转盘4上设置有用于定位中心转轴19旋转角度的定位栓2和弹簧3，定位栓2设置在阀芯转盘4上端外侧的第一凹槽内，弹簧3套设在定位栓2的杆上；阀芯外壳1的内壁设置有两个尺寸与定位栓2尺寸相匹配的第二凹槽，通过变换定位栓2在两个所述第二凹槽的位置来实现阀芯的打开和关闭。本发明的阀芯的定位栓2、弹簧3及所述第二凹槽的组合使用，使阀芯打开或关闭的位置更准确可靠，同时也增强了中心转轴19转动时的手感。
阀芯转盘4下端的外圆周上设置有三个弧形卡板16，弧形卡板16卡接在阀芯动片5背面对应位置的弧形卡口14内。这种连接方式拆装方便，连接可靠，且占用空间小。
阀芯动片5和阀芯静片6均为陶瓷材料制成，具有精度高、不易变形、耐高温、耐低温、耐磨损、耐老化、抗腐蚀性及密封性能好的优点。
阀芯动片5的正面中间位置设置有第三凹槽21。第三凹槽21能够有效减少阀芯动片5和阀芯静片6相对转动时的磨擦阻力及磨擦噪音，有效提高阀芯动片5和阀芯静片6的使用寿命。
阀芯动片5的背面中间位置设置有第四凹槽15，第四凹槽15的设置可以防止阀芯动片5高温烧制过程中的变形。
阀芯静片6的外圆周上开设有两个用于定位阀芯静片6用的装配卡槽12，阀芯压盖7的边缘位置与装配卡槽12对应的位置设置有两个卡片9，卡片9穿过装配卡槽12卡接在阀芯外壳1上位置对应的定位通孔18中。阀芯压盖7的边缘位置还设置有两个定位片11，与定位片11位置对应的阀芯外壳的边缘位置上设置有定位槽17，当阀芯压盖7与阀芯外壳1组装时，定位片11插入定位槽17中，同时卡片9卡接在定位通孔18内，定位片11及定位槽17的设置，不仅方便卡片9与定位通孔18的快速组装，还能防止组装后的阀芯的阀芯压盖7与阀芯外壳1之间的周向转动。
本发明的阀芯的工作原理如图9-11所示，当本发明的阀芯中心转轴19转动到打开位置时，一个扇形凹槽20与第一通孔13的A1口和A2口同时连通，另一个扇形凹槽20与第一通孔13的B1口和B2口同时连通，此时由市政水入口A口进入的市政水从A1口经由扇形凹槽20流到A2口，然后通过连通管路流入净水器23中，经过净水器23净化后的净化水通过连通管路流入B1口，流入B1口的净化水经由扇形凹槽20流到B2口，B2口流出的净化水通过净化水出口B流出。当本发明的阀芯中心转轴19转动到关闭位置时，A1口和A2口断开，B1口和B2口同时断开，此时，净水器23的进水口和出水口均处于断开状态，使得净水器内部不会受到外部水路的水压的作用，也不会受到水锤破坏，不仅可以有效防止净水器各个接口渗漏、滴水或筒体破裂等不良现象发生，延长净水器的使用寿命，还能防止净水器出水口由于净水器内余压的影响在关闭后滴水。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种双路同步开关节流阀芯，包括阀芯外壳、阀芯转盘、阀芯动片、阀芯静片和阀芯压盖，其特征在于：所述阀芯外壳内插接有所述阀芯转盘，所述阀芯转盘与所述阀芯动片固定连接，所述阀芯动片的正面与所述阀芯静片的正面互相贴合，所述阀芯静片通过阀芯压盖固定安装在所述阀芯外壳内；所述阀芯动片的正面上开设两个扇形凹槽，所述阀芯静片上开有四个第一通孔，每个所述扇形凹槽与所述阀芯静片上的两个所述第一通孔相对应；所述阀芯压盖上设置有四个与所述第一通孔位置对应的第二通孔。
2.根据权利要求1所述的双路同步开关节流阀芯，其特征在于：所述阀芯转盘上端连接一根中心转轴，所述中心转轴用于与龙头手柄相连接。
3.根据权利要求2所述的双路同步开关节流阀芯，其特征在于：所述阀芯转盘上设置有用于定位所述中心转轴旋转角度的定位栓和弹簧，所述定位栓设置在所述阀芯转盘上端外侧的第一凹槽内，所述弹簧套设在所述定位栓上；所述阀芯外壳的内壁设置有两个尺寸与所述定位栓尺寸相匹配的第二凹槽，通过变换所述定位栓在两个所述第二凹槽的位置来实现阀芯的打开和关闭。
4.根据权利要求1所述的双路同步开关节流阀芯，其特征在于：所述阀芯转盘下端的外圆周上设置有三个弧形卡板，所述弧形卡板卡接在所述阀芯动片背面对应位置的弧形卡口内。
5.根据权利要求1所述的双路同步开关节流阀芯，其特征在于：所述阀芯动片的正面中间位置设置有减少磨擦阻力的第三凹槽。
6.根据权利要求1所述的双路同步开关节流阀芯，其特征在于：所述阀芯动片的背面中间位置设置有第四凹槽。
7.根据权利要求1所述的双路同步开关节流阀芯，其特征在于：所述扇形凹槽的深度为阀芯动片厚度的三分之二。
8.根据权利要求1所述的双路同步开关节流阀芯，其特征在于：所述第二通孔内设置有用于密封的硅胶密封圈，所述阀芯静片的背面与所述第一通孔同心的位置设置有用于定位所述硅胶密封圈的第五凹槽。
9.根据权利要求1所述的双路同步开关节流阀芯，其特征在于：所述阀芯静片的外圆周上开设有两个用于定位所述阀芯静片用的装配卡槽，所述阀芯压盖的边缘位置与所述装配卡槽对应的位置设置有两个卡片，所述卡片穿过所述装配卡槽卡接在所述阀芯外壳上位置对应的定位通孔中。
10.根据权利要求1所述的双路同步开关节流阀芯，其特征在于：所述阀芯动片和所述阀芯静片均为陶瓷材料。
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