CN108658183B - 一种外包式电磁磁化器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种外包式电磁磁化器。包括一安装架，所述安装架包括多个依次铰接的基片，位于两端的基片的端部设有固定组件，每一基片外侧设置有一电磁铁，所述电磁铁包括一外壳、设置在外壳内的铁芯和缠绕在外壳内的铁芯上的绕组，所述绕组与电源线连接。本发明可套设在燃料管路或水管路的外周，电磁铁通电后对管路中的燃料或水进行磁化处理，电磁铁产生磁场的大小可通过电流调节，以适用于磁化强度需求不同的场合，分别具有使燃料充分燃烧、减少燃料喷嘴结碳现象和改善水质的效果，使用时，直接将本发明套装在现有的管路上即可，无需其它改造施工，操作方便，且与管路中的流体不接触，具有避免污染流体等优点。
Description
技术领域
本发明涉及磁化器领域，具体涉及一种外包式电磁磁化器。
背景技术
磁化器是用来产生磁场的装置，被广泛应用与水质优化和燃料节能领域。水质优化的工作原理是采用永久磁体产生的超高强磁场，在不改变水原有的化学成份条件下，使水中矿物质的物理结构发生变化。磁场3000GS-5000GS以上，让普通水以一定流速，沿着与磁力线垂直的方向切割，通过一定强度的磁场，普通水就会变成磁化水。磁化水有种种神奇的效能，原来缔合链状的大分子，断裂成单个小分子，水分子偶极距发生偏转。水中溶解盐类的正负离子(垢分子)被单个水分子包围，使水中的钙、镁等结垢物的针状结晶改变为粒状结晶体，相互粘附与聚积特性受到了破坏，从而在受热面或管理壁上不结硬垢，粒状结晶体则随排污孔排出，同时由于水分子偶极距增大，使其与盐类正负离子吸引力增大，使受热炉壁、管壁上原有的旧垢逐淅开裂、疏松、自行脱落。检测表明:经过磁化的水的物理化学属性都产生了变化:水的电导率提高2％；PH提高0.4-1.0；表面张力下降1％-2％；对固体物质的侵润角增大，侵润能力曾强，蒸发速度提高；对一些盐类的溶解度提高20％-70％；蒸发渗透压提高1.34倍；溶氧量增加3-6Mg/L,改变了水中微生物、生物的生长环境。在燃料节能领域，同样是利用燃料(如：天然气、液化气、焦化气、汽油或柴油等)以一定的流速通过磁场时，燃气分子在磁场力的作用下，分子团成为一个分散系统，燃烧时能与氧气充分混合，使燃料达到充分燃烧。
现有的磁化器一般直接与水管或燃料管连接，使水或燃料直接通过磁化器，这样，在现有的设备上改造增加磁化器的施工工作量较大，改造成本高，且长期使用后，容易对通过的流体造成污染，尤其是造成饮用水的出水质量下降后，不利于健康。其次，磁铁使用过程中磁性易衰减，导致磁化效果逐渐降低。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种外包式电磁磁化器。
为实现上述目的，本发明提供了一种外包式电磁磁化器，包括一安装架，所述安装架包括多个依次铰接的基片，位于两端的基片的端部设有固定组件，每一基片外侧设置有一电磁铁，所述电磁铁包括一外壳、设置在外壳内的铁芯和缠绕在外壳内的铁芯上的绕组，所述绕组与电源连接。
作为优选，所述基片外侧设置有底座，所述电磁铁可拆卸安装在所述底座上。
作为优选，所述外壳两侧下部设有卡块，所述底座上与所述卡块对应位置设置有卡槽，所述电磁铁通过卡块和卡槽配合安装在底座上。
作为优选，所述铁芯一端伸出所述外壳外侧，所述底座与基片上分别设有供铁芯穿过的第一通孔和第二通孔。
作为优选，所述基片呈弧形状。
作为优选，所述铁芯内表面呈弧形状，且其内表面与基片的内表面轴向留有间隙。
作为优选，所述固定组件包括分别设置在两基片端部的两个固定板，所述固定板上设置有固定孔，一螺栓穿过所述固定孔后与螺母连接。
作为优选，所述固定组件包括一组卡扣组件。
作为优选，所述铁芯的内表面与基片的内表面的轴向间隙为1至2mm。
有益效果：本发明可套设在燃料管路或水管路的外周，电磁铁通电后对管路中的燃料或水进行磁化处理，电磁铁产生磁场的大小可通过电流调节，以适用于磁化强度需求不同的场合，分别具有使燃料充分燃烧、减少燃料喷嘴结碳现象和改善水质的效果，使用时，直接将本发明套装在现有的管路上即可，无需其它改造施工，操作方便，且与管路中的流体不接触，具有避免污染流体等优点。
附图说明
图1是本发明实施例的外包式电磁磁化器的侧视示意图；
图2是本发明实施例的电磁铁的安装示意图；
图3是本发明实施例的基片结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1至3所示，本发明实施例提供了一种外包式电磁磁化器，该磁化器包括包括一个安装架1，安装架1可包裹并固定在管路2的周围，该安装架1包括多个基片3，多个基片3依次铰接，铰接位置在基片3的两端部，优选的技术方案是将基片3一端设置铰接耳部31，另一端设置铰接凸部32，在铰接耳部31与铰接凸部32上都设置有孔33，这样，通过一根枢轴34穿过孔33，即可将基片3的铰接凸部32就可铰接在相邻的基片3的铰接耳部31之间。位于两端的基片3的端部设有固定组件，在安装架1包裹在管道2外周后，通过固定组件将位于两端的两个基片3连接，从而使安装架1固定在管路2的外周。本发明优选的固定组件包括分别设置在两基片3端部的两个固定板6，在两个固定板6上设置有相对的固定孔7。通过一个螺栓8穿过两个固定孔7后通过螺母9连接固定，使两端的两个基片3连接。也可采用一组卡扣组件作为固定组件。在每一个基片3外侧都设置有一个电磁铁4，该电磁铁4包括外壳41、铁芯42和绕组43，铁芯42设置在外壳41内，绕组43缠绕在位于外壳41内的铁芯42上，也可以将绕组43缠绕设置在外壳内侧，使绕组43与铁芯保留一定间隙。在外壳41上设有线孔44，电源线45穿过该线孔44后与绕组43连接，为了提高密封效果，还可以在电源线45上套设一个密封圈，并将该密封圈设置在外壳41上。多个电磁铁4连接的电源线45优选以并联的方式与电源总线连接，并经电源总线与电源连接，本发明优选采用的电源为直流电源，通电之后，每个电磁铁4就可产生一个磁场，从而对管路2内的流体进行磁化。
在基片3外侧设置有底座5，并将电磁铁4以可拆卸的方式安装在底座5上，可拆卸安装便于在单个电磁铁4出现故障后更换。可拆卸的安装方式包括将电磁铁4通过螺栓安装在底座5上。优选的是在外壳41两侧下部设有卡块46，在底座5上与卡块46对应位置设置有卡槽51，卡块46与卡槽51相匹配，电磁铁4通过卡块46和卡槽51配合安装在底座5上，电磁铁4的安装与拆卸都很方便。
本发明实施例的基片3优选设置成弧形状。多个基片3连接后的安装架1呈圆形，可以与管路2保持较好的贴合，提高安装架安装后的稳定性。为了提高磁化效果，外壳41将铁芯42的一端包裹，铁芯42另一端伸出外壳41外侧，底座5与基片3上分别设有供铁芯42穿过的第一通孔52和第二通孔35，这样可缩短铁芯42的内表面与管路2之间的距离。为了进一步提高磁化效果，将铁芯42的内表面设置成弧形状，为了防止铁芯42与管道2的外侧直接接触，避免在安装过程中出现损伤铁芯42，优选将铁芯42的内表面与基片3的内表面在轴向留有间隙，该间隙优选为1至2mm。
综上所述，本发明可套设在燃料管路或水管路的外周，电磁铁通电后对管路中的燃料或水进行磁化处理，电磁铁产生磁场的大小可通过电流调节，以适用于磁化强度需求不同的场合，分别具有使燃料充分燃烧、减少燃料喷嘴结碳现象和改善水质的效果，使用时，直接将本发明套装在现有的管路上即可，无需其它改造施工，操作方便，且与管路中的流体不接触，具有避免污染流体等优点。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，其它未具体描述的部分，属于现有技术或公知常识。在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种外包式电磁磁化器，其特征在于，包括一安装架，所述安装架包括多个依次铰接的基片，所述基片呈弧形状，位于两端的基片的端部设有固定组件，每一基片外侧设置有一电磁铁，所述电磁铁包括一外壳、设置在外壳内的铁芯和缠绕在外壳内的铁芯上的绕组，所述绕组与电源连接；
所述基片外侧设置有底座，所述电磁铁可拆卸安装在所述底座上；所述外壳两侧下部设有卡块，所述底座上与所述卡块对应位置设置有卡槽，所述电磁铁通过卡块和卡槽配合安装在底座上；所述铁芯内表面呈弧形状，且其内表面与基片的内表面轴向留有间隙。
2.根据权利要求1所述的外包式电磁磁化器，其特征在于，所述铁芯一端伸出所述外壳外侧，所述底座与基片上分别设有供铁芯穿过的第一通孔和第二通孔。
3.根据权利要求1所述的外包式电磁磁化器，其特征在于，所述固定组件包括分别设置在两基片端部的两个固定板，所述固定板上设置有固定孔，一螺栓穿过所述固定孔后与螺母连接。
4.根据权利要求1所述的外包式电磁磁化器，其特征在于，所述固定组件包括一组卡扣组件。
5.根据权利要求1所述的外包式电磁磁化器，其特征在于，所述铁芯的内表面与基片的内表面的轴向间隙为1至2mm。
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| GR01 | Patent grant | ||
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