CN108658183B - 一种外包式电磁磁化器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种外包式电磁磁化器。包括一安装架,所述安装架包括多个依次铰接的基片,位于两端的基片的端部设有固定组件,每一基片外侧设置有一电磁铁,所述电磁铁包括一外壳、设置在外壳内的铁芯和缠绕在外壳内的铁芯上的绕组,所述绕组与电源线连接。本发明可套设在燃料管路或水管路的外周,电磁铁通电后对管路中的燃料或水进行磁化处理,电磁铁产生磁场的大小可通过电流调节,以适用于磁化强度需求不同的场合,分别具有使燃料充分燃烧、减少燃料喷嘴结碳现象和改善水质的效果,使用时,直接将本发明套装在现有的管路上即可,无需其它改造施工,操作方便,且与管路中的流体不接触,具有避免污染流体等优点。
Description
技术领域
本发明涉及磁化器领域,具体涉及一种外包式电磁磁化器。
背景技术
磁化器是用来产生磁场的装置,被广泛应用与水质优化和燃料节能领域。水质优化的工作原理是采用永久磁体产生的超高强磁场,在不改变水原有的化学成份条件下,使水中矿物质的物理结构发生变化。磁场3000GS-5000GS以上,让普通水以一定流速,沿着与磁力线垂直的方向切割,通过一定强度的磁场,普通水就会变成磁化水。磁化水有种种神奇的效能,原来缔合链状的大分子,断裂成单个小分子,水分子偶极距发生偏转。水中溶解盐类的正负离子(垢分子)被单个水分子包围,使水中的钙、镁等结垢物的针状结晶改变为粒状结晶体,相互粘附与聚积特性受到了破坏,从而在受热面或管理壁上不结硬垢,粒状结晶体则随排污孔排出,同时由于水分子偶极距增大,使其与盐类正负离子吸引力增大,使受热炉壁、管壁上原有的旧垢逐淅开裂、疏松、自行脱落。检测表明:经过磁化的水的物理化学属性都产生了变化:水的电导率提高2%;PH提高0.4-1.0;表面张力下降1%-2%;对固体物质的侵润角增大,侵润能力曾强,蒸发速度提高;对一些盐类的溶解度提高20%-70%;蒸发渗透压提高1.34倍;溶氧量增加3-6Mg/L,改变了水中微生物、生物的生长环境。在燃料节能领域,同样是利用燃料(如:天然气、液化气、焦化气、汽油或柴油等)以一定的流速通过磁场时,燃气分子在磁场力的作用下,分子团成为一个分散系统,燃烧时能与氧气充分混合,使燃料达到充分燃烧。
现有的磁化器一般直接与水管或燃料管连接,使水或燃料直接通过磁化器,这样,在现有的设备上改造增加磁化器的施工工作量较大,改造成本高,且长期使用后,容易对通过的流体造成污染,尤其是造成饮用水的出水质量下降后,不利于健康。其次,磁铁使用过程中磁性易衰减,导致磁化效果逐渐降低。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种外包式电磁磁化器。
为实现上述目的,本发明提供了一种外包式电磁磁化器,包括一安装架,所述安装架包括多个依次铰接的基片,位于两端的基片的端部设有固定组件,每一基片外侧设置有一电磁铁,所述电磁铁包括一外壳、设置在外壳内的铁芯和缠绕在外壳内的铁芯上的绕组,所述绕组与电源连接。
作为优选,所述基片外侧设置有底座,所述电磁铁可拆卸安装在所述底座上。
作为优选,所述外壳两侧下部设有卡块,所述底座上与所述卡块对应位置设置有卡槽,所述电磁铁通过卡块和卡槽配合安装在底座上。
作为优选,所述铁芯一端伸出所述外壳外侧,所述底座与基片上分别设有供铁芯穿过的第一通孔和第二通孔。
作为优选,所述基片呈弧形状。
作为优选,所述铁芯内表面呈弧形状,且其内表面与基片的内表面轴向留有间隙。
作为优选,所述固定组件包括分别设置在两基片端部的两个固定板,所述固定板上设置有固定孔,一螺栓穿过所述固定孔后与螺母连接。
作为优选,所述固定组件包括一组卡扣组件。
作为优选,所述铁芯的内表面与基片的内表面的轴向间隙为1至2mm。
有益效果:本发明可套设在燃料管路或水管路的外周,电磁铁通电后对管路中的燃料或水进行磁化处理,电磁铁产生磁场的大小可通过电流调节,以适用于磁化强度需求不同的场合,分别具有使燃料充分燃烧、减少燃料喷嘴结碳现象和改善水质的效果,使用时,直接将本发明套装在现有的管路上即可,无需其它改造施工,操作方便,且与管路中的流体不接触,具有避免污染流体等优点。
附图说明
图1是本发明实施例的外包式电磁磁化器的侧视示意图;
图2是本发明实施例的电磁铁的安装示意图;
图3是本发明实施例的基片结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1至3所示,本发明实施例提供了一种外包式电磁磁化器,该磁化器包括包括一个安装架1,安装架1可包裹并固定在管路2的周围,该安装架1包括多个基片3,多个基片3依次铰接,铰接位置在基片3的两端部,优选的技术方案是将基片3一端设置铰接耳部31,另一端设置铰接凸部32,在铰接耳部31与铰接凸部32上都设置有孔33,这样,通过一根枢轴34穿过孔33,即可将基片3的铰接凸部32就可铰接在相邻的基片3的铰接耳部31之间。位于两端的基片3的端部设有固定组件,在安装架1包裹在管道2外周后,通过固定组件将位于两端的两个基片3连接,从而使安装架1固定在管路2的外周。本发明优选的固定组件包括分别设置在两基片3端部的两个固定板6,在两个固定板6上设置有相对的固定孔7。通过一个螺栓8穿过两个固定孔7后通过螺母9连接固定,使两端的两个基片3连接。也可采用一组卡扣组件作为固定组件。在每一个基片3外侧都设置有一个电磁铁4,该电磁铁4包括外壳41、铁芯42和绕组43,铁芯42设置在外壳41内,绕组43缠绕在位于外壳41内的铁芯42上,也可以将绕组43缠绕设置在外壳内侧,使绕组43与铁芯保留一定间隙。在外壳41上设有线孔44,电源线45穿过该线孔44后与绕组43连接,为了提高密封效果,还可以在电源线45上套设一个密封圈,并将该密封圈设置在外壳41上。多个电磁铁4连接的电源线45优选以并联的方式与电源总线连接,并经电源总线与电源连接,本发明优选采用的电源为直流电源,通电之后,每个电磁铁4就可产生一个磁场,从而对管路2内的流体进行磁化。
在基片3外侧设置有底座5,并将电磁铁4以可拆卸的方式安装在底座5上,可拆卸安装便于在单个电磁铁4出现故障后更换。可拆卸的安装方式包括将电磁铁4通过螺栓安装在底座5上。优选的是在外壳41两侧下部设有卡块46,在底座5上与卡块46对应位置设置有卡槽51,卡块46与卡槽51相匹配,电磁铁4通过卡块46和卡槽51配合安装在底座5上,电磁铁4的安装与拆卸都很方便。
本发明实施例的基片3优选设置成弧形状。多个基片3连接后的安装架1呈圆形,可以与管路2保持较好的贴合,提高安装架安装后的稳定性。为了提高磁化效果,外壳41将铁芯42的一端包裹,铁芯42另一端伸出外壳41外侧,底座5与基片3上分别设有供铁芯42穿过的第一通孔52和第二通孔35,这样可缩短铁芯42的内表面与管路2之间的距离。为了进一步提高磁化效果,将铁芯42的内表面设置成弧形状,为了防止铁芯42与管道2的外侧直接接触,避免在安装过程中出现损伤铁芯42,优选将铁芯42的内表面与基片3的内表面在轴向留有间隙,该间隙优选为1至2mm。
综上所述,本发明可套设在燃料管路或水管路的外周,电磁铁通电后对管路中的燃料或水进行磁化处理,电磁铁产生磁场的大小可通过电流调节,以适用于磁化强度需求不同的场合,分别具有使燃料充分燃烧、减少燃料喷嘴结碳现象和改善水质的效果,使用时,直接将本发明套装在现有的管路上即可,无需其它改造施工,操作方便,且与管路中的流体不接触,具有避免污染流体等优点。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,其它未具体描述的部分,属于现有技术或公知常识。在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种外包式电磁磁化器,其特征在于,包括一安装架,所述安装架包括多个依次铰接的基片,所述基片呈弧形状,位于两端的基片的端部设有固定组件,每一基片外侧设置有一电磁铁,所述电磁铁包括一外壳、设置在外壳内的铁芯和缠绕在外壳内的铁芯上的绕组,所述绕组与电源连接;
所述基片外侧设置有底座,所述电磁铁可拆卸安装在所述底座上;所述外壳两侧下部设有卡块,所述底座上与所述卡块对应位置设置有卡槽,所述电磁铁通过卡块和卡槽配合安装在底座上;所述铁芯内表面呈弧形状,且其内表面与基片的内表面轴向留有间隙。
2.根据权利要求1所述的外包式电磁磁化器,其特征在于,所述铁芯一端伸出所述外壳外侧,所述底座与基片上分别设有供铁芯穿过的第一通孔和第二通孔。
3.根据权利要求1所述的外包式电磁磁化器,其特征在于,所述固定组件包括分别设置在两基片端部的两个固定板,所述固定板上设置有固定孔,一螺栓穿过所述固定孔后与螺母连接。
4.根据权利要求1所述的外包式电磁磁化器,其特征在于,所述固定组件包括一组卡扣组件。
5.根据权利要求1所述的外包式电磁磁化器,其特征在于,所述铁芯的内表面与基片的内表面的轴向间隙为1至2mm。
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GR01 | Patent grant | ||
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