CN108659903A - 一种适用于秸秆发酵工艺的沼气净化方法 - Google Patents

一种适用于秸秆发酵工艺的沼气净化方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108659903A
CN108659903A CN201810330122.5A CN201810330122A CN108659903A CN 108659903 A CN108659903 A CN 108659903A CN 201810330122 A CN201810330122 A CN 201810330122A CN 108659903 A CN108659903 A CN 108659903A
Authority
CN
China
Prior art keywords
biogas
tower
purification method
fermentation technique
desulfurizing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810330122.5A
Other languages
English (en)
Inventor
王玉环
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanan Chuangpei Electronic Technology Co Ltd
Original Assignee
Nanan Chuangpei Electronic Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanan Chuangpei Electronic Technology Co Ltd filed Critical Nanan Chuangpei Electronic Technology Co Ltd
Priority to CN201810330122.5A priority Critical patent/CN108659903A/zh
Publication of CN108659903A publication Critical patent/CN108659903A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
    • C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26—Drying gases or vapours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/75—Multi-step processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/84—Biological processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/96—Regeneration, reactivation or recycling of reactants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
    • C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
    • C10L3/101—Removal of contaminants
    • C10L3/102—Removal of contaminants of acid contaminants
    • C10L3/103—Sulfur containing contaminants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
    • C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
    • C10L3/101—Removal of contaminants
    • C10L3/106—Removal of contaminants of water
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/20—Reductants
    • B01D2251/206—Ammonium compounds
    • B01D2251/2062—Ammonia
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/95—Specific microorganisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/05—Biogas
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

本案公开了一种用于秸秆发酵工艺的沼气净化方法，包括以下步骤：秸秆在沼气池发酵间进行发酵，产生的沼气溢出水面进入上部的储气室储存；储气室中喷洒硫细菌溶液；将储气室中的沼气水封，水封后的沼气导入一级气水分离器中进行脱水处理后；通过管路输送到脱硫塔中，同时用气泵将空气打入塔内，交替改变空气进入的方向，并在塔内加入适量氨水，使得pH值为9‑10；沼气通过管道输送至二级气水分离器中，随后进入干燥管中进行进一步脱水，最后被压缩机压缩以待使用。本发明净化沼气的方法，耗能低，时刻保持脱硫剂的活性，提高了脱硫率。

Description

一种适用于秸秆发酵工艺的沼气净化方法
技术领域
本发明涉及农业领域，尤其涉及一种适用于秸秆发酵工艺的沼气净化方法。
背景技术
近年来，我国农村沼气建设力度加大，发展较快。沼气技术已经基本成熟，通过发展农村沼气，既为农民提供清洁能源，也实现了人畜粪便、秸秆等资源的高效利用。在解决人畜粪便污染的同时，也有效地降低了农药、花费等农业投入品的使用量，减少农业面源污染，提高了耕地的有机质含量，促进了生态农业、有机农业发展，大大提高了农产品质量，节本增效。这种循环发展模式，有效地节约了水、肥、药等重要农业生产资源，减少了环境污染，是发展循环经济、显著节约资源的生产模式和消费模式，是简历节约型社会的有效途径。
沼气在使用前，必须经过净化，使扎旗的质量得到标准要求。当沼气在管路中流动时，由于温度、压力对变化使露点降低，水蒸气冷凝增加了沼气在管路中流动的阻力，而且由于水蒸气的存在，还降低了沼气的热值。而水与沼气中的硫化氢共同作用，更加速了金属管道、阀门和流量街的腐蚀或堵塞。另外，沼气中的硫化氢燃烧后生成二氧化硫，它与燃烧产物中的水蒸气结合成亚硫酸，使燃烧设备的低温部件金属表面产生腐蚀，还会造成对大气环境的污染，影响人体健康。因此需要对沼气进行脱水、脱硫处理。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用于秸秆发酵工艺的沼气净化方法，该方法可有效对沼气进行脱水、脱硫处理。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：
一种适用于秸秆发酵工艺的沼气净化方法，包括以下步骤：
S1、秸秆在沼气池发酵间进行发酵，产生的沼气溢出水面进入上部的储气室储存，所述储气室中喷洒有硫细菌溶液；
S2、将储气室中的沼气水封，水封后的沼气导入一级气水分离器中进行脱水处理；
S3、经S2步骤处理的沼气通过管路输送到脱硫塔中，同时用气泵将空气打入塔内，交替改变空气进入的方向，并在塔内加入适量氨水，使得pH值为9-10；
S4、经S3步骤处理的沼气，通过管道输送至二级气水分离器中，随后进入干燥管中进行进一步脱水，最后被压缩机压缩以待使用。
在储气罐中加入硫细菌，不需要任何催化剂且不需要处理化学污泥，耗能低，去除效率高。脱硫塔内脱硫剂随着脱硫的时间增加，脱硫剂的活性降低，用气泵将空气打入塔内，交替改变空气进入的方向，并在塔内加入适量氨水，使得PH值为9-10，会使得脱硫剂再生，时刻保持脱硫剂的活性，提高了脱硫率。
作为本发明的另一种优选方案，所述硫细菌为氧化硫硫杆菌或氧化亚铁硫杆菌。
作为本发明的另一种优选方案，所述沼气自下而上进入所述脱硫塔；所述脱硫塔顶部脱硫剂上铺有多孔性填料，以防止冷凝水趁机在塔顶而使得脱硫剂受潮。在脱硫塔顶部脱硫剂上铺一定厚度的多孔性填料，将冷凝水阻隔，可以有效防止冷凝水沉集在塔顶部而使脱硫剂受湿。进一步的，所述多孔性填料为碎硅酸铝纤维棉。
作为本发明的另一种优选方案，所述沼气自上而下进入所述脱硫塔；所述脱硫塔底部设置有排污阀，用于排出塔内产生的冷凝水。塔内产生的冷凝水都聚集在塔底部，可通过排污阀定期排出。
作为本发明的另一种优选方案，所述一级气水分离器与所述二级气水分离器的泄水阀相连；所述泄水阀还与所述脱硫塔的排污阀相连。将泄水阀与排污阀相连，这种集中处理的方式，方便了对废水的清理。
作为本发明的另一种优选方案，所述净化方法采用二级脱硫；两个脱硫塔采用串联方式连接。采用二级脱硫，可以进一步对沼气进行脱硫。
作为本发明的另一种优选方案，所述干燥管和所述压缩机之间设置有气体流量计。用以计量流入压缩机中气体的流量。
作为本发明的另一种优选方案，所述脱硫塔上装有旁通管，以方便设备维修。
作为本发明的另一种优选方案，所述脱硫塔进出气管附近，留有检测孔。通过检测孔，实时检测进出脱硫塔气管附近的沼气。
作为本发明的另一种优选方案，所述脱硫塔与压缩机设置在不同房间。
本发明的有益之处在于：
1、在储气罐中加入硫细菌，不需要任何催化剂且不需要处理化学污泥，耗能低，脱硫率高；
2、用气泵将空气打入塔内，交替改变空气进入的方向，并在塔内加入适量氨水，使得PH值为9-10，会使得脱硫剂再生，时刻保持脱硫剂的活性，提高了脱硫率。
附图说明
图1为本发明的流程图；
图2为实施例1的流程图；
图3为实施例2的流程图；
图4为实施例3的流程图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1，一种适用于秸秆发酵工艺的沼气净化方法，包括以下步骤：在收割时，将产生的秸秆类废弃物集中在一起，用铡刀将起铡成小段，然后在堆沤池中堆沤。堆沤几天后，将堆沤后的废弃物放入沼气池发酵间进行发酵，产生的沼气溢出水面进入上部的储气室储存；所述储气室内设置有喷头，每天喷洒硫细菌溶液，5-10分钟，然后关闭，硫细菌对硫化氢有很好的去除作用；将储气室中的沼气水封，认真检查沼气水封的水位及各阀门的开关情况，系统的气密性和消防设施是否安全好用。水封后的沼气导入一级气水分离器中进行脱水处理；然后沼气通过管路输送到脱硫塔中，沼气在进入脱硫塔前，如实中温或敢问，而且发酵咋黄志距脱硫塔很近，必须经过冷区，然后经过水封、气水分离才能进入脱硫塔。同时用气泵将空气打入塔内，交替改变空气进入的方向，并在塔内加入适量氨水，使得pH值为9-10；沼气通过管道输送至二级气水分离器中，随后进入干燥管中进行进一步脱水，最后被压缩机压缩以待使用。
实施例1
如图2，一种适用于秸秆发酵工艺的沼气净化方法，包括以下步骤：在收割时，将产生的秸秆类废弃物集中在一起，用铡刀将起铡成小段，然后在堆沤池中堆沤。堆沤几天后，将堆沤后的废弃物放入沼气池发酵间进行发酵，产生的沼气溢出水面进入上部的储气室储存；所述储气室内设置有喷头，每天喷洒氧化硫硫杆菌溶液，5分钟，然后关闭，硫细菌对硫化氢有很好的去除作用；将储气室中的沼气水封，认真检查沼气水封的水位及各阀门的开关情况，系统的气密性和消防设施，安全好用。水封后的沼气导入一级气水分离器中进行脱水处理；然后沼气自下而上进入所述脱硫塔；所述脱硫塔顶部脱硫剂上铺有碎硅酸铝纤维棉，以防止冷凝水趁机在塔顶而使得脱硫剂受潮；同时用气泵将空气打入塔内，交替改变空气进入的方向，并在塔内加入适量氨水，使得pH值为9.5；所述脱硫塔底部设置有排污阀，用于排出塔内产生的冷凝水。沼气通过管道输送至二级气水分离器中，随后进入干燥管中进行进一步脱水，最后被压缩机压缩以待使用。所述二级气水分离器与所述一级气水分离器的泄水阀相连；所述泄水阀还与所述脱硫塔的排污阀相连，集中处理排污水，节省时间与人力。
实施例2
如图2，一种适用于秸秆发酵工艺的沼气净化方法，包括以下步骤：在收割时，将产生的秸秆类废弃物集中在一起，用铡刀将起铡成小段，然后在堆沤池中堆沤。堆沤几天后，将堆沤后的废弃物放入沼气池发酵间进行发酵，产生的沼气溢出水面进入上部的储气室储存；所述储气室内设置有喷头，每天喷洒氧化亚铁硫杆菌溶液，7分钟，然后关闭，硫细菌对硫化氢有很好的去除作用；将储气室中的沼气水封，认真检查沼气水封的水位及各阀门的开关情况，系统的气密性和消防设施，安全好用。水封后的沼气导入一级气水分离器中进行脱水处理；然后沼气自下而上进入一级脱硫塔；一级脱硫塔顶部脱硫剂上铺有碎硅酸铝纤维棉，以防止冷凝水趁机在塔顶而使得脱硫剂受潮；同时用气泵将空气打入塔内，交替改变空气进入的方向，并在塔内加入适量氨水，使得pH值为9.2；一级脱硫塔底部设置有排污阀，用于排出塔内产生的冷凝水。沼气通过管道自上而下进入二级脱硫塔；所述脱硫塔底部设置有排污阀，用于排出塔内产生的冷凝水。二级脱硫塔与一级脱硫塔串联连接。经二级脱硫塔脱硫后的沼气，进入二级气水分离器中，随后进入干燥管中进行进一步脱水，最后被压缩机压缩以待使用。
实施例3
如图3，一种适用于秸秆发酵工艺的沼气净化方法，包括以下步骤：在收割时，将产生的秸秆类废弃物集中在一起，用铡刀将起铡成小段，然后在堆沤池中堆沤。堆沤几天后，将堆沤后的废弃物放入沼气池发酵间进行发酵，产生的沼气溢出水面进入上部的储气室储存；所述储气室内设置有喷头，每天喷洒氧化硫硫杆菌溶液,10分钟，然后关闭，硫细菌对硫化氢有很好的去除作用；将储气室中的沼气水封，认真检查沼气水封的水位及各阀门的开关情况，系统的气密性和消防设施，安全好用。水封后的沼气导入一级气水分离器中进行脱水处理；然后沼气自下而上进入脱硫塔；脱硫塔顶部脱硫剂上铺有碎硅酸铝纤维棉，以防止冷凝水趁机在塔顶而使得脱硫剂受潮；同时用气泵将空气打入塔内，交替改变空气进入的方向，并在塔内加入适量氨水，使得pH值为9.8；脱硫塔上装有旁通管，以方便设备维修。脱硫塔进出气管附近，留有检测孔。经脱硫塔脱硫后的沼气，进入二级气水分离器中，随后进入干燥管中进行进一步脱水。最后被压缩机压缩以待使用，干燥管和所述压缩机之间设置有气体流量计，用以计量气体流量。脱硫塔与压缩机设置在不同房间。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。

Claims (10)

1.一种适用于秸秆发酵工艺的沼气净化方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、秸秆在沼气池发酵间进行发酵，产生的沼气溢出水面进入上部的储气室储存；所述储气室中喷洒有硫细菌溶液；
S2、将储气室中的沼气水封，水封后的沼气导入一级气水分离器中进行脱水处理；
S3、经S2步骤处理的沼气通过管路输送到脱硫塔中，同时用气泵将空气打入塔内，交替改变空气进入的方向，并在塔内加入适量氨水，使得pH值为9-10；
S4、经S3步骤处理的沼气，通过管道输送至二级气水分离器中，随后进入干燥管中进行进一步脱水，最后被压缩机压缩以待使用。
2.根据权利要求1所述的适用于秸秆发酵工艺的沼气净化方法，其特征在于：所述硫细菌为氧化硫硫杆菌或氧化亚铁硫杆菌。
3.根据权利要求1所述的适用于秸秆发酵工艺的沼气净化方法，其特征在于：所述沼气自下而上进入所述脱硫塔；所述脱硫塔顶部脱硫剂上铺有多孔性填料，以防止冷凝水趁机在塔顶而使得脱硫剂受潮。
4.根据权利要求1所述的适用于秸秆发酵工艺的沼气净化方法，其特征在于：所述沼气自上而下进入所述脱硫塔；所述脱硫塔底部设置有排污阀，用于排出塔内产生的冷凝水。
5.根据权利要求4所述的适用于秸秆发酵工艺的沼气净化方法，其特征在于：所述一级气水分离器与所述二级气水分离器的泄水阀相连；所述泄水阀还与所述脱硫塔的排污阀相连。
6.根据权利要求1所述的适用于秸秆发酵工艺的沼气净化方法，其特征在于：所述净化方法采用二级脱硫；两个脱硫塔采用串联方式连接。
7.根据权利要求1所述的适用于秸秆发酵工艺的沼气净化方法，其特征在于：所述干燥管和所述压缩机之间设置有气体流量计。
8.根据权利要求1所述的适用于秸秆发酵工艺的沼气净化方法，其特征在于：所述脱硫塔上装有旁通管，以方便设备维修。
9.根据权利要求1所述的适用于秸秆发酵工艺的沼气净化方法，其特征在于：所述脱硫塔进出气管附近，留有检测孔。
10.根据权利要求1所述的适用于秸秆发酵工艺的沼气净化方法，其特征在于：所述脱硫塔与压缩机设置在不同房间。
CN201810330122.5A 2018-04-13 2018-04-13 一种适用于秸秆发酵工艺的沼气净化方法 Pending CN108659903A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810330122.5A CN108659903A (zh) 2018-04-13 2018-04-13 一种适用于秸秆发酵工艺的沼气净化方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810330122.5A CN108659903A (zh) 2018-04-13 2018-04-13 一种适用于秸秆发酵工艺的沼气净化方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108659903A true CN108659903A (zh) 2018-10-16

Family

ID=63782352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810330122.5A Pending CN108659903A (zh) 2018-04-13 2018-04-13 一种适用于秸秆发酵工艺的沼气净化方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108659903A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206396137U (zh) * 2017-01-22 2017-08-11 上海碧州环保设备工程有限公司 分体式沼气生物脱硫装置
CN107574115A (zh) * 2017-09-14 2018-01-12 南阳天冠生物质能发展有限公司 一种工业生物质沼气项目应用系统
CN207108979U (zh) * 2017-07-07 2018-03-16 山东昆达生物科技有限公司 一种沼气发电系统
CN107805525A (zh) * 2017-11-17 2018-03-16 杭州能源环境工程有限公司 一种适用于沼气提纯的脱硫系统及其脱硫方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206396137U (zh) * 2017-01-22 2017-08-11 上海碧州环保设备工程有限公司 分体式沼气生物脱硫装置
CN207108979U (zh) * 2017-07-07 2018-03-16 山东昆达生物科技有限公司 一种沼气发电系统
CN107574115A (zh) * 2017-09-14 2018-01-12 南阳天冠生物质能发展有限公司 一种工业生物质沼气项目应用系统
CN107805525A (zh) * 2017-11-17 2018-03-16 杭州能源环境工程有限公司 一种适用于沼气提纯的脱硫系统及其脱硫方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102895867B (zh) 一种生化废气除臭净化装置及生物除臭方法
CN106178929A (zh) 一种畜禽养殖场臭气烟气治理系统及方法
CN209646236U (zh) 采用生物滴滤法处理污水厂臭气的装置
CN105000739A (zh) 沼液减量化处理和沼气协同净化系统及净化方法
CN103357266A (zh) 肥料发酵车间臭气吸收净化装置
CN108059489A (zh) 利用亚临界水技术将畜禽粪污资源生产有机肥料的方法
CN203846021U (zh) 生活垃圾与农作物秸秆生物干式发酵处理装置
CN102320714B (zh) 一种废料回收利用方法及系统
CN206457376U (zh) 一种高水分畜禽粪尿处理系统
CN206746308U (zh) 一种废气除臭净化装置
CN108659903A (zh) 一种适用于秸秆发酵工艺的沼气净化方法
CN205815471U (zh) 有机臭气生物处理装置
CN208660753U (zh) 一种养殖场恶臭气体处理装置
CN102698593A (zh) 一种有机肥生产发酵废气的净化系统及其方法
CN103031152B (zh) 一种新型的生物质炭气电联产设备
CN207287091U (zh) 一种用于生活污水处理的除臭系统
CN206828342U (zh) 猪粪自动收集循环处理系统
CN206045783U (zh) 一种生物组合协同除臭装置
CN205948665U (zh) 一种印染废水水解酸化处理工段生物除臭装置
CN211814061U (zh) 一种仿肠胃式生物质能量转换装置
CN205517197U (zh) 有机气体回收系统
CN207040366U (zh) 一种二氧化碳气肥施肥装置
CN208680127U (zh) 一种农业秸秆粉碎用环保除尘装置
CN207462986U (zh) 一种污水厂臭氧与臭气协同净化系统
KR20120074515A (ko) 혐기소화조용 이산화탄소 포집장치 및 이를 이용한 원예시설

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20181016