CN108656233A - 一种木榫钻孔结构 - Google Patents
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Abstract
本发明一种木榫钻孔结构,导轨上设置水平方向的导槽;滑动座通过导向头配合于导槽上;在导轨的一端设置底座;底座上安装爪盘;在滑动座上设置钻头;钻头的回转表面上设置外螺纹;竖直端上设有配合钻头的螺纹套;钻头的前端通过螺纹套后穿过竖直端;螺纹套与竖直端之间采用滑动配合方式固定;钻头的后端同轴固定有第一锥齿轮;滑动座的底板上设有竖直方向的传动轴;传动轴的上端设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮;传动轴的下端穿过滑动座的底板,且传动轴的下端上套装有传动齿轮;传动齿轮与一齿条配合;齿条平行于导轨设置,且齿条的一端固连至底座。该结构简单、传动方便,以木榫自转为主动力,增加了轴向力的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及木料产品加工设备领域,特别是涉及一种木榫钻孔结构。
背景技术
现代木制家具中榫接是非常惯用的连接方式,其结构简洁、牢固而被广泛应用。现有技术一般将一颗颗的木榫插入到板材中并上胶固定,然后再将带有木榫的板材和另一带有榫眼的板材拼接在一起,在把木榫固定连接到板材等工件时,一般采用人工操作将木榫插入到板材的孔内并上胶固定。由于木榫在结构中承受较大的支撑力,所以对于其质地的要求也越来越严格,一些特殊结构下,需要在木榫内打入金属内芯来增加其刚度。因此,需要在成品木榫上进行开孔,而现有加工中通常都是人工钻孔,或利用钻台等设备进行加工。从实际操作中发现,这些方式很难控制开口的准度,孔径会发生倾斜,而且因为夹紧力或者钻孔力不均会产生大量次品。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种木榫钻孔结构,解决了木榫轴向开孔的问题,同时解决了现有人工木榫钻孔对质量控制差,装卸不便等问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是提供一种木榫钻孔结构,包括导轨、滑动座、钻头、爪盘和底座;所述导轨上设置水平方向的导槽;滑动座通过导向头配合于所述导槽上;在导轨的一端设置所述底座;底座上安装所述爪盘;爪盘由电机驱动而自转;在所述滑动座上设置一个竖直端;钻头的回转表面上设置外螺纹;竖直端上设有配合钻头的螺纹套;钻头的前端通过螺纹套后穿过竖直端;所述螺纹套与竖直端之间采用滑动配合方式固定;钻头的前端与爪盘以同轴且相对的位置关系设置;钻头的后端同轴固定有第一锥齿轮;滑动座的底板上设有竖直方向的传动轴;传动轴的上端设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮;传动轴的下端穿过滑动座的底板,且传动轴的下端上套装有传动齿轮;所述传动齿轮与一齿条配合;所述齿条平行于导轨设置,且齿条的一端固连至所述底座。
优选的是,所述竖直端上开设有用于安装螺纹套的安装孔;螺纹套同轴安装于所述安装孔内;安装孔的回转内壁上开设有平行于其轴向的滑槽;所述螺纹套的回转外壁上设有配合滑槽的凸块;在安装孔的端口处设置有用于螺纹套滑动限位的端盖;所述螺纹套的轴线上开设配合所述钻头的内螺纹孔。
优选的是,所述齿条上的齿面局部设置;传动齿与齿条啮合传状态下,钻头离开爪盘,且螺纹套相对于钻头伸出;钻头与爪盘配合状态下,螺纹套相对于钻头内缩,且传动齿配合至齿条上的锁止齿头。
优选的是,所述竖直端上设有两根钻头;两根钻头以上、下并列的位置关系设置;两根钻头之间通过一对直齿轮进行相互传动;在下侧的钻头上还安装所述第一锥齿轮。
优选的是,所述底座上设有两个爪盘;爪盘的转轴通过轴承件的作用安装在底座上;两个爪盘以上、下并列的位置关系设置;两个爪盘的转轴之间通过一对直齿轮进行相互传动;下侧爪盘的转轴通过传动带联动至所述电机。
本发明的有益效果是:提供一种木榫钻孔结构,其具有以下优点:
1、其结构简单,传动方便,以木榫自转为主动力,增加了轴向力的稳定性,避免孔径倾斜。
2、钻头与螺纹套配合,通过螺纹的正反转提供木榫卸料的推力,可以自动的将开完孔的木榫卸下,以机械动力代替人工取料,提高工作效率。
3、传动以齿面为主,可以根据尺寸、行程、材料的特点进行自主调整,通过跟换不同齿数的传动齿轮既可以达到不同的开孔尺寸,而且结构拆装方便。
附图说明
图1是本发明一种木榫钻孔结构的结构图;
图2是木榫钻孔结构的结构侧视图;
图3是图2中的局部放大视图;
附图中各部件的标记如下:1、导轨;2、滑动座;3、钻头;4、爪盘;5、底座;6、传动带;7、电机;8、螺纹套;9、凸块;10、端盖;11、第一锥齿轮;12、第二锥齿轮;13、传动齿轮;14、齿条;15、锁止齿头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1至3,本发明实施例包括:
一种木榫钻孔结构,包括导轨1、滑动座2、钻头3、爪盘4和底座5。导轨1上设置水平方向的导槽,滑动座2通过导向头配合于导槽上,当推动力直接作用在滑动座2上时,滑动座2会沿着导槽在导轨1上移动。在导轨1的一端设置底座5,底座5上安装爪盘4,爪盘4上用来装载木榫,木榫被牢牢抓住,而本实施例中爪盘以弹性力抓持的为主,其抓持力不会过大而对木榫造成损伤。爪盘4由电机7驱动而自转,爪盘4夹持主木榫,电机提供了木榫自转力,钻头3进给从而在木榫上开孔。
在滑动座2上设置一个竖直端,竖直端上开设有用于安装螺纹套8的安装孔,螺纹套8同轴安装于安装孔内,螺纹套8与竖直端之间采用滑动配合方式固定。安装孔的回转内壁上开设有平行于其轴向的滑槽,螺纹套8的回转外壁上设有配合滑槽的凸块9。螺纹套8的轴线上开设配合钻头3的内螺纹孔,钻头3的回转表面上设置外螺纹。当钻头3在驱动力作用下自转时,钻头3与螺纹套8就会产生相对的运动。在安装孔的端口处设置有用于螺纹套滑动限位的端盖10,螺纹套8就不会因为过度移动而偏离。
钻头3的前端通过螺纹套8后穿过竖直端,钻头3的前端与爪盘4以同轴且相对的位置关系设置。钻头3的后端同轴固定有第一锥齿轮11,滑动座2的底板上设有竖直方向的传动轴,传动轴的上端设有与第一锥齿轮11啮合的第二锥齿轮12。传动轴的下端穿过滑动座2的底板,且传动轴的下端上套装有传动齿轮13。传动齿轮13与一齿条14配合,齿条14平行于导轨设置,且齿条14的一端固连至底座5。齿条14上的齿面局部设置,在特定位置配合以确保钻头适时转动。传动齿轮13与齿条14啮合传状态下,钻头3离开爪盘4,且螺纹套8相对于钻头3伸出;钻头3与爪盘4配合状态下,螺纹套8相对于钻头3内缩,且传动齿13配合至齿条14上的锁止齿头15。
上述结构的工作原理是:当木榫被夹持在爪盘4上后,滑动座2在推动力下使得钻头3接触到木榫端面,电机7工作带动木榫自转,推动力持续顶着滑动座2,钻头3在木榫端面上攻孔。攻孔结束后,爪盘4松开,推动力拉着滑动座2后退,当传动齿轮13与齿条14上的齿面接触后,其产生将木榫退出钻头的转动力,而钻头3与螺纹套8的相对运动使得木榫反向转动从而自动掉落。
为了使得加工效率提高,在竖直端上设有两根钻头3,两根钻头3以上、下并列的位置关系设置;两根钻头3之间通过一对直齿轮进行相互传动,在下侧的钻头3上还安装第一锥齿轮11。同时,底座5上设有两个爪盘4,爪盘4的转轴通过轴承件的作用安装在底座5上;两个爪盘4以上、下并列的位置关系设置,两个爪盘4的转轴之间通过一对直齿轮进行相互传动,下侧爪盘4的转轴通过传动带6联动至电机7。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种木榫钻孔结构,其特征在于:包括导轨、滑动座、钻头、爪盘和底座;所述导轨上设置水平方向的导槽;滑动座通过导向头配合于所述导槽上;在导轨的一端设置所述底座;底座上安装所述爪盘;爪盘由电机而自转;在所述滑动座上设置一个竖直端;钻头的回转表面上设置外螺纹;竖直端上设有配合钻头的螺纹套;钻头的前端通过螺纹套后穿过竖直端;所述螺纹套与竖直端之间采用滑动配合方式固定;钻头的前端与爪盘以同轴且相对的位置关系设置;钻头的后端同轴固定有第一锥齿轮;滑动座的底板上设有竖直方向的传动轴;传动轴的上端设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮;传动轴的下端穿过滑动座的底板,且传动轴的下端上套装有传动齿轮;所述传动齿轮与一齿条配合;所述齿条平行于导轨设置,且齿条的一端固连至所述底座。
2.根据权利要求1所述的一种木榫钻孔结构,其特征在于:所述竖直端上开设有用于安装螺纹套的安装孔;螺纹套同轴安装于所述安装孔内;安装孔的回转内壁上开设有平行于其轴向的滑槽;所述螺纹套的回转外壁上设有配合滑槽的凸块;在安装孔的端口处设置有用于螺纹套滑动限位的端盖;所述螺纹套的轴线上开设配合所述钻头的内螺纹孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种木榫钻孔结构,其特征在于:所述齿条上的齿面局部设置;传动齿与齿条啮合传状态下,钻头离开爪盘,且螺纹套相对于钻头伸出;钻头与爪盘配合状态下,螺纹套相对于钻头内缩,且传动齿配合至齿条上的锁止齿头。
4.根据权利要求1所述的一种木榫钻孔结构,其特征在于:所述竖直端上设有两根钻头;两根钻头以上、下并列的位置关系设置;两根钻头之间通过一对直齿轮进行相互传动;在下侧的钻头上还安装所述第一锥齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种木榫钻孔结构,其特征在于:所述底座上设有两个爪盘;爪盘的转轴通过轴承件的作用安装在底座上;两个爪盘以上、下并列的位置关系设置;两个爪盘的转轴之间通过一对直齿轮进行相互传动;下侧爪盘的转轴通过传动带联动至所述电机。
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