CN108661991A - 智能穿戴设备及其带体拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能穿戴设备及其带体拆卸装置,带体拆卸装置包括触发件、复位件、壳体、连接件和传动块,触发件和连接件分别与传动块的楔形部配合传动;触发件沿第一方向向壳体内运动时,触发件能够带动传动块沿第二方向运动且传动块能够带动连接件沿第一方向向壳体内运动,复位件能够带动传动块沿第二方向复位,以使传动块带动触发件与连接件沿第一方向向壳体外复位。该带体拆卸装置可实现电子设备主体与带体间的可拆卸连接,便于电子设备主体的维修与使用,同时,通过楔形部的传动,传动块、触发件、连接件之间的相对运动可在两个方向间进行转化,使该带体拆卸装置结构紧凑。
Description
技术领域
本发明涉及智能穿戴设备技术领域,特别涉及一种带体拆卸装置。此外,本发明还涉及一种包括上述带体拆卸装置的智能穿戴设备。
背景技术
智能手环、智能手表等智能穿戴设备中,通常包括电子设备主体和带体。目前,一种典型的电子设备主体与带体的固定方式为两者一体式设置。然而,此种设置方式中,由于带体与电子设备主体之间不可拆卸,不便于电子设备主体的使用与维修。
因此,如何方便电子设备主体的使用与维修,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种智能穿戴设备带体拆卸装置,能够方便电子设备主体的使用与维修。本发明的另一目的是提供一种包括上述智能穿戴设备带体拆卸装置的智能穿戴设备,其中的电子设备主体能够方便地使用与维修。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种智能穿戴设备带体拆卸装置,包括触发件、壳体、连接件和设于所述壳体内的传动块,所述触发件与所述连接件均贯穿设于所述壳体上,所述触发件和所述连接件分别与所述传动块的楔形部配合传动;所述触发件沿第一方向向所述壳体内运动时,所述触发件能够带动所述传动块沿第二方向运动且所述传动块能够带动所述连接件沿所述第一方向向所述壳体内运动;所述复位件能够带动所述传动块沿所述第二方向复位,以使所述传动块带动所述触发件与所述连接件沿所述第一方向向所述壳体外复位。
优选地,所述第一方向与所述第二方向相垂直。
优选地,所述楔形部包括触发件滑道和连接件滑道;所述触发件的内端滑动连接于所述触发件滑道;所述连接件的内端滑动连接于所述连接件滑道且所述连接件滑道能够防止所述连接件沿所述第一方向脱出所述连接件滑道。
优选地,所述触发件滑道的端部设置用于防止所述触发件从所述触发件滑道的端部滑出的触发件挡板;所述连接件滑道的端部设置用于防止所述连接件从所述连接件滑道的端部滑出的连接件挡板。
优选地,所述壳体的内壁上设有用于限制所述触发件沿所述第一方向直线运动的触发件导向通道和用于限制所述连接件沿所述第一方向直线运动的连接件导向通道,所述触发件滑动插接于所述触发件导向通道中,所述连接件滑动插接于所述连接件导向通道中。
优选地,所述连接件的外端端面为用于对配合连接于该连接件的电子设备主体或带体进行拆卸导向的导向面,所述导向面相对于所述第一方向倾斜设置。
优选地,两个所述触发件滑道相对设于所述传动块的两侧,两个所述连接件滑道相对设于所述传动块的两侧,各所述触发件滑道均对应连接有所述触发件,各所述连接件滑道均对应连接有所述连接件。
优选地,两个触发件滑道相对于预设平面对称设置,两个所述连接件滑道相对于所述预设平面对称设置,所述预设平面垂直于所述第一方向;
在所述预设平面的同一侧,所述触发件滑道与所述连接件滑道沿所述第二方向依次设置,且所述触发件滑道与所述连接件滑道紧邻设置,对于所述连接件滑道与触发件滑道两者上相紧邻的端部中,其中一者上的端部在所述第一方向上比另一者上的端部更靠近所述预设平面。
优选地,所述复位件为弹簧,所述弹簧的一端连接于所述壳体内壁上的第一定位座上且另一端连接于所述传动块的第二定位座上。一种智能穿戴设备,包括带体和电子设备主体,所述带体上设有用于安装所述电子设备主体的主体外壳,该智能穿戴设备还包括如上述任意一项所述的智能穿戴设备带体拆卸装置,所述智能穿戴设备带体拆卸装置设于所述主体外壳上,所述电子设备主体上设有用于与所述智能穿戴设备带体拆卸装置中的连接件插接配合的插接孔。
本发明提供的智能穿戴设备带体拆卸装置包括触发件、壳体、传动块、连接件和复位件。触发件与连接件均贯穿设置在壳体上。触发件、连接件分别与传动块的楔形部配合传动。触发件沿第一方向向壳体内运动时,触发件能够带动传动块沿第二方向运动且传动块能够带动连接件沿第一方向向壳体内运动,第一方向与第二方向之间设有大于0的预设角度。复位件能够带动传动块沿第二方向复位,以使传动块带动触发件与连接件沿第一方向复位。
通过该带体拆卸装置可以实现带体与电子设备主体的可拆卸连接,其中,壳体可以连接于带体,而连接件用于与电子设备主体相配合连接。
在拆卸过程中,初始状态下,连接件插接于电子设备主体中。在拆卸带体的过程中,朝向壳体内部按动触发件,触发件沿第一方向向壳体内部运动,通过传动块与触发件之间的楔形配合,传动块沿第二方向运动,同时,通过传动块与连接件之间的楔形配合,连接件沿着第一方向朝向壳体内部运动,当连接件退出电子设备主体后即实现对带体的拆卸。在拆卸带体后,松开触发件,复位件带动楔形块沿第二方向复位运动,相应地,连接件与触发件在传动块的带动下沿第一方向向壳体外运动,从而实现该拆卸装置中各部件的复位。
相应地,在连接带体与电子设备主体的过程中,朝向壳体内部按动触发件,使连接件向壳体内部回缩,当该带体拆卸装置与电子设备主体配合到位后,松开触发件,在复位件的作用下,连接件沿第一方向朝向壳体外运动并与电子设备主体配合连接。
可见,该带体拆卸装置可以实现电子设备主体与带体之间的可拆卸连接,便于电子设备主体的维修与使用,便于利用电子设备主体以及带体上的不同表面以实现该智能穿戴设备的功能拓展。同时,触发件与连接件可以通过传动块上的楔形部实现联动,传动块与触发件之间、传动块与连接件之间的相对运动方向可以在第一方向与第二方向之间进行转化,相比于复位件的复位方向与触发件的运动方向相一致的设置方式,本发明所提供的带体拆卸装置有利于减小该拆卸装置在单个方向上的制作尺寸,使该带体拆卸装置结构紧凑。另外,该拆卸装置结构简单、便于加工。
本发明提供的包括上述智能穿戴设备带体拆卸装置的智能穿戴设备,其中的电子设备主体能够方便地使用与维修。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供第一种带体拆卸装置在初始状态下的示意图;
图2为图1中的带体拆卸装置在触发过程中的示意图,其中,带箭头的直线对应指示各部件的运动方向;
图3为图1中的带体拆卸装置在触发完成后的示意图;
图4为图1中的带体拆卸装置的爆炸图;
图5为图1中的带体拆卸装置中壳体的剖视图;
图6为图1中的带体拆卸装置中传动块的结构示意图;
图7为图1中的带体拆卸装置中传动块的剖视图;
图8为图1中的带体拆卸装置中触发件的结构示意图;
图9为图1中的带体拆卸装置中连接件的结构示意图。
图10为本发明所提供第二种带体拆卸装置的示意图;
图11为本发明所提供第三种带体拆卸装置的示意图。
图1至图11中,1-壳体,11-触发件导向通道,12-连接件导向通道,13-第一定位座,2-传动块,21-触发件滑道,22-连接件滑道,23-触发件卡接板,24-连接件卡接板,25-第二定位座,3-触发件,31-触发件卡接凸缘,32-触发件限位凸缘,4-连接件,41-连接件卡接凸缘,42-导向面,5-复位件,6-传动滑轨,7-传动柱,8-传动分块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的核心是提供一种智能穿戴设备带体拆卸装置,能够方便电子设备主体的使用与维修。本发明的另一核心是提供一种包括上述智能穿戴设备带体拆卸装置的智能穿戴设备,其中的电子设备主体能够方便地使用与维修。
本发明所提供智能穿戴设备带体拆卸装置的一种具体实施例中,请参考图1至图4,包括触发件3、壳体1、传动块2、连接件4和复位件5。传动块2设置在壳体1中,触发件3与连接件4均贯穿设置在壳体1上。壳体1可以对触发件3、传动块2、连接件4以及复位件5进行容纳和支撑。
触发件3与连接件4分别与传动块2的楔形部配合传动,楔形部能够实现与触发件3、连接件4的斜面配合,以转化运动方向。触发件3沿第一方向向壳体1内运动时,触发件3能够带动传动块2沿第二方向运动且传动块2能够带动连接件4沿第一方向壳体1内运动。其中,第一方向与第二方向之间设有大于0的预设角度。复位件5能够带动传动块2沿第二方向复位,以使传动块2带动触发件3和连接件4沿第一方向向壳体外复位。
其中,触发件3的形状与连接件4的形状可以根据实际需要进行设置,例如,触发件3可以为块状、杆状或者其他形状;连接件4可以为块状、杆状或者其他形状。
其中,壳体1可以为具有开口的框架;也可以为密封式壳体,具体可以为中空的矩形壳体1、中空的圆柱形壳体等密封壳,当然,壳体1也可以根据需要设置为其他形状。
其中,在智能手表、智能手环等智能穿戴设备中,壳体1可以设置在带体中,而连接件4用于与电子设备主体相配合连接;又或者,壳体1可以设置在电子设备主体中,而连接件4用于与带体相配合连接,具体可以根据电子设备主体、带体中的可利用空间情况等因素进行确定。
该实施例中,带体拆卸装置可以实现电子设备主体与带体之间的可拆卸连接,便于电子设备主体的维修与使用,同时,触发件3与连接件4可以通过传动块上的楔形部实现联动,传动块与触发件3之间、传动块与连接件4之间的相对运动方向可以在第一方向与第二方向之间进行转化,有利于减小该拆卸装置在单个方向上的制作尺寸,使该带体拆卸装置结构紧凑。
优选地,第一方向与第二方向可以相垂直设置,便于加工与操作。
在上述实施例的基础上,楔形部具体可以包括触发件滑道21和连接件滑道22,触发件滑道21、连接件滑道22两者均相对于第一方向、第二方向倾斜设置。触发件3的内端滑动连接于触发件滑道21。连接件4的内端滑动连接于连接件滑道22,且连接件滑道22能够防止连接件4沿第一方向上脱出该连接件滑道22,由于传动块2对连接件4在第一方向上的限位,当传动块2在第一方向上为连接件4提供避让空间后,连接件4可在传动块2的带动下向壳体内运动,从而保证传动块2在第二方向上的运动可拉动连接件4在第一方向上运动。以图1所示方向为例,当传动块2向下运动时,连接件4由于被传动块2在第一方向上限位,在没有外力向壳体1内推动连接件4的情况下,连接件4会被传动块2向壳体内拉动。
其中,根据触发件与连接件的长度以及需要连接件每次随触发件运动的距离,可以相应设置触发件滑道21相对于第一方向、第二方向的倾斜角度、连接件滑道相对于第一方向、第二方向的倾斜角度以及触发件滑道21与连接件滑道两者的相对位置。优选地,在第一方向上,设置在传动块2同一侧的触发件滑道和连接件滑道可以均平行设置,以便于加工。
优选地,触发件滑道21、连接件滑道22可以均为直线式滑道,便于加工。当然,根据需要,触发件滑道21、连接件滑道22也可以设置为弧形滑道或者其他形状的滑道。
优选地,触发件滑道21也可以设置为能够限制触发件3沿第一方向上脱出触发件滑道21的结构,以保证传动块2与触发件3之间传动的可靠性。
在上述设置触发件滑道21与连接件滑道22的任一实施例的基础上,触发件滑道21的端部可以设置用于防止触发件3从触发件滑道21的端部滑出的触发件挡板,连接件滑道22的端部可以设置用于防止连接件4从连接件滑道22的端部滑出的连接件挡板,从而可以可靠地避免触发件3、连接件4滑脱传动块2。
具体地,请参考图6至图9,连接件滑道22可以呈凹槽状且槽口具有内翻的连接件卡接板24,连接件4的内端设有与连接件卡接板24沿第一方向卡接的连接件卡接凸缘41,通过连接件卡接板24避免连接件沿第一方向脱出传动块2。另外,触发件滑道21可以呈凹槽状且槽口具有内翻的触发件卡接板23,触发件3的内端设有与触发件卡接板23沿第一方向卡接的触发件卡接凸缘31。进一步地,连接件滑道22的端口可以设置连接件挡板,触发件滑道21的端口可以设置触发件挡板。可选地,触发件卡接凸缘31与连接件卡接凸缘41可由硅胶材料制成。可选地,以上各凸缘可以均为圆柱体。可选地,请参考图4,连接件4的内端端面可以为与连接件滑道22相贴合的斜切面,触发件的内端端面可以为与触发件滑道相贴合的斜切面,以保证连接件与触发件滑动的平稳性。
当然,连接件滑道22对连接件4在第一方向上的限位、触发件滑道21对触发件3在第一方向上的限位也可以通过其他方式实现。例如,在连接件滑道22上可以设置凸缘,而连接件4上设置滑动套设在该凸缘上的凹槽来实现对连接件4的限位。
在上述任一实施例的基础上,请参考图5,壳体1的内壁上可以设有触发件导向通道11和连接件导向通道12,触发件导向通道11用于限制触发件沿第一方向直线运动,连接件导向通道12用于限制连接件沿第一方向直线运动,触发件3滑动插接于触发件导向通道11中,连接件4滑动插接于连接件导向通道12中,触发件导向通道11和连接件导向通道12均沿第一方向向壳体内部延伸设置,可以起到导向作用,从而可以可靠限定触发件3与连接件4沿第一方向进行运动。其中,触发件导向通道11、连接件导向通道12的长度可以根据实际需要进行设置。
在上述任一实施例的基础上,连接件4的外端端面可以为用于对配合连接在该连接件的电子设备主体或带体进行拆卸导向的导向面42,该导向面42相对于第一方向倾斜设置。优选地,该导向面42可以为弧形面。以连接件用于配合连接于电子设备主体为例,在拆卸过程中,沿第一方向朝向壳体1内按动触发件3的同时,可以沿远离壳体1的方向拉动电子设备主体,电子设备主体可以沿着导向面42逐渐滑脱,有利于减小连接件4与其所配合连接的部件之间的磨损。
在上述设有触发件滑道21和连接件滑道22的任一实施例的基础上,请参考图6和图7,两个触发件滑道21可以相对设置在传动块2的两侧,两个连接件滑道22可以相对设置在传动块2的两侧,各触发件滑道21均对应连接有触发件3,且各连接件滑道22均对应连接有连接件4。
在使用时,请参考图2,当使用者需要拆卸带体时,可同时按下两个相对的触发件3,使得两个相对的触发件3同步朝向壳体1内部运动,触发件3内端的力传递到触发件滑道21上,使传动块2沿第二方向运动,同时,传动块2带动连接件4向壳体1内收缩。请参考图3,待触发件3按压到位后可取下带体。相反地,在安装带体的过程中,使用者在触发件3按压到位的情况下将带体安装到位,然后放开触发件3,传动块2可在复位件5的作用下带动连接件4复位。
本实施例中,只有同时按动两个触发件3才能控制传动块2整体沿第二方向进行运动,若仅单独按动其中一个触发件3时,传动块2无法控制两个连接件4同时内缩回壳体中,从而可以避免因使用者误按其中一个触发件3时导致电子设备主体与带体相脱落,具有防按错功能。同时,相比于在两个触发件3之间直接连接弹簧等弹性复位件,由于两个相对的触发件3之间、两个相对的连接件4之间通过传动块2进行硬性传动,该传动块传动的平稳性较高,且可以延长使用寿命。
优选地,传动块2可以为一体式结构,以便于加工。更具体地,传动块2可以为金属块、木块、塑料块、橡胶块或者其他稍硬质的材料。
另外,将传动块2设置为一体式结构可以取得更好的防按错效果,以壳体1设置在带体中而连接件4与电子设备主体中的插接孔相插接配合为例,该插接孔的深度设置为与连接件4向壳体1外伸出的长度相同。同时,连接件1与连接件滑道22仅能够相对滑动而不可相对转动。在带体与电子设备主体相连接后,连接件4插接于对应的插接孔中且在第一方向上,连接件4的外端与插接孔相抵。
此时,若只沿第一方向向壳体1内按压其中一个触发件3而不按压另一个触发件3,传动块2会受到触发件3的压力而产生摆动的趋势,进而使两个连接件4中,其中一个连接件4产生伸出壳体1外的运动趋势,而另一个连接件4产生缩回壳体1内的运动趋势。但是,对于具有向壳体1外伸出趋势的连接件,由于受到插接孔的限位,该连接件无法动作,从而使传动块2不会发生摆动,相应地,该带体拆卸装置不会动作。
在上述实施例的基础上,两个触发件滑道可以相对于于预设平面对称设置,且两个连接件滑道可以相对于预设平面对称设置,该预设平面垂直与第一方向。
优选地,传动块2整体可以设置为对称结构。
优选地,对于在预设平面同一侧的触发件滑道21与连接件滑道22,两者可以平行设置,以便于加工。
其中,在该预设平面的同一侧,触发件滑道21与连接件滑道22可以沿第二方向依次设置,且触发件滑道21与连接件滑道22紧邻设置,其中,紧邻设置指的是触发件滑道21靠近连接件滑道22的端部、连接件滑道22靠近触发件滑道21的端部同时贴合设置在一个垂直于第二方向的平面的两侧。具体地,请参考图1,传动块2可以为“双人形”块。触发件滑道21与连接件滑道22紧邻设置有利于进一步节省占用空间。
其中,在该预设平面的同一侧,连接件滑道22与触发件滑道21两者上相紧邻的端部中,其中一者上的端部在第一方向上比另一者上的端部更靠近预设平面,从而使其中一者的端部可以作为另一者的端部挡板。具体可以参考图7,触发件滑道21与连接件滑道22可以相互提供作为端部挡板的结构,以避免连接件4或触发件3从对应的端部滑出。
在上述任一实施例的基础上,复位件5可以为弹簧,弹簧的一端连接于壳体1内壁上的第一定位座13上且另一端连接于传动块2的第二定位座25上。在向壳体1内部按动触发件3时,传动块2沿第二方向带动弹簧发生弹性形变,在松开触发件3后,弹性件进行复位运动可以使带体拆卸装置中的各部件顺利复位,能够保证在带体装配过程中连接件4与智能穿戴设备中的对应部件可靠连接。当然,复位件5还可以设置为磁性件或者其他部件。
当然,第一方向与第二方向之间的预设夹角也可以为大于零的其他角度值,例如,在安装于智能穿戴设备中时,智能穿戴设备中的可利用空间可能受该设备中的其他部件的限制较大,为避免干涉,壳体可能为不规则形状,此时,请参考图10,传动块2滑动连接于壳体1内的一个传动滑轨6上,该传动滑轨6的延伸方向为第二方向,第一方向与第二方向之间夹有锐角,触发件3沿第一方向向壳体内运动时即可带动传动块2在该传动滑轨6上沿第二方向滑动。另外,在该实施例中,触发件3也可以仅设置为单个。
此外,传动块2也不限于设置为一体式结构。例如,请参考图11,壳体1中可以固定设有一个沿第二方向延伸的传动柱7,传动块2可以包括可滑动地配合设置在该传动柱7两侧的两个传动分块8,复位件5可以为套设在该传动柱7上的弹簧,该复位件5的一端与壳体内壁相抵且另一端与两个传动分块8相抵,能够保证传动块准确按照第二方向进行运动。
除了上述智能穿戴设备带体拆卸装置,本发明还提供了一种智能穿戴设备,该智能穿戴设备包括带体和电子设备主体,带体上设有用于安装电子设备主体的主体外壳。同时,该智能穿戴设备还包括智能穿戴设备带体拆卸装置,该智能穿戴设备带体拆卸装置可以为以上任一实施例中提及的智能穿戴设备带体拆卸装置。智能穿戴设备带体拆卸装置设于主体外壳上,电子设备主体上设有用于与智能穿戴设备带体拆卸装置中的连接件插接配合的插接孔。相应地,该智能穿戴设备的有益效果可参考以上各个实施例。智能穿戴设备的其他各部分的结构请参考现有技术,本文不再赘述。
具体地,该电子设备主体可以为手环主体,从而使该智能穿戴设备成为智能手环。更具体地,该手环主体可以为蓝牙耳机,相应地,主体外壳为蓝牙耳机外壳,可以对现有技术中智能穿戴设备中的蓝牙耳机外壳进行改造,以将壳体1整合到蓝牙耳机部分。
又或者,该电子设备主体可以为手表主体,从而使该智能穿戴设备成为智能手表。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本发明所提供的智能穿戴设备及其带体拆卸装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种智能穿戴设备带体拆卸装置,其特征在于,包括触发件(3)、壳体(1)、连接件(4)和设于所述壳体(1)内的传动块(2),所述触发件(3)与所述连接件(4)均贯穿设于所述壳体(1)上,所述触发件(3)和所述连接件(4)分别与所述传动块(2)的楔形部配合传动;所述触发件(3)沿第一方向向所述壳体(1)内运动时,所述触发件(3)能够带动所述传动块(2)沿第二方向运动且所述传动块(2)能够带动所述连接件(4)沿所述第一方向向所述壳体(1)内运动;所述复位件(5)能够带动所述传动块(2)沿所述第二方向复位,以使所述传动块(2)带动所述触发件(3)与所述连接件(4)沿所述第一方向向所述壳体(1)外复位。
2.根据权利要求1所述的智能穿戴设备带体拆卸装置,其特征在于,所述第一方向与所述第二方向相垂直。
3.根据权利要求2所述的智能穿戴设备带体拆卸装置,其特征在于,所述楔形部包括触发件滑道(21)和连接件滑道(22);所述触发件(3)的内端滑动连接于所述触发件滑道(21);所述连接件(4)的内端滑动连接于所述连接件滑道(22)且所述连接件滑道(22)能够防止所述连接件(4)沿所述第一方向脱出所述连接件滑道(22)。
4.根据权利要求3所述的智能穿戴设备带体拆卸装置,其特征在于,所述触发件滑道(21)的端部设置用于防止所述触发件(3)从所述触发件滑道(21)的端部滑出的触发件挡板;所述连接件滑道(22)的端部设置用于防止所述连接件(4)从所述连接件滑道(22)的端部滑出的连接件挡板。
5.根据权利要求3所述的智能穿戴设备带体拆卸装置,其特征在于,所述壳体(1)的内壁上设有用于限制所述触发件(3)沿所述第一方向直线运动的触发件导向通道(11)和用于限制所述连接件(4)沿所述第一方向直线运动的连接件导向通道(12),所述触发件(3)滑动插接于所述触发件导向通道(11)中,所述连接件(4)滑动插接于所述连接件导向通道(12)中。
6.根据权利要求3所述的智能穿戴设备带体拆卸装置,其特征在于,所述连接件(4)的外端端面为用于对配合连接于该连接件(4)的电子设备主体或带体进行拆卸导向的导向面(42),所述导向面(42)相对于所述第一方向倾斜设置。
7.根据权利要求3至6任意一项所述的智能穿戴设备带体拆卸装置,其特征在于,两个所述触发件滑道(21)相对设于所述传动块(2)的两侧,两个所述连接件滑道(22)相对设于所述传动块(2)的两侧,各所述触发件滑道(21)均对应连接有所述触发件(3),各所述连接件滑道(22)均对应连接有所述连接件(4)。
8.根据权利要求7所述的智能穿戴设备带体拆卸装置,其特征在于,两个所述触发件滑道(21)相对于预设平面对称设置,两个所述连接件滑道(22)相对于所述预设平面对称设置,所述预设平面垂直于所述第一方向;
在所述预设平面的同一侧,所述触发件滑道(21)与所述连接件滑道(22)沿所述第二方向依次设置,且所述触发件滑道(21)与所述连接件滑道(22)紧邻设置,对于所述连接件滑道(22)与触发件滑道(21)两者上相紧邻的端部中,其中一者上的端部在所述第一方向上比另一者上的端部更靠近所述预设平面。
9.根据权利要求8所述的智能穿戴设备带体拆卸装置,其特征在于,所述复位件(5)为弹簧,所述弹簧的一端连接于所述壳体(1)内壁上的第一定位座(13)上且另一端连接于所述传动块(2)的第二定位座(25)上。
10.一种智能穿戴设备,包括带体和电子设备主体,所述带体上设有用于安装所述电子设备主体的主体外壳,其特征在于,该智能穿戴设备还包括权利要求1至9任意一项所述的智能穿戴设备带体拆卸装置,所述智能穿戴设备带体拆卸装置设于所述主体外壳上,所述电子设备主体上设有用于与所述智能穿戴设备带体拆卸装置中的连接件(4)插接配合的插接孔。
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